CN102138720B - 一种自动开合伞 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动开合伞，包括伸缩式的伞中棒和可开合的伞骨装置，其还包括设于伞头内的单向转动装置，其包括棘轮和滑块，该棘轮的转轴绕设有一绳索，该棘轮连接有发条，棘轮反向转动时使该发条上紧，而发条松开时则驱动棘轮正转；该滑块可上下滑动地设置在伞头内，并上端供与扣头底部相抵触，该滑块还突出形成有供与棘轮相配合而实现单向转动的突爪，该伞头内还设置有用于驱动滑块向上运动而使突爪与棘轮相配合的滑块弹簧。与现有技术相比，本发明具有结构简单、加工容易以及组装便利的特点；同时本发明中滑块采用滑动的方式，故在确保与棘轮之间的充分配合方面能更容易定位的特点，从而能降低定位精度上的需求。

Description

一种自动开合伞

技术领域

本发明涉及日常生活用品领域，更具体的说涉及一种自动开合伞，该自动开合伞具有防止因为伞中棒回弹而造成使用者受伤害的安全防护功能。

背景技术

传统的自动开合伞在收合时，人们只需按下伞头上的按钮，即可实现伞骨的自动收合，而伞中棒的收缩则需通过手动压缩的方式来实现，在手动压缩过程中，若未压缩到位而不小心松开手，伞中棒则会迅速弹开而具有容易伤人的隐患。

针对上述问题，人们开发出了安全收合结构，其一方面能让自动开合伞正常使用，另一方面又能确保人们松开手时伞中棒不会弹出；诸如中国发明专利公开号为CN101653309A公开的一种可安全收合的自动开合伞，其包括伸缩式的伞中棒和可开合伞骨装置，该伞中棒上滑设有下巢，并其上端设有上巢，下端设有伞头；该伞头内设有弹节，伞中棒的相应位置设有与该弹节配合以使伞中棒定位于收缩状态的弹节孔；该伞骨装置则通过上巢、下巢与伞中棒连接；该自动开合伞还包括一棘轮棘爪装置，其设于伞头内，该棘轮的转轴绕设有一绳索，该棘轮连接有发条弹簧，棘轮反向转动时使该发条弹簧上紧，而发条弹簧松开时则驱动棘轮正转，伞头内还设有驱使该棘爪配合于该棘轮的棘爪弹簧；该伞中棒顶端设有滑轮座，该滑轮座底部设有一向下延伸的连杆管，该滑轮座设有滑轮，下巢也设有滑轮，另有一拉绳，该拉绳的一端固定在所述滑轮座上，另一端向下延伸绕过下巢的滑轮，再向上绕过上巢的滑轮，然后向下穿过所述连杆管，自该连杆管的底部伸出，拉绳的该端部连接有一倒钩形的扣头，伞头内设有与该扣头配合定位的扣部以及驱使该扣头配合于该扣部中的弹片，伞头还设有驱使所述弹节脱离弹节孔和驱使所述扣头脱离所述扣部的按钮；所述扣头与所述棘爪之间设有一可在扣头配合于扣部中时受该扣头推动而使该棘爪脱离所述棘轮的连动杆，所述绳索的另一端连接于所述扣头上。

上述自动开合伞在收伞过程中压缩伞中棒时，在棘爪的制动作用下，棘轮仅能正向转动，受发条弹簧的作用，棘轮正向转动将绳索收起，若不小心中途放开中棒，绳索被拉紧，但由于棘轮与棘轮之间的配合关系，棘轮无法反向转动，故能通过绳索而将伞中棒固定住而不会弹开，因而具有安全防护的功效。

但是，经生产与使用发现其仍具有如下缺陷：

一、其利用扣头的底部来控制棘轮与棘爪之间的配合关系，具体是在扣头底部和棘爪之间设置有连动杆、连动杆弹簧、连动凹槽以及连动凸部等部件，该连动凹槽设置在连动杆上，该连动凸部设置在棘爪上，并利用扣头的推顶使该连动杆压缩连动杆弹簧，且同时使得连动凹槽与连动凸部配合，从而使得棘爪和棘轮相分离，进而保证伞能正常被打开；故为了实现上述功能，其必须同时具备上述部件，由此具有所需部件数量多、加工困难以及组装繁琐等问题；

