CN102151640B - 一种电感器点胶机及其点胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电感器点胶机及其点胶方法。一种电感器点胶机，包括：用于放置电感器半成品的工作台；点胶装置；用于控制所述点胶装置工作的控制装置，所述控制装置包括CAD数据转换装置，所述CAD数据转换装置用于将电感器半成品的待点胶位置的CAD数据转换成点胶程序，所述CAD数据包括各电感器半成品的待点胶位置在工作台X、Y、Z轴上的精确位置信息和各待点胶位置所需的点胶量。本发明还提供了上述电感器点胶机的点胶方法。本发明的电感器点胶机能够精确控制点胶量和点胶位置，生产效率高，同时生产的电感器一致性高，质量好。

Description

一种电感器点胶机及其点胶方法
技术领域
本发明涉及电感器生产制造技术领域，尤其涉及一种电感器点胶机及其点胶方法。
背景技术
随着电子信息产业的飞速发展，电感类电子元件被大量采用，贴片电感就是其中之一，贴片电感的加工过程中有一个点胶的工艺，目前市场上的电感器的点胶装置通常包括工作台，点胶器，以及点胶台。工作台用于放置待点胶物，点胶器通常为包括储胶筒和与储胶筒相连的点胶头，控制装置通过脚踏板开关控制储胶筒内的压力。在实际工作过程中，点胶都是采用人工一个一个地对贴片电感进行点胶，即工人手持点胶头上的点胶针头，针点沿贴片电感的磁罩与磁芯缝隙划圆，同时通过脚踏开关控制点胶针筒出胶。这样操作速度较慢，加工效率很低，而且点胶量不均匀，点胶的位置也不够准确，点胶的效果与工人的工作经验和情绪极其相关，不利于新手作业。点胶不均和点胶位置不当会产生一些废品，增加了产品的成本。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种能够精确控制点胶量和点胶位置的电感器点胶机，此外本发明还提供了利用这种电感器点胶机进行点胶的方法。
本发明是这样实现的，一种电感器点胶机，包括：
用于放置电感器半成品的工作台；
点胶装置；
用于控制所述点胶装置工作的控制装置，所述控制装置包括CAD数据转换装置，所述CAD数据转换装置用于将电感器半成品的待点胶位置的CAD数据转换成点胶程序。
所述CAD数据包括各电感器半成品的待点胶位置在工作台X、Y、Z轴上的精确位置信息和各待点胶位置所需的点胶量。
通过所述控制装置控制所述点胶装置进行的电感器点胶，点胶位置精确，点胶量均一，不会出现点胶不均和点胶位置不当的情况。
作为本发明的进一步改进，所述工作台上设有至少一个用于承载并固定电感器半成品的模具。通过所述模具能够保证待点胶的电感器半成品处于一定的位置，保证了点胶位置的准确性。
作为本发明的进一步改进，所述模具可拆卸的设置在工作台上。这样可针对不同规格的电感器半成品制作不同的模具，因此，一台所述电感器点胶机能够对不同规格的电感器半成品进行点胶，提高了电感器点胶机的利用率。
作为本发明的进一步改进，所述模具含有至少一个与电感器半成品相配合的孔。保证了电感器半成品在点胶过程中不发生位置移动。
作为本发明的进一步改进，所述孔的底部采用磁性材料制成。进一步固定了电感器半成品。
作为本发明的进一步改进，所述点胶装置包括压力调节单元和至少一个与压力调节单元连接的点胶单元，所述点胶单元包括点胶针筒和点胶针头，所述压力调节单元用于调节点胶针筒中的压力，保证各点胶针筒内的压力相同。所述控制装置通过控制所述压力调节单元来实现对所述点胶针筒内的压力的控制，进而控制所述点胶针头的出胶量和出胶速度，进一步保证了电感器点胶机点胶的均一性。
作为本发明的进一步改进，当点胶单元数量大于等于2个时，各点胶单元成一直线排列。从而提高了点胶的效率。
作为本发明的进一步改进，所述电感器点胶机还包括与控制装置连接的驱动装置，所述驱动装置在控制装置的控制下驱动所述点胶装置工作。
作为本发明的进一步改进，所述电感器点胶机还包括与控制装置连接的用户输入装置，所述用户输入装置供操作者为所述CAD数据转换模块提供电感器半成品待点胶位置的CAD数据。
本发明的另一个目的是提供了一种利用上述任一种电感器点胶机进行点胶的方法，包括以下步骤：
A.将待点胶的电感器半成品置于所述工作台上；
B.所述控制装置中的CAD数据转换模块将获得的电感器半成品待点胶位置的CAD数据转换成点胶程序；
