CN102154598B - 一种提高mb5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法 - Google Patents
一种提高mb5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102154598B CN102154598B CN2011100578249A CN201110057824A CN102154598B CN 102154598 B CN102154598 B CN 102154598B CN 2011100578249 A CN2011100578249 A CN 2011100578249A CN 201110057824 A CN201110057824 A CN 201110057824A CN 102154598 B CN102154598 B CN 102154598B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- argon arc
- arc welding
- room temperature
- magnesium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
一种提高MB5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法,属于提高金属焊接件耐海水腐蚀技术领域,特征是采用对MB5镁合金焊接接头进行深冷处理,具体操作步骤是:①将经过氩弧焊接的MB5镁合金焊接接头在300℃~350℃回火1小时;②将回火后的焊接接头放入到由深冷处理系统控制下的深冷处理装置中;③以5℃~7℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-130℃~-160℃;④保温3~4小时;⑤切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在空气中达到室温;⑥再以5℃~7℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-130℃~-160℃;⑦保温3~4小时;⑧切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在空气中达到室温。
Description
技术领域:
本发明属于提高金属焊接接头防海水腐蚀技术领域,具体涉及一种提高MB5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法。
背景技术:
海洋的战略地位越来越受到世界的重视,海洋研究和海洋探测的深度增加对耐压壳体指标要求越来越高。为了满足总体指标的不断提高,除了降低系统重量外,还必须降低壳体重量,同时壳体也是系统的装载体、换热功能件、总体的连接接口,除满足耐压要求外,还要满足系统众多功能需求。
像潜艇、鱼雷、水雷等水下航行器一样,壳体的材料除考虑其强度外,还必须具有良好的焊接性和耐腐蚀性能,选择适当的材料以使结构重量为最轻。
镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一,是一种能够满足各种行业需求、发展前景可观的轻质材料,与铝和钢等其他材料相比,具有密度小、比强度高、比刚度高,阻尼性、切削加工性、导热性好,电磁屏蔽能力强,加工焊接和阻尼性能好以及尺寸稳定、价格低廉、可回收利用等优点,被誉为“21世纪绿色工程材料”,在机械制造、汽车制造、航空航天、航海、电子、军事、通讯、光学仪器和计算机等领域具有广阔的应用前景。
海水中的装备对轻金属镁合金应用日趋迫切,尤其对结构减重、提高航行速度和减少能耗等方面有重要作用。海水中的装备需要长期浸泡于海水中,要求壳体耐海水腐蚀性能良好。
与镁合金耐海水腐蚀性能相比,镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能更差。因此,镁合金焊接结构的应用与开发,不仅需要解决镁合金的耐腐蚀问题,而且焊接接头耐腐蚀问题更是迫切需要解决的关键技术。为了改善镁合金的耐腐蚀性能,现采用的方法有化学转化法、阳极氧化法、有机涂装法和金属镀层保护法等表面处理方法。但镁合金焊接接头耐腐蚀性能的研究报道甚少。目前,在应用技术上还是难点。
发明内容:
本发明的目的是提供一种新技术方案,可有效地提高MB5镁合金焊接接头的耐海水腐蚀性能。
本发明是这样实现的:本发明特征是一种采用对MB5镁合金焊接接头进行深冷处理的方法,具体操作步骤是:①将经过氩弧焊接的MB5镁合金焊接接头在300℃~350℃回火1小时;②将回火后的焊接接头放入到由深冷处理系统控制下的深冷处理装置中;③以5℃~7℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-130℃~-160℃;④保温3~4小时;⑤切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在深冷处理装置中自然升温到室温;⑥再以5℃~7℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-130℃~-160℃;⑦保温3~4小时;⑧切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在深冷处理装置中自然升温到室温。
本发明的优点及积极效果有:①对MB5镁合金焊接接头经过深冷处理后,其接头的耐海水腐蚀性能可提高10%~19%,而且内部组织晶粒度得到了细化和均匀化;②采用的冷源是液氮。液氮是制氧工业的副产品,来源广,容易运输和储存,化学性能稳定、无毒、无污染,不腐蚀工件,价格低廉,不仅成本低,而且有利于环保;③操作简单。
具体实施方式:
1.以经过自动氩弧焊接的MB5镁合金工件为例,操作步骤为下:
①将经过自动氩弧焊接的MB5镁合金焊接接头在320℃下回火1小时;
②将回火后的焊接接头放入到以液氮为冷源并由计算机控制的DWS-2188深冷强化处理装置中;
③以5℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-130℃;
④保温3.5小时;
⑤切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在深冷处理装置中自然升温到室温;
⑥再以5℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-130℃;
⑦保温3.5小时;
⑧切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在空气中达到室温。
经上述步骤深冷处理前后,MB5镁合金焊接接头耐海水腐蚀性能提高了15%。
2.以经过手工氩弧焊接的MB5镁合金工件为例,操作步骤为下:
①将经过自动氩弧焊接的MB5镁合金焊接接头在320℃下回火1小时;
②将回火后的焊接接头放入到以液氮为冷源并由计算机控制的DWS-2188深冷强化处理装置中;
③以6℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-140℃;
④保温4小时;
⑤切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在空气中达到室温;
⑥再以6℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-140℃;
⑦保温4小时;
