CN102134015A - 一种管材蚊香盘式成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管材蚊香盘式成型装置，装置包括用于夹送管材的夹送辊、位于夹送辊下游用于弯曲管材的可自身旋转的成型辊、转动座、设置在转动座上的滚动件、通过倾斜斜面与滚动件相滚动接触以推动转动座转动的斜滑块、穿过斜滑块底部螺纹穿孔的可转动的丝杆、位于夹送辊和成型辊下方用于承载盘卷管材的转动托盘、用于将盘卷好的管材推出转动托盘的转动推板、向上敞口并可上下升降用于收容转动托盘和盘卷管材的料桶，盘卷管材、转动托盘、料桶同步旋转，与现有的管材蚊香盘式成型装置相比，本发明的管材蚊香盘式成型装置可确保管材的高进给速度、管材成型精确且成型层数不受限制。

Description

一种管材蚊香盘式成型装置

技术领域

本发明涉及一种管材蚊香盘式成型装置。

背景技术

现有的管材蚊香盘式成型装置，成型辊只能做直线运动，自身不能做旋转运动，承托盘卷管材的工作台是静止的，自身不能运动，这样如果管材的进给速度如果过快，则会造成很大的冲击力，易损坏成型辊的轴，每次在更换管材规格时，需要有专业人员进行调试，浪费很多时间与管材来料，非常不方便，且管材的盘卷收料采用正立式布置，动力完全是由夹送辊提供，盘卷成型不精确，管材成型层数一般不大于4层，随着盘卷管材层数的增加，重量越来越大，在线速度也会越来越低，影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种可确保高在线速度、调试方便、管材成型精确且层数不受限制的管材蚊香盘式成型装置。

为达到上述目的，本发明提供一种管材蚊香盘式成型装置，包括多对用于夹送管材的夹送辊、设置在多对所述夹送辊下游用于弯曲所述管材的成型辊，多对所述夹送辊沿着所述管材的输送方向相间隔设置，与所述成型辊紧邻的一对夹送辊中，其中一个位于所述成型辊相对侧的夹送辊设置在另外一个夹送辊与所述成型辊之间，所述位于成型辊相对侧的夹送辊与所述成型辊之间形成距离可变的弯曲通道，所述蚊香盘卷的成型装置还包括转动座、设置在所述转动座上的滚动件、具有倾斜斜面并通过该倾斜斜面与所述滚动件相滚动接触以推动所述转动座转动的斜滑块、设置在所述夹送辊和所述成型辊的下方用于承载盘卷的管材并可与该盘卷的管材同步旋转的转动托盘、用于将盘卷好的管材推出所述转动托盘的转动推板、向上敞口并可上下升降用于收容所述转动托盘和所述盘卷的管材并与所述转动托盘同步旋转的料桶，所述成型辊可自身转动地设置在所述转动座上，所述转动座、所述滚动件、所述转动托盘的转动轴心线均沿着所述成型辊的轴心线方向延伸。

优选地，所述蚊香盘卷的成型装置还包括可转动的丝杆、固定所述丝杆的支座，所述斜滑块下部具有螺纹穿孔，所述丝杆穿过在所述支座、所述螺纹穿孔中，所述斜滑块下部还具有穿孔，在所述丝杆的上方与下方分别设置穿过在所述穿孔、所述支座中的导柱，所述转动座与所述支座之间设置用于提供给所述滚动座一个弹性回复力的弹性件。

优选地，所述管材蚊香盘式成型装置还包括气缸，所述气缸具有与所述转动推板相连接用于推动所述转动推板转动的活塞杆。

优选地，所述管材蚊香盘式成型装置还包括具有可上下伸缩的活塞杆的气缸，所述活塞杆与所述料桶相连接。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：成型辊在转动座、滚动件、斜滑块的作用下，可绕支点做摆动运动，成型辊自身可做旋转运动，承接管材盘卷的转动托盘、料桶与盘卷的管材做同步旋转，这样管材进给接触到成型辊后，成型辊在自身旋转的同时推动着管材做弯曲运动，成型辊受到的冲击力较小故管材可以保持较高的进给速度，成型辊的位置通过PLC电路控制，更换管材规格时，将各项参数输入控制面板后即可调试出新的规格，收料采用倒立式布置，管材盘卷在自重的作用下掉到转动托盘上，转动托盘与管材盘卷同步旋转，转动托盘与管材盘卷间不产生阻碍管材盘卷进给的摩擦力，料桶套在转动托盘外与转动托盘、管材盘卷同步旋转，同时可帮助管材盘卷稳定成型，层数可以不受限制。

