CN102147514A - 海底光缆设备的绝缘抗压筒体、海底光缆设备及制造方法 - Google Patents
海底光缆设备的绝缘抗压筒体、海底光缆设备及制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种海底光缆设备的绝缘抗压筒体、海底光缆设备及制造方法，绝缘抗压筒体包括：从内到外依次套设的安装筒、绝缘层及抗压筒；所述安装筒的外表面开设有第一沟槽，所述抗压筒的内表面开设与所述第一沟槽走向交错的第二沟槽；所述绝缘层与所述安装筒的外表面、所述抗压筒的内表面紧密贴合。通过走向交错的安装筒外表面的沟槽以及抗压筒内表面的沟槽，使得绝缘层与安装筒、压筒体紧密结合为一体，提高了筒体的稳固性。
Description
技术领域
本发明实施例涉及海底电缆设备防护技术领域，尤其涉及一种海底光缆设备的绝缘抗压筒体、海底光缆设备及制造方法。
背景技术
整个海缆系统主要包括海底光缆终端设备(submarine line terminal equipment，SLTE)、网络保护设备(network protection equipment，NPE)、供电设备(power feeding equipment，PFE)、海底光缆中继器(submarine repeater，RPT)、海底光缆(Submarine cable)、海底光缆分支器(Branching Unit，BU)、海底光缆均衡器(Optical Equalizer，OEQ)及海底光缆监视器(Submarine Line Monitor，SLM)。
SLTE是DWDM的传输设备。NPE又称为SDH内部连接设备(SDHinterconnect equipment，SIE)，是SDH的交叉连接设备。PFE安装在陆地登陆站上，用于给海底设备供电。海缆包括光缆和电缆。SLM用于监控海缆和定位海缆的故障点。RPT是水下的光放大器设备，用于放大SLTE的传输信号，同时给监控设备SLM提供光学信号的环回，即用于光信号放大、中继。在长距离海缆系统中，由于光信号的衰弱，需要在系统中加入中继器进行光信号的发大。
由于RPT、BU、OEQ等是水下的设备，因而需要抵御海底的高水压。并且，RPT内部通有约20KV的高电压，而外部和海水相通，因而还需要具有很好的绝缘性能。
为了解决上述问题，RPT的中部设置有具有绝缘能力的筒体即海底光缆设备的绝缘抗压筒体，用来与海水绝缘，并抵御海底的高水压，为器件安装提供空间。类似地，BU、OEQ也设置有绝缘抗压筒体，以与海水绝缘，并抵御海底的高水压，为器件安装提供空间。
现有技术中，海底光缆设备的绝缘抗压筒体为三层结构：外层是抗压筒，用来抵抗巨大的海底水压；中间层是绝缘层，用来保持内部和海水的绝缘：里层是安装筒，用来安装内部光电器件。
抗压筒和安装筒之间的绝缘材料是环氧树脂加玻纤。加工海底光缆设备的绝缘抗压筒体时，先将环氧树脂加玻纤浇铸在铝制安装筒上，后加热抗压筒，使之半径扩大，将浇铸的安装筒压入加热的抗压筒中，冷却后，绝缘筒固定在抗压筒中。
现有技术存在的缺陷在于：绝缘层的安装紧密度不高，容易晃动。
发明内容
本发明实施例提供一种海底光缆设备的绝缘抗压筒体、海底光缆设备及制造方法，用以解决现有技术中筒体绝缘层的安装紧密度不高，容易晃动的问题。
本发明实施例提供一种海底光缆设备的绝缘抗压筒体，包括：从内到外依次套设的安装筒、绝缘层及抗压筒；
所述安装筒的外表面开设有第一沟槽，所述抗压筒的内表面开设与所述第一沟槽走向交错的第二沟槽；
所述绝缘层与所述安装筒的外表面、所述抗压筒的内表面紧密贴合。
本发明实施例还提供一种海底光缆中继器，包括上述海底光缆设备的绝缘抗压筒体。
本发明实施例还提供一种海底光缆分支器，包括上述海底光缆设备的绝缘抗压筒体。
本发明实施例还提供一种海底光缆均衡器，包括上述海底光缆设备的绝缘抗压筒体。
本发明实施例还提供一种上述海底光缆设备的绝缘抗压筒体的制造方法，包括步骤：
加工形成抗压筒和安装筒，其中在所述安装筒的外表面开设有第一沟槽，在所述抗压筒的内表面开设与所述第一沟槽走向交错的第二沟槽；
使用模具，将树脂灌封胶直接倒入所述抗压筒和安装筒之间的腔体中，成为绝缘层；
所述绝缘层的树脂灌封胶与所述抗压筒和安装筒固化形成绝缘抗压筒体。