⑧切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在空气中达到室温。
经上述步骤深冷处理前后,MB5镁合金焊接接头耐海水腐蚀性能提高了18%。
Claims (1)
1.一种提高MB5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法,其特征是一种对MB5镁合金氩弧焊接接头进行深冷处理,具体操作方法是:①将经过氩弧焊接的MB5镁合金焊接接头在300℃~350℃回火1小时;②将回火后的焊接接头放入到由深冷处理系统控制下的深冷处理装置中;③以5℃~7℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-130℃~-160℃;④保温3~4小时;⑤切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在空气中达到室温;⑥再以5℃~7℃/min的降温速率将深冷处理装置中的温度从室温下降到-130℃~-160℃;⑦保温3~4小时;⑧切断电源,关闭冷源,打开装置,让焊接件在空气中达到室温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100578249A CN102154598B (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 一种提高mb5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100578249A CN102154598B (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 一种提高mb5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102154598A CN102154598A (zh) | 2011-08-17 |
CN102154598B true CN102154598B (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=44436265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100578249A Expired - Fee Related CN102154598B (zh) | 2011-03-08 | 2011-03-08 | 一种提高mb5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102154598B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102409274A (zh) * | 2011-12-05 | 2012-04-11 | 上海工程技术大学 | 一种提高镁合金耐蚀性的方法 |
CN103074557B (zh) * | 2013-01-22 | 2015-04-08 | 重庆大学 | 一种改善镁合金焊接组织与性能的方法 |
CN103276327A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-04 | 南昌大学 | 一种挤压镁-锌系镁合金的深冷处理方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5865913A (en) * | 1995-06-19 | 1999-02-02 | 300 Below, Inc. | Deep cryogenic tempering process based on flashing liquid nitrogen through a dispersal system |
CN1435505A (zh) * | 2002-01-30 | 2003-08-13 | 天津大学 | 用于镀锌钢板电阻点焊电极的深冷处理方法 |
CN101560591B (zh) * | 2009-05-21 | 2013-07-31 | 上海市机械制造工艺研究所有限公司 | 复合温度冷处理工艺 |
CN101649431A (zh) * | 2009-09-09 | 2010-02-17 | 太原科技大学 | 对5a06铝合金tig焊接接头的深冷强化处理方法 |
-
2011
- 2011-03-08 CN CN2011100578249A patent/CN102154598B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102154598A (zh) | 2011-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102492805B (zh) | 一种采用深冷激光冲击强化金属材料的方法与装置 | |
CN102154598B (zh) | 一种提高mb5镁合金氩弧焊接接头耐海水腐蚀性能的方法 | |
CN102234802B (zh) | 一种镁合金表面多层高耐蚀-耐磨复合防护层的制备方法 | |
CN103320693B (zh) | 抗锌致裂纹钢板及其制造方法 | |
CN103572180A (zh) | 一种6xxx铝合金焊接接头的强化新工艺 | |
CN103468918A (zh) | 大直径冷轧工作辊深冷处理方法及其采用的深冷箱 | |
CN106555090A (zh) | 海水管道用大型低电位镁合金牺牲阳极材料及其制备方法 | |
CN103695704A (zh) | 一种电气电子设备用耐疲劳铜合金材料及其制备方法 | |
CN102642344B (zh) | 一种铝包镁合金线材及其制备方法 | |
CN202019360U (zh) | 一种超声波能量传输系统 | |
CN204023000U (zh) | 一种新型铸锭炉冷却装置 | |
CN105220113A (zh) | 一种表面改性工艺 | |
CN101891269A (zh) | 一种废水脱盐的方法 | |
CN101649432B (zh) | 对5a06铝合金mig焊接接头的深冷强化处理方法 | |
CN203513750U (zh) | 一种用于大直径冷轧工作辊深冷处理的深冷箱 | |
CN102146551B (zh) | 对mb5镁合金氩弧焊接接头深冷强化处理的方法 | |
CN101649431A (zh) | 对5a06铝合金tig焊接接头的深冷强化处理方法 | |
CN102161393B (zh) | 喷涂涂料的金属制真空双层容器的制造方法 | |
CN202255074U (zh) | 水冷却循环装置 | |
CN102978553A (zh) | 一种导电用铜及铜基合金材料的深冷处理工艺 | |
CN100391844C (zh) | 利用合成氨冷冻系统放空气生产硝酸铵的方法 | |
CN205425556U (zh) | 一种吸收式房车冰箱加液装置 | |
CN204809334U (zh) | 一种生产锂离子电池用低温电解液设备 | |
CN204898018U (zh) | 一种节能型深冷处理组合箱 | |
CN202926557U (zh) | 一种用于空压机的双极空气冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 Termination date: 20150308 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |