CN102135009A - 自动放水装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动放水装置，包括：水箱、三通电动阀、液位传感器、第一电动阀、第二电动阀和控制装置；水箱下端部的侧壁上开设有第一进水口和出水口；第一进水口的一端与瓦斯抽采管连接，第一进水口的另一端与设置在水箱内部的第一电动阀连接；出水口与设置在水箱外部的第二电动阀连接；水箱的上端部开设有第二进水口，第二进水口与三通电动阀的第一接口连接；三通电动阀的第二接口与瓦斯抽采管连接，三通电动阀的第三接口与大气连通；液位传感器设置在水箱内部；控制装置与三通电动阀、液位传感器、第一电动阀和第二电动阀连接，用于根据液位传感器发送的液位信息控制三通电动阀、第一电动阀和第二电动阀的开关，实现提高了可靠性。

Description

自动放水装置

技术领域

本发明实施例涉及机电技术领域，尤其涉及一种自动放水装置。

背景技术

目前，在煤矿开采的过程中，需要将矿井中的瓦斯气体排出矿井外，从而确保矿井能够安全的开采。矿井中的瓦斯气体通常通过瓦斯抽采管排出，具体的，通过将瓦斯抽采管设置为负压，在负压的作用下将矿井中的瓦斯气体抽出。但是，在抽采瓦斯气体的过程中，会将水与瓦斯气体一同抽到瓦斯抽采管中，因此需要对瓦斯抽采管进行排水。

现有技术中，通常采用人工的方式对瓦斯抽采管进行排水。具体的，现有技术中通常会在斯抽采管上连接一个存水装置，通过存水装置存储斯抽采管中积累了水；工作人员需要按时检查存水装置中的存水量，并在存水装置中存储的水过多时，打开存水装置中的排水阀将水排出。

由上可知，现有技术中需要通过人工进入到矿井中对存水装置进行操作，以实现排放瓦斯抽采管中的水，增加了工人的工作强度；并且，如果操作人员没能及时对存水装置进行排水，会使存水装置存水过多而使瓦斯抽采管中积水，导致瓦斯不能有效的从矿井中排出，从而容易造成安全事故，因此，现有技术中的存水装置的可靠性较差。

发明内容

本发明实施例提供一种自动放水装置，用以解决现有技术中需要人工下井操作存水装置，导致工人的工作强度大，并且现有技术中的存水装置的可靠性较差的缺陷，实现降低工人的工作强度，并提高自动放水装置的可靠性。

本发明实施例提供一种自动放水装置，包括：水箱、三通电动阀、液位传感器、第一电动阀、第二电动阀和控制装置；所述水箱下端部的侧壁上开设有第一进水口和出水口；所述第一进水口的一端与瓦斯抽采管连接，所述第一进水口的另一端与设置在所述水箱内部的所述第一电动阀连接；所述出水口与设置在所述水箱外部的所述第二电动阀连接；所述水箱的上端部开设有第二进水口，所述第二进水口与所述三通电动阀的第一接口连接；所述三通电动阀的第二接口与所述瓦斯抽采管连接，所述三通电动阀的第三接口与大气连通；所述液位传感器设置在所述水箱内部；所述控制装置与所述三通电动阀、所述液位传感器、所述第一电动阀和所述第二电动阀连接，用于根据所述液位传感器发送的液位信息控制所述三通电动阀、所述第一电动阀和所述第二电动阀的开关。

本实施例自动放水装置，通过控制装置根据液位传感器发送的液位信息控制三通电动阀、第一电动阀和第二电动阀的开关。在液位传感器检测到水箱中的水低于最低蓄水量时，控制装置控制第一电动阀打开并控制第二电动阀关闭，同时控制三通电动阀将瓦斯抽采管与第二进口连通，水箱与瓦斯抽采管连通，使水箱处于负压状态，瓦斯抽采管中的水将流入水箱中；当液位传感器检测到水箱中的水高于最高蓄水量时，控制装置控制第一电动阀关闭并控制第二电动阀打开，同时控制三通电动阀将大气与第二进口连通，使水箱处于常压状态，从而使水箱中的水通过第二电动阀流出水箱。因此，本实施例自动放水装置可以实现通过自动放水装置自动对瓦斯抽采管进行排水，降低了工人的工作强度，并提高了自动放水装置的可靠性。

如上所述的自动放水装置，为了防止外部杂物损坏三通电动阀和控制装置，自动放水装置还包括保护盖，所述保护盖固设在所述水箱上端部，用于将所述三通电动阀和所述控制装置包裹在所述保护盖与所述水箱形成的容置空间中。

