CN102127408B

CN102127408B - 油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液

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Publication number: CN102127408B
Application number: CN 201010620760
Authority: CN
Inventors: 付亚荣; 龙正军; 秦岭; 刘春平; 李冬青; 李淼; 付丽霞; 文云飞; 徐定光; 常宏; 李小永; 姜一超
Original assignee: China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Current assignee: China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2030-12-23
Also published as: CN102127408A

Abstract

油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液，应用于石油内衬油管油井热洗。各组分重量百分比为：烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠15.32～16.75％；壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：13.6～14.5％；月桂酰基甲基牛磺酸钠：18.2～19.6％；聚丁二烯磺酸钠：2.8～3.4％；石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐：5.0～6.5％；β-胡萝卜素：0.0001～0.00015％；地衣芽孢杆菌素：6.0～6.5％；亚硝酸钠：0.5～0.55％；氯化钾：1.0～1.5％；其余为水。效果是：在洗井用的水中加入0.1～0.2％的洗井液，然后按现场操作人员所熟悉的热洗方法进行热洗，能降低油井抽油机的负荷。经过30余井次井应用，抽油机负荷平均下降56.652个百分点。

Description

油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液

技术领域

本发明涉及石油工业用化学品技术领域，尤其涉及一种油井洗井液及其制备方法，是一种应用于油井采出液中含有聚合物或凝胶的油井的洗井液。

背景技术

目前，三次采油是提高油田采收率的重要措施之一。但是随着三次采油技术的推广，使得部分油井采出液中含有聚合物或凝胶。聚合物或凝胶的存在造成抽油机负荷急剧增加，有的油井甚至不能正常生产。例如在某油田部分油井采出液中出现了色黑、质软、粘稠状的物质，经分析得知：高分子聚合物含量最高达0.17％，平均为0.08％。示功图出现严重的锯齿状，抽油机负荷成倍增加，致使油井不能正常生产。应用常规的洗井方法不能解决。

例如：朱桂东发表在2007年第27期科技资讯杂志上的利用高温液油井洗井技术的研究应用一文中指出油井在正常生产时，原油从地层流入井筒，然后从井底上升到井口的活动过程中，其压力和温度逐渐降低，当其降低到析蜡点时，蜡便结晶析出，附在油井管杆壁上，形成结蜡现象。结蜡会造成油流通道减小，油井负荷增大，井口回压升高，严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等，增加维护性作业井次。油井热洗是减少和清除井下管杆结蜡，进行油井维护管理的最重要手段。通过现场实践，我们摸索了利用高温液洗井新技术，并在实际生产中进行了推广应用，取得了良好的效果。

付亚荣等人发表在2009年第6期石油钻探技术上的无污染洗井液的研究与应用一文简述为解决油井热洗时洗井介质污染地层，及产量不能及时恢复的问题。在分析洗井对地层伤害机理的基础上，应用含有一定数量硫酸基和环氧基的兼具阴离子和非离子表面活性剂双重性质的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，与极少量的碳氟、硅氟表面活性剂复配得到了一种起泡性能很好的无污染洗井液。室内评价表明，该洗井液能明显降低油水表面张力，从而增强清洗能力。现场应用表明，采用该洗井液可以实现不压井洗井，油井热洗后产量恢复期明显缩短，华北油田应用300余井次，油井热洗后产量恢复期平均缩短48.6％，年增油超过2600t，具有很高的推广应用价值。

为解决这一问题，技术人员提高热洗温度和加大常热洗排量的方法来解决，但收效甚微。通过对单井油样分析，确立了洗井液应对含聚合物或凝胶原油具有分散性、湿润性、低界面张力的特性，使聚合物或凝胶形成很细小的颗粒，从而降低抽油机负荷。

发明内容

本发明的目的是：提供一种油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液，在洗井用的水中加入0.1～0.2％的洗井液，将聚物或凝胶分散成不能聚集在一起的小颗粒而采出地面，降低油井的负荷。

本发明采用的技术方案是：油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液的组分(原料)包括：

1、烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠(工业品)，彭朴主编的采油用表面活性剂一书，化学工业出版社，2003年4月第1版北京第1次印刷，第119页。

