CN102154637A - 一种镁合金的表面处理方法 - Google Patents

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于宝义
李润霞
王峰
李琦
李强
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Abstract

一种镁合金的表面处理方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：先用无水乙醇清洗；接着用清水清洗，洗去镁合金表面的残留药剂；再用稀硝酸溶液处理；之后再用清水清洗，洗去镁合金表面的残留药剂；再经碳酸钙溶液处理即可。通过本发明所述技术方案的实施，可以明显减少镁合金表面处理的操作步骤，减少对环境和人体的伤害，提高镁合金表面的抗氧化性和光泽度。

Description

一种镁合金的表面处理方法
技术领域
本发明涉及金属的表面处理方法，具体指镁合金的表面处理方法。
背景技术
镁是所有结构用金属及合金材料中密度最低的，与其他金属结构材料相比，镁及其合金具有比强度、比刚度高，减振性、电磁屏蔽和抗辐射能力强，易切削加工，易回收等一系列优点。鉴于这些优点，镁合金已被广泛地应用于汽车、通信、电子、电器、航空、航天、国防、冶金、化学、办公、家用和体育用品等行业中，被誉为“21世纪的绿色工程材料”。特别是自二十世纪九十年代初以来，日益紧迫的能源和环保问题极大地刺激了镁合金的发展，全球范围内对镁合金的需求呈现强劲、持续的增长趋势，其应用重点也由航空、航天和军事等领域转向交通运输、电子、电器等民用领域。
镁合金非常活泼，表面极易氧化，然而大气中表面自然形成的氧化膜疏松多孔，基本不具有保护作用，所以常规镁合金采用含有六价铬的溶液进行钝化保护，采用的工艺复杂，过程难以控制，操作困难，而且六价铬对人体和环境有重大畏寒的位置，铬钝化工艺将被禁止使用。
目前大多数镁合金表面处理工艺采用氢氟酸，而氢氟酸具有挥发性，对人体有极大的危害，增加了操作的危险性，同时也对大气有污染。
发明内容
本发明提供一种镁合金表面处理方法，包括AM50，AZ91,AZ31，其目的是减少镁合金表面处理的操作步骤，减少对环境和人体的伤害，提高镁合金表面的抗氧化性和光泽度。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种镁合金的表面处理方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤一：先用无水乙醇清洗；
步骤二：接着用清水清洗，洗去镁合金表面的残留药剂；
步骤三：再用稀硝酸溶液处理；
步骤四：之后再用清水清洗，洗去镁合金表面的残留药剂；
步骤五：再经碳酸钙溶液处理即可。
所述步骤三中稀硝酸溶液中硝酸的体积比率为1.5%-2.5%。
所述步骤三中稀硝酸溶液的温度为20℃-40℃，处理时间为6-10分钟。
所述步骤五中碳酸钙溶液中碳酸钙的质量分数为3%-6%。
所述步骤五中碳酸钙溶液的温度为40℃-70℃，处理时间为30-50分钟。
所述的镁合金为AM50、AZ91、AZ31中的一种。
通过本发明所述技术方案的实施，可以明显减少镁合金表面处理的操作步骤，减少对环境和人体的伤害，提高镁合金表面的抗氧化性和光泽度。
附图说明：
图1为本发明所述镁合金表面处理工艺流程图。
具体实施方式：
图1为本发明所述镁合金表面处理工艺流程图，如图所示，包括5个步骤：
步骤一：先用无水乙醇清洗；
步骤二：接着用清水清洗，洗去表面的残留药剂；
步骤三：再用稀硝酸溶液处理，稀硝酸溶液中硝酸的体积比率为1.5%-2.5%，稀硝酸溶液的温度为20℃-40℃，处理时间为6-10分钟；
步骤四：之后再用清水清洗，洗去表面的残留药剂；
步骤五：再经碳酸钙溶液处理即可，碳酸钙溶液中碳酸钙的质量分数为3%-6%，碳酸钙溶液温度为40℃-70℃，处理时间为30-50分钟。
本发明所述的镁合金为AM50，AZ91，AZ31中的一种。
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
对AM50进行表面处理的方法：
（1）用无水乙醇清洗AM50表面；
（2）用清水清洗，洗去AM50表面的残留药剂；
（3）用稀硝酸溶液处理，稀硝酸溶液中硝酸的体积比率为1.5%，稀硝酸溶液的温度为20℃，处理时间为6分钟；
（4）用清水清洗，洗去AM50表面的残留药剂；
（5）用碳酸钙溶液处理，碳酸钙溶液中碳酸钙的质量分数为3%，碳酸钙溶液温度为40℃，处理时间为30分钟。处理效果如图1,2所示。
实施例2：
对AZ91进行表面处理的方法：
（1）用无水乙醇清洗AZ91表面；
（2）用清水清洗，洗去AZ91表面的残留药剂；
（3）用稀硝酸溶液处理，稀硝酸溶液中硝酸的体积比率为2.5%，稀硝酸溶液的温度为40℃，处理时间为10分钟；
（4）用清水清洗，洗去AZ91表面的残留药剂；
（5）用碳酸钙溶液处理，碳酸钙溶液中碳酸钙的质量分数为6%，碳酸钙溶液温度为70℃，处理时间为50分钟。
实施例3：
对AZ31进行表面处理的方法：
（1）用无水乙醇清洗AZ31表面；
（2）用清水清洗，洗去AZ31表面的残留药剂；
（3）用稀硝酸溶液处理，稀硝酸溶液中硝酸的体积比率为2%，稀硝酸溶液的温度为30℃，处理时间为8分钟；
（4）用清水清洗，洗去AZ31表面的残留药剂；
（5）用碳酸钙溶液处理，碳酸钙溶液中碳酸钙的质量分数为5%，碳酸钙溶液温度为60℃，处理时间为40分钟。
实施例4：
对AZ31进行表面处理的方法：
（1）用无水乙醇清洗AZ31表面；
（2）用清水清洗，洗去AZ31表面的残留药剂；
（3）用稀硝酸溶液处理，稀硝酸溶液中硝酸的体积比率为1.8%，稀硝酸溶液的温度为35℃，处理时间为9分钟；
（4）用清水清洗，洗去AZ31表面的残留药剂；
（5）用碳酸钙溶液处理，碳酸钙溶液中碳酸钙的质量分数为4%，碳酸钙溶液温度为50℃，处理时间为45分钟。

