CN102128674B - 测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法 - Google Patents

测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102128674B
CN102128674B CN2010106079023A CN201010607902A CN102128674B CN 102128674 B CN102128674 B CN 102128674B CN 2010106079023 A CN2010106079023 A CN 2010106079023A CN 201010607902 A CN201010607902 A CN 201010607902A CN 102128674 B CN102128674 B CN 102128674B
Authority
CN
China
Prior art keywords
vibration
karman vortex
frequency
noise
computing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010106079023A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102128674A (zh
Inventor
肖良瑜
钟苏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HADONG NATIONAL HYDROELECTRIC POWER EQUIPMENT ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTRAL Co Ltd
Harbin Electric Machinery Co Ltd
Original Assignee
HADONG NATIONAL HYDROELECTRIC POWER EQUIPMENT ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTRAL Co Ltd
Harbin Electric Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HADONG NATIONAL HYDROELECTRIC POWER EQUIPMENT ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTRAL Co Ltd, Harbin Electric Machinery Co Ltd filed Critical HADONG NATIONAL HYDROELECTRIC POWER EQUIPMENT ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTRAL Co Ltd
Priority to CN2010106079023A priority Critical patent/CN102128674B/zh
Publication of CN102128674A publication Critical patent/CN102128674A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102128674B publication Critical patent/CN102128674B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法,通过在水轮机顶盖、活动导叶、尾水管进人门、蜗壳进人门布置振动和声音传感器,运用动态信号分析系统进行测量,然后根据测量结果,判断是否存在卡门涡振动。本发明应用本发明能解决水轮机运行中卡门涡振动问题,预防过流部件裂纹产生,保证机组长期稳定运行,减少停机检修次数,给电厂带来巨大经济效益。

