CN102123918B - 用于由金属片材形成的容器的闭合装置 - Google Patents

Abstract

本装置应用于一种容器，该容器包括周边侧壁(10)，该周边侧壁具有上端部(11)和下端部(12)，在该上端部和下端部中施加相应的端壁(20，30)，每个端壁包括中间面板(21，31)和周边裙部(22，32)，上端部(11)和下端部(12)的一个和周边裙部(22，32)设置有转向所述部分的另一个的至少一个周向肋(13)，其它部分设置有周向凹槽(23，33)，该周向凹槽成形为在所述端壁(20，30)装配在周边侧壁(10)的上端部(11)和下端部(12)的一个的内部中时，装配到周向肋(13)上，所述周向肋(13)和周向凹槽(23，33)在其间形成周向间隙(F)，在该周向间隙的内部中压缩弹性密封元件(40)。

Description

用于由金属片材形成的容器的闭合装置

技术领域

本发明涉及诸如封闭的提桶或其它容器的要应用在由金属片材形成的容器中的闭合装置，该闭合装置包括周边侧壁，该周边侧壁提供圆柱形形状或倒置的且略微截头锥形形状并且具有上端部和下端部，在该上端部和下端部中连接相应的端壁。

背景技术

这里被考虑类型的容器的上和下端壁分别地且周边地双接合在周边侧壁的上端部和下端部中，上端壁设置有轮廓基本上小于周边侧壁轮廓的大体上偏心的开口，并且设置有抓握把手，该抓握把手被包含在容器轮廓的轴向突起的内部中，以便允许轴向突起被仅仅连接在上端壁上的抓握把手举起。设置在上端壁上的开口构造成限定一支座，在该支座中施加通常由塑料材料形成的唇边。

由于需要使用特定且昂贵设备的双接合工艺的复杂性，因而这里考虑的容器制造中的这些双接合阶段很少在存储于这些容器中的要被商业化的产品的填充公司(填充器)的设备中执行。

因此，通过将端壁双接合在周边侧壁中，然后运输到负责填充要被商业化的产品的公司的设备中，容器在制造设备中被封闭。由于在端壁已经双接合在周边侧壁中的情况下运输容器，因此容器不能装配成一个位于另一个容器中，在容器制造商处以及在填充器处需要并排设置并且堆叠在运输车辆中并且也堆叠在存储场所中，从而需要提供相对于材料的质量来说不希望的大体积的物理空间，从而显著地增加运输和存储成本并且需要特别小心地运输这些容器。

在端壁已经连接(通常通过双接合)的情况下供给到填充器的这些容器的另一缺点起因于以下事实：仅仅可以通过设置在上端壁中的减小尺寸的开口执行填充。因此，用来填充产品的时间长于对应于没有上端壁的情况下执行填充的时间，这是由于在填充由可移除盖子在上面(superiorly)封闭并且设置有施加到周边侧壁且不施加到盖子的悬挂把手的容器时发生。

发明内容

由于上述不便，本发明的目标是提供一种用于由金属片材形成的容器的闭合装置，该闭合装置具有周边侧壁，设置有小的排出开口且设置有悬挂把手的下端壁和上端壁，该上端壁可以通过要被封装的产品的填充器容易地、快速地、可靠地密闭地固定到周边侧壁，而不需要任何双接合操作。

本发明的另一目标是提供一种如上面限定的用于容器的闭合装置，该闭合装置的周边侧壁构造成部分地且伸缩地装配在堆叠时大体上设置在第一容器下方的另一容器的周边侧壁的内部中。

为了实现上述目标，本发明提出一种闭合装置，根据该闭合装置，两个端壁的至少一个包括中间面板和轴向向外突出的周边裙部，由上端部和下端部的一个并且由相邻端壁的周边裙部限定的部分的一个设置有转向所述部分的另一个的至少一个周向肋，另一部分设置有周向凹槽，该周向凹槽被限定在两个表面部分之间并且成形为在所述端壁装配到周边侧壁的上端部和下端部的一个的内部中时以及在所述其它部分的表面部分安置在所述部分的第一个上时装配到周向肋上，所述周向肋和周向凹槽提供面对的中间部分，该面对的中间部分径向间隔开以在其间形成周向间隙，在该周向间隙的内部中压缩弹性密封元件。

通过提出的构造，一个或两个端壁可以被装配并且密闭地且可靠地固定到周边侧壁，而不需要昂贵且复杂的双接合操作。因此，容器可以被制造并且在上端壁，或可选地在下端壁仍然与周边侧壁分离的情况下输送到填充器并且由填充器固定到其上。在这种情况下，在运输到填充器之前，另一端壁(下端壁或上端壁)可以被容器制造者相同地装配且固定到周边侧壁的相应端部或者通过双接合连接。