如上所述的自动放水装置，为了方便操作人员得知自动放水装置的工作状态，所述控制装置还包括通信模块；所述通信模块与外部的安全监控系统连接，用于将所述自动放水装置的状态信息发送给所述安全监控系统。

如上所述的自动放水装置，为了方便操作人员控制自动放水装置运行，所述通信模块还包括指令接收子模块；所述指令接收子模块与所述安全监控系统连接，用于接收所述安全监控系统发送的控制指令以控制所述控制装置运行。

如上所述的自动放水装置，为了便于将自动放水装置与瓦斯抽采管连接，并方便的控制自动放水装置与瓦斯抽采管之间通断，所述第一进水口与所述第二接口之间设置有连接管，所述连接管设置在所述水箱的外部并与所述瓦斯抽采管连接，所述连接管与所述瓦斯抽采管之间设置有阀。

本发明实施例提供一种自动放水装置，包括：水箱、三通电动阀、液位传感器、第一逆止阀、第二逆止阀和控制装置；所述水箱下端部的侧壁上开设有第一进水口和出水口；所述第一进水口的一端与瓦斯抽采管连接，所述第一进水口的另一端与设置在所述水箱内部的所述第一逆止阀连接；所述出水口与设置在所述水箱外部的所述第二逆止阀连接；所述水箱的上端部开设有第二进水口，所述第二进水口与所述三通电动阀的第一接口连接；所述三通电动阀的第二接口与所述瓦斯抽采管连接，所述三通电动阀的第三接口与大气连通；所述液位传感器设置在所述水箱内部；所述控制装置与所述三通电动阀和所述液位传感器连接，用于根据所述液位传感器发送的液位信息控制所述三通电动阀开关。

本实施例自动放水装置，通过控制装置根据液位传感器发送的液位信息控制三通电动阀的连通方向，在液位传感器检测到水箱中的水低于最低蓄水量时，控制装置控制三通电动阀将瓦斯抽采管与第二进口连通，水箱与瓦斯抽采管连通，使水箱处于负压状态，由于第一逆止阀两端的压力相同，而第二逆止阀在大气压作用下处于关闭状态，从而瓦斯抽采管中的水将压开第一逆止阀流入水箱中；当液位传感器检测到水箱中的水高于最高蓄水量时，控制装置控制三通电动阀将大气与第二进口连通，水箱与瓦斯抽采管截断并与大气连通，使水箱处于常压状态，第一逆止阀在水箱内的高压作用下关闭，而第二逆止阀两端的压力相同，从而水箱中的水压将压开第二逆止阀从水箱流出。因此，本实施例自动放水装置可以实现通过自动放水装置自动对瓦斯抽采管进行排水，降低了工人的工作强度，并提高了自动放水装置的可靠性。

如上所述的自动放水装置，为了防止外部杂物损坏三通电动阀和控制装置，自动放水装置还包括保护盖，所述保护盖固设在所述水箱上端部，用于将所述三通电动阀和所述控制装置包裹在所述保护盖与所述水箱形成的容置空间中。

如上所述的自动放水装置，为了方便操作人员得知自动放水装置的工作状态，所述控制装置还包括通信模块；所述通信模块与外部的安全监控系统连接，用于将所述自动放水装置的状态信息发送给所述安全监控系统。

如上所述的自动放水装置，为了方便操作人员控制自动放水装置运行，所述通信模块还包括指令接收子模块；所述指令接收子模块与所述安全监控系统连接，用于接收所述安全监控系统发送的控制指令以控制所述控制装置运行。

如上所述的自动放水装置，为了便于将自动放水装置与瓦斯抽采管连接，并方便的控制自动放水装置与瓦斯抽采管之间通断，所述第一进水口与所述第二接口之间设置有连接管，所述连接管设置在所述水箱的外部并与所述瓦斯抽采管连接，所述连接管与所述瓦斯抽采管之间设置有阀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明自动放水装置实施例一结构示意图；

图2为本发明自动放水装置实施例二结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明自动放水装置实施例一结构示意图。本实施例自动放水装置，包括：水箱11、三通电动阀12、液位传感器13、第一电动阀14、第二电动阀15和控制装置16。

