CN218432960U - 一种具有多层结构的铁罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多层结构的铁罐，涉及铁罐加工技术领域。本实用新型包括罐体、罐盖和底部密封板，罐盖卡接在罐体顶部端面，底部密封板固定在罐体底部，罐体的内部放置有储存腔，罐体内壁上开设有填充腔，罐体内顶部螺纹连接有环形压盖，罐体内顶部开设有环形开口，罐体内顶部且位于环形压盖下方的位置固定有密封膜。本实用新型通过罐体在顶部设置罐盖、环形压盖，并设置双层罐口，增强罐体在顶部受到外界装置时的抗变形能力，罐体顶部受到撞击时能够将撞击力传递给罐盖、环形压盖，而罐盖、环形压盖充内部给罐体顶部一支撑，降低其发生形变的风险，从而提高多层罐体的密封性。

Description

一种具有多层结构的铁罐

技术领域

本实用新型属于铁罐加工技术领域，特别是涉及一种具有多层结构的铁罐。

背景技术

铁罐制品广泛存在于我们的日常生活中，各种不同的造型、颜色让我们眼花缭乱，铁罐根据不同的性能参数进行使用，铁罐凭借其出色的印刷性能、金属质感保持性能等特点，在各种行业拥有很多的作用。目前市场上的铁罐在转运和存储的过程中由于铁罐本身较薄，受到挤压时容易发生形变，进而使得铁罐在顶部和底部的密封连接处容易开裂变形，进而导致铁罐的密封性降低，外界的空气进入铁罐后，引发一些存放物出现变质。

现有公开号为CN211997042U的一种具有多层结构的铁罐，罐体，所述罐体的内部放置有储存物，所述罐体的顶部固定连接有加强层，所述加强层的内侧下面且位于罐体的内部上面固定连接有密封膜，所述密封膜上面且位于罐体的内壁上面固定安装有橡胶块，所述罐体的左上端内壁中开设有螺纹孔，所述罐体的上面固定安装有密封盖，所述密封盖的左端固定连接有固定块。通过在罐体顶部设置加强层等结构来实现其良好的密封性。但是在实际使用过程中，尤其是罐体在受到外界撞击时，由于其简单的双罐体结构，外层罐体发生形变后，由于内部缺少足够的支撑部件，很容易对内层罐体造成损伤，尤其是在罐体顶部与罐盖的连接，或者是罐体底部与底部密封板的连接处，由于是两个部件结合处，受到外力变形后容易出现连接缝隙，从而造成泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多层结构的铁罐，通过对罐体顶部和底部的结构形状重新设置，并在罐体顶部增加罐盖、环形压盖、在罐体底部设置底部密封板、在罐体内壁中填充支撑框等结构提高罐体的整体结构强度和抗变形能力，解决了现有的铁罐在顶部和底部的连接处容易受到撞击发生形变，罐体整体抗变形能力差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有多层结构的铁罐，包括罐体、罐盖和底部密封板，所述罐盖卡接在罐体顶部端面，所述底部密封板固定在罐体底部，所述罐体的内部放置有储存腔，所述罐体内壁上开设有填充腔，所述罐体内顶部螺纹连接有环形压盖，所述罐体内顶部开设有环形开口，所述罐体内顶部且位于环形压盖下方的位置固定有密封膜；

所述罐体外顶部固定有从外圆面顶部向上延伸的凸缘部分，所述罐体外顶部为向上凸起的第一环形圆顶部分，所述罐体内顶部周围形成向下突出的第二环形圆顶部分，所述罐体内顶部围绕环形开口设置有向上凸起且与环形压盖配合的凸环；