二、其棘爪一端呈固定状，另一端则呈悬空状而通过转动与棘轮相配合，该棘轮弹簧则推顶该棘爪而使其与棘轮紧配合，故为了让该棘轮与棘爪之间充分定位，对棘爪固定端的安装位置要求相对较高，而具有安装定位较为困难的问题。

有鉴于此，本发明人针对上述自动开合伞中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动开合伞，以解决现有技术中自动开合伞在实现安全收合时所需部件数量多而造成加工困难和组装繁琐的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种自动开合伞，包括伸缩式的伞中棒和可开合的伞骨装置，该伞中棒上滑设有下巢，上端设有上巢，下端设有伞头；该伞头内设有弹节，该弹节与使伞中棒定位于收缩状态的弹节孔相配合；该伞骨装置则通过上巢、下巢与伞中棒连接；

该伞中棒顶端设有滑轮座，该滑轮座底部设有一向下延伸的连杆管，该伞中棒内还设置有一倒钩形的扣头，该扣头顶部连接有一拉绳，该拉绳另端从底部穿过连杆管并绕经一滑轮组单元后而呈固定状，该伞头内还设有与扣头配合定位的扣部以及驱使该扣头配合于该扣部中的扣头弹簧；

其中：该自动开合伞还包括设于伞头内的单向转动装置，其包括棘轮和滑块，该棘轮的转轴绕设有一绳索，该棘轮连接有发条，棘轮反向转动时使该发条上紧，而发条松开时则驱动棘轮正转；该滑块可上下滑动地设置在伞头内，并上端供与扣头底部相抵触，该滑块还突出形成有供与棘轮相配合而实现单向转动的突爪，该伞头内还设置有用于驱动滑块向上运动而使突爪与棘轮相配合的滑块弹簧。

进一步，该伞头内还设置有限位块，该滑块则设置有上下方向延伸的限位槽，该限位块滑动设置在限位槽内并导向该滑块。

进一步，该伞头内上下方向设置有两个限位块，该滑块亦相对应设置有两个限位槽，该每一限位块可滑动设置在相应限位槽内。

进一步，该滑块弹簧位于伞头底板和滑块之间，并两端分别抵靠于伞头底板和滑块底部。

进一步，该下巢上开设有供与弹节配合而使伞中棒定位于收缩状态的弹节孔。

进一步，该自动开合伞还包括可内外活动地装配于伞头上的按钮，该弹节设于该按钮朝向伞中棒的内侧壁，该伞头内还具有驱使该按钮移动以使该弹节配合于下巢弹节孔的按钮弹簧、枢设在按钮上的解扣摆杆，以及驱动解扣摆杆移动以使解扣摆杆抵触于扣头上的摆杆弹簧。

进一步，该伞中棒由外管、中管和内管可伸缩套接而成，该伞中棒内设有驱动外管、中管和内管相对伸展的主弹簧，该上巢设于外管顶部，该伞头设于内管底部，该下巢滑设于外管外。

进一步，该外管的近底部位置开设有弹节孔，该自动开合伞还包括可内外活动地装配于伞头上的按钮、套设在伞中棒上并与该按钮朝向伞中棒内侧壁相抵靠的扣管弹节，该伞头内还具有驱使该按钮移动以使该扣管弹节配合于外管弹节孔的按钮弹簧、枢设在按钮上的解扣摆杆，以及驱动解扣摆杆移动以使解扣摆杆抵触于扣头上的摆杆弹簧。

进一步，该伞中棒下端内还设置有挡管，该扣头弹簧设置在挡管内，该挡管上形成有供扣头扣合并供滑块滑动的开孔。

进一步，该伞头内还设置有内座，该内座通过螺钉而固定在伞头上，该棘轮为端面棘轮，该滑块弹簧则位于滑块上端与螺钉之间并驱动滑块而使滑块突爪与端面棘轮相配合。

采用上述结构后，与现有技术相比，本发明涉及的自动开合伞由于设置有能在伞头内上下滑动并上端能直接与扣头相抵触的滑块，故在本发明中，该滑块能直接接收扣头的抵触作用而使得突爪与棘轮相分离，而当扣头离开伞头时，该滑块又能在滑块弹簧的推动下而与棘轮相配合而避免伞中棒回弹。由此，本发明只需一体成型一个滑块及与其相配套的滑块弹簧就能取代现有技术中棘爪、连动杆、连动杆弹簧、连动凹槽、棘爪弹簧、连动凸部等组件，从而具有结构简单、加工容易以及组装便利的特点；同时本发明中滑块采用滑动的方式，其相较于现有技术中呈转动状态的棘爪，在确保与棘轮之间的充分配合方面能更容易定位的特点，从而能降低定位精度上的需求。

