CN102145446A - 超高强钢结构制作中的变形控制 - Google Patents

超高强钢结构制作中的变形控制 Download PDF

Info

Publication number
CN102145446A
CN102145446A CN 201110094503 CN201110094503A CN102145446A CN 102145446 A CN102145446 A CN 102145446A CN 201110094503 CN201110094503 CN 201110094503 CN 201110094503 A CN201110094503 A CN 201110094503A CN 102145446 A CN102145446 A CN 102145446A
Authority
CN
China
Prior art keywords
control
high strength
panel
welding
stage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110094503
Other languages
English (en)
Inventor
刘喜锋
陈思远
冯金艳
茅柳柳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopacific Offshore and Engineering Co Ltd
Original Assignee
Sinopacific Offshore and Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopacific Offshore and Engineering Co Ltd filed Critical Sinopacific Offshore and Engineering Co Ltd
Priority to CN 201110094503 priority Critical patent/CN102145446A/zh
Publication of CN102145446A publication Critical patent/CN102145446A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及超高强钢结构制作中的变形控制，包括下料阶段的控制、箱型梁结构的装配阶段的控制和焊接阶段的控制，下料阶段的控制：箱型梁的面板下料时设置了多个凸起小块，下料时采用数控切割的方法，首先将切掉两凸起小块之间的间隙，然后用半自动的办法从凸起小块的中间位置切开，形成带有凸起小块的面板。本发明的优点：有效的减小了超高强钢在制作中的变形，可以很好的保证产品的合格率，为大规模使用超高强钢制作结构总结了技术经验。

Description

超高强钢结构制作中的变形控制
技术领域
本发明涉及超高强钢结构制作中的变形控制。
背景技术
在大型浮吊和海洋工程类的起重机结构中经常设计有箱形梁结构，特别是起重臂（吊臂），它是起重机结构中最重要的承重部分。额定起重能力在2000T以上的起重机吊臂中箱形梁结构很多，一台起重机约有箱形结构梁500米，由于起重机的未来趋势为机身重量越来越轻，起重能力越来越大，所以屈服强度690兆帕及以上级别超高强钢成为首选。目前国内对于超高强钢的使用不是很普及和收集此类核心技术比较困难，所以在结构制造的过程中对焊接和变形的控制国内没有几家单位做过针对性的研究，由于超高强钢在制作过程中不允许火攻矫正，而对于大的结构件来讲又基本不可能进行机械矫正，给制作带来很多的麻烦。对于大型钢结构来说，承载负荷大，位置重要的特殊结构多采用大跨度，大高度的超高强钢箱型梁结构形式，箱型梁具有较好的强度和刚度，稳定性较好，受力均匀，承载能力优与其他结构类型。本身箱型梁结构制作中最大的难点就是变形的控制，现在材料又是超高强钢，可谓难上加难，我们的变形控制为逐步控制，避免了累积。
发明内容
本发明的目的是提供一种易于实施的超高强钢结构制作中的变形控制。
本发明采用的技术方案是：
超高强钢结构制作中的变形控制，包括下料阶段的控制、箱型梁结构的装配阶段的控制和焊接阶段的控制，所述下料阶段的控制：箱型梁的面板下料时设置了多个凸起小块，下料时采用数控切割的方法，首先将切掉两凸起小块之间的间隙，然后用半自动的办法从凸起小块的中间位置切开，形成带有凸起小块的面板；
所述箱型梁结构的装配阶段的控制：采用两个箱型梁的面板背靠背的定位在一起，首先在面板上画好隔板的位置线，将隔板定位到面板上，然后上腹板，最后上另外一侧的面板，背靠背的制作，并用卡具在制作的胎架上卡牢；
所述焊接阶段的控制：首先选择热输入相对较少的焊接方法，焊接人员应该两侧对称位置同时焊接，焊接速度保持一致，焊接时应从焊缝长度的中心向两端的方向，焊接检查完成后，割除凸起小块，割除时要求完全使用打磨或者切割到距离本体至少5mm以后再使用打磨的办法，割除之后得到两根符合要求的超高强钢的箱形梁。
所述两凸起小块之间的间隔为1米，所述凸起小块长度为150 mm，宽度为20 mm。
所述隔板的长度、宽度、垂直度均不大于2mm。
本发明的有益效果：有效的减小了超高强钢在制作中的变形，可以很好的保证产品的合格率，为大规模使用超高强钢制作结构总结了技术经验。
具体实施方式
本发明的超高强钢结构制作中的变形控制，包括下料阶段的控制、箱型梁结构的装配阶段的控制和焊接阶段的控制，下料阶段的控制：箱型梁的面板下料时设置了多个凸起小块，下料时采用数控切割的方法，首先将切掉两凸起小块之间的间隙，然后用半自动的办法从凸起小块的中间位置切开，形成带有凸起小块的面板，两凸起小块之间的间隔为1米，凸起小块长度为150 mm，宽度为20 mm；箱型梁结构的装配阶段的控制：采用两个箱型梁的面板背靠背的定位在一起，首先在面板上画好隔板的位置线，将隔板定位到面板上，隔板的长度、宽度、垂直度均不大于2mm，然后上腹板，最后上另外一侧的面板，背靠背的制作，并用卡具在制作的胎架上卡牢；焊接阶段的控制：首先选择热输入相对较少的焊接方法，然后在焊接超高强钢箱形梁结构的时候要特别注意预热、焊接、后热的热输入要均匀并且对称，所以焊接人员一般为双数，焊接人员应该两侧对称位置同时焊接，焊接速度保持一致，焊接时应从焊缝长度的中心向两端的方向，这样可以减少中部压缩产生的焊接残余应力，焊接检查完成后，割除凸起小块，割除时要求完全使用打磨或者切割到距离本体至少5mm以后再使用打磨的办法，割除之后得到两根符合要求的超高强钢的箱形梁。
有效的减小了超高强钢在制作中的变形，可以很好的保证产品的合格率，为大规模使用超高强钢制作结构总结了技术经验，超高强钢结构的制作中需要每一道工序中都要进行要个的控制，通过把变形消除在过程中来保证结构的精度。

