CN102150738A - 一种米糠蛋白的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种米糠蛋白的制备方法,涉及农产品加工技术领域,其工艺流程为脱脂米糠、精选、计量、水化、一次碱浸、一次分离、二次碱浸、二次分离、酸沉淀、分离、水洗、中和、脱水、灭菌、干燥、米糠蛋白包装、入库;具有成本较低、提取效率较高等特点,既可用于制备米糠蛋白,也可用于制备玉米胚芽蛋白等。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域,特别是大米副产品深加工中的一种米糠蛋白的制备方法。
背景技术
米糠是稻谷加工中最重要的一类副产品,它不仅有高含量的蛋白质(14-16%)和脂肪(15-23%),而且还含有抗微生物、抗致癌和其它能够促进健康的活性物质,如膳食纤维、维生素、谷维素、矿物质、肌醇六磷酸、蛋白酶抑制物和丹宁。米糠中的蛋白质是一种营养价值很高的植物蛋白质,主要是清蛋白和球蛋白,其次是谷蛋白和醇溶蛋白,这4种蛋白质的比例大致为37∶36∶22∶5。米糠蛋白的消化率可达90%以上,其生物效价与牛奶中的酪蛋白相近,米糠蛋白中赖氨酸含量高于其它谷物,米糠蛋白的氨基酸组成接近FAO/WHO推荐的理想模式,因此,米糠蛋白是一种极具开发潜力的食品原料。目前,米糠蛋白的加工方法,大致有以下几类:一是复合酶提取法,是将脱脂米糠原料加水调浆,然后加入多种酶进行酶解,如中国专利(专利申请号为:200710071743.8)“用复合酶提取米糠蛋白的方法”;二是超声提取法,是将脱脂米糠原料加水或强碱调浆,然后采用超声波处理,再加入淀粉酶进行酶解,如中国专利(专利申请号为:200710052196.9)“米糠多糖和米糠蛋白的提取方法”;三是稀蛋白浆提取法,是以稀蛋白浆作为溶剂,直接从脱脂米糠中提取米糠蛋白,如中国专利(专利申请号为:200810047556.0)“米糠蛋白提取工艺”。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本较低、提取效率较高的米糠蛋白的加工方法。
本发明所采取的技术方案是发明一种米糠蛋白的制备方法,其工艺流程如下:
脱脂米糠、精选、计量、水化、一次碱浸、一次分离、酸沉淀、分离、水洗、中和、脱水、灭菌、干燥、米糠蛋白包装、入库。
其优化的工艺流程如下:
脱脂米糠、精选、计量、水化、一次碱浸、一次分离、二次碱浸、二次分离、酸沉淀、分离、水洗、中和、脱水、灭菌、干燥、米糠蛋白包装、入库。
本发明的米糠蛋白的制备方法,采用碱浸酸沉的方法提取米糠蛋白,并采用了两次碱浸和两次分离工序,可使米糠的紧密结构变得疏松,从而破坏了蛋白质分子次级键、特别是氢键,使某些极性基团发生解离,从而可以实现低成本、高效率提取米糠蛋白的目的。
具体实施方式
以下结合实施例,对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式,但本发明的保护范围不应局限于此。
实施例一:
本实施例的米糠蛋白的制备方法,其工艺流程如下:
脱脂米糠、精选、计量、水化、一次碱浸、一次分离、酸沉淀、分离、水洗、中和、脱水、灭菌、干燥、米糠蛋白包装、入库。
其具体工艺流程如下:
一、脱脂米糠:经过脱脂处理的米糠,作为米糠蛋白加工的原料,直接被输送到米糠蛋白加工生产线来;
二、精选:被送来作为原料的脱脂米糠,在此进行精选,去除可能混入的杂质,然后,被送入到下一道工序;
三、计量:经过精选后的脱脂米糠,在此通过计量,被送入到下一道工序;
四、水化:计量后的脱脂米糠,加水并充分的搅拌,使其进行充分的水化;
五、一次碱浸:在充分水化后的脱脂米糠中,加入浓NaOH溶液,并调节pH值到9.0,进行浸提,时间为2个小时;同时,在浸提过程中,调节温度至60-80℃;
六、一次分离:经过2个小时的浸提,然后,用离心机进行第一次分离,分离出的固相作为脱脂脱蛋米糠粕,另作他用,分离出的液体进入到下一道工序;
七、酸沉淀:在分离出的液体中,加入浓HCl溶液,并调节pH到4.0,进行酸沉淀,时间为2个小时,温度控制在40-60℃;
八、分离:经过酸沉淀后,用离心机分离出沉淀物,备用;