在这里提出的方案中，通过简单的压缩操作，在将相应端壁装配和保持到周边侧壁的内部中之前，填充器可以使用端部中的一个(通常是上端部)的整个横截面来执行产品的填充，从而减小操作时间。

在周边侧壁构造成以连续或阶梯状方式从一个端部到另一个端部(通常从上端部到下端部)逐渐变细的情况下，可以在没有上端壁的情况下以及在容器保持部分地装配成以堆叠方式一个位于另一个内的状态下存储和运输容器，从而在存储和运输容量方面允许很大的节约，直到容器在填充设备处被封闭，优选地在填充操作之后。

附图说明

下面将参考通过本发明的可能实施例的一个的例子的方式提供的附图描述本发明，并且其中：

图1代表本容器的顶视平面图，该容器的周边侧壁提供圆形轮廓；

图2代表容器的局部直径方向的截面图，所述截面根据图1中的线II-II截取；

图3代表图2区域的放大的细节，它示出周边侧壁的上端部中的上端壁的装配；

图4代表图2区域的放大的细节，它示出周边侧壁的下端部中的下端壁的装配；和

图5代表去掉上端壁的并且部分地装配成一个位于另一个内的两个容器的局部直径方向的截面图。

具体实施方式

本闭合装置应用于由通常为镀锡板的金属片材形成的容器，并且包括周边侧壁10，该周边侧壁10以任何多边形横截面，但通常是圆形横截面形成的管状本体，并且具有上端部11和下端部12，上端壁20和下端壁30分别被装配且保持在该上端部11和下端部12中。

根据附图，上端壁20和下端壁30包括中间面板21、31，该中间面板可选地设置有加强周向凸缘31a且设置有轴向向外突出的周边裙部22、32，并且该周边裙部分别构造成在强烈干涉下紧密地装配在周边侧壁10的上端部11和下端部12的内部中。

为了获得端壁20、30在周边侧壁10内部中可靠且密闭的保持，上端部11和下端部12的每一个设置有至少一个周向肋13，该周向肋径向向内转向，即转向相应的端壁20、30的相邻周边裙部22、32，而两个周边裙部22、32的每一个设置有周向凹槽23、33，该周向凹槽被限定在相应周边裙部22、32的两个表面部分24、34之间，并且被成形为在所述端壁20、30的每一个装配在周边侧壁10的相应上端部11和下端部12的一个的内部中时以及在每个周边裙部22、32的表面部分24、34安置在周边侧壁10的相应上端部11和下端部12的每一个的相应面对表面部分上时装配到相邻的上端部11或下端部12的周向肋13上。

周边侧壁10的上端部11和下端部12的每一个的周向肋13提供中间部分，该中间部分与相应的周向凹槽23、33的中间部分面对且与相应的周向凹槽23、33的中间部分径向间隔开，以便在其间形成周向间隙F，在该周向间隙的内部中压缩通常由例如塑料溶胶的弹性体材料制成的肋限定的弹性密封元件40，在将每一个端壁20、30装配在周边侧壁10的内部中之前，该弹性密封元件被施加在周向凹槽23、33的每一个内。

如图所示，在将每个周边裙部22、32的表面部分24、34安置在周边侧壁10的面对的上端部11或下端部12的相应表面部分上时，密封元件40在周向间隙F的内部中保持被压缩，而不会从容器轴向向内或向外伸出。

在图中示出的优选构造中，上端部11和下端部12的每一个设置有两个周向肋13、16，该两个周向肋轴向间隔开并且在其间形成周边侧壁10内部的中间表面部分17。在这种构造中，在周边侧壁10的上端部11和下端部12的每一个的中间表面部分17安置在每个端壁20、30的周边裙部22、32的面对表面部分24、34上时，上端部11和下端部12的每一个的轴向最外周向肋13装配到面对的周边裙部22、32的周向凹槽23、33内，以便形成周向间隙F。

轴向最内周向肋16在其转向时构造成安置在端壁20、30的每一个的保持部分28、38上，以便至少提供端壁20、30在周边侧壁10的内部中的较深穿入。

虽然示出的构造在周边侧壁10的上端部11和下端部12的每一个中提供两个周向肋13、16并且在端壁20、30的周边裙部22、32中提供周向凹槽23、33，但应当理解，周向肋13、16的数量可以更多，其中至少一个周向肋13与端壁20、30的每一个的面对凹槽23、33形成周向间隙F。

