CN102139532B - 全自动塑料拉吹机送瓶装置 - Google Patents
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Abstract
全自动塑料拉吹机送瓶装置，包括安装在成型塑料瓶脱出机构外侧的送瓶装置，其特征在于所述的送瓶装置包括一个底板，底板上安装左竖板和右竖板，左竖板上安装左搁板，右竖板上安装右搁板，左搁板与右搁板组成塑料瓶滑道，滑道与塑料瓶相配合，所述的左竖板底部有斜置机构，所述的右竖板有左右推动机构，在滑道的一端安装吹气头，吹气头吹动塑料瓶在滑道中滑动，滑道的另一端连接下一工序。本方案通过左、右竖板和左、右搁板构成的塑料瓶滑道，并以吹气为动力，将拉吹机的成型塑料瓶脱出机构取出的塑料瓶通过本送瓶装置，使成型后的塑料瓶能直接进入下一工序(例如食品或者医药行业的灌装流水线)，避免了已有塑料瓶多次污染，不卫生等缺点，减少人工操作，提高生产效率，实现塑料瓶拉吹成型和灌装全自动生产。
Description
技术领域
本发明涉及塑料拉吹机，特别是涉及全自动塑料拉吹机的送瓶装置，属于塑料机械领域。
背景技术
采用注拉吹生产中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶和化妆品瓶等，首先由注塑机将塑料原料制成瓶坯，再通过加热器对瓶坯进行加热，而后由拉吹机拉吹成型。将加热器和拉吹机组合在一台机上，称为全自动塑料拉吹机。全自动塑料拉吹机包括一个运行系统，塑料瓶坯在运行系统中通过加热器(区)后进入拉吹机成型，其工序可分为上坯机构、加热区、拉吹机构和成型瓶子脱出机构，以及带动运行系统的推动机构。现有成型瓶子脱出机构包括一个夹瓶钳子，钳子首先伸到输送道上取得成型塑料瓶，而后翻转180°，接着钳子打开，塑料瓶自由落下到集瓶箱或者输送带上，但是现有输送带是无序输送塑料瓶，不能与下一道工序(例如食品或者医药行业的灌装流水线)直接配合，需要工人将塑料瓶放到灌装流水线中，生产效率低，特别是食品或者医药行业卫生要求高，塑料瓶先落到集瓶箱或者输送带上，再由工人放到灌装流水线，造成塑料瓶多次污染。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种对成型塑料进行有序输送，有利于成型塑料瓶直接进入下一工序(例如食品或者医药行业的灌装流水线)，生产效率高，特别是避免塑料瓶多次污染的全自动塑料拉吹机送瓶装置。
本发明全自动塑料拉吹机送瓶装置的技术方案是：包括安装在成型塑料瓶脱出机构外侧的送瓶装置，其特征在于所述的送瓶装置包括一个底板，底板上安装左竖板和右竖板，左竖板上安装左搁板，右竖板上安装右搁板，左搁板与右搁板组成塑料瓶滑道，滑道与塑料瓶相配合，所述的左竖板底部有斜置机构，所述的右竖板有左右推动机构，在滑道的一端安装吹气头，吹气头吹动塑料瓶在滑道中滑动，滑道的另一端连接下一工序。
本发明的全自动塑料拉吹机送瓶装置，当塑料拉吹机制成塑料瓶后，在拉吹机的成型塑料瓶脱出机构外侧安装送瓶装置，所述的送瓶装置包括一个底板，底板上安装左竖板和右竖板，左竖板上安装左搁板，右竖板上安装右搁板，左搁板与右搁板组成塑料瓶滑道，滑道与塑料瓶相配合，所述的左竖板底部有斜置机构，所述的右竖板有左右推动机构，在滑道的一端安装吹气头，吹气头吹动塑料瓶在滑道中滑动，滑道的另一端连接下一工序。工作时，当拉吹机的塑料瓶脱出机构将塑料瓶从模具中取出脱落时，本送瓶装置中的左右推动机构推动右竖板与左竖板靠近，使右竖板上的右搁板与左竖板上的左搁板相配合形成滑道，塑料瓶落到滑道中，右搁板与左搁板搁住塑料瓶口部的挡环(现有塑料瓶口部都制有挡环)，使塑料瓶的挡环搁在左搁板与右搁板组成的滑道中，再由吹气头吹气，将塑料瓶吹动从滑道中滑入下一工序，即食品或者医药行业等的灌装流水线。本方案通过左、右竖板和左、右搁板构成的塑料瓶滑道，并以吹气为动力，将拉吹机的成型塑料瓶脱出机构取出的塑料瓶通过本送瓶装置，使成型后的塑料瓶能直接进入下一工序(例如食品或者医药行业的灌装流水线)，避免了已有塑料瓶多次污染，不卫生等缺点，减少人工操作，提高生产效率，实现塑料瓶拉吹成型和灌装全自动生产。
本发明的全自动塑料拉吹机送瓶装置，所述的左右推动机构包括在底板上安装滑轨和推动气缸，右竖板的底部安装滑块，滑块与滑轨相配合，推动气缸的活塞杆连接右竖板，右竖板由推动气缸带动并通过滑块在滑轨上滑动。在右竖板的底部有了滑块与底板上的滑轨相配合，再由推动气缸带动右竖板左右移动，使左、右搁板开合，有利于塑料瓶进入滑道，并使塑料瓶的挡环搁在左、右搁板上，送瓶顺利、可靠。所述的斜置机构包括左竖板的底部安装底座，底座与左竖板由销轴相连接，底座中安装斜置弹簧，斜置弹簧与左竖板相接触，在右竖板下部安装顶杆，顶杆与左竖板相接触，非工作状态时，斜置弹簧顶在左竖板的底部，左竖板绕着销轴形成倾斜，使塑料瓶进入滑道不会碰到左搁板，当工作时，推动气缸带动右竖板上的顶杆顶在左竖板上，使左竖板竖直，左竖板上的左搁板与右竖板上的右搁板配合搁住塑料瓶。