上述实施例提供的技术方案通过走向交错的安装筒外表面的沟槽以及抗压筒内表面的沟槽，使得绝缘层与安装筒、压筒体紧密结合为一体，提高了筒体的稳固性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体的结构示意图；
图2A、图2B为本发明实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体中抗压筒的一种结构示意图；
图3A、图3B为本发明实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体中安装筒的一种结构示意图；
图4A、图4B为本发明实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体中抗压筒的另一种结构示意图；
图5A、图5B为本发明实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体中安装筒的另一种结构示意图；
图6为本发明实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体的制造方法的流程图；
图7为本发明实施例提供的RPT结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，海底光缆设备的绝缘抗压筒体包括从内到外依次套设的安装筒1、绝缘层2及抗压筒3。需要说明的是，为了更清楚地示出本实施例的绝缘抗压筒体内部结构，图1仅示出了半个绝缘抗压筒体。
抗压筒3位于外层，材料可以为高强度防腐蚀金属。绝缘层2位于中间层，材料可以为树脂灌封胶。安装筒1为最里层，材料可以为铝、铜等金属，用于安装内部器件。
安装筒1的外表面开设有第一沟槽(参见图3A、图3B、图5A及图5B)，抗压筒3的内表面开设与第一沟槽走向交错的第二沟槽(参见图2A、图2B、图4A及图4B)。
将抗压筒3和安装筒1加工好后，使用简单模具，将树脂灌封胶直接倒入抗压筒和安装筒之间的腔体中，成为绝缘层2。一段时间后，绝缘层2的树脂灌封胶会将抗压筒和安装筒固定，三者固化成为一体。绝缘层2与安装筒1的外表面、抗压筒3的内表面紧密贴合。
其中，树脂灌封胶的主体材料是硅胶，树脂灌封胶由硅胶和其它树脂混合而成，有很好的绝缘性能。
本上述实施例中，海底光缆设备的绝缘抗压筒体通过走向交错的安装筒外表面的沟槽以及抗压筒内表面的沟槽，使得绝缘层与安装筒、压筒体紧密结合为一体，提高了筒体的稳固性。进一步地，绝缘层使用树脂灌封胶，使得绝缘层在安装筒与抗压筒之间直接浇铸，便可完成筒体的装配，解决了现有技术使用浇铸环氧树脂带来的需要大型模具、过程复杂、成本高、对浇铸加工精度、抗压筒加热温度及装配过程要求高等问题，简化了筒体的装配工艺，降低了筒体的成本。
如图2A、图2B所示，抗压筒3的内表面开设有经纬线形沟槽31。需要说明的是，为了更清楚地示出本实施例的绝缘抗压筒体中抗压筒3的内部结构，图2A仅示出了半个抗压筒3。
如图3A、图3B所示，安装筒1的外表面也开设有经纬线形沟槽11。
经纬线形沟槽11与经纬线形沟槽31的走向相交错，使得安装筒1与抗压筒3浇铸绝缘层2固化后，浇铸在沟槽中的树脂灌封胶能够承受轴向和径向的力和冲击，使得安装筒1、绝缘层2、抗压筒3三者紧密结合为一体，保证了在抗压筒3承受100G的冲击下，绝缘层2和安装筒1不发生脱落和偏移。
如图4A、4B所示，抗压筒3的内表面开设有螺旋线型沟槽32。需要说明的是，为了更清楚地示出本实施例的绝缘抗压筒体中抗压筒3的内部结构，图4A仅示出了半个抗压筒3。
如图5A、5B所示，安装筒1的外表面也开设有螺旋线型沟槽12。
螺旋线型沟槽32的螺旋方向与螺旋线型沟槽12的螺旋方向相反。
将抗压筒3和安装筒1加工好后，使用简单模具，将树脂灌封胶直接倒入抗压筒和安装筒之间的腔体中，成为绝缘层2。一段时间后，绝缘层2的树脂灌封胶会将抗压筒和安装筒固定，三者固化成为一体。
安装筒1的外表面开设的第一沟槽及抗压筒3的内表面开设的第二沟槽不限于上述实施例中给出的经纬线形和螺旋线形，只要是第一沟槽与第二沟槽的走向交错即可，如第一沟槽为环绕安装筒轴线的封闭线形，第二沟槽为环绕抗压筒轴线的封闭环线形，且第一沟槽所在的平面与第二沟槽所在的平面相交。
使得海底中继器筒体装配简单，无需特别设备，无需开模，降低了成本。