水箱11下端部的侧壁上开设有第一进水口111和出水口112；第一进水口111的一端与瓦斯抽采管10连接，第一进水口111的另一端与设置在水箱11内部的第一电动阀14连接；出水口112与设置在水箱11外部的第二电动阀15连接；水箱11的上端部开设有第二进水口113，第二进水口113与三通电动阀12的第一接口121连接；三通电动阀12的第二接口122与瓦斯抽采管10连接，三通电动阀12的第三接口123与大气连通；液位传感器13设置在水箱11内部；控制装置16与三通电动阀12、液位传感器13、第一电动阀14和第二电动阀15连接，用于根据液位传感器13发送的液位信息控制三通电动阀12、第一电动阀14和第二电动阀15的开关。

具体而言，本实施例自动放水装置设置有一水箱11，从而可以通过水箱11容纳从瓦斯抽采管10中流出的水。水箱11上开设有第一进水口111、出水口112和第二进水口113。其中，第一进水口111的一端直接与瓦斯抽采管10连接，另一端与设置在水箱11内部的第一电动阀14连接；出水口112与设置在水箱11外部的第二电动阀15连接；第二进水口113与三通电动阀12的第一接口121连接。三通电动阀12的第二接口122与瓦斯抽采管10连接；三通电动阀12的第三接口123与大气连通。液位传感器13设置在水箱11的内部，用于检测水箱11中蓄水量的多少。另外，控制装置16分别与三通电动阀12、液位传感器13、第一电动阀14和第二电动阀15连接，用于根据液位传感器13检测到的水箱11的液位信息，控制三通电动阀12、第一电动阀14和第二电动阀15的开关。

进一步的，为了防止外部杂物损坏三通电动阀12和控制装置16，本实施例自动放水装置可以还包括保护盖19，保护盖19固设在水箱11上端部，用于将三通电动阀12和控制装置16包裹在保护盖19与水箱11形成的容置空间中。具体的，通过将保护盖19固设在水箱11上，使保护盖19与水箱11形成一容置空间，从而可以将三通电动阀12和控制装置16包裹在容置空间中，有效的对三通电动阀12和控制装置16进行保护。

本实施例自动放水装置具体工作过程如下：

(1)当液位传感器13检测到的水箱11中的水位低于水箱11的最小水位时，控制装置16将控制第一电动阀14打开并控制第二电动阀15关闭，同时控制三通电动阀12将瓦斯抽采管10与第二进水口113连通。此时，水箱11与瓦斯抽采管10连通，水箱11处于负压状态，瓦斯抽采管10中的水经过第一进水口111和第二进水口113进入到水箱11中。

(2)当液位传感器13检测到的水箱11中的水位高于水箱11的最大水位时，控制装置16将控制第一电动阀14关闭并控制第二电动阀15打开，同时控制三通电动阀12将大气与第二进水口113连通。此时，水箱11与大气连通，水箱11处于常压状态，水箱11中的水将经过第二电动阀15流出。

由上可知，通过本实施例自动放水装置可以安全对瓦斯抽采管10进行排水，而且在水箱11进行放水的过程中，水箱11与瓦斯抽采管10截断，从而不会影响瓦斯抽采管10继续进行抽采瓦斯气体。

本实施例自动放水装置，通过控制装置根据液位传感器发送的液位信息控制三通电动阀、第一电动阀和第二电动阀的开关。在液位传感器检测到水箱中的水低于最低蓄水量时，控制装置控制第一电动阀打开并控制第二电动阀关闭，同时控制三通电动阀将瓦斯抽采管与第二进口连通，水箱与瓦斯抽采管连通，使水箱处于负压状态，瓦斯抽采管中的水将流入水箱中；当液位传感器检测到水箱中的水高于最高蓄水量时，控制装置控制第一电动阀关闭并控制第二电动阀打开，同时控制三通电动阀将大气与第二进口连通，使水箱处于常压状态，从而使水箱中的水通过第二电动阀流出水箱。因此，本实施例自动放水装置可以实现通过自动放水装置自动对瓦斯抽采管进行排水，降低了工人的工作强度，并提高了自动放水装置的可靠性。

基于上述技术方案，可选的，为了方便操作人员得知自动放水装置的工作状态，控制装置16还包括通信模块(未图示)；通信模块与外部的安全监控系统连接，用于将自动放水装置的状态信息发送给安全监控系统。

进一步的，为了方便操作人员控制自动放水装置运行，通信模块还包括指令接收子模块(未图示)；指令接收子模块与安全监控系统连接，用于接收安全监控系统发送的控制指令以控制控制装置16运行。