附图说明

图1为本发明涉及一种自动开合伞处于中棒收合状态时伞头部分的结构示意图；

图1A为图1所示状态伞头部分另一个角度的结构示意图；

图2为本发明涉及一种自动开合伞处于打开状态时伞头部分的结构示意图；

图2A为图2所示状态伞头部分另一个角度的结构示意图；

图3为本发明涉及一种自动开合伞处于收伞过程时伞头部分的结构示意图；

图3A为图3所示状态伞头部分另一个角度的结构示意图；

图4为图1中棘轮和滑块之间配合关系的立体结构示意图；

图4A为图4的分解示意图；

图5为本发明涉及一种自动开合伞另一实施例伞头部分的结构示意图；

图6为本发明涉及一种自动开合伞又一实施例伞头部分的结构示意图；

图6A为图6所示实施例伞头部分另一个角度的结构示意图；

图6B为图6中滑块与棘轮配合时的立体示意图。

图中：

自动开合伞  100          伞中棒      1

外管        11           中管        12

内管        13           主弹簧      14

挡管        15           开孔        151

下巢        2            弹节孔      21

伞头        3            扣头弹簧    31

棘轮        32           绳索        321

滑块        33           突爪        331

限位槽      332          发条        34

滑块弹簧    35           限位块      36

按钮        37           弹节        371

解扣摆杆    372          摆杆弹簧    373

扣管弹节    374          按钮弹簧    38

内座        39           螺钉        391

伞带        4            连杆管      5

扣头        6            拉绳        61

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1、图1A、图2、图2A、图3和图3A所示，其为本发明涉及的一种自动开合伞100较佳实施例处于各种状态时的结构示意图，该自动开合伞100，包括伸缩式的伞中棒1和可开合的伞骨装置(图中未示出)，该伞中棒1上滑设有下巢2，上端设有上巢(图中未示出)，下端设有伞头3；该伞骨装置通过上巢、下巢2与伞中棒1连接，该伞头3尾部还连接有便于人们携带的伞带4。

该伞中棒1顶端设有滑轮座(图中未示出)，该滑轮座底部设有一向下延伸的连杆管5，该伞中棒1内还设置有一倒钩形的扣头6，该扣头6顶部连接有一拉绳61，该拉绳61另端从底部穿过连杆管5并绕经一滑轮组单元(图中未示出)后而呈固定状，该伞头3内还设有与扣头6配合定位的扣部以及驱使该扣头6配合于该扣部中的扣头6弹簧31；具体的，该滑轮组单元包括设置在滑轮座上的第一滑轮以及设置在下巢2上的第二滑轮，该拉绳61穿过连杆管5后先绕过第一滑轮，再向下延伸绕过第二滑轮，并固定在滑轮座上。

该伞中棒1则由外管11、中管12和内管13可伸缩套接而成，该伞中棒1内设有驱动外管11、中管12和内管13相对伸展的主弹簧14，该上巢设于外管11顶部，该伞头3设于内管13底部，该下巢2滑设于外管11外。

需要说明的是，上述特征均与中国发明专利CN101653309A中公开的一致，故未给予图示进行详细说明，具体还请查阅上述发明专利的公告文本，再此就不再详细说明；下面将对本发明的改进点进行详细阐述：

还请结合参阅图4和图4A，该自动开合伞100，还包括设于伞头3内的单向转动装置，该单向转动装置包括棘轮32和滑块33，该棘轮32的转轴绕设有一绳索321，该棘轮32连接有发条34，棘轮32反向转动时使该发条34上紧，而发条34松开时则驱动棘轮32正转；该滑块33可上下滑动地设置在伞头3内，并且该滑块33的上端可供与扣头6底部相抵触从而接受该扣头6的抵触作用，该滑块33还突出形成有突爪331，该突爪331可与棘轮32相配合而实现两者之间的单向转动；另，该伞头3内还设置有滑块弹簧35，该滑块弹簧35用于驱动滑块33向上运动而使突爪331与棘轮32相配合。