九、水洗:将备用的沉淀物,加水搅拌,进行水洗,沉淀物中含有的米糠多糖被洗出,经沉淀,撇去上部的清液另用,其下部的沉淀物即为米糠蛋白初产品,备用;
十、中和:将备用的米糠蛋白初产品,注入中和罐中,并加NaOH溶液进行中和,调节pH到7.0,中和时间为1个小时;然后,沉淀,撇去上部的中和清液,其下部的沉淀物即为米糠蛋白粗产品,备用;
十一、脱水:将备用的米糠蛋白粗产品,采用脱水机脱去其中所含有的大部分水分(此时的水分含量大约为20%),成为脱水米糠蛋白粗产品,备用;
十二、灭菌:备用的脱水米糠蛋白粗产品中,含有一些活性的微生物需要杀灭,在此,采用常规的灭菌方法,对其进行灭菌处理;
十三、干燥:经过灭菌处理后的脱水米糠蛋白粗产品,还含有较多的水分,在此,采用常规的干燥方法进行干燥,使其水分含量降适于贮存的范围(此时的水分含量大约为2-5%),成为米糠蛋白产品,备用;
十四、米糠蛋白包装、入库:将备用的米糠蛋白产品进行分装和包装,成为米糠蛋白成品,即可入库或销售。
实施例二:
本实施例的米糠蛋白的制备方法,其工艺流程如下:
脱脂米糠、精选、计量、水化、一次碱浸、一次分离、二次碱浸、二次分离、酸沉淀、分离、水洗、中和、脱水、灭菌、干燥、米糠蛋白包装、入库。
其具体工艺流程如下:
一、脱脂米糠:经过脱脂处理的米糠,作为米糠蛋白加工的原料,直接被输送到米糠蛋白加工生产线来;
二、精选:被送来作为原料的脱脂米糠,在此进行精选,去除可能混入的杂质,然后,被送入到下一道工序;
三、计量:经过精选后的脱脂米糠,在此通过计量,被送入到下一道工序;
四、水化:计量后的脱脂米糠,加水并充分的搅拌,使其进行充分的水化;
五、一次碱浸:在充分水化后的脱脂米糠中,加入浓NaOH溶液,并调节pH值到9.0,进行浸提,时间为2个小时;同时,在浸提过程中,调节温度至60-80℃;
六、一次分离:经过2个小时的浸提,然后,用离心机进行第一次分离,分离出的固相备用,分离出的液体备用;
七、二次碱浸:将一次分离工序中备用的固相,加入浓NaOH溶液,并调节pH值到9.0,进行二次浸提,时间为2个小时;同时,在浸提过程中,调节温度至60-80℃;
八、二次分离:经过2个小时的二次浸提,然后,用离心机进行第二次分离,分离出的固相作为脱脂脱蛋米糠粕,另作他用,分离出的液体备用;
九、酸沉淀:将上述两次分离、备用的液体合并,并在其中加入浓HCl溶液,并调节pH到4.0,进行酸沉淀,时间为2个小时,温度控制在40-60℃;
十、分离:经过酸沉淀后,用离心机分离出沉淀物,备用;
十一、水洗:将备用的沉淀物,加水搅拌,进行水洗,沉淀物中含有的米糠多糖被洗出,经沉淀,撇去上部的清液另用,其下部的沉淀物即为米糠蛋白初产品,备用;
十二、中和:将备用的米糠蛋白初产品,注入中和罐中,并加NaOH溶液进行中和,调节pH到7.0,中和时间为1个小时;然后,沉淀,撇去上部的中和清液,其下部的沉淀物即为米糠蛋白粗产品,备用;
十三、脱水:将备用的米糠蛋白粗产品,采用脱水机脱去其中所含有的大部分水分(此时的水分含量大约为20%),成为脱水米糠蛋白粗产品,备用;
十四、灭菌:备用的脱水米糠蛋白粗产品中,含有一些活性的微生物需要杀灭,在此,采用常规的灭菌方法,对其进行灭菌处理;
十五、干燥:经过灭菌处理后的脱水米糠蛋白粗产品,还含有较多的水分,在此,采用常规的干燥方法进行干燥,使其水分含量降适于贮存的范围(此时的水分含量大约为2-5%),成为米糠蛋白产品,备用;
十六、米糠蛋白包装、入库:将备用的米糠蛋白产品进行分装和包装,成为米糠蛋白成品,即可入库或销售。
本发明的米糠蛋白的制备方法,既可用于制备米糠蛋白,也可用于制备玉米胚芽蛋白等。
Claims (2)
1.一种米糠蛋白的制备方法,其特征在于工艺流程如下:
脱脂米糠、精选、计量、水化、一次碱浸、一次分离、酸沉淀、分离、水洗、中和、脱水、灭菌、干燥、米糠蛋白包装、入库。
2.根据权利要求1所述的米糠蛋白的制备方法,其特征在于工艺流程如下:
脱脂米糠、精选、计量、水化、一次碱浸、一次分离、二次碱浸、二次分离、酸沉淀、分离、水洗、中和、脱水、灭菌、干燥、米糠蛋白包装、入库。
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