图6为本发明实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体的制造方法的流程图。如图6所示，上述实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体的制造方法，可包括以下步骤：
步骤61、加工形成抗压筒和安装筒，其中在所述安装筒的外表面开设有第一沟槽，在所述抗压筒的内表面开设与所述第一沟槽走向交错的第二沟槽；
步骤62、使用模具，将树脂灌封胶直接倒入所述抗压筒和安装筒之间的腔体中，成为绝缘层；
步骤63、所述绝缘层的树脂灌封胶与所述抗压筒和安装筒固化形成绝缘抗压筒体。
通过上述步骤61～步骤63，能够获得上述装置实施例提供的海底光缆设备的绝缘抗压筒体，且获得的绝缘抗压筒体中绝缘层与安装筒、压筒体紧密结合为一体，提高了筒体的稳固性。本实施例中，通过在安装筒与抗压筒之间直接浇铸树脂灌封胶，形成绝缘层，便可完成筒体的装配，解决了现有技术使用浇铸环氧树脂带来的需要大型模具、过程复杂、成本高、对浇铸加工精度、抗压筒加热温度及装配过程要求高等问题，简化了筒体的装配工艺，降低了筒体的成本。
RPT、BU、OEQ等海底光缆设备可包括上述实施例提供的任一筒体，以通过筒体抗海底的高水压、抗海水腐蚀，并起到较好的绝缘密封作用，从而延长海底光缆设备的使用寿命，同时降低成本。
如图7所示，RPT包括筒体6、万向节7及海底光缆连接器8。筒体6位于中部，两端各设置有依次连接的万向节7及海底光缆连接器8。筒体6可为上述实施例提供的任一种海底光缆设备的绝缘抗压筒体，其装配简单，且安装紧密度高，成本低，使得RPT的整体成本也随之降低，且延长了使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种海底光缆设备的绝缘抗压筒体，其特征在于，包括：从内到外依次套设的安装筒、绝缘层及抗压筒；
所述安装筒的外表面开设有第一沟槽，所述抗压筒的内表面开设与所述第一沟槽走向交错的第二沟槽；
所述绝缘层与所述安装筒的外表面、所述抗压筒的内表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体，其特征在于，所述第一沟槽、第二沟槽均为经纬线形沟槽。
3.根据权利要求1所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体，其特征在于，所述第一沟槽为螺旋线形沟槽，所述第二沟槽为与所述第一沟槽螺旋方向相反的螺旋线形沟槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体，其特征在于，所述绝缘层为树脂灌封胶层。
5.根据权利要求4所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体，其特征在于，所述树脂灌封胶层的材料包括硅胶。
6.根据权利要求4所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体，其特征在于，所述安装筒、抗压筒为金属制品。
7.一种海底光缆中继器，其特征在于，包括上述权利要求1-6任一项所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体。
8.一种海底光缆分支器，其特征在于，包括上述权利要求1-6任一项所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体。
9.一种海底光缆均衡器，其特征在于，包括上述权利要求1-6任一项所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体。
10.一种上述权利要求1-6任一项所述的海底光缆设备的绝缘抗压筒体的制造方法，其特征在于，包括步骤：
加工形成抗压筒和安装筒，其中在所述安装筒的外表面开设有第一沟槽，在所述抗压筒的内表面开设与所述第一沟槽走向交错的第二沟槽；
使用模具，将树脂灌封胶直接倒入所述抗压筒和安装筒之间的腔体中，成为绝缘层；
所述绝缘层的树脂灌封胶与所述抗压筒和安装筒固化形成绝缘抗压筒体。
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