这样，本发明通过设置该滑块33而能直接接收扣头6的抵触作用，并使得突爪331与棘轮32相分离；当扣头6离开伞头3时，该滑块33又能在滑块弹簧35的推动下而与棘轮32相配合，进而能起到避免伞中棒1回弹的功效。

由此，本发明只需一体成型一个滑块33及与其相配套的滑块弹簧35就能取代现有技术中棘爪、连动杆、连动杆弹簧、连动凹槽、棘爪弹簧、连动凸部等组件，从而具有结构简单、加工容易以及组装便利的特点；同时，本发明中滑块33采用滑动的方式，其相较于现有技术中呈转动状态的棘爪，本发明仅需控制好滑块33的行程，就确保与棘轮32之间的充分配合，故本发明在确保与棘轮32之间的充分配合方面，具有更容易定位的特点，从而能降低定位精度上的需求。

为了能准确限定滑块33的行程，从而让滑块33能充分接收扣头6的抵触作用以及能与棘轮32充分配合，该伞头3内还设置有限位块36，该滑块33则设置有上下方向延伸的限位槽332，该限位块36滑动设置在限位槽332内并导向该滑块33。优选的，该限位块36为沿上下方向设置的两个，而该滑块33则相对应设置有两个限位槽332，该每一限位块36可在相应限位槽332内滑动。此时作为该滑块弹簧35的一种具体的设置方位，该滑块弹簧35位于伞头3底板和滑块33之间，并两端分别抵靠于伞头3底板和滑块33底部；从而能够起到推顶滑块33向上运动并确保突爪331能与棘轮32相配合的功效。

如图1所示，该下巢2上开设有弹节孔21，而该伞头3内则装配有可内外活动的按钮37，该弹节371设于该按钮37朝向伞中棒1的内侧壁，具体本实施例中该弹节371与按钮37一体设置，该伞头3内还具有按钮弹簧38，该按钮弹簧38驱使该按钮37移动，并使该弹节371配合于下巢2的弹节孔21，由此利用该弹节371和弹节孔21之间的配合关系，使得伞中棒1被定位于收缩状态；该按钮37上枢设有解扣摆杆372，并该按钮37与解扣摆杆372之间还设置有摆杆弹簧373，该摆杆弹簧373用于驱动解扣摆杆372转动，并使解扣摆杆372能抵触于扣头6上。

作为该扣部形成的一种具体实施方案，该伞中棒1下端内还设置有挡管15，该扣头6弹簧31设置在挡管15内，该挡管15上形成有开孔151，该开孔151一方面能供扣头6扣合，另一方面由于让滑块33在其中滑动，从而确保滑块33与扣头6之间的抵触关系。

下面对本发明的工作过程进行详细说明：

如图1和图1A所示，此时整个自动开合伞100处于完全收合状态，即主弹簧14处于压缩状态，此时该滑块33在扣头6的作用下使得突爪331和棘轮32相分离，即能确保后续开伞时棘轮32能自由转动；同时该解扣摆杆372会在中管12的推动下克服摆杆弹簧373的弹力而向下摆动，即能避免其与扣头6作用，进而确保伞骨开收的先后顺序；

如图2和图2A所示，此时该自动开合伞100处于开伞状态，即由图1和图1A所示状态经按压按钮37后而达到的，具体是经按压按钮37后下巢2弹节孔21与弹节371相分离，在主弹簧14弹性作用下而驱动伞骨装置和伞中棒1一起撑开；此时该解扣摆杆372由于脱离了中管12的限制，故在摆杆弹簧373的作用下而回复原位，即正对该扣头6；此时只需要再次按动按钮37，该按钮37则会通过解扣摆杆372而扣头6与挡管15相分离，进而实现伞骨装置的收合；

如图3和图3A所示，此时该自动开合伞100处于收缩伞中棒1的状态，由于该扣头6向上运动，故该滑块33亦会在滑块弹簧35的作用下而向上运动，进而使得突爪331与棘轮32相配合，故此时仅允许棘轮32单向转动，进而具有防止伞中棒1回弹的功效。

如图5所示，其为本发明涉及自动开合伞100的另一实施例，其与图1所示实施例不同之处在于：该弹节孔21开设的位置以及弹节371的结构不同，具体的，该弹节孔21位于该外管11的近底部位置，而该弹节371则为扣管弹节374，该扣管弹节374套设在伞中棒1上并与该按钮37朝向伞中棒1的内侧壁相抵靠，该按钮弹簧38则驱使该按钮37移动，并带动扣管弹节374而使扣管弹节374可与外管11弹节孔21相配合。