所述罐体底部呈与填充腔连通的开口状，所述罐体底部边缘设置有与底部密封板配合的外翻凸缘部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填充腔内部从外至内依次设置有支撑框、泡沫防撞层，所述支撑框内部填充有干燥剂层，所述支撑框顶部与第一环形圆顶部分内弧面贴合，干燥剂层顶部开设有与第二环形圆顶部分配合的弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐盖包括定位在中央处的中央平板部分，形成在中央平板部分周围并向上突出的且与第一环形圆顶部分配合的第三环形圆顶部分；以及形成在第三环形圆顶部分外部并座置在罐体上的竖直座置部分和水平座置部分，所述竖直座置部分与罐体外顶部的凸缘部分内圆面紧贴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形压盖包括与罐体外顶部内壁螺纹连接的密封盖，所述密封盖外圆面上开设有外螺纹，所述罐体外顶部内壁上开设有与外螺纹配合的内螺纹，所述密封盖底部端面开设有与凸环配合的环形凹槽，所述密封盖顶部端面固定有手动开启轮，所述密封盖顶部端面固定有加强肋板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部密封板包裹在罐体底部的外翻凸缘部上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封膜顶部边缘固定有开启薄片。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过罐体在顶部设置罐盖、环形压盖，并设置双层罐口，增强罐体在顶部受到外界装置时的抗变形能力，罐体顶部受到撞击时能够将撞击力传递给罐盖、环形压盖，而罐盖、环形压盖充内部给罐体顶部一支撑，降低其发生形变的风险，从而提高多层罐体的密封性。

2、本实用新型通过在罐体内壁中开设填充腔，并在填充腔内部设置支撑框和泡沫防撞层，在罐体外圆面受到撞击时，能够将撞击力传递至支撑框和泡沫防撞层，通过支撑框和泡沫防撞层对罐体外圆面支撑，降低其因撞击而产生形变的风险，从而避免因撞击罐体发生破裂导致泄漏。

3、本实用新型通过改变罐体底部的结构，将罐体底部设置成外翻凸缘部，并在外翻凸缘部上包裹底部密封板，提高其底部密封性的同时增强底部抗变形的能力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有多层结构的铁罐的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图。

图4为罐体的结构示意图。

图5为罐体的主视图。

图6为图5中B-B处的剖面结构示意图。

图7为罐盖的结构示意图。

图8为罐盖的剖面结构示意图。

图9为环形压盖的结构示意图。

图10为环形压盖另一视角的结构示意图。

图11为密封膜的结构示意图。

图12为支撑框的结构示意图。

图13为支撑框另一视角的结构示意图。

图14为干燥剂层的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-罐盖，3-底部密封板，4-储存腔，5-环形压盖，6-密封膜，7-支撑框，8-泡沫防撞层，9-干燥剂层，101-填充腔，102-环形开口，103-凸缘部分，104-第一环形圆顶部分，105-第二环形圆顶部分，106-凸环，107-外翻凸缘部，201-中央平板部分，202-第三环形圆顶部分，203-竖直座置部分，204-水平座置部分，501-密封盖，502-环形凹槽，503-手动开启轮，504-加强肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-14所示，本实用新型为一种具有多层结构的铁罐，包括罐体1、罐盖2和底部密封板3，罐盖2卡接在罐体1顶部端面，底部密封板3固定在罐体1底部，罐体1的内部放置有储存腔4，罐体1内壁上开设有填充腔101，罐体1内顶部螺纹连接有环形压盖5，罐体1内顶部开设有环形开口102，罐体1内顶部且位于环形压盖5下方的位置固定有密封膜6；密封膜6顶部边缘固定有开启薄片，方便人们开启时使用。

罐体1外顶部固定有从外圆面顶部向上延伸的凸缘部分103，罐体1外顶部为向上凸起的第一环形圆顶部分104，罐体1内顶部周围形成向下突出的第二环形圆顶部分105，罐体1内顶部围绕环形开口102设置有向上凸起且与环形压盖5配合的凸环106。

罐体1底部呈与填充腔101连通的开口状，罐体1底部边缘设置有与底部密封板3配合的外翻凸缘部107。

填充腔101内部从外至内依次设置有支撑框7、泡沫防撞层8，支撑框7内部填充有干燥剂层9能够对潮湿的孔隙进行吸附，支撑框7顶部与第一环形圆顶部分104内弧面贴合，干燥剂层9顶部开设有与第二环形圆顶部分105配合的弧形槽。