Description

测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法
技术领域
本发明涉及一种测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法。
背景技术
我国不少水电站在实际运行过程中,水轮机经常出现一些异常振动和噪声,给机组长期稳定运行带来一定危害,有些还直接导致水轮机的核心部件-转轮出现裂纹,因此,分析异常振动和噪声产生的原因,提出解决方案,对于保障机组长期稳定运行就变得十分重要,针对水轮机振动和噪声问题,我们首先就是要判断振动和噪声是否由卡门涡引起,为此研究一种水轮机过流部件卡门涡简易测量、判定方法就显得十分重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种对异常振动和噪声进行分析,能够保证水轮机机组长期稳定运行的测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:本发明为一种测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法,
1)在水轮机顶盖、活动导叶、尾水管进人门、蜗壳进人门位置布置振动传感器拾取振动信号,并在上述位置附近布置声音传感器拾取噪声信号;振动传感器采用的是压电加速度传感器,声音传感器测得的电压被转化成0-5V的电压,经过A/D转换被数据采集仪接受,并传送给计算机;
2)将加速度传感器、声音传感器通过数据线接入动态信号分析数据采集仪,并与装有动态信号分析软件的计算机相连;
3)启动计算机,运行动态信号分析软件,进行汉宁加窗:即在时域中通过乘法运算把汉宁(hanning)窗函数w(k)用于原始信号x(k),得到一个用于频谱分析的信号y(k),进行快速傅立叶变换;
4)计算机对采集的振动和噪声信号的时域波形和频域图进行比较分析,判断出是否存在卡门涡振动,具体方法如下:
当水流流过活动导叶、固定导叶、转轮这些过流部件时,会在这些过流部件的出水边形成漩涡,当漩涡从这些部件的两侧交替脱落时,便作用一个交变的周期激励涡,引起这些部件的周期性振动,这种振动称为卡门涡振动,当一个或几个部件的卡门涡频率与水中某个或几个部件的固有频率接近或重叠时,就会产生共振,出现异常振动和噪声,当出现卡门涡共振时,计算机对采集到的时域波形和频域图上的频率值进行比较判断,判断标准为:时域波形的振动数值和噪声能量幅值明显增大,频域图上的振动和噪声频率的主要频值基本一致,如果符合所述判断标准,计算机就可判定存在卡门涡振动,且共振频率即为卡门涡频;计算机根据测得的卡门涡频率值,对过流部件提出修型解决方案后重新测量,当测量信号中时域波形的振动数值和噪声能量幅值小,频域图上的振动和噪声频率值离散,说明卡门涡振动已消除,测量工作完成。
本发明要解决的主要问题有:
1、运用该测量系统能得到振动的数值和噪声的频率;
2、通过对振动和噪声信号的时域波形和频域图进行比较分析可以判定出振动和噪声是否由卡门涡引起。
工作原理:
由于流体绕过结构物的表面,在结构物的后方形成漩涡,当漩涡从结构物的两侧交替脱落时,便作用结构物一个交变的周期激励涡,引起结构物的周期性振动,这种振动称为卡门涡(或称漩涡脱落)振动,因此,卡门涡通常都是存在的,但卡门涡振力数值通常不大,然而,当卡门涡振动频率与过流部件在流体中的固有频率接近或重叠时,则会产生共振,从而表现出异常振动和噪声,将这种异常振动和噪声信号引入到我们的试验测量系统,通过对采集到的振动和噪声信号进行比较分析,就可判断出振动和噪声是否由卡门涡引起。本发明应用效果:应用本发明,可以测量、判定水轮机振动和噪声是否是由于卡门涡共振引起的。如果存在卡门涡共振,可以测出卡门涡共振的频率,从而对固定导叶、活动导叶和转轮叶片提出修型的解决措施,改变卡门涡的振动频率,使其避开过流部件的固有频率,解决水轮机运行中振动和噪声大的问题,预防固定导叶、转轮裂纹产生,保证机组长期稳定运行,大大减少电厂停机检修的次数,给电厂带来巨大的经济效益。
附图说明
图1为水轮机过流部件卡门涡振动试验测量系统框图
图2为实现本发明的操作流程
具体实施方式
如图1所示,一种测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法,1)在水轮机顶盖、活动导叶、尾水管进人门、蜗壳进人门位置布置振动传感器拾取振动信号,并在上述位置附近布置声音传感器拾取噪声信号;振动传感器采用的是压电加速度传感器,声音传感器测得的电压被转化成0-5V的电压,经过A/D转换被数据采集仪接受,并传送给计算机;
2)将加速度传感器、声音传感器通过数据线接入动态信号分析数据采集仪,并与装有动态信号分析软件的计算机相连;
3)启动计算机,运行动态信号分析软件,进行汉宁加窗:即在时域中通过乘法运算把汉宁(hanning)窗函数w(k)用于原始信号x(k),得到一个用于频谱分析的信号y(k),进行快速傅立叶变换;
4)计算机对采集的振动和噪声信号的时域波形和频域图进行比较分析,判断出是否存在卡门涡振动,具体方法如下:
当水流流过活动导叶、固定导叶、转轮这些过流部件时,会在这些过流部件的出水边形成漩涡,当漩涡从这些部件的两侧交替脱落时,便作用一个交变的周期激励涡,引起这些部件的周期性振动,这种振动称为卡门涡振动,当一个或几个部件的卡门涡频率与水中某个或几个部件的固有频率接近或重叠时,就会产生共振,出现异常振动和噪声,当出现卡门涡共振时,计算机对采集到的时域波形和频域图上的频率值进行比较判断,判断标准为:时域波形的振动数值和噪声能量幅值明显增大,频域图上的振动和噪声频率的主要频值基本一致,如果符合所述判断标准,计算机就可判定存在卡门涡振动,且共振频率即为卡门涡频;计算机根据测得的卡门涡频率值,对过流部件提出修型解决方案后重新测量,当测量信号中时域波形的振动数值和噪声能量幅值小,频域图上的振动和噪声频率值离散,说明卡门涡振动已消除,测量工作完成。
本实施例具体操作流程见图2所示。具体实施方法如下:
在水轮机顶盖、活动导叶、尾水管进人门、蜗壳进人门位置。布置振动传感器拾取振动信号,并在上述位置附近布置声音传感器拾取噪声信号;
工程振动量值的物理参数常用位移、速度和加速度来表示。
由于在通常的频率范围内振动位移幅值量很小,且位移、速度和加速度之间都可互相转换,所以在实际使用中振动量的大小一般用加速度的值来度量。常用单位为:米/秒2(m/s2),或重力加速度(g)。本方法是采用的是ICP型压电加速度传感器。声音传感器使用的是与人类耳朵相似具有频率反应的电麦克风。它用来接收声波,显示声音的振动图象。但不能对噪声的强度进行测量。通常声音传感器内置一个对声音敏感的电容式驻极体话筒。声波使话筒内的驻极体薄膜振动,导致电容的变化,而产生与之对应变化的微小电压。这一电压随后被转化成0-5V的电压,经过A/D转换被数据采集仪接受,并传送给计算机。
将加速度传感器、声音传感器通过数据线接入动态信号分析数据采集仪,并与装有动态信号分析软件的计算机相连;启动计算机,运行动态信号分析软件,进行汉宁加窗、FFT分析等基本参数设置,然后开始信号采集;动态信号分析系统采用商业购买的动态信号分析系统,一般包括动态信号分析数据采集仪(硬件)和动态信号分析软件(软件)两部分。动态信号分析数据采集仪至少应具有4个通道,通频相应范围至少为10Hz-1000Hz,具备频谱分析、功率谱分析、频响函数分析、信号加窗、数据存储的基本功能。
对采集的振动和噪声信号的时域波形和频域图进行比较分析,判断出是否存在卡门涡振动。具体方法如下:
当水流流过活动导叶、固定导叶、转轮这些过流部件时,会在这些过流部件的出水边形成漩涡,当漩涡从这些部件的两侧交替脱落时,便作用一个交变的周期激励涡,引起这些部件的周期性振动,这种振动称为卡门涡(或称漩涡脱落)振动,因此,卡门涡通常都是存在的,但卡门涡振力数值通常不大。然而,当一个或几个部件的卡门涡频率与水中某个或几个部件的固有频率接近或重叠时,就会产生共振,出现异常振动和噪声。当出现卡门涡共振时,采集到的信号具有如下特点:时域波形的振动数值和噪声能量幅值明显增大,频域图上的振动和噪声频率的主要频值基本一致。我们对采集到的时域波形和频域图上的频率值进行比较,如果符合上诉特点,就可判定存在卡门涡振动,且共振频率即为卡门涡频。
根据本发明试验测量结果得到的卡门涡共振频率值,对固定导叶、活动导叶和转轮叶片提出修型的解决措施,可以改变卡门涡的振动频率,使其避开过流部件的固有频率,这样就能解决水轮机运行中由于卡门涡引起的异常振动和噪声问题。
本发明的测试运用结果证明:
通过该简易试验测量系统,能方便、快捷的判断出水轮机过流部件是否存在卡门涡振动,解决水轮机运行过程中存在的异常振动和噪声问题,从而保证机组能长期稳定运行,该测量系统简单、测量准确、判定容易。