如图6、图6A和图6B所示，其为本发明涉及自动开合伞100的又一实施例，其与图1所示实施例的不同之处在于：该棘轮32采用的为端面棘轮32，而该滑块弹簧35位于滑块33上端与螺钉391之间，进而起到驱动滑块33而使滑块33突爪331与端面棘轮32相配合的功效；该螺钉391具体用于固定伞头3的内座39。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种自动开合伞，包括伸缩式的伞中棒和可开合的伞骨装置，该伞中棒上滑设有下巢，上端设有上巢，下端设有伞头；该伞头内设有弹节，该弹节与使伞中棒定位于收缩状态的弹节孔相配合；该伞骨装置则通过上巢、下巢与伞中棒连接；

该伞中棒顶端设有滑轮座，该滑轮座底部设有一向下延伸的连杆管，该伞中棒内还设置有一倒钩形的扣头，该扣头顶部连接有一拉绳，该拉绳另端从底部穿过连杆管并绕经一滑轮组单元后而呈固定状，该伞头内还设有与扣头配合定位的扣部以及驱使该扣头配合于该扣部中的扣头弹簧；

其特征在于：该自动开合伞还包括设于伞头内的单向转动装置，其包括棘轮和滑块，该棘轮的转轴绕设有一绳索，该棘轮连接有发条，棘轮反向转动时使该发条上紧，而发条松开时则驱动棘轮正转；该滑块可上下滑动地设置在伞头内，并上端供与扣头底部相抵触，该滑块还突出形成有供与棘轮相配合而实现单向转动的突爪，该伞头内还设置有用于驱动滑块向上运动而使突爪与棘轮相配合的滑块弹簧。

2.如权利要求1所述的一种自动开合伞，其特征在于，该伞头内还设置有限位块，该滑块则设置有上下方向延伸的限位槽，该限位块滑动设置在限位槽内并导向该滑块。

3.如权利要求2所述的一种自动开合伞，其特征在于，该伞头内上下方向设置有两个限位块，该滑块亦相对应设置有两个限位槽，该每一限位块可滑动设置在相应限位槽内。

4.如权利要求1所述的一种自动开合伞，其特征在于，该滑块弹簧位于伞头底板和滑块之间，并两端分别抵靠于伞头底板和滑块底部。

5.如权利要求1所述的一种自动开合伞，其特征在于，该下巢上开设有供与弹节配合而使伞中棒定位于收缩状态的弹节孔。

6.如权利要求5所述的一种自动开合伞，其特征在于，该自动开合伞还包括可内外活动地装配于伞头上的按钮，该弹节设于该按钮朝向伞中棒的内侧壁，该伞头内还具有驱使该按钮移动以使该弹节配合于下巢弹节孔的按钮弹簧、枢设在按钮上的解扣摆杆，以及驱动解扣摆杆移动以使解扣摆杆抵触于扣头上的摆杆弹簧。

7.如权利要求1所述的一种自动开合伞，其特征在于，该伞中棒由外管、中管和内管可伸缩套接而成，该伞中棒内设有驱动外管、中管和内管相对伸展的主弹簧，该上巢设于外管顶部，该伞头设于内管底部，该下巢滑设于外管外。

8.如权利要求7所述的一种自动开合伞，其特征在于，该外管的近底部位置开设有弹节孔，该自动开合伞还包括可内外活动地装配于伞头上的按钮、套设在伞中棒上并与该按钮朝向伞中棒内侧壁相抵靠的扣管弹节，该伞头内还具有驱使该按钮移动以使该扣管弹节配合于外管弹节孔的按钮弹簧、枢设在按钮上的解扣摆杆，以及驱动解扣摆杆移动以使解扣摆杆抵触于扣头上的摆杆弹簧。

9.如权利要求1所述的一种自动开合伞，其特征在于，该伞中棒下端内还设置有挡管，该扣头弹簧设置在挡管内，该挡管上形成有供扣头扣合并供滑块滑动的开孔。

10.如权利要求1所述的一种自动开合伞，其特征在于，该伞头内还设置有内座，该内座通过螺钉而固定在伞头上，该棘轮为端面棘轮，该滑块弹簧则位于滑块上端与螺钉之间并驱动滑块而使滑块突爪与端面棘轮相配合。

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