CN102129916B - 固体电解电容器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体电解电容器，包括电容器元件，电容器元件包括阳极引出层、阴极引出层、绝缘隔板，绝缘隔板的上表面覆盖阳极引出层，下表面覆盖阴极引出层；绝缘隔板弯曲为五层，有两个波峰和两个波谷；阳极引出层弯曲为两层，覆盖绝缘隔板的第一波峰；阴极引出层弯曲为两层，覆盖绝缘隔板的第二波谷；所述电容器元件弯曲后压平。本发明能够在保证大容量的基础上使电容器的体积更小；同时，每个电容器元件的阳极引出层都与正极直接接触，每个电容器元件的阴极引出层都与负极直接接触，从而改善电容器元件的阻抗特性，提高其导电性能。本发明还公开了一种固体电解电容器的制造方法，其本发明的制造工序简单，制造速度快，且成本低。

Description

固体电解电容器及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种电容器，具体涉及一种固体电解电容器。本发明还涉及该固体电解电容器的制造方法。

背景技术

近年来，电子设备不断向致密性、更轻重量和可携性方向发展。在此趋势的带动下，电子元件不断向大容量小体积的方向发展。为使电解电容器的容量更大，目前一般采用卷绕型固体电容器，其阳极箔和阴极箔通过隔板被卷绕形成电容器元件，以使电容器的体积更小；而隔板是为了使阳极箔与阴极箔绝缘，以避免二者接触短路。但是随着电子设备的更新换代，这种卷绕式固体电容器仍然无法满足用户对大容量小体积的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种固体电解电容器，它能够在保证大容量的基础上使电容器的体积更小。

为解决上述技术问题，本发明固体电解电容器的技术解决方案为：

包括电容器元件，电容器元件包括阳极引出层、阴极引出层、绝缘隔板，绝缘隔板的上表面覆盖阳极引出层，下表面覆盖阴极引出层；绝缘隔板弯曲为五层，有两个波峰和两个波谷；阳极引出层弯曲为两层，覆盖绝缘隔板的第一波峰；阴极引出层弯曲为两层，覆盖绝缘隔板的第二波谷；所述电容器元件弯曲后压平。

所述电容器元件卷绕成为圆盘形，电容器元件的上表面连接阳级引线框，下表面连接阴极引线框；阳级引线框和阴极引线框分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

所述电容器元件通过蛇形卷叠的方式卷绕成为方形，电容器元件的上表面连接阳级引线框，下表面连接阴极引线框；阳级引线框和阴极引线框分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

所述多个电容器元件并列设置，相邻两个电容器元件通过绝缘隔板直接接触；电容器元件的上表面连接阳级引线框，下表面连接阴极引线框；阳级引线框和阴极引线框分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

所述多个电容器元件并列设置，相邻两个电容器元件通过绝缘隔板直接接触；电容器元件的上表面连接上盖，下表面连接壳体；上盖和壳体作为固体电解电容器的阴阳两极；壳体与上盖之间通过绝缘层进行绝缘。

所述两个相邻电容器元件的绝缘隔板对齐排列。

本发明还提供一种固体电解电容器的制造方法，采用以下步骤制造电容器元件：

第一步，将绝缘隔板的上表面覆盖阳极引出层，下表面覆盖阴极引出层形成电容器元件；将电容器元件进行弯曲，使绝缘隔板弯曲为五层；阳极引出层弯曲为两层，覆盖绝缘隔板的第一波峰；阴极引出层弯曲为两层，阴极引出层覆盖绝缘隔板的第二波谷；

第二步，将弯曲后的电容器元件压平。

本发明可以达到的技术效果是：

本发明能够在保证大容量的基础上使电容器的体积更小；同时，每个电容器元件的阳极引出层都与正极直接接触，每个电容器元件的阴极引出层都与负极直接接触，从而改善电容器元件的阻抗特性，提高其导电性能。

