CN102142211A - Led显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种LED显示装置，包括：壳体(10)，具有前防护组件(11)和后盖(13)；显示组件(30)、控制板(50)和电源装置(70)，均设置在壳体(10)内；其中，控制板(50)与显示组件(30)连接，电源装置(70)与控制板(50)连接，还包括：金属支撑隔板(90)，设置在壳体(10)中，显示组件(30)安装在金属支撑隔板(90)的第一侧，控制板(50)安装在金属支撑隔板(90)的与第一侧相反的第二侧。本发明的LED显示装置有效解决现有技术中散热噪音大的问题，从而提高了客户的使用体验。

Description

LED显示装置

技术领域

本发明涉及LED显示领域，具体而言，涉及一种LED显示装置。

背景技术

现有技术的LED显示装置是将LED灯集成为点阵模块或像素模块，即显示单元，再将若干显示单元组接在一起，同时配备驱动电路和电源装置。每块显示单元均采用方形箱体作为载体，在方形箱体内有很多固定横梁，将显示单元安装至固定横梁上，同时，驱动电路和电源装置也设置在箱体内。

另外，为了保证LED显示装置的稳定运行，还设置了散热结构，具体的说，是在箱体后部上方安装固定风扇，下部采用风扇散热孔，用于箱体内部的循环散热。同时，箱体内通过合理优化结构形成散热风道，确保箱体内部连续的空气对流，在降低单元箱体内部温度的同时，将箱体内部热量传导至箱体外部，保证箱体内部的温度一致，保证LED灯及其他元器件安全可靠运行，延长LED显示装置的寿命。由于采用风扇散热，这样，散热噪音较大，对于使用在室内使用的LED显示装置来说，大大降低了客户的使用体验。

发明内容

本发明旨在提供一种LED显示装置，以解决现有技术中散热噪音大的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种LED显示装置，包括：壳体，具有前防护组件和后盖；显示组件、控制板和电源装置，均设置在壳体内；其中，控制板与显示组件连接，电源装置与控制板连接，还包括：金属支撑隔板，设置在壳体中，显示组件安装在金属支撑隔板的第一侧，控制板安装在金属支撑隔板的与第一侧相反的第二侧。

进一步地，显示组件包括多个显示单元，各显示单元包括：显示板和具有安装基准面的金属固定板，显示板的第一侧安装到金属固定板的安装基准面上，显示板的第二侧上具有多个LED显示灯。

进一步地，金属固定板上具有容纳显示板的接插件的第一安装孔，金属固定板上还具有散热孔。

进一步地，显示板和金属固定板通过散热胶带或散热胶粘接连接。

进一步地，金属支撑隔板上具有容纳显示板的接插件的第二安装孔，显示板的接插件穿过第二安装孔与控制板插接。

进一步地，前防护组件包括：前框架和防护面板，显示组件和防护面板之间具有第一预定间隙以形成第一风道。

进一步地，电源装置和后盖之间具有第二预定间隙以形成第二风道；后盖上方和下方分别设有上通风口和下通风口；第一风道的上方和第二风道的上方均与上通风口相连通，第一风道的下方和第二风道的下方均与下通风口相连通。

进一步地，电源装置与控制板通过金属支架连接。

进一步地，显示板上元器件安装位置以外的区域具有焊锡带层。

进一步地，壳体、显示组件、控制板和电源装置的至少部分表面上均设有散热涂料层。应用本发明的技术方案，在壳体内增加了金属支撑隔板，金属支撑隔板的第一侧安装有显示组件，金属支撑隔板与第一侧相反的第二侧安装有控制板，一方面该金属支撑隔板起到固定作用，同时，由于金属导热效果好，显示组件和控制板发热后会将热量快速传递至金属支撑隔板上，从而有效地增大了散热面积从而提高了散热效率。应用本发明的技术方案有效解决了现有技术中散热噪音大的问题，从而提高了客户的使用体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的LED显示装置的实施例的分解结构示意图；

图2示出了图1中LED显示装置的显示组件、金属支撑隔板、控制板和电源装置的分解结构示意图；

图3示出了图2中显示组件的结构示意图；以及

图4示出了图3中显示组件的分解结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1示出了根据本发明的LED显示装置的实施例的分解结构示意图；图2示出了图1中LED显示装置的显示组件、金属支撑隔板、控制板和电源装置的分解结构示意图。结合参见图1至图2，从图中可以看出，本实施例的LED显示装置包括：壳体10，设置在该壳体10内的显示组件30、控制板50和电源装置70，以及金属支撑隔板90。其中，壳体10具有前防护组件11和后盖13，上述前防护组件11还包括：前框架111和防护面板113，防护面板113一般为玻璃；控制板50与显示组件30连接，电源装置70与控制板50连接，显示组件30安装在金属支撑隔板90的第一侧，控制板50安装在金属支撑隔板90的与第一侧相反的第二侧，需要说明的是，控制板50与金属支撑隔板90之间还具有预定的间隙。

该金属支撑隔板90具有两方面的作用，一方面该金属支撑隔板90起到固定作用，用于固定显示组件30和控制板50，具体地说，先通过金属支撑板90的上下安装部将金属支撑板90安装至壳体10上，再将显示组件30和控制板50分别螺接至金属支撑板90上。另一方面，有利于显示组件30和控制板50的散热效率的提高。具体地说，控制板50和金属支撑板90之间的预定间隙保证了控制板50具有足够的散热间隙，利于控制板50的散热；另外，由于金属导热效果好，显示组件30发热后会将热量快速传递至金属支撑隔板90上，同时，控制板50的尺寸比金属支撑隔板90小，从而热量可以通过金属支撑板90的上部散出，通过有效增大显示组件30的散热面积从而提高了显示组件30的散热效率。这样，本实施例通过结构完成了散热，有效解决了现有技术中散热噪音大的问题，从而提高了客户的使用体验。