具体而言，现有技术中的煤矿井开采现场，通常设置有一套安全监控系统，使操作人员能够对整个煤矿井开采过程进行监控。本实施例自动放水装置通过在控制装置16中设置通信模块，由通信模块将控制装置16与安全监控系统建立连接，从而将自动放水装置的状态信息发送给安全监控系统，使操作人员能够得知自动放水装置的工作状态。另外，本实施例中的通信模块还包括指令接收子模块，操作人员可以通过安全监控系统向指令接收子模块发送控制指令，从而可以由指令接收子模块根据接收到的控制指令控制控制装置16运行。

本实施例自动放水装置，通过设置通信模块，可以将本实施例自动放水装置的工作状态信息发送给安全监控系统，从而方便操作人员得知本实施例自动放水装置的工作状态。另外，通过在通信模块中设置指令接收子模块，可以通过指令接收子模块接收安全监控系统发送的控制指令，方便操作人员控制自动放水装置运行。

基于上述技术方案，可选的，为了便于将自动放水装置与瓦斯抽采管10连接，并方便的控制自动放水装置与瓦斯抽采管10之间通断，本实施例中的第一进水口111与第二接口122之间设置有连接管17，连接管17设置在水箱11的外部并与瓦斯抽采管10连接，连接管17与瓦斯抽采管10之间设置有阀18。

具体而言，本实施例中的第一进水口111和第二接口122通过连接管17连接在一起，并且连接管17与瓦斯抽采管10连接，从而实现第一进水口111和第二接口122与瓦斯抽采管10连接。另外，连接管17与瓦斯抽采管10之间还设置有阀18，从而可以通过阀18控制本实施例自动放水装置与瓦斯抽采管10之间的通断。其中，本实施例中的阀18可以是电动阀，也可是手动阀。当阀18为电动阀时，可以将阀18与控制装置16连接，由控制装置16控制阀18的开关。本发明自动放水装置对阀18的具体表现实体不做限制。

本实施例自动放水装置，通过连接管将第一进水口和第二接口连接在一起，并通过阀将连接管与瓦斯抽采管连接，从而可以方便操作人员控制本实施例自动放水装置与瓦斯抽采管之间的通断。

图2为本发明自动放水装置实施例二结构示意图。如图2所示，本实施例自动放水装置，包括：水箱21、三通电动阀22、液位传感器23、第一逆止阀24、第二逆止阀25和控制装置26。

水箱21下端部的侧壁上开设有第一进水口211和出水口212；第一进水口211的一端与瓦斯抽采管20连接，第一进水口211的另一端与设置在水箱21内部的第一逆止阀24连接；出水口212与设置在水箱21外部的第二逆止阀25连接；水箱21的上端部开设有第二进水口213，第二进水口213与三通电动阀22的第一接口221连接；三通电动阀22的第二接口222与瓦斯抽采管20连接，三通电动阀22的第三接口223与大气连通；液位传感器23设置在水箱21内部；控制装置26与三通电动阀22和液位传感器23连接，用于根据液位传感器23发送的液位信息控制三通电动阀22开关。

具体而言，本实施例自动放水装置设置有一水箱21，从而可以通过水箱21容纳从瓦斯抽采管20中流出的水。水箱21上开设有第一进水口211、出水口212和第二进水口213。其中，第一进水口211的一端直接与瓦斯抽采管20连接，另一端与设置在水箱21内部的第一逆止阀24连接；出水口212与设置在水箱21外部的第二逆止阀25连接；第二进水口213与三通电动阀22的第一接口221连接。三通电动阀22的第二接口222与瓦斯抽采管20连接；三通电动阀22的第三接口223与大气连通。液位传感器23设置在水箱21的内部，用于检测水箱21中蓄水量的多少。另外，控制装置26分别与三通电动阀22和液位传感器23连接，用于根据液位传感器23检测到的水箱21的液位信息，控制三通电动阀22的开关。

进一步的，为了防止外部杂物损坏三通电动阀22和控制装置26，本实施例自动放水装置可以还包括保护盖29，保护盖29固设在水箱21上端部，用于将三通电动阀22和控制装置26包裹在保护盖29与水箱21形成的容置空间中。具体的，通过将保护盖29固设在水箱21上，使保护盖29与水箱21形成一容置空间，从而可以将三通电动阀22和控制装置26包裹在容置空间中，有效的对三通电动阀22和控制装置26进行保护。