本发明可最大程度地减少电解液与电容器元件之间可能发生的副发应，能够从根本上减少电容器在充电过程中产生的热量，并避免由于充电热量而造成的电容器膨胀、寿命缩短等不利后果。

本发明的制造工序简单，制造速度快，且成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明固体电解电容器的弯曲后的电容器元件的示意图；

图2是弯曲后的绝缘隔板的示意图；

图3是弯曲后的阳极引出层的示意图；

图4是弯曲后的阴极引出层的示意图；

图5是压平后的电容器元件的示意图；

图6是卷绕为圆盘形的电容器元件的示意图；

图7是电容器元件与阳级引线框及阴极引线框的装配示意图；

图8是多个电容器元件并列设置的示意图；

图9是本发明另一实施例的示意图；

图10是本发明第三实施例的示意图；

图11是本发明第四实施例的示意图；

图12是图11的剖面图。

图中附图标记说明：

1为阳极引出层，                    2为阴极引出层，

3为绝缘隔板，             4为阳级引线框，

41为上盖，                5为阴极引线框，

51为壳体，                6为绝缘层。

具体实施方式

本发明固体电解电容器包括电容器元件、阳级引线框4、阴极引线框5；

如图1所示，电容器元件包括阳极引出层1、阴极引出层2、绝缘隔板3，绝缘隔板3的上表面覆盖阳极引出层1，下表面覆盖阴极引出层2；绝缘隔板3弯曲为五层，即绝缘隔板3有两个波峰31、32和两个波谷33、34，如图2所示；阳极引出层1弯曲为两层，如图3所示，阳极引出层1覆盖绝缘隔板3的第一波峰31；阴极引出层2弯曲为两层，如图4所示，阴极引出层2覆盖绝缘隔板3的第二波谷34；

电容器元件经弯曲后压平成为图5所示的形状；

如图7所示，电容器元件经卷绕成为圆盘形，电容器元件的上表面连接阳级引线框4，下表面连接阴极引线框5；阳级引线框4和阴极引线框5分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

本发明的阳极引出层1和阴极引出层2分别覆盖于绝缘隔板3的一部分，绝缘隔板3经弯曲后能够完全隔绝阳极引出层1与阴极引出层2，即使电容器元件经反复卷绕，绝缘隔板3也能够有效防止两电极板1、2之间发生电接触，杜绝电容器在充电过程中发生短路。

本发明固体电解电容器的制造方法是：

第一步，如图1所示，将绝缘隔板3的上表面覆盖阳极引出层1，下表面覆盖阴极引出层2形成电容器元件；将电容器元件进行弯曲，使绝缘隔板3弯曲为五层，即绝缘隔板3有两个波峰31、32和两个波谷33、34，如图2所示；阳极引出层1弯曲为两层，如图3所示，阳极引出层1覆盖绝缘隔板3的第一波峰31；阴极引出层2弯曲为两层，如图4所示，阴极引出层2覆盖绝缘隔板3的第二波谷34；

第二步，将弯曲后的电容器元件压平，如图5所示；

第三步，将压平的电容器元件进行卷绕，如图6所示；

第四步，使电容器元件的上表面连接阳级总板4，下表面连接阴级总板5。

如图9所示为本发明的另一实施例，多个如图5所示的电容器元件并列设置，相邻两个电容器元件通过绝缘隔板3直接接触；电容器元件的上表面连接阳级引线框4，下表面连接阴极引线框5；阳级引线框4和阴极引线框5分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

如图10所示为本发明的第三实施例，多个如图5所示的电容器元件并列设置，相邻两个电容器元件通过绝缘隔板3直接接触；电容器元件的上表面连接上盖41，下表面连接壳体51；上盖41和壳体51采用可导电的金属材料，壳体51与上盖41之间通过绝缘层6进行绝缘。充电时，上盖41接正极，壳体51接负极，即上盖41和壳体51直接成为固体电解电容器的阴阳两极，省去了阳级引线框和阴极引线框。

