CN102128506A

CN102128506A - 太阳能热水器真空管破碎防漏装置

Info

Publication number: CN102128506A
Application number: CN 201110099476
Authority: CN
Inventors: 姚育利
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-20
Filing date: 2011-04-20
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2031-04-20
Also published as: CN102128506B

Abstract

本发明公开了一种太阳能热水器真空管破碎防漏装置，包括水箱及水箱内壁，在水箱内壁与真空管上部外壁间及真空管腔体内安装异形锥体密封件，异形锥体密封件中部开设锥形通孔，异形锥体密封件呈弯折状态，异形锥体密封件的最大直径处外壁设置凸台，凸台上开设卡槽与水箱内壁紧密配合，异形锥体密封件小直径部分安装在真空管内壁形成的腔体内过水块位于真空管内，过水块的外径大于锥形通孔细端的最小外径，过水块上开设至少一个通水孔。本发明能够解决公知技术的不足，真正达到当真空管破碎时，水箱内的水被封在水箱内，不会有任何流失；目的之二是，使太阳能热水器能根据需要随时调节太阳能反光板的角度，使调节快捷、方便。

Description

太阳能热水器真空管破碎防漏装置

技术领域

本发明涉及太阳能热水器，是一种太阳能热水器真空管破碎防漏装置。

背景技术

太阳能热水器已被广泛使用，太阳能热水器的所有真空管均与水箱是直接连通的，当其中任一根真空管破碎后，水箱内的水都会直接通过破碎的真空管流失。为了解决这个问题，本领域提供的解决方案有两种：第一种方案是：在真空管的上端安装密封盖等部件，在水箱内安装浮球，当浮球下落时将密封盖堵住，以防漏水，这种方案之所以没有被推广使用，是因为其缺点非常明显：由于密封盖装在真空管上端，当更换已破碎的真空管时，密封盖等部件需随真空管下移脱离浮球，此时水箱内的水将会流出，并且新的真空管安装时，无法将密封盖准确安装在真空管上端；第二种方案是：在水箱内安装密封圈，密封圈的内壁与真空管相接触，浮球位于水箱内，浮球通过连杆与坠体相连接，这种方案经过安装使用发现其缺点也非常明显：当真空管破碎后，浮球下落封住真空管，但是仍有水外流，无法实现完全密封，只能降低水箱内的水流出的速度，并且，这种结构另外的不足是影响真空管与水箱内的水的热交换速度。因此，目前已有的方案无法真正解决真空管破碎防漏水，特别是真空管属于易损件，由于真空管破碎流失的水是一种较大的浪费现象，对于缺水地区和国家来说，解决太阳能热水器真空管破碎漏水的问题是本领域技术人员研究的主要课题之一。另外，目前的太阳能热水器也无法随太阳季节变化、照射角度不同而调节反光板的角度，无法达到最佳利用太阳能的状态。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种太阳能热水器真空管破碎防漏装置，使它解决公知技术的不足，真正达到当真空管破碎时，水箱内的水被封在水箱内，不会有任何流失；目的之二是，使太阳能热水器能根据需要随时调节太阳能反光板的角度，使调节快捷、方便。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：太阳能热水器真空管破碎防漏装置，包括水箱及水箱内壁，水箱内壁上开设通孔，通孔内安装真空管，在水箱内壁与真空管上部外壁间及真空管腔体内安装异形锥体密封件，异形锥体密封件为一体式密封件，异形锥体密封件中部开设锥形通孔，异形锥体密封件呈弯折状态，异形锥体密封件大直径部分向外弯折，向外弯折部分安装在水箱内壁与真空管之间，异形锥体密封件的向外弯折部分外壁与真空管的外壁紧密配合，异形锥体密封件的最大直径处外壁设置凸台，凸台上开设卡槽，卡槽与水箱内壁紧密配合，异形锥体密封件小直径部分安装在真空管内壁形成的腔体内，异形锥体密封件的锥形通孔内安装连杆，连杆一端与浮球连接，连杆另一端与过水块上的导杆连接，过水块位于真空管内，过水块的外径大于锥形通孔细端的最小外径，过水块上开设至少一个通水孔。过水块为圆环状，圆环中部安装导杆，导杆与四条连接筋连接，每两条连接筋间形成一个扇形通水孔。异形锥体密封件的大直径部分向外弯折的高度为35-45毫米。异形锥体密封件大直径部分向外弯折后的上口内径为40-42毫米，异形锥体密封件安装在真空管内的小直径部分的最小内径为28-30毫米，浮球的直径为33-35毫米，浮球与过水块之间的距离为30-40毫米。水箱底部与滑动架连接，滑动架底端的斜面与固定支架上的导向斜面接触，导向斜面上部安装丝杆支座，导向斜面下部安装螺母，丝杆安装在螺母和丝杆支座内，反光板安装在固定支架上，并位于真空管下面，反光板一端与滑动架一端通过第一铰链轴铰连，反光板与滑动架另一端通过第二铰链轴铰链。