Claims (6)

1.一种镁合金的表面处理方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤一：先用无水乙醇清洗；
步骤二：接着用清水清洗，洗去镁合金表面的残留药剂；
步骤三：再用稀硝酸溶液处理；
步骤四：之后再用清水清洗，洗去镁合金表面的残留药剂；
步骤五：再经碳酸钙溶液处理即可。
2.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于：所述步骤三中稀硝酸溶液中硝酸的体积比率为1.5%-2.5%。
3.根据权利要求1或2所述的镁合金表面处理方法，其特征在于：所述步骤三中稀硝酸溶液的温度为20℃-40℃，处理时间为6-10分钟。
4.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于：所述步骤五中碳酸钙溶液中碳酸钙的质量分数为3%-6%。
5.根据权利要求1或4所述的镁合金表面处理方法，其特征在于：所述步骤五中碳酸钙溶液的温度为40℃-70℃，处理时间为30-50分钟。
6.根据权利要求1所述的镁合金表面处理方法，其特征在于：所述的镁合金为AM50、AZ91、AZ31中的一种。
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Citations (3)

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CN1589337A (zh) * 2001-11-21 2005-03-02 日本油漆株式会社 镁和/或镁合金的表面处理方法及镁和/或镁合金制品
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Non-Patent Citations (1)

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Title
《中国腐蚀与防护学报》 20081031 杨黎晖等 镁合金表面处理技术的研究进展 第316-320页 1-6 第28卷, 第5期 *

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