还应当看到，在周向凹槽23、33设置在周边侧壁10的上端部11和下端部12中的情况下，周向肋13、16可以设置在端壁20、30的周边裙部22、32中。也应当看到，周向肋和周向凹槽都可以设置在由周边裙部22、32以及由周边侧壁10的上端部11和下端部12限定的两个部分中，虽然示出的实施例提供两个周向肋13、16，该两个周向肋设置在周边侧壁10的上端部11和下端部12的每一个中并且沿相同方向径向突出。

考虑到容器由金属片材形成，周向肋13、16和周向凹槽23、33都优选地通过变形容器的相应部分的金属片材获得，并且成形为提供分别形成为凸出弧和凹入弧的近似圆整V形的横截面。

在示出的实施例中，周边侧壁10的上端部11和下端部12以及每个端壁20、30的周边裙部22、32的每一个提供向外和向内弯曲的端部边缘，该端部边缘在上述部分的每一个中形成最终的管状肋15、25、35。

通常，在端壁20、30装配在周边侧壁10的相应管状肋15的内部中时，端壁20、30的每一个的周边裙部22、32的端部边缘的管状肋25、35安置在周边侧壁10的相应管状肋15上。

如前面已经提及的，当通过去掉相应端壁的容器的端部中的一个(通常是上端部)操作时，可以方便且加速产品的填充。在这种情况下，仅仅需要在填充操作之后将要被封闭的端壁根据本发明构造并且另一端壁可以通过任何适当装置，例如在容器的制造期间使用双接合连接到周边侧壁。因此，一个或多个周向肋13、16可以设置在周边侧壁10的上端部11和下端部12的一个或两个中，或者设置在端壁20、30的一个或两个的周边裙部22、32中。

在示出的实施例中，周向肋13、16从周边侧壁10的相应上端部11或下端部12径向向内突出，周向凹槽23、33在外部设置在相应端壁20、30的周边裙部22、32中。

另外根据优选的且示出的构造，轴向最内表面部分24、34提供外部凸出的弓形轮廓，以便被安置在周边侧壁10的相应端部11、12的中间表面部分17上，该中间表面部分17提供内部凹入的弓形轮廓。当这种构造性装置根据本发明被构造和固定时允许周向间隙F的区域周围的这些相互安置的表面部分不仅用作对抗密封元件40的不适当的轴向位移的保持装置，而且用作用于周边侧壁10和端壁20、30之间的辅助机械轴向锁定的保持装置。然而，应当理解，这些相互安置的表面部分不需要强制地弓形，以在端壁20、30和周边侧壁10之间限定有效的轴向保持装置。

另外根据示出的实施例，保持部分28、38由轴向安置在轴向最内周向肋16下方的端壁20、30的中间面板21、31的周边边际区域限定。在这种构造性装置中，设置在周边侧壁10的上端部11和下端部12的至少一个中的轴向最内周向肋16用作一种止动件，限定凹入的周向鞍座，每个端壁的中间面板21、31的所述周边边际区域轴向安置在该鞍座上，从而限制朝向容器内部的所述端壁20、30的轴向位移。

为了进一步增加根据本发明构造的周边侧壁10和端壁20、30的每一个之间的机械轴向锁定，轴向最外表面部分24、34提供沿径向在外部凸出的弓形轮廓，以便在周边侧壁10的相应端部11、12的内部凹入的弓形轮廓中安置端表面部分18。

如已经提及的，本构造方案特别适合应用在下述容器中，在该容器中，在上面设置的端壁20的中间面板21设置有较小直径的大体上偏心的开口21a，并且也设置有大体上置于所述上端壁20的中心区域中的抓握把手50，该抓握把手50一体地固定在所述端壁20中，以便允许容器即使在充满的情况下被所述抓握把手50举起。在这种类型的构造中，较小直径的开口21a通常优选地由塑料材料构造的可移除盖子封闭，并且该可移除盖子由于它不形成本发明的部分而在这里不被示出。

如前面已经提及的并且也在随附附图6中示出的，容器的周边侧壁10可以构造成允许两个堆叠的容器之间的部分伸缩装配。示出的实施例具有倒置且略微截头锥形形状，较小基部与下端壁30重合，并且较大基部优选地位于相对于上端壁20的安装平面向后轴向间隔开的平面中，其中周边侧壁10变形以限定外部周向突起19。