附图说明
图1是本发明全自动塑料拉吹机送瓶装置结构示意图；
图2是本发明的塑料瓶在进入滑道前状态示意图；
图3是图1的A向示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种全自动塑料拉吹机送瓶装置，如图1-图3所示，包括安装在塑料拉吹机的成型塑料瓶脱出机构01外侧机架上的送瓶装置，其特征在于所述的送瓶装置包括一个底板1，底板上安装左竖板2和右竖板3，左竖板2上安装左搁板21，右竖板3上安装右搁板31，左搁板21与右搁板31组成塑料瓶滑道5，滑道5与塑料瓶6相配合，所述的左竖板2底部有斜置机构，所述的右竖板3有左右推动机构，在滑道5的一端安装吹气头7，吹气头7吹动塑料瓶6在滑道5中滑动，滑道5的另一端连接下一工序。当塑料拉吹机制成塑料瓶后，在拉吹机的成型塑料瓶脱出机构外侧安装送瓶装置，所述的送瓶装置包括一个底板1，底板上安装左竖板2和右竖板3，左竖板2上安装左搁板21，右竖板3上安装右搁板31，左搁板21与右搁板31组成塑料瓶滑道5，滑道5与塑料瓶6相配合，所述的左竖板2底部有斜置机构，所述的右竖板3有左右推动机构，在滑道5的一端安装吹气头7，吹气头7吹动塑料瓶6在滑道5中滑动，滑道5的另一端连接下一工序。工作时，当拉吹机的塑料瓶脱出机构将塑料瓶6从模具中取出脱落时，本送瓶装置中的左右推动机构推动右竖板3与左竖板2靠近，使右竖板3上的右搁板31与左竖板2上的左搁板21相配合形成滑道5，塑料瓶6落到滑道5中，右搁板31与左搁板21搁住塑料瓶6口部的挡环61(现有塑料瓶口部都制有挡环)，使塑料瓶6的挡环61搁在左搁板21与右搁板31组成的滑道5中，再由吹气头7吹气，将塑料瓶6吹动从滑道5中滑入下一工序，即食品或者医药行业等的灌装流水线。本方案通过左、右竖板2、3和左、右搁板21、31构成的塑料瓶滑道5，并以吹气为动力，将拉吹机的成型塑料瓶脱出机构取出的塑料瓶通过本送瓶装置，使成型后的塑料瓶能直接进入下一工序(例如食品或者医药行业的灌装流水线)，避免了已有塑料瓶多次污染，不卫生等缺点，减少人工操作，提高生产效率，实现塑料瓶拉吹成型和灌装全自动生产。所述的左右推动机构包括在底板1上安装滑轨8和推动气缸10，右竖板2的底部安装滑块9，滑块9与滑轨8相配合，推动气缸10的活塞杆11连接右竖板3，右竖板3由推动气缸10带动并通过滑块9在滑轨8上滑动。在右竖板的底部有了滑块与底板上的滑轨相配合，再由推动气缸带动右竖板左右移动，使左、右搁板开合，有利于塑料瓶进入滑道，并使塑料瓶的挡环搁在左、右搁板上，送瓶顺利、可靠所述的斜置机构包括左竖板2的底部安装底座22，底座22与左竖板2由销轴23相连接，底座22中安装斜置弹簧24，斜置弹簧24与左竖板2相接触，在右竖板3下部安装顶杆32，顶杆32与左竖板2相接触。非工作状态时，斜置弹簧顶在左竖板的底部，左竖板绕着销轴形成倾斜，使塑料瓶进入滑道不会碰到左搁板，当工作时，推动气缸带动右竖板上的顶杆顶在左竖板上，使左竖板竖直，左竖板上的左搁板与右竖板上的右搁板配合搁住塑料瓶。
Claims (1)
1.全自动塑料拉吹机送瓶装置，包括安装在成型塑料瓶脱出机构(01)外侧的送瓶装置，其特征在于所述的送瓶装置包括一个底板(1)，底板上安装左竖板(2)和右竖板(3)，左竖板(2)上安装左搁板(21)，右竖板(3)上安装右搁板(31)，左搁板(21)与右搁板(31)组成塑料瓶滑道(5)，滑道(5)与塑料瓶(6)相配合，所述的左竖板(2)底部有斜置机构，所述的右竖板(3)有左右推动机构，在滑道(5)的一端安装吹气头(7)，吹气头(7)吹动塑料瓶(6)在滑道(5)中滑动，滑道(5)的另一端连接下一工序，所述的左右推动机构包括在底板(1)上安装滑轨(8)和推动气缸(10)，右竖板(3)的底部安装滑块(9)，滑块(9)与滑轨(8)相配合，推动气缸(10)的活塞杆(11)连接右竖板(3)，右竖板(3)由推动气缸(10)带动并通过滑块(9)在滑轨(8)上滑动，所述的斜置机构包括左竖板(2)的底部安装底座(22)，底座(22)与左竖板(2)由销轴(23)相连接，底座(22)中安装斜置弹簧(24)，斜置弹簧(24)与左竖板(2)相接触，在右竖板(3)下部安装顶杆(32)，顶杆(32)与左竖板(2)相接触。
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