本发明的多个电容器元件，每个电容器元件的阳极引出层1都与阳级引线框4(或上盖41)直接接触，而每个电容器元件的阴极引出层3都与阴极引线框5(或壳体51)直接接触，因此在充电过程中，阳级引线框4(或接正极的上盖41)和阴极引线框5(或接负极的壳体51)能够对每个电容器元件同时进行充电，故充电效率更高，阻抗特性更好。

绝缘层6可以采用塑料制成。

本发明固体电解电容器的制造方法是：

第一步，如图1所示，将绝缘隔板3的上表面覆盖阳极引出层1，下表面覆盖阴极引出层2形成电容器元件；将电容器元件进行弯曲，使绝缘隔板3弯曲为五层，即绝缘隔板3有两个波峰31、32和两个波谷33、34，如图2所示；阳极引出层1弯曲为两层，如图3所示，阳极引出层1覆盖绝缘隔板3的第一波峰31；阴极引出层2弯曲为两层，如图4所示，阴极引出层2覆盖绝缘隔板3的第二波谷34；

第二步，将弯曲后的电容器元件压平，如图5所示；

第三步，如图8所示，将多个电容器元件并列安装；

第四步，如图9所示，使多个电容器元件的上表面连接阳级总板4，下表面连接阴级总板5；或者，如图10所示，将多个电容器元件安装于壳体51与上盖41组成的空腔内，壳体51与上盖41之间通过绝缘层6进行绝缘。

如图11、图12所示为本发明的第四实施例，多个如图5所示的电容器元件通过蛇形卷叠的方式卷绕成为方形；电容器元件的上表面连接阳级引线框4，下表面连接阴极引线框5；阳级引线框4和阴极引线框5分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

Claims (6)

1.一种固体电解电容器，其特征在于：包括电容器元件，电容器元件包括阳极引出层、阴极引出层、绝缘隔板，绝缘隔板的上表面覆盖阳极引出层，下表面覆盖阴极引出层；绝缘隔板弯曲为五层，有两个波峰和两个波谷；阳极引出层弯曲为两层，覆盖绝缘隔板的第一波峰；阴极引出层弯曲为两层，覆盖绝缘隔板的第二波谷；所述电容器元件弯曲后压平。

2.根据权利要求1所述的固体电解电容器，其特征在于：所述电容器元件卷绕成为圆盘形，电容器元件的上表面连接阳级引线框，下表面连接阴极引线框；阳级引线框和阴极引线框分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

3.根据权利要求1所述的固体电解电容器，其特征在于：所述电容器元件通过蛇形卷叠的方式卷绕成为方形，电容器元件的上表面连接阳级引线框，下表面连接阴极引线框；阳级引线框和阴极引线框分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

4.根据权利要求1所述的固体电解电容器，其特征在于：所述电容器元件为多个，多个电容器元件并列设置，相邻两个电容器元件通过绝缘隔板直接接触；电容器元件的上表面连接阳级引线框，下表面连接阴极引线框；阳级引线框和阴极引线框分别导出作为固体电解电容器的阴阳两极。

5.根据权利要求1所述的固体电解电容器，其特征在于：所述电容器元件为多个，多个电容器元件并列设置，相邻两个电容器元件通过绝缘隔板直接接触；电容器元件的上表面连接上盖，下表面连接壳体；上盖和壳体作为固体电解电容器的阴阳两极；壳体与上盖之间通过绝缘层进行绝缘。

6.一种权利要求1所述的固体电解电容器的制造方法，其特征在于：采用以下步骤制造电容器元件：

第一步，将绝缘隔板的上表面覆盖阳极引出层，下表面覆盖阴极引出层形成电容器元件；将电容器元件进行弯曲，使绝缘隔板弯曲为五层；阳极引出层弯曲为两层，覆盖绝缘隔板的第一波峰；阴极引出层弯曲为两层，阴极引出层覆盖绝缘隔板的第二波谷；

第二步，将弯曲后的电容器元件压平。

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