Claims (3)

1.超高强钢结构制作中的变形控制，包括下料阶段的控制、箱型梁结构的装配阶段的控制和焊接阶段的控制，其特征在于：所述下料阶段的控制：箱型梁的面板下料时设置了多个凸起小块，下料时采用数控切割的方法，首先将切掉两凸起小块之间的间隙，然后用半自动的办法从凸起小块的中间位置切开，形成带有凸起小块的面板；
所述箱型梁结构的装配阶段的控制：采用两个箱型梁的面板背靠背的定位在一起，首先在面板上画好隔板的位置线，将隔板定位到面板上，然后上腹板，最后上另外一侧的面板，背靠背的制作，并用卡具在制作的胎架上卡牢；
所述焊接阶段的控制：首先选择热输入相对较少的焊接方法，焊接人员应该两侧对称位置同时焊接，焊接速度保持一致，焊接时应从焊缝长度的中心向两端的方向，焊接检查完成后，割除凸起小块，割除时要求完全使用打磨或者切割到距离本体至少5mm以后再使用打磨的办法，割除之后得到两根符合要求的超高强钢的箱形梁。
2.根据权利要求1所述的超高强钢结构制作中的变形控制，其特征在于：所述两凸起小块之间的间隔为1米，所述凸起小块长度为150 mm，宽度为20 mm。
3.根据权利要求1所述的超高强钢结构制作中的变形控制，其特征在于：所述隔板的长度、宽度、垂直度均不大于2mm。
CN 201110094503 2011-04-15 2011-04-15 超高强钢结构制作中的变形控制 Pending CN102145446A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110094503 CN102145446A (zh) 2011-04-15 2011-04-15 超高强钢结构制作中的变形控制

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110094503 CN102145446A (zh) 2011-04-15 2011-04-15 超高强钢结构制作中的变形控制