C.所述点胶装置在控制装置的控制下进行点胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的电感器点胶机能够精确控制点胶量和点胶位置，生产效率高，同时生产的电感器一致性高，质量好。
附图说明
图1是本发明的电感器点胶机的结构示意图；
图2是本发明的电感器点胶机的逻辑框图；
图3是本发明的电感器点胶机的工作台的模具示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1、2、3所示，一种电感器点胶机，包括：
用于放置电感器半成品的工作台1；
点胶装置2；
用于控制所述点胶装置工作的控制装置3，所述控制装置包括CAD数据转换装置，所述CAD数据转换装置用于将电感器半成品的待点胶位置的CAD数据转换成点胶程序，所述CAD数据包括各电感器半成品的待点胶位置在工作台X、Y、Z轴上的精确位置信息和各待点胶位置所需的点胶量。
所述点胶程序，是按照点胶装置移动最短路径来确定工作台上各电感器半成品待点胶位置的点胶顺序。
其中，所述控制装置上还包括电源开关31和急停开关32，当出现意外情况时，可通过急停开关立即停止电感器点胶机的工作，并保证电感器点胶机各部件马上处于静止状态，提高了电感器点胶机的安全性。
其中，所述工作台上设有至少一个用于承载并固定电感器半成品的模具11。
其中，所述模具可拆卸的设置在工作台上。
其中，所述模具含有至少一个与电感器半成品相配合的孔111。
其中，所述孔的底部采用磁性材料制成。
其中，所述点胶装置包括压力调节单元21和至少一个与压力调节单元连接的点胶单元22，所述点胶单元包括点胶针筒221和点胶针头222，所述压力调节单元用于调节点胶针筒中的压力，保证各点胶针筒内的压力相同。所述控制装置通过控制所述压力调节单元来实现对所述点胶针筒内的压力的控制，进而控制所述点胶针头的出胶量和出胶速度，进一步保证了电感器点胶机点胶的均一性。
其中，当点胶单元数量大于等于2个时，各点胶单元成一直线排列。从而提高了点胶的效率。
其中，还包括与控制装置连接的驱动装置5，所述驱动装置在控制装置的控制下驱动所述点胶装置工作。所述驱动装置具体可采用马达或步进电机。
其中，还包括与控制装置连接的用户输入装置4，所述用户输入装置供操作者为所述CAD数据转换模块提供电感器半成品待点胶位置的CAD数据。
上述任一种电感器点胶机的点胶方法，包括以下步骤：
A.将待点胶的电感器半成品置于所述工作台上；
B.所述控制装置中的CAD数据转换模块将获得的电感器半成品待点胶位置的CAD数据转换成点胶程序；
C.所述点胶装置在控制装置的控制下进行点胶。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种电感器点胶机，其特征在于：包括：
用于放置电感器半成品的工作台；
点胶装置；
用于控制所述点胶装置工作的控制装置，所述控制装置包括CAD数据转换装置，所述CAD数据转换装置用于将电感器半成品的待点胶位置的CAD数据转换成点胶程序，所述CAD数据包括各电感器半成品的待点胶位置在工作台X、Y、Z轴上的精确位置信息和各待点胶位置所需的点胶量；
所述点胶装置包括压力调节单元和至少一个与压力调节单元连接的点胶单元，所述点胶单元包括点胶针筒和点胶针头，所述压力调节单元用于调节点胶针筒中的压力，所述控制装置通过控制所述压力调节单元来实现对所述点胶针筒内的压力的控制，进而控制所述点胶针头的出胶量和出胶速度，所述工作台上设有至少一个用于承载并固定电感器半成品的模具，所述模具可拆卸的设置在工作台上，所述模具含有至少一个与电感器半成品相配合的孔，所述孔的底部采用磁性材料制成，当点胶单元数量大于等于2个时，各点胶单元成一直线排列，所述的电感器点胶机还包括与控制装置连接的驱动装置，所述驱动装置在控制装置的控制下驱动所述点胶装置工作，所述的电感器点胶机还包括与控制装置连接的用户输入装置，所述用户输入装置供操作者为所述CAD数据转换装置提供电感器半成品待点胶位置的CAD数据。
2.一种如权利要求1所述的电感器点胶机的点胶方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.将待点胶的电感器半成品置于所述工作台上；
B.所述控制装置中的CAD数据转换装置将获得的电感器半成品待点胶位置的CAD数据转换成点胶程序；
C.所述点胶装置在控制装置的控制下进行点胶。
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