CN102146659A - 一种控制主缆索股长度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属桥梁建设技术领域，涉及一种控制主缆索股长度的方法，包括将普通丝（6）排列完毕后，再布置标记丝（1）和标准丝（2），最后在所述标准丝（2）的起点和终点位置进行精下料，标准丝长度即为主缆索股长度，其特征在于：所述标准丝（2）布置在主缆索股正六边形截面任一边的中心线上。本发明方法不需要增加主缆索股的制索工序，保证了主缆索股的制造效率，提高了成品主缆索股长度精度，具有操作简单易行、制造精度高的优点。
Description
技术领域
本发明属桥梁建设技术领域，具体为控制主缆索股长度领域。
背景技术
传统悬索桥主缆索股长度的控制方法，制造一根标记丝和标准丝，标记丝上通常涂上红色油漆，用来与其它钢丝区分，制备标准丝时根据设计要求在其相应的索股散丝鞍控制点、主丝鞍中心点以及边跨跨中、中跨跨中和锚跨锚头起点处等11个位置作出标记，排好普通丝，将制备好的标记丝布置在主缆索股正六边形截面左上角，用于检查和控制主缆索股的扭转，为了方便操作，通常在正六边形截面右上角设置制备好的标准丝，根据主缆索股制造过程中受力情况及股内各钢丝的测长数据表明，由于上述标准丝所处位置的钢丝受到的后张力最小，且在挤压成型的过程中成型夹具对位于正六边形角位置钢丝束缚力较小，造成主缆索股的实际长度偏小。而采用在主缆索股外围均布多根股内误差控制丝测量并控制悬索桥主缆索股内部钢丝长度误差的方法（如专利名称为“测量并控制悬索桥主缆束股内部钢丝长度误差的方法”，授权公告号为CN100422444的专利公开的方法）虽然在一定程度上可以测量并控制索股外层钢丝的相对长度差值，但需先制作大量的股内误差控制丝，在排丝的时候需耗费更多的时间，不利于用于实际批量生产中，可操作性差，且仅对外层钢丝的长度进行控制和测量，不能较好地反应成品索股测长精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简便且误差小的控制主缆索股长度精度的方法。
本发明具体是这样实现的：一种控制主缆索股长度的方法，包括将普通丝排列完毕后，再布置标记丝和标准丝，最后在所述标准丝的起点和终点位置进行精下料，标准丝长度即为主缆索股长度，其特征在于：所述标准丝布置在主缆索股正六边形截面任一边的中心线上。
为了方便观察和更容易操作，优选将上述标准丝布置在主缆索股正六边形截面上半部分任一边的中心线上。
上述控制主缆索股长度的方法，具体为：制造一根标记丝和标准丝，标记丝上通常涂上红色油漆，用来与其它钢丝区分，制备标准丝时根据设计要求在其相应的索股散丝鞍控制点、主丝鞍中心点以及边跨跨中、中跨跨中和锚跨锚头起点处等11个位置作出标记（在标准丝2的起点及终点处采用相同的标记，可采用红色与黑色油漆进行标记，红色油漆与黑色油漆的交界处为主缆索股的下料点；在上述标准丝上中间各点采用相同的标记，中间各点的标记应与起点和终点的标记不同，中间各点的标记可采用红色与蓝色油漆进行标记，两色油漆的交界处即为相应的各控制点），排好普通丝，以与水平线平行的主缆索股正六边形截面的中心线为基准，将制备好的标记丝布置在主缆索股正六边形截面左上角（标记丝用于检查和控制主缆索股的扭转），将标准丝布置在主缆索股正六边形截面任一边的中心线上（标准丝用于测量及确定主缆索股精下料长度和各标记点位置），将各钢丝整理成形，在标准丝起点和终点位置进行精下料，标准丝长度即为主缆索股长度。
本发明具有的有益效果：
本发明方法来源于对主缆索股成型过程的层间各部位钢丝受力分析及实际索股全部钢丝单根测长数据分析结果，该方法不需要增加主缆索股的制索工序，保证了主缆索股的制造效率，提高了成品主缆索股长度的精度，尤其是大跨度悬索桥主缆索股长度精度（通过本发明方法制得的成品主缆索股长度的精度在一万八千分之一到二万分之一，而现有技术方法控制的主缆索股长度的精度一般是一万五千分之一），具有操作简单易行、制造精度高的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为通过本发明方法制造的主缆索股的断面钢丝布置图。
图2为通过本发明方法制造的主缆索股的轴向展开图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员可以根据上述本发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
参见图1，一种控制主缆索股长度的方法，它包括：制造一根标记丝1和一根标准丝2，将标记丝1涂上红色油漆，排好普通丝6后再布置已制造好的标记丝1和标准丝2，以与水平线平行的主缆索股正六边形截面的中心线为基准，所述标记丝1布置在主缆索股正六边形截面左上角，用于检查和控制主缆索股的扭转，所述标准丝2布置在主缆索股正六边形截面上半部分左侧的边上的中心线上，用于测量及确定主缆索股精下料长度和各标记点位置，最后在标准丝2起点和终点位置进行精下料，标准丝长度即为主缆索股长度；参见图2，所述标准丝2是这样制备的，在对应于标准丝2上的索股散丝鞍控制点、主丝鞍中心点以及边跨跨中、中跨跨中和锚跨锚头起点处等11个位置作出明显的标记，在标准丝2的起点及终点处采用由标记3和标记4构成的相同标记（所述标记采用红色与黑色油漆进行标记，标记3采用红色油漆标记，标记4采用黑色油漆标记，标记3和标记4两色油漆的交界处为主缆索股的下料点），在标准丝2中间各点采用由标记3和标记5构成的相同的标记（所述标记采用红色与蓝色油漆进行标记，标记3采用红色油漆标记，标记5采用蓝色油漆标记，标记3和标记5两色油漆的交界处即为相应的各控制点），中间各点的标记与起点和终点的标记不同。
标记丝1也可以涂上其它颜色油漆，与其它钢丝区分即可；标记3、标记4和标记5均可采用其它颜色油漆进行标记，只要彼此的油漆颜色不同以示区分即可。标准丝2还可以布置在主缆索股正六边形截面其它五条边的任一边的中心线上。
Claims (2)
1.一种控制主缆索股长度的方法，包括将普通丝（6）排列完毕后，再布置标记丝（1）和标准丝（2），最后在所述标准丝（2）的起点和终点位置进行精下料，标准丝长度即为主缆索股长度，其特征在于：所述标准丝（2）布置在主缆索股正六边形截面任一边的中心线上。
2.如权利要求1所述的控制主缆索股长度的方法，其特征在于：将所述标准丝（2）布置在主缆索股正六边形截面上半部分任一边的中心线上。
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| CN 201110050874 CN102146659A (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 一种控制主缆索股长度的方法 |
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| CN 201110050874 CN102146659A (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 一种控制主缆索股长度的方法 |
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