本实施例自动放水装置具体工作过程如下：

(1)当液位传感器23检测到的水箱21中的水位低于水箱21的最小水位时，控制装置26将控制三通电动阀22将瓦斯抽采管20与第二进水口213连通。此时，水箱21与瓦斯抽采管20连通，水箱21处于负压状态。处于水箱21内部的第一逆止阀24由于两端的压力相等，所以瓦斯抽采管20中的水能够顶开第一逆止阀24，经过第一逆止阀24和第二进水口213进入到水箱21中。而第二逆止阀25由于受到外部大气压的作用，使第二逆止阀25处于水箱21内部一侧的压力小于处于水箱21外部的压力，从而使第二逆止阀25处于关闭状态。

(2)当液位传感器23检测到的水箱21中的水位高于水箱21的最大水位时，控制装置26将控制三通电动阀22将大气与第二进水口213连通。此时，水箱21与大气连通，水箱21处于常压状态。由于第一逆止阀24的一端与负压状态的瓦斯抽采管20连通，而第一逆止阀24的另一端处于常压状态的水箱21内，从而在大气压的作用下使第一逆止阀24关闭。第二逆止阀25由于两端的气压相等，则在水箱21中水压的作用下，第二逆止阀25打开，水箱21中的水将经过第二逆止阀25流出。

由上可知，通过本实施例自动放水装置可以安全对瓦斯抽采管20进行排水，而且在水箱21进行放水的过程中，水箱21与瓦斯抽采管20截断，从而不会影响瓦斯抽采管20继续进行抽采瓦斯气体。

本实施例自动放水装置，通过控制装置根据液位传感器发送的液位信息控制三通电动阀的连通方向，在液位传感器检测到水箱中的水低于最低蓄水量时，控制装置控制三通电动阀将瓦斯抽采管与第二进口连通，水箱与瓦斯抽采管连通，使水箱处于负压状态，由于第一逆止阀两端的压力相同，而第二逆止阀在大气压作用下处于关闭状态，从而瓦斯抽采管中的水将压开第一逆止阀流入水箱中；当液位传感器检测到水箱中的水高于最高蓄水量时，控制装置控制三通电动阀将大气与第二进口连通，水箱与瓦斯抽采管截断并与大气连通，使水箱处于常压状态，第一逆止阀在水箱内的高压作用下关闭，而第二逆止阀两端的压力相同，从而水箱中的水压将压开第二逆止阀从水箱流出。因此，本实施例自动放水装置可以实现通过自动放水装置自动对瓦斯抽采管进行排水，降低了工人的工作强度，并提高了自动放水装置的可靠性。

基于上述技术方案，可选的，为了方便操作人员得知自动放水装置的工作状态，控制装置26还包括通信模块(未图示)；通信模块与外部的安全监控系统连接，用于将自动放水装置的状态信息发送给安全监控系统。

进一步的，为了方便操作人员控制自动放水装置运行，通信模块还包括指令接收子模块(未图示)；指令接收子模块与安全监控系统连接，用于接收安全监控系统发送的控制指令以控制控制装置26运行。

具体而言，现有技术中的煤矿井开采现场，通常设置有一套安全监控系统，使操作人员能够对整个煤矿井开采过程进行监控。本实施例自动放水装置通过在控制装置26中设置通信模块，由通信模块将控制装置26与安全监控系统建立连接，从而将自动放水装置的状态信息发送给安全监控系统，使操作人员能够得知自动放水装置的工作状态。另外，本实施例中的通信模块还包括指令接收子模块，操作人员可以通过安全监控系统向指令接收子模块发送控制指令，从而可以由指令接收子模块根据接收到的控制指令控制控制装置26运行。

本实施例自动放水装置，通过设置通信模块，可以将本实施例自动放水装置的工作状态信息发送给安全监控系统，从而方便操作人员得知本实施例自动放水装置的工作状态。另外，通过在通信模块中设置指令接收子模块，可以通过指令接收子模块接收安全监控系统发送的控制指令，方便操作人员控制自动放水装置运行。

基于上述技术方案，可选的，为了便于将自动放水装置与瓦斯抽采管20连接，并方便的控制自动放水装置与瓦斯抽采管20之间通断，本实施例中的第一进水口211与第二接口222之间设置有连接管27，连接管27设置在水箱21的外部并与瓦斯抽采管20连接，连接管27与瓦斯抽采管20之间设置有阀28。