2、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠(工业品)，彭朴主编的采油用表面活性剂一书，化学工业出版社，2003年4月第1版北京第1次印刷，第118页。

3、月桂酰基甲基牛磺酸钠(工业品)，黄洪周主编的中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社出版，第163页。

用途：洗涤用温和型表面活性剂，无毒、无刺激，生物降解性好，起泡性、表面活性好的SAA。

生产单位：上海经纬化工公司，天津轻工业化学所，石家庄长宏化工技术开发有限公司。

4、聚丁二烯磺酸钠(工业品)，黄洪周主编的中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社出版，第163页。

用途：阴离子表面活性剂，液膜用表面活性剂，用于W/O/W乳状体系稀土分离。

生产单位：广西大学化学系，石家庄长宏化工技术开发有限公司。

5、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐(工业品)，黄洪周主编的中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社出版，第164页。

性质：兼有羧酸钠的温和性和磺酸钠的抗硬水性，并且刺激性低、抗高温、发泡性好。

用途：驱油用表面活性剂，最佳配方驱油体系的油水界面张力最低值为1.0×1.0^-3mN/m。

生产单位：新疆大学应用化学研究所，石家庄长宏化工技术开发有限公司。

6、β-胡萝卜素。β-胡萝卜素是一种抗氧化剂，具有解毒作用，是维护人体健康不可缺少的营养素，在抗癌、预防心血管疾病、白内障及抗氧化上有显著的功能，并进而防止老化和衰老引起的多种退化性疾病。

7、地衣芽孢杆菌素(Bacillus licheniformis Su)，(工业品)，张翠竹撰写的“一种脂肽类生物表面活性剂的理化性质及其对原油的作用”，发表于2000年第2期《油田化学》第172～176页。

性质及用途：地衣芽孢杆菌素是由地衣芽孢杆菌，在含糖培养基中培养可产生一种脂肽类生物表面活性剂生物表面活性剂在pH 4～12的范围内和4000mg/L的高钙离子浓度及15％的高盐浓度下仍维持原有表面活性。更为显著的特点是在120℃的高温下不失活。该产物可将水的表面张力由76.6降至35.5mN/m。其乳化活性值为1.50，临界胶束浓度(CMC值)为30.0mg/L。对高含胶质沥青质油的降粘率高达50％以上，增溶与脱附作用显著，可使油水互溶而形成水包油型乳化小滴。可使高含蜡油有效地乳化分散。这些特点有利于原油的增采和输送。

生产厂家：北京市捷博特能源技术有限公司

8、亚硝酸钠(工业品)；

9、氯化钾；

10、水。

油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液的各组分重量百分比为：

1、烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠(工业品)：15.32～16.75％；

2、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠(工业品)：13.6～14.5％；

3、月桂酰基甲基牛磺酸钠(工业品)：18.2～19.6％

4、聚丁二烯磺酸钠(工业品)：2.8～3.4％

5、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐(工业品)：5.0～6.5％

6、β-胡萝卜素：0.0001～0.00015％；

7、地衣芽孢杆菌素(工业品)：6.0～6.5％

8、亚硝酸钠(工业品)：0.5～0.55％

9、氯化钾：1.0～1.5％；

10、其余为水。

二、油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液的制备方法

主要设备：

具有搅拌、加热、冷却及真空系统的2000L的搪瓷反应釜。

制备方法：

首先，将烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠、月桂酰基甲基牛磺酸钠、聚丁二烯磺酸钠、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐按比例加入搪瓷反应釜。缓慢升温到55～65℃。其次，在不断搅拌下加入需要加入水的10％继续搅拌30分钟，再依次按比例加入β-胡萝卜素、地衣芽孢杆菌素，边加边搅拌，搅拌30分钟，最后加入亚硝酸钠、氯化钾和剩余部分的水并搅拌30分钟，停止加热，边冷却边搅拌，冷却至常温，得到油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液。

现场使用时，在洗井用的水中加入0.1～0.2％的洗井液，然后按现场操作人员所熟悉的热洗方法进行热洗即可。

本发明的有益效果：本发明油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液，现场使用时，在洗井用的水中加入0.1～0.2％的洗井液，然后按现场操作人员所熟悉的热洗方法进行热洗，能降低油井抽油机的负荷。经过30余井次井应用，抽油机负荷平均下降56.652个百分点。

