CN102126142A - 弓形压板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弓形压板，属于机械加工中的夹具技术领域，旨在克服机械加工过程用压板固定工件时需选用垫块所存在的费时费精力、多块重叠的垫块易发生松动甚至倾倒而出现加工事故等不足。本发明包括工作台、压板、螺杆、螺母，所述压板为弓形，并在其中间开有长槽和在其弓背上设有圆弧形承压面及在其二端装有脚轴，所述螺杆穿过所述压板上的长槽；设有一只压头和二只活压脚，所述压头活络地套于螺杆上，其上端面和所述螺母接触，其下端面为圆弧形面并和所述压板上的圆弧形承压面接触，所述活压脚分别可转动地装于所述脚轴上。本发明可用于代替平面压板。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工中的夹具技术，特别是涉及一种弓形压板。
背景技术
在机械加工行业中，对零部件进行加工时，一般都要用夹具把零部件固定在工作台上。如果在新制零部件机械加工工位，由于单个零部件数量极大，只要反复加工一个或几个零部位，则可以制作专门的定型夹具来固定这些经常重复出现的零部件。但在一些经常要调换所加工零部件的加工工位，则无法使用专用夹具来夹持所要加工的零部件。如大型工厂企业的机修保全车间，一些专门从事配件修理的单位等等，所要进行机械加工的零部件各式各样，千变万化，种类繁多。在对所要机械加工的零部件进行固定于工作台时，都是采用压板和螺杆螺母组合。由于压板是平的，为了使压板压于零部件上的压力面能够较大，也为了使压板在工作时基本呈水平状态。一般都要在压板的另一边垫上和压板所压处同等高度的垫块。由于加工工位上所备的垫块中正好有和压板所要压住的部位同等高度的垫块出现的机率较小，所以操作者常常要在大量不同厚度的垫块中选用多块垫块进行叠合，才能基本满足需要。操作者在选用垫块的过程中，要花费很多精力和工时；同时，由于垫块是多块重叠，相互的接触面较多，稍有不慎，在加工过程中易发生松动甚至倾倒而出现加工事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种弓形压板，克服机械加工过程用压板固定工件时需选用垫块所存在的费时费精力、多块重叠的垫块易发生松动甚至倾倒而出现加工事故等不足。
本发明通过下述技术方案予以实现。
本发明包括工作台、压板、螺杆、螺母，所述压板为弓形，并在其中间开有长槽和在其弓背上设有圆弧形承压面及在其二端装有脚轴，所述螺杆穿过所述压板上的长槽；设有一只压头和二只活压脚，所述压头活络地套于螺杆上，其上端面和所述螺母接触，其下端面为圆弧形面并和所述压板上的圆弧形承压面接触，所述活压脚分别可转动地装于所述脚轴上。本发明的构思，是不必再去选用垫块，在一定的压持高度范围内，所述弓形压板都能很快捷地把所要加工的零部件压住。而且由于特有的设计，使作用于所述压板圆弧形承压面、零部件上、工作台上的压力都是平行垂直向下的，使所述零部件在压紧时处于较稳定的状态。
所述压头下端面的圆弧形面的曲率半径等于或小于所述压板上圆弧形承压面的曲率半径。同时，所述压头下端面的圆弧形面和压板上的圆弧形承压面上均加工有细密纹路。这样设计的目的，可以增加所述压头下端面和压板承压面之间在压紧时的稳定性。同样，为了增加所述压脚的下面和所压的零部件及工作台面之间的摩擦力，所述压脚的下面装有软性承压层，所述软性承压层可以是黄铜，或铝，或硬塑料。
对照现有技术，本发明的有益效果是：
能节省机械加工操作对零部件夹持阶段的时间，提高工作效率；使用快捷、简便，提高加工安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图，图2为图1的A向视图。图中：1、工作台，2、压板，3、螺杆，4、螺母，5、压头，6、活压脚，7、脚轴，8、圆弧形承压面。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1和图2所述，将螺杆3装于工作台1上，把压板2的槽孔套于螺杆3上，再分别装上压头5和螺母4。当需要压持零部件时，把压板2一端的活压脚6压于零部件上，别一端的活压脚6压于工作台1上。由于活压脚6与压板2之间是通过脚轴7可转动装配的，所以活压脚6能自动地把下部压力面调整到最佳压持状态。当拧紧螺母4时，压头5的下端面的最低处压于圆弧形承压面8的最低处，使螺母4产生的压力完全传递给压板2两端的活压脚6，达到对零部件最佳压持的状态。
Claims (7)
1.一种弓形压板，包括工作台、压板、螺杆、螺母，其特征是，所述压板为弓形，并在其中间开有长槽和在其弓背上设有圆弧形承压面及在其二端装有脚轴，所述螺杆穿过所述压板上的长槽；设有一只压头和二只活压脚，所述压头活络地套于螺杆上，其上端面和所述螺母接触，其下端面为圆弧形面并和所述压板上的圆弧形承压面接触，所述活压脚分别可转动地装于所述脚轴上。
2.根据权利要求1所述的一种弓形压板，其特征是，所述压头下端面的圆弧形面的曲率半径等于或小于所述压板上圆弧形承压面的曲率半径。
3.根据权利要求1所述的一种弓形压板，其特征是，所述压头下端面的圆弧形面和压板上的圆弧形承压面上均加工有细密纹路。
4.根据权利要求1所述的一种弓形压板，其特征是，所述压脚的下面装有软性承压层。
5.根据权利要求4所述的一种弓形压板，其特征是，所述软性承压层为黄铜。
6.根据权利要求4所述的一种弓形压板，其特征是，所述软性承压层为铝。
7.根据权利要求4所述的一种弓形压板，其特征是，所述软性承压层为硬塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100425686A CN102126142A (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 弓形压板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100425686A CN102126142A (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 弓形压板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102126142A true CN102126142A (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=44264561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011100425686A Pending CN102126142A (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 弓形压板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102126142A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490034A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-13 | 芜湖火龙铸造有限公司 | 一种铣工件两端面的夹具 |
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2011
- 2011-02-21 CN CN2011100425686A patent/CN102126142A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490034A (zh) * | 2011-11-28 | 2012-06-13 | 芜湖火龙铸造有限公司 | 一种铣工件两端面的夹具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110720 |