具体而言，本实施例中的第一进水口211和第二接口222通过连接管27连接在一起，并且连接管27与瓦斯抽采管20连接，从而实现第一进水口211和第二接口222与瓦斯抽采管20连接。另外，连接管27与瓦斯抽采管20之间还设置有阀28，从而可以通过阀28控制本实施例自动放水装置与瓦斯抽采管20之间的通断。其中，本实施例中的阀28可以是电动阀，也可是手动阀。当阀28为电动阀时，可以将阀28与控制装置26连接，由控制装置26控制阀18的开关。本发明自动放水装置对阀28的具体表现实体不做限制。

本实施例自动放水装置，通过连接管将第一进水口和第二接口连接在一起，并通过阀将连接管与瓦斯抽采管连接，从而可以方便操作人员控制本实施例自动放水装置与瓦斯抽采管之间的通断。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种自动放水装置，其特征在于，包括：水箱、三通电动阀、液位传感器、第一电动阀、第二电动阀和控制装置；所述水箱下端部的侧壁上开设有第一进水口和出水口；所述第一进水口的一端与瓦斯抽采管连接，所述第一进水口的另一端与设置在所述水箱内部的所述第一电动阀连接；所述出水口与设置在所述水箱外部的所述第二电动阀连接；所述水箱的上端部开设有第二进水口，所述第二进水口与所述三通电动阀的第一接口连接；所述三通电动阀的第二接口与所述瓦斯抽采管连接，所述三通电动阀的第三接口与大气连通；所述液位传感器设置在所述水箱内部；所述控制装置与所述三通电动阀、所述液位传感器、所述第一电动阀和所述第二电动阀连接，用于根据所述液位传感器发送的液位信息控制所述三通电动阀、所述第一电动阀和所述第二电动阀的开关。

2.根据权利要求1所述的自动放水装置，其特征在于，还包括保护盖，所述保护盖固设在所述水箱上端部，用于将所述三通电动阀和所述控制装置包裹在所述保护盖与所述水箱形成的容置空间中。

3.根据权利要求1或2所述的自动放水装置，其特征在于，所述控制装置还包括通信模块；所述通信模块与外部的安全监控系统连接，用于将所述自动放水装置的状态信息发送给所述安全监控系统。

4.根据权利要求3所述的自动放水装置，其特征在于，所述通信模块还包括指令接收子模块；所述指令接收子模块与所述安全监控系统连接，用于接收所述安全监控系统发送的控制指令以控制所述控制装置运行。

5.根据权利要求1或2所述的自动放水装置，其特征在于，所述第一进水口与所述第二接口之间设置有连接管，所述连接管设置在所述水箱的外部并与所述瓦斯抽采管连接，所述连接管与所述瓦斯抽采管之间设置有阀。

6.一种自动放水装置，其特征在于，包括：水箱、三通电动阀、液位传感器、第一逆止阀、第二逆止阀和控制装置；所述水箱下端部的侧壁上开设有第一进水口和出水口；所述第一进水口的一端与瓦斯抽采管连接，所述第一进水口的另一端与设置在所述水箱内部的所述第一逆止阀连接；所述出水口与设置在所述水箱外部的所述第二逆止阀连接；所述水箱的上端部开设有第二进水口，所述第二进水口与所述三通电动阀的第一接口连接；所述三通电动阀的第二接口与所述瓦斯抽采管连接，所述三通电动阀的第三接口与大气连通；所述液位传感器设置在所述水箱内部；所述控制装置与所述三通电动阀和所述液位传感器连接，用于根据所述液位传感器发送的液位信息控制所述三通电动阀开关。

7.根据权利要求6所述的自动放水装置，其特征在于，还包括保护盖，所述保护盖固设在所述水箱上端部，用于将所述三通电动阀和所述控制装置包裹在所述保护盖与所述水箱形成的容置空间中。

8.根据权利要求6或7所述的自动放水装置，其特征在于，所述控制装置还包括通信模块；所述通信模块与外部的安全监控系统连接，用于将所述自动放水装置的状态信息发送给所述安全监控系统。

9.根据权利要求8所述的自动放水装置，其特征在于，所述通信模块还包括指令接收子模块；所述指令接收子模块与所述安全监控系统连接，用于接收所述安全监控系统发送的控制指令以控制所述控制装置运行。

10.根据权利要求6或7所述的自动放水装置，其特征在于，所述第一进水口与所述第二接口之间设置有连接管，所述连接管设置在所述水箱的外部并与所述瓦斯抽采管连接，所述连接管与所述瓦斯抽采管之间设置有阀。

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