如图9、10所示，环形压盖5包括与罐体1外顶部内壁螺纹连接的密封盖501，密封盖501外圆面上开设有外螺纹，罐体1外顶部内壁上开设有与外螺纹配合的内螺纹，密封盖501底部端面开设有与凸环106配合的环形凹槽502，密封盖501顶部端面固定有手动开启轮503，密封盖501顶部端面固定有若干加强肋板504。

如图1-3所示，底部密封板3包裹在罐体1底部的外翻凸缘部107上。

本实施例的一个具体应用为：使用时，首先在填充腔101内部填充支撑框7、泡沫防撞层8，并在支撑框7中填充干燥剂层9，然后盖上底部密封板3，并将底部密封板3压合包裹在罐体1底部的外翻凸缘部107上，保证底部的密封效果，在储存腔4内填充存储物后，将密封膜6固定在环形开口102压合紧密，然后将环形压盖5拧入至罐体1内顶部，然后将罐盖2压合在罐体1顶部，实现对存储物的密封。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图7、8所示，罐盖2包括定位在中央处的中央平板部分201，形成在中央平板部分201周围并向上突出的且与第一环形圆顶部分104配合的第三环形圆顶部分202；以及形成在第三环形圆顶部分202外部并座置在罐体1上的竖直座置部分203和水平座置部分204，竖直座置部分203与罐体1外顶部的凸缘部分103内圆面紧贴。罐盖2通过竖直座置部分203与凸缘部分103过盈配合卡在罐体1顶部，并且水平座置部分204超出比罐体1的外直径更向外突出，方便在使用时手动开启。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种具有多层结构的铁罐，包括罐体(1)、罐盖(2)和底部密封板(3)，所述罐盖(2)卡接在罐体(1)顶部端面，所述底部密封板(3)固定在罐体(1)底部，所述罐体(1)的内部放置有储存腔(4)，所述罐体(1)内壁上开设有填充腔(101)，其特征在于：

所述罐体(1)内顶部螺纹连接有环形压盖(5)，所述罐体(1)内顶部开设有环形开口(102)，所述罐体(1)内顶部且位于环形压盖(5)下方的位置固定有密封膜(6)；

所述罐体(1)外顶部固定有从外圆面顶部向上延伸的凸缘部分(103)，所述罐体(1)外顶部为向上凸起的第一环形圆顶部分(104)，所述罐体(1)内顶部周围形成向下突出的第二环形圆顶部分(105)，所述罐体(1)内顶部围绕环形开口(102)设置有向上凸起且与环形压盖(5)配合的凸环(106)；

所述罐体(1)底部呈与填充腔(101)连通的开口状，所述罐体(1)底部边缘设置有与底部密封板(3)配合的外翻凸缘部(107)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层结构的铁罐，其特征在于，所述填充腔(101)内部从外至内依次设置有支撑框(7)、泡沫防撞层(8)，所述支撑框(7)内部填充有干燥剂层(9)，所述支撑框(7)顶部与第一环形圆顶部分(104)内弧面贴合，干燥剂层(9)顶部开设有与第二环形圆顶部分(105)配合的弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种具有多层结构的铁罐，其特征在于，所述罐盖(2)包括定位在中央处的中央平板部分(201)，形成在中央平板部分(201)周围并向上突出的且与第一环形圆顶部分(104)配合的第三环形圆顶部分(202)；以及形成在第三环形圆顶部分(202)外部并座置在罐体(1)上的竖直座置部分(203)和水平座置部分(204)，所述竖直座置部分(203)与罐体(1)外顶部的凸缘部分(103)内圆面紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种具有多层结构的铁罐，其特征在于，所述环形压盖(5)包括与罐体(1)外顶部内壁螺纹连接的密封盖(501)，所述密封盖(501)外圆面上开设有外螺