附图说明：

图1为本发明的俯视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明丝杆导柱的局部放大示意图；

图4为本发明弹性件的局部放大示意图

具体实施方式：

参见图1所示，蚊香盘式成型装置包括用于夹送管材的夹送辊1、2、3、4、5、6，还包括设置在夹送辊1、2、3、4、5、6下游的用于弯曲管材的成型辊7，成型辊7固定在转动座8上并且自身可旋转，夹送辊1与夹送辊3相间隔设置，夹送辊2与夹送辊4相间隔设置，夹送辊5与夹送辊6相间隔设置，但夹送辊6略微偏移设置在夹送辊5与成型辊7之间，夹送辊6与成型辊7之间配合形成弯曲管材的弯曲通道23，另在转动座8上设置滚动件9，滚动件9与斜滑块10的倾斜斜面相滚动接触，斜滑块10的下部被丝杆11穿过，电机15带动丝杆11旋转时，斜滑块10可沿丝杆11运动，此时，滚动件9在斜滑块10的倾斜斜面上滚动，进而推动转动座8转动，转动座8的转动可带动成型辊7位置变化，使弯曲通道23的距离发生变化，工作时，管材进给依次经过夹送辊1和2、夹送辊3和4、夹送辊5和6，被自身可旋转的成型辊7挤压弯曲，成型辊7自身旋转有效降低了管材进给的瞬时冲量，使自身的轴不易损坏，这样管材可以高速进给，管材经夹送辊6与成型辊7之间的弯曲通道23弯曲后呈圆弧形，圆弧的半径即为管材盘卷的半径，随着斜滑块10向左或向右的运动，弯曲通道23距离产生变化，管材盘卷的半径跟着变小或变大，收料时，转动推板14在气缸15的作用下将管材推出转动托盘13，再在气缸15的作用下退回。

参见图2所示，工作时，电机16驱动夹送辊1、2、3、4、5、6与成型辊7转动，气缸18将料桶17向上顶升，料桶17套设在转动托盘13外，管材盘卷12在自重的作用下掉落在转动托盘13上，转动托盘13、料桶17与管材盘卷12同步旋转，既可以规范管材盘卷12的成型，又可以减轻管材盘卷12与转动托盘13、料桶17之间的摩擦力，收料时，气缸18将料桶17回退，转动推板14在气缸15的作用下将管材推出转动托盘13，以方便工人取料收走。

参见图3所示，丝杆11穿过在斜滑块10的底部开设的螺纹穿孔21，在丝杆11的上方与下方分别设置导柱19、20，导柱19、20同样穿过开设在斜滑块10底部的通孔，通过丝杆11、导柱19、导柱20的配合作用，斜滑块10在竖直方向上不能发生位移，丝杆11旋转时，通过与螺纹穿孔21中的螺纹作用带动斜滑块10沿丝杆11运动。

参见图4所示，设置一端连接固定座8的弹性件22，弹性件22的另一端连接在丝杆的支架10上，斜滑块10进给时，通过与推动滚动件9的滚动接触推动转动座8转动，此时弹性件22被拉紧，丝杆退回时，滚动件9也在弹性件22的拉力作用下回退。

Claims (4)

1.一种管材蚊香盘式成型装置，包括多对用于夹送管材的夹送辊、设置在多对所述夹送辊下游用于弯曲所述管材的成型辊，多对所述夹送辊沿着所述管材的输送方向相间隔设置，与所述成型辊紧邻的一对夹送辊中，其中一个位于所述成型辊相对侧的夹送辊设置在另外一个夹送辊与所述成型辊之间，所述位于成型辊相对侧的夹送辊与所述成型辊之间形成距离可变的弯曲通道，其特征在于：所述蚊香盘卷的成型装置还包括转动座、设置在所述转动座上的滚动件、具有倾斜斜面并通过该倾斜斜面与所述滚动件相滚动接触以推动所述转动座转动的斜滑块、设置在所述夹送辊和所述成型辊的下方用于承载盘卷的管材并可与该盘卷的管材同步旋转的转动托盘、用于将盘卷好的管材推出所述转动托盘的转动推板、向上敞口并可上下升降用于收容所述转动托盘和所述盘卷的管材并与所述转动托盘同步旋转的料桶，所述成型辊可自身转动地设置在所述转动座上，所述转动座、所述滚动件、所述转动托盘的转动轴心线均沿着所述成型辊的轴心线方向延伸。

2.根据权利要求1所述的管材蚊香盘式成型装置，其特征在于：所述蚊香盘卷的成型装置还包括可转动的丝杆、固定所述丝杆的支座，所述斜滑块下部具有螺纹穿孔，所述丝杆穿过在所述支座、所述螺纹穿孔中，所述斜滑块下部还具有穿孔，在所述丝杆的上方与下方分别设置穿过在所述穿孔、所述支座中的导柱，所述转动座与所述支座之间设置用于提供给所述滚动座一个弹性回复力的弹性件。

3.根据权利要求1所述的管材蚊香盘式成型装置，其特征在于：所述蚊香盘卷的成型装置还包括气缸，所述气缸具有与所述转动推板相连接用于推动所述转动推板转动的活塞杆。

4.根据权利要求1所述的管材蚊香盘式成型装置，其特征在于：所述蚊香盘卷的成型装置还包括具有可上下伸缩的活塞杆的气缸，所述活塞杆与所述料桶相连接。

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