本发明的LED显示装置尤其针对于高密度(是指小间距，即像素间距在3mm以下)LED显示装置，高密度LED显示装置由于LED灯较多，故显示组件发热量大，对散热要求很高，本发明的LED显示装置的金属支撑隔板的设置可以很好地解决散热问题。

在一种优选的实施例中，结合参见图3至图4，从图中可以看出，显示组件30由多个显示单元31组成，其中，各显示单元31包括：显示板311通常为PCB板，和具有安装基准面的金属固定板313，安装基准面为一平面，显示板311的第一侧安装到金属固定板313的安装基准面上，显示板311的第二侧上设有多个LED显示灯。金属固定板313具有两方面的作用，一方面该金属固定板313与显示板311连接增加了显示板311的散热面积，从而提高了显示板311的散热效率，另一方面，该金属固定板313具有整平显示板311的作用，具体地说，尤其针对于高密度LED显示装置，显示板311会因为LED灯的间距小而导致不平整，从而影响显示效果，利用金属固定板313的安装基准面有效地解决了此问题。

在本实施例中，优选地，金属固定板313上具有容纳显示板311的接插件的第一安装孔，金属支撑隔板90上具有容纳显示板311的接插件的第二安装孔，显示板311的接插件穿过第一安装孔和第二安装孔与控制板50插接连接在一起。另外，金属固定板313上还具有散热孔。散热孔主要分布在芯片和电阻等器件处，一方面方便显示板311的维修，具体地说，为了方便维修，需注意散热孔的尺寸，以便满足维修工具的空间，另一方面可防止短路现象的发生。

在上述实施例中，显示板311和金属固定板313通过散热胶带或散热胶粘接连接。一方面粘接更利于显示板311的整平，同时，利用散热胶带或散热胶也利于显示板311的散热。为了进一步提高散热效率，优选地，显示板311上元器件安装位置以外的区域具有焊锡带层。焊锡带层增大散热面积，提高了散热效率。优选地，电源装置70与控制板50通过金属支架71连接。金属支架71增大散热面积，提高了散热效率。优选地，在壳体10、显示组件30、控制板50和电源装置70的至少部分表面上均设有散热涂料层，优选用航天级的辐射降温散热涂料。

在上述说明中，金属支撑隔板90、金属固定板313、金属支架71的材质一般使用轻金属，比如铝，具有很好的热传导率和可加工性，而且重量轻、价格便宜，需要注意的是，为了保证一定的机械强度，铝板需要具有预定厚度，当然材料也不限于铝材料，也可以使用具有优秀的热传导率的其他材料，例如，铝合金材料、镁合金材料或铜合金材料。

在另一种优选的实施例中，显示组件30和防护面板113之间具有第一预定间隙以形成第一风道；电源装置70和后盖13之间具有第二预定间隙以形成第二风道；后盖13上方和下方分别设有上通风口和下通风口；第一风道的上方和第二风道的上方均与上通风口相连通，第一风道的下方和第二风道的下方均与下通风口相连通。自然风从上通风口或下通风口分别进入第一风道和第二风道，将壳体10内部热量通过下通风口或上通风口排出至壳体10外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示装置，包括：

壳体(10)，具有前防护组件(11)和后盖(13)；

显示组件(30)、控制板(50)和电源装置(70)，均设置在所述壳体(10)内；

其中，所述控制板(50)与所述显示组件(30)连接，所述电源装置(70)与所述控制板(50)连接，其特征在于，还包括：

金属支撑隔板(90)，设置在所述壳体(10)中，所述显示组件(30)安装在所述金属支撑隔板(90)的第一侧，所述控制板(50)安装在所述金属支撑隔板(90)的与所述第一侧相反的第二侧。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示组件(30)包括多个显示单元(31)，各所述显示单元(31)包括：显示板(311)和具有安装基准面的金属固定板(313)，所述显示板(311)的第一侧安装到所述金属固定板(313)的安装基准面上，所述显示板(311)的第二侧上具有多个LED显示灯。

3.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述金属固定板(313)上具有容纳所述显示板(311)的接插件的第一安装孔，所述金属固定板(313)上还具有散热孔。

4.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示板(311)和所述金属固定板(313)通过散热胶带或散热胶粘接连接。

5.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述金属支撑隔板(90)上具有容纳所述显示板(311)的接插件的第二安装孔，所述显示板(311)的接插件穿过所述第二安装孔与所述控制板(50)插接。

6.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述前防护组件(11)包括：前框架(111)和防护面板(113)，所述显示组件(30)和所述防护面板(113)之间具有第一预定间隙以形成第一风道。

7.根据权利要求6所述的LED显示装置，其特征在于，所述电源装置(70)和所述后盖(13)之间具有第二预定间隙以形成第二风道；所述后盖(13)上方和下方分别设有上通风口和下通风口；所述第一风道的上方和第二风道的上方均与所述上通风口相连通，所述第一风道的下方和第二风道的下方均与所述下通风口相连通。

8.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述电源装置(70)与所述控制板(50)通过金属支架(71)连接。

9.根据权利要求2所述的LED显示装置，其特征在于，所述显示板(311)上元器件安装位置以外的区域具有焊锡带层。

10.根据权利要求1所述的LED显示装置，其特征在于，所述壳体(10)、所述显示组件(30)、所述控制板(50)和所述电源装置(70)的至少部分表面上均设有散热涂料层。

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