Claims (1)

1.一种测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法,其特征是:
1)在水轮机顶盖、活动导叶、尾水管进人门、蜗壳进人门位置布置振动传感器拾取振动信号,并在上述位置附近布置声音传感器拾取噪声信号;振动传感器采用的是压电加速度传感器,声音传感器测得的电压被转化成0-5V的电压,经过A/D转换被数据采集仪接受,并传送给计算机;
2)将加速度传感器、声音传感器通过数据线接入动态信号分析数据采集仪,并与装有动态信号分析软件的计算机相连;
3)启动计算机,运行动态信号分析软件,进行汉宁加窗:即在时域中通过乘法运算把汉宁(hanning)窗函数w(k)用于原始信号x(k),得到一个用于频谱分析的信号y(k),进行快速傅立叶变换;
4)计算机对采集的振动和噪声信号的时域波形和频域图进行比较分析,判断出是否存在卡门涡振动,具体方法如下:
当水流流过活动导叶、固定导叶、转轮这些过流部件时,会在这些过流部件的出水边形成漩涡,当漩涡从这些部件的两侧交替脱落时,便作用一个交变的周期激励涡,引起这些部件的周期性振动,这种振动称为卡门涡振动,当一个或几个部件的卡门涡频率与水中某个或几个部件的固有频率接近或重叠时,就会产生共振,出现异常振动和噪声,当出现卡门涡共振时,计算机对采集到的时域波形和频域图上的频率值进行比较判断,判断标准为:时域波形的振动数值和噪声能量幅值明显增大,频域图上的振动和噪声频率的主要频值基本一致,如果符合所述判断标准,计算机就可判定存在卡门涡振动,且共振频率即为卡门涡频;计算机根据测得的卡门涡频率值,对过流部件提出修型解决方案后重新测量,当测量信号中时域波形的振动数值和噪声能量幅值小,频域图上的振动和噪声频率值离散,说明卡门涡振动已消除,测量工作完成。
CN2010106079023A 2010-12-28 2010-12-28 测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法 Expired - Fee Related CN102128674B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106079023A CN102128674B (zh) 2010-12-28 2010-12-28 测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106079023A CN102128674B (zh) 2010-12-28 2010-12-28 测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102128674A CN102128674A (zh) 2011-07-20
CN102128674B true CN102128674B (zh) 2012-07-04

Family

ID=44266849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010106079023A Expired - Fee Related CN102128674B (zh) 2010-12-28 2010-12-28 测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102128674B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105277348B (zh) * 2015-10-13 2018-08-17 国家电网公司 一种水轮发电机原型机定子铁芯-机座系统固有频率测量方法
CN106021686B (zh) * 2016-05-16 2018-12-11 哈尔滨电机厂有限责任公司 水轮机活动导叶钝边出水边卡门涡频率预估方法
CN111608842B (zh) * 2020-05-06 2021-07-06 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种水轮机顶盖径向刚度检验的方法
CN111739160B (zh) * 2020-07-02 2024-01-19 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种水轮机转轮动静干涉振动频率识别的方法
CN111767870B (zh) * 2020-07-02 2024-02-20 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种确定水轮机动静干涉振动传递路径的方法
CN111735593B (zh) * 2020-07-02 2022-01-11 哈尔滨电机厂有限责任公司 一种水轮机模型机振动频率跟踪测试分析方法
CN112378506B (zh) * 2020-10-14 2022-11-01 西安理工大学 一种贯流式水力机械转轮和外壁振动的同步测试方法
CN114689161B (zh) * 2022-03-30 2023-05-09 珠海格力电器股份有限公司 检测方法、非易失性存储介质以及检测系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4389891A (en) * 1980-06-24 1983-06-28 Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation, "S.N.E.C.M.A." System for measuring resonance frequencies in turbine and compressor vanes and propeller blades
CN1636133A (zh) * 2002-02-22 2005-07-06 法玛通Anp有限公司 用于检测设备部件上脉冲机械作用的方法和装置
FR2866953B1 (fr) * 2004-02-27 2006-06-30 Electricite De France Procede et systeme de mesure de vibration a la peripherie d'un corps tournant
JP4204021B2 (ja) * 1998-11-05 2009-01-07 パナソニック電工株式会社 毛髪セット方法
JP2010091278A (ja) * 2008-10-03 2010-04-22 Ihi Corp 翼の振動計測方法及び振動計測装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04204021A (ja) * 1990-11-30 1992-07-24 Hitachi Ltd 回転機械振動・音響診断装置
DE10138919C1 (de) * 2001-08-08 2003-01-02 Siemens Ag Spektrale Bewertung eines Prüfobjekts

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4389891A (en) * 1980-06-24 1983-06-28 Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation, "S.N.E.C.M.A." System for measuring resonance frequencies in turbine and compressor vanes and propeller blades
JP4204021B2 (ja) * 1998-11-05 2009-01-07 パナソニック電工株式会社 毛髪セット方法
CN1636133A (zh) * 2002-02-22 2005-07-06 法玛通Anp有限公司 用于检测设备部件上脉冲机械作用的方法和装置
FR2866953B1 (fr) * 2004-02-27 2006-06-30 Electricite De France Procede et systeme de mesure de vibration a la peripherie d'un corps tournant
JP2010091278A (ja) * 2008-10-03 2010-04-22 Ihi Corp 翼の振動計測方法及び振動計測装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102128674A (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102128674B (zh) 测量水轮机过流部件卡门涡振动的方法
CN203629869U (zh) 水轮机空化监测与分析系统
CN104748839A (zh) 基于实时在线监测的水轮发电机组振动状态区域监测方法
CN108590918A (zh) 一种机载测动应力的装置和方法
CN102288362B (zh) 一种振动叶片表面非定常压力测试系统及测试方法
Rao et al. Blade vibration triggered by low load and high back pressure
CN102759744B (zh) 洞室钢衬混凝土脱空厚度的检测方法
CN102538950A (zh) 一种发动机零部件固有频率的声学测试方法
JP2011157894A (ja) キャビテーション壊食量予測方法及び予測装置
Liu et al. Numerical and experimental studies of hydraulic noise induced by surface dipole sources in a centrifugal pump
CN107908863A (zh) 一种基于emd理论与hht变换的水轮机运转状态判定方法
CN107273565A (zh) 一种基于les/lbm的离心泵内流动诱导噪声数值计算方法
CN1609578A (zh) 大型高速动平衡机摆架动刚度测试系统
CN105090001A (zh) 一种基于相似性分析的往复压缩机信号整周期相位校准方法
CN111504587A (zh) 一种立式水轮发电机导轴承支架振动特性评估系统及方法
CN110186549A (zh) 基于叶尖定时传感器的叶片振动识别方法
CN107101834A (zh) 基于特征频率的涡轮增压器喘振预测装置及预测方法
CN111735593B (zh) 一种水轮机模型机振动频率跟踪测试分析方法
CN102135444A (zh) 便携式动力机械振动测量分析仪
CN106951602A (zh) 一种水轮机泄水锥打孔方法
CN103698088A (zh) 汽轮发电机转轴不对称刚度的测试方法
CN105571874A (zh) 一种发动机振动不平衡相位的实时测量方法
CN106907285A (zh) 一种水轮机泄水锥打2孔位置的确定方法
CN203479487U (zh) 汽轮机模拟叶轮振型测试实验装置
CN202612064U (zh) 一种水泵的故障诊断装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704

Termination date: 20191228