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102145446A true CN102145446A (zh) 2011-08-10

Family

ID=44420032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110094503 Pending CN102145446A (zh) 2011-04-15 2011-04-15 超高强钢结构制作中的变形控制

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102145446A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551828A (zh) * 2013-10-25 2014-02-05 苏州工业园区得意机电设备有限公司 一种多面薄壁箱体零件加工的变形量控制方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101695792A (zh) * 2009-10-26 2010-04-21 浙江大地钢结构有限公司 可进行变形控制的t形钢梁焊接方法
US20110076147A1 (en) * 2009-09-30 2011-03-31 General Electric Company Multiple Alloy Turbine Rotor Section, Welded Turbine Rotor Incorporating the Same and Methods of Their Manufacture

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110076147A1 (en) * 2009-09-30 2011-03-31 General Electric Company Multiple Alloy Turbine Rotor Section, Welded Turbine Rotor Incorporating the Same and Methods of Their Manufacture
CN101695792A (zh) * 2009-10-26 2010-04-21 浙江大地钢结构有限公司 可进行变形控制的t形钢梁焊接方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《安装》 20081215 张永生等 大跨度箱形梁焊接变形的控制措施 第23页第4.3.2段 , 第12期 2 *
《广东建材》 20070920 何林飞 大型钢板箱形梁焊接工艺及变形控制探讨 第120-122页 , 第09期 2 *
《热加工工艺》 20070410 李杰峰 吊臂焊接变形的控制 第90-91页 第36卷, 第07期 2 *
《焊接》 20060825 张斌等 典型箱形梁特厚板焊接变形控制 第53-55页 , 第08期 2 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551828A (zh) * 2013-10-25 2014-02-05 苏州工业园区得意机电设备有限公司 一种多面薄壁箱体零件加工的变形量控制方法
CN103551828B (zh) * 2013-10-25 2016-06-29 苏州工业园区得意机电设备有限公司 一种多面薄壁箱体零件加工的变形量控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100545073C (zh) 核电站环形轨道箱形吊车梁组装焊接方法
CN102505946B (zh) 一种封闭金属支架结构及其施工方法
CN102632344A (zh) 船舶上层建筑焊接变形控制工艺
CN101954394B (zh) 不锈钢波纹板的连续辊式冷弯成形方法
CN103410247A (zh) 一种两边连接侧向加劲不等高开竖缝钢板剪力墙
CN103758041A (zh) 一种超大截面箱型梁钢桥制造组拼方法
CN102926504A (zh) 一种用于钢混叠合粱结合部的连接钢构件及施工方法
CN104074128A (zh) 一种抗扭的装配式钢箱组合梁及其制造方法
CN103722297A (zh) 钢箱梁空腹式横隔板组焊装备及制作工艺
CN203923878U (zh) 一种抗扭的装配式钢箱组合梁
CN104368916A (zh) 一种钢板剪力墙的制作方法及其临时支撑结构
CN102145446A (zh) 超高强钢结构制作中的变形控制
CN204919858U (zh) 一种防屈曲支撑构件
CN104328921B (zh) 管系杆便捷组装方法及装置
CN102350606B (zh) 一种大型法兰拼接用支撑平台
CN107283120A (zh) 一种十字箱型转换结构的加工制作方法
CN202831392U (zh) 一种用于钢混叠合粱结合部的连接钢构件
CN204262761U (zh) 数控切割平台
CN201702535U (zh) 环吊牛腿制造用焊接工装
CN202780329U (zh) 焊件对接三维调整结构
CN104153386B (zh) 桩基承台周边立面垫层工具式钢模及其施工方法
CN107121028A (zh) 一种承偏置大集中力的助推器斜头锥结构
CN103437273B (zh) 装配式钢箱组合梁用底箱的加工方法
CN102019512B (zh) T形柱对接焊施工方法
KR101395001B1 (ko) 곡면선체 블록 받침용 그리드 프레임

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110810