具体实施方式

实施例1：用于内衬油管油井的洗井液，各组分重量百分比为：

1、烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠(工业品)：15.5％；

2、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠(工业品)：13.9％；

3、月桂酰基甲基牛磺酸钠(工业品)：18.8％

4、聚丁二烯磺酸钠(工业品)：3.1％

5、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐(工业品)：5.5％

6、β-胡萝卜素：0.00013％；

7、地衣芽孢杆菌素(工业品)：6.3％

8、亚硝酸钠(工业品)：0.53％

9、氯化钾：1.3％；

10、水为40.73987％。

效果：抽油机负荷下降59.5个百分点。

实施例2：用于内衬油管油井的洗井液，各组分重量百分比为：

1、烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：15.8％；

2、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：14.5％；

3、月桂酰基甲基牛磺酸钠：18.6％

4、聚丁二烯磺酸钠：3.3％

5、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐：5.8％

6、β-胡萝卜素：0.00012％；

7、地衣芽孢杆菌素：6.1％

8、亚硝酸钠：0.54％

9、氯化钾：1.2％；

10、水为39.64988％。

效果：抽油机负荷下降57.6个百分点。

实施例3：用于内衬油管油井的洗井液，各组分重量百分比为：

1、烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：16％；

2、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：14％；

3、月桂酰基甲基牛磺酸钠：19.4％

4、聚丁二烯磺酸钠：3.4％

5、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐：6％

6、β-胡萝卜素：0.00014％；

7、地衣芽孢杆菌素：6.5％

8、亚硝酸钠：0.55％

9、氯化钾：1.1％；

10、水为38.89986％。

效果：抽油机负荷下降55.8个百分点。

实施例4：用于内衬油管油井的洗井液，各组分重量百分比为：

1、烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：16.5％；

2、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：13.6％；

3、月桂酰基甲基牛磺酸钠：19％

4、聚丁二烯磺酸钠：2.9％

5、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐：6.3％

6、β-胡萝卜素：0.00015％；

7、地衣芽孢杆菌素：6.2％

8、亚硝酸钠：0.51％

9、氯化钾：1.4％；

10、水为39.16985％。

效果：抽油机负荷下降55.4个百分点。

实施例5：用于内衬油管油井的洗井液，各组分重量百分比为：

1、烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：16.75％；

2、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：13.7％；

3、月桂酰基甲基牛磺酸钠：18.3％

4、聚丁二烯磺酸钠：2.8％

5、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐：6.5％

6、β-胡萝卜素：0.00015％；

7、地衣芽孢杆菌素：6.4％

8、亚硝酸钠：0.52％

9、氯化钾：1.5％；

10、水为39.28985％。

效果：抽油机负荷下降56.6个百分点。

实施例1～5的制备方法：

Claims

1.一种油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液，其特征是：各组分重量百分比为：

1、烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：15.32～16.75％；

2、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠：13.6～14.5％；

3、月桂酰基甲基牛磺酸钠：18.2～19.6％；

4、聚丁二烯磺酸钠：2.8～3.4％；

5、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐：5.0～6.5％；

6、β-胡萝卜素：0.0001～0.00015％；

7、地衣芽孢杆菌素：6.0～6.5％；

8、亚硝酸钠：0.5～0.55％；

9、氯化钾：1.0～1.5％；

10、其余为水。

2.如权利要求1所述的油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液，其特征是：制备方法是：首先，将烷基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠、壬基酚聚氧乙烯醚羧甲基钠、月桂酰基甲基牛磺酸钠、聚丁二烯磺酸钠、石油环烷酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠盐按比例加入搪瓷反应釜；缓慢升温到55～65℃；其次，在不断搅拌下加入需要加入水的10％继续搅拌30分钟，再依次按比例加入β-胡萝卜素、地衣芽孢杆菌素，边加边搅拌，搅拌30分钟，最后加入亚硝酸钠、氯化钾和剩余部分的水并搅拌30分钟，停止加热，边冷却边搅拌，冷却至常温，得到油井采出液中含有聚合物或凝胶的洗井液。