通过这种构造，容器可以伸缩地装配在去掉上端壁的另一内部(inferiorly)设置的容器内。执行图5中示出的这种装配直到外部周向突起19安置在周边侧壁10的上端部11的自由边缘上，从而允许因此堆叠的容器占据小于叠置的相同数量的次级地且在上面封闭的容器将占据的体积的总体积。通过这种部分的装配设置，可以以体积上并且因此在存储和运输容器时成本上的很大节约。虽然这里已经示出本发明的仅仅一个实施例，但应当理解，本闭合装置可以经历其部件的形状和物理设置的变化，而不偏离伴随本说明书的权利要求中限定的构思。

Claims (13)

1.一种用于由金属片材形成的容器的闭合装置，所述闭合装置包括周边侧壁（10），所述周边侧壁具有上端部（11）和下端部（12），在所述上端部和下端部中施加相应的端壁（20，30），其特征在于，两个端壁（20，30）的至少一个包括中间面板（21，31）和轴向向外突出的周边裙部（22，32），由所述上端部（11）和所述下端部（12）中的一个限定的、以及由相应端壁（20，30）的所述周边裙部（22，32）限定的部分中的一个设置有转向所述部分中的另一个的至少一个周向肋（13），所述部分中的所述另一个设置有周向凹槽（23，33），所述周向凹槽被限定在两个表面部分（24，34）之间并且成形为在所述端壁（20，30）装配在所述周边侧壁（10）的所述上端部（11）和所述下端部（12）中的一个的内部中时并且在所述部分中的所述另一个的所述表面部分（24，34）安置在所述部分中的一个上时装配到所述周向肋（13）上，所述周向肋（13）和所述周向凹槽（23，33）提供面对的中间部分，所述面对的中间部分径向间隔开以在其间形成周向间隙（F），在所述周向间隙的内部中压缩弹性密封元件（40）。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述周向肋（13）和所述周向凹槽（23，33）通过相应部分的金属片材的变形而形成，并且分别提供具有形成为凸出弧和凹入弧的近似圆整V形的横截面。

3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述端壁（20，30）装配在所述周边侧壁（10）的内部之前，所述弹性密封元件（40）施加在所述周向凹槽（23，33）的内部。

4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述周边侧壁（10）的所述上端部（11）和所述下端部（12）的至少一个和相应端壁的所述周边裙部（22，32）分别提供端部边缘，所述端部边缘向外和向内弯曲以便在所述部分中的一个和另一个中限定管状肋（15；25；35）。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，在所述端壁（20，30）装配在所述周边侧壁（10）的所述管状肋（15）的内部时，所述周边裙部（22，32）的所述端部边缘的所述管状肋（25，35）安置在所述周边侧壁（10）的所述管状肋（15）上。

6.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，由所述周边侧壁（10）的所述上端部（11）和所述下端部（12）中的一个限定的、以及由所述相应端壁（20，30）的所述周边裙部（22，32）限定的所述部分中的一个设置有轴向间隔开的至少两个周向肋（13，16），至少两个周向肋（13，16）在其间形成中间表面部分（17），至少两个周向肋中的轴向最外周向肋（13）装配在所述部分中的另一个的所述相应周向凹槽（23，33）中，从而在所述部分中的所述一个的所述中间表面部分（17）安置在所述部分中的另一个的轴向最内表面部分（24，34）上时形成所述周向间隙（F），并且所述至少两个周向肋中的轴向最内周向肋（16）构造成安置在所述部分中的另一个的保持部分（28，38）上，从而所述部分中的一个和另一个彼此轴向锁定，以便至少提供所述端壁（20，30）在所述周边侧壁（10）的内部中的较深的穿入。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述两个周向肋（13，16）都沿相同方向径向突出。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述两个周向肋（13，16）设置在所述周边侧壁（10）的所述上端部（11）和所述下端部（12）的至少一个中。

9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述两个周向肋（13，16）从所述周边侧壁（10）的相应的上端部（11）或下端部（12）向内径向突出，所述周向凹槽（23，33）在外部设置在所述相应端壁（20，30）的所述周边裙部（22，32）中。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，轴向最内表面部分（24，34）提供外部凸出的弓形轮廓，以便安置在所述周边侧壁（10）的相应端部的所述中间表面部分（17）上，所述中间表面部分提供内部凹入的弓形轮廓。

11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述保持部分（28，38）由轴向安置在所述轴向最内周向肋（16）下方的所述端壁（20，30）的所述中间面板（21，31）的周边边际区域限定。

12.如权利要求10所述的装置，其特征在于，轴向最外表面部分（24，34）提供外部凸出的弓形轮廓，以便在所述周边侧壁（10）的相应端部（11，12）的内部凹入的弓形轮廓中安置在端表面部分（18）上。

13.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在上面设置的所述端壁（20）的所述中间面板（21）设置有大体上偏心的具有较小直径的开口（21a）并且设置有抓握把手（50）。

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