本发明为完成发明目的提供的真空管破碎防漏结构能够完全解决现有技术的不足。异形锥体状密封结构，能够起到水箱与真空管间的密封作用，又能在真空管破碎时，使浮球封住异形锥体密封件的锥形孔，使水箱内的水不流失。经过测试表明：真空管破碎后，水箱内的水滴水不漏，密封效果达到最佳状态，同时，水箱与真空管的密封也达到很好状态，真空管与水箱的水热交换不受任何影响，热交换率与未安装破碎防漏结构之前完全相同。真空管破碎防漏结构易于更换真空管，并在更换时，水箱内的水不外流，真空管更换速度快等。本发明设计的调整反光板结构，可使反光板随太阳季节的照射角度不同而调节，使接受的光照时间达到最多的状态，这种调节结构比现有技术调节平稳，调节方便，并可实现角度无间断调节等。

附图说明

图1是本发明结构示意图；图2是图1中I部放大结构示意图；图3是图2中A-A剖视放大结构示意图。

具体实施方式

对照附图及实施例对本发明做进一步说明。

本发明为完成发明目的之一提供的太阳能热水器真空管破碎防漏装置，太阳能热水器真空管破碎防漏装置，包括水箱13及水箱内壁15，水箱内壁15上开设通孔，通孔内安装真空管14，在水箱内壁15与真空管14上部外壁间及真空管14腔体内安装异形锥体密封件17，异形锥体密封件17为一体式密封件，异形锥体密封件17中部开设锥形通孔16，异形锥体密封件17呈弯折状态，异形锥体密封件17大直径部分向外弯折，向外弯折部分安装在水箱内壁15与真空管14之间，异形锥体密封件17的向外弯折部分外壁与真空管14的外壁紧密配合，异形锥体密封件17的最大直径处外壁设置凸台23，凸台23上开设卡槽18，卡槽18与水箱内壁15紧密配合，异形锥体密封件17小直径部分安装在真空管14内壁形成的腔体内，异形锥体密封件17的锥形通孔16内安装连杆24，连杆24一端与浮球19连接，连杆24另一端与过水块20上的导杆21连接，过水块20位于真空管14内，过水块20的外径大于锥形通孔16细端的最小外径，过水块20上开设至少一个通水孔25。上述结构完全达到了设计目的，当真空管破碎后，水箱内的水不会流失。异形锥体密封件17是一个整体件，它的大直径向下弯折部分使水箱内壁与真空管间达到完全密封，小直径部分置入真空管14内，当真空管14破碎时，浮球下落封住异形锥体密封件17的锥形通孔16，使水箱13内的水不进入真空管14流出。

本发明所述过水块20为圆环状，圆环中部安装导杆21，导杆21与四条连接筋22连接，每两条连接筋间形成一个扇形通水孔25，使真空管14内的水更好的与水箱内的水进行热交换。

本发明所述异形锥体密封件17的大直径部分向外弯折的高度H为35-45毫米，这是一种密封效果好，易于更换真空管的优选方案。

本发明所述异形锥体密封件17大直径部分向外弯折后的上口内径D1为40-42毫米，异形锥体密封件17安装在真空管14内的小直径部分的最小内径D2为28-30毫米，浮球19的直径为33-35毫米，浮球19与过水块20之间的距离H1为30-40毫米，这是真空管破碎防漏装置达到较好状态、制造成本较低、安装更换方、使用寿命较长的优选方案。

