CN102153686B - 一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体 - Google Patents

一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体 Download PDF

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Abstract

本发明提出的是一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体。在聚合釜的釜壁外侧通过连接件连接加强角钢,釜壁采用薄壁钢板,釜壁与加强角钢之间设有热交换腔,加强角钢外侧包裹有外包层,构成大型聚氯乙烯聚合釜壳体。本发明聚氯乙烯聚合釜外壳具有强度高,热交换能力大的特点。适合大型聚氯乙烯聚合釜上采用。

Description

一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体
技术领域
本发明提出的是化工机械领域聚合釜结构设计,具体地说是一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体。
背景技术
聚氯乙烯树脂聚合釜是聚氯乙烯生产装置中的关键核心设备,它的特性直接关系到装置的生产能力,随着我国经济的快速发展,聚氯乙烯生产规模不断扩大,装置的大型化要求设备的规格和生产能力不断扩大以适应行业发展的要求。
我国氯碱行业发展迅速,聚氯乙烯产量居世界首位,其生产规模不断扩大,为适应大规模生产装置的要求,聚氯乙烯聚合釜要向大型化发展。聚合反应是放热过程,反应过程中必须及时将热量移出,保持反应温度在一定范围内,才能使聚合正常进行。随着聚合釜体积增大,其单体积的表面减少,为满足聚合反应换热的要求,必需提高釜体的传热能力,以往的外夹套就不适合,采用高传热效率的内夹套最有效的。另外,由于聚合物对釜内光洁度要求高,易粘在釜内壁,内表面要进行抛光处理。因此,釜内结构影响到设备内表面处理情况,表面处理的好坏将直接影响设备运行情况。
发明内容
为了适应大型聚氯乙烯树脂聚合釜结构单薄,传热效率低的缺点,本发明提出了一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体。该壳体通过在釜壁外部设置加强角钢和热交换腔,解决筒体强度和传热效率的技术问题。
本发明专利解决技术问题所采用的方案是:
在聚合釜的釜壁外侧通过连接件连接加强角钢,釜壁与加强角钢之间设有热交换腔,加强角钢外侧包裹有外包层,构成大型聚氯乙烯聚合釜壳体。
积极效果,本发明聚氯乙烯聚合釜外壳具有强度高,热交换能力大的特点。适合大型聚氯乙烯聚合釜上采用。
附图说明
图1为本发明壳体釜壁与加强角钢之间A种连接件连接方式图
图2为本发明壳体釜壁与加强角钢之间B中连接件连接方式图
图中,1.釜壁,2.连接件,3.加强角钢,4.热交换腔。
具体实施方式
据图1和图2所示,在聚合釜的釜壁1外侧通过连接件2连接加强角钢3,釜壁与加强角钢之间设有热交换腔4,加强角钢外侧包裹有外包层,构成大型聚氯乙烯聚合釜壳体。
据图1所示,A种连接件连接方式:连接件一端角形焊接在釜壁的外侧,另一端贴合焊接在加强角钢的侧壁上。具体地说,连接件一端打出缺口,与釜壁焊接时,在焊接缺口上焊接,将缺口填平。
据图2所示,B种连接件连接方式:连接件一端凸台形焊接在釜壁上,另一端穿插焊接在加强角钢上。具体地说,连接件一端焊接在凸台上,然后将凸台直缝对接在釜壁上,在对接处上下两侧分别焊接固定,而另一端的连接件制成插接端,插接在加强角钢上,在插接处上下和侧面分别焊接固定。
釜壁为聚合釜的外壁,由合金钢制成,与反应物料接触部分的釜壁内侧涂装有耐腐蚀层。
加强角钢采用合金钢材质,呈螺旋上升或同心圆组对焊接在釜壁外侧的连接件上。
本发明的特点
由于本发明的聚合釜壳体内设有热交换腔,从而提高传热效率,有利于通过聚合釜壳体对聚合釜进行降温或升温操作,保证聚合釜物料反应的温度条件。实验表明,本发明聚合釜壳体的传热能力较外夹套结构提高1倍以上。
由于在聚合釜釜壁外侧排列的加强角钢呈螺旋或同心圆形式包裹在釜壁的外侧,使聚合釜整体强度得到提高,因此能够承载大型聚合釜温度变化与压力变换所产生的应力,保证聚合釜结构稳定。 

Claims (3)

1.一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体,其特征是:在聚合釜的釜壁(1)外侧通过A种连接件连接方式或B种连接件连接方式的连接件(2)连接加强角钢(3),釜壁与加强角钢之间设有热交换腔(4),热交换腔外侧包裹有外包层,构成大型聚氯乙烯聚合釜壳体;
所述A种连接件连接方式:连接件一端打出缺口,与釜壁焊接时,在焊接缺口上焊接,将缺口填平;另一端贴合焊接在加强角钢的侧壁上;
所述B种连接件连接方式:连接件一端焊接在凸台上,然后将凸台直缝对接在釜壁上,在对接处上、下两侧分别焊接固定,而连接件另一端制成插接端,插接在加强角钢上,在插接处上、下和侧面分别焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体,其特征是:釜壁由合金钢制成,与反应物料接触部分的釜壁内侧涂装有耐腐蚀层。
3.根据权利要求1所述的一种大型聚氯乙烯树脂聚合釜壳体,其特征是:加强角钢采用合金钢材质,呈螺旋上升或同心圆组对焊接在釜壁外侧的连接件上。
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