本发明为完成第二发明目的提供的技术方案：在上述技术方案的基础上做出的可调整吸收更多太阳能量的方案是：水箱13底部与滑动架5连接，滑动架5底端的斜面与固定支架1上的导向斜面4接触，导向斜面4上部安装丝杆支座6，导向斜面4下部安装螺母7，丝杆8安装在螺母7和丝杆支座6内，反光板10安装在固定支架1上，并位于真空管14下面，反光板10一端与滑动架5一端通过第一铰链轴11铰连，反光板10与滑动架5另一端通过第二铰链轴12铰链。当根据需要增加太阳照射时间时，先松动水箱13与滑动架5间的连接件，可转动手轮9，使丝杆8转动，带动滑动架5沿固定支架1的导向斜面4向上或向下移动，调整所需的任一角度后，再将水箱13固定即可。

本发明所述的真空管破碎防漏装置在太阳能热水器正常状态下，浮球位于水箱内，真空管14内的水通过过水块20外壁与真空管14内壁之间的空隙及过水块20上的通水孔25与水箱内的水热交换；当真空管14破碎后，真空管14内的水迅速流失，浮球在连杆24、导杆21及过水块20的重力下迅速下移，封住异形锥体密封件17上开设的锥形通孔16的上口，使水箱13内的水不外流。当更换破碎的真空管时，将破碎管抽出，由于水箱13内的水流通道被浮球19封在异形锥体密封件17的锥形通孔16内，真空管的更换是在异形锥体密封件17的外壁进行，所以真空管14更换时的安装，不会导致水箱内的水流出。当更换后的真空管14内的热空气膨胀后将浮球19向上顶起，水箱13内的水进入真空管14。

本发明所述异形锥体密封件17弯折部分的外壁上设置了多条环状凸起，以增加与真空管14间的密封性及摩擦力。

图中，3是挡块。

Claims

1.太阳能热水器真空管破碎防漏装置，包括水箱（13）及水箱内壁（15），水箱内壁（15）上开设通孔，通孔内安装真空管（14），其特征在于：在水箱内壁（15）与真空管（14）上部外壁间及真空管（14）腔体内安装异形锥体密封件（17），异形锥体密封件（17）为一体式密封件，异形锥体密封件（17）中部开设锥形通孔（16），异形锥体密封件（17）呈弯折状态，异形锥体密封件（17）大直径部分向外弯折，向外弯折部分安装在水箱内壁（15）与真空管（14）之间，异形锥体密封件（17）的向外弯折部分外壁与真空管（14）的外壁紧密配合，异形锥体密封件（17）的最大直径处外壁设置凸台（23），凸台（23）上开设卡槽（18），卡槽（18）与水箱内壁（15）紧密配合，异形锥体密封件（17）小直径部分安装在真空管（14）内壁形成的腔体内，异形锥体密封件（17）的锥形通孔（16）内安装连杆（24），连杆（24）一端与浮球（19）连接，连杆（24）另一端与过水块（20）上的导杆（21）连接，过水块（20）位于真空管（14）内，过水块（20）的外径大于锥形通孔（16）细端的最小外径，过水块（20）上开设至少一个通水孔（25）。

2.根据权利要求1所述的太阳能热水器真空管破碎防漏装置，其特征在于：过水块（20）为圆环状，圆环中部安装导杆（21），导杆（21）与四条连接筋（22）连接，每两条连接筋间形成一个扇形通水孔（25）。

3.根据权利要求1所述的太阳能热水器真空管破碎防漏装置，其特征在于：异形锥体密封件（17）的大直径部分向外弯折的高度（H）为35-45毫米。

4.根据权利要求1所述的太阳能热水器真空管破碎防漏装置，其特征在于：异形锥体密封件（17）大直径部分向外弯折后的上口内径（D1）为40-42毫米，异形锥体密封件（17）安装在真空管（14）内的小直径部分的最小内径（D2）为28-30毫米，浮球（19）的直径为33-35毫米，浮球（19）与过水块（20）之间的距离（H1）为30-40毫米。

5.根据权利要求1所述的太阳能热水器真空管破碎防漏装置，其特征在于：水箱（13）底部与滑动架（5）连接，滑动架（5）底端的斜面与固定支架（1）上的导向斜面（4）接触，导向斜面（4）上部安装丝杆支座（6），导向斜面（4）下部安装螺母（7），丝杆（8）安装在螺母（7）和丝杆支座（6）内，反光板（10）安装在固定支架（1）上，并位于真空管（14）下面，反光板（10）一端与滑动架（5）一端通过第一铰链轴（11）铰连，反光板（10）与滑动架（5）另一端通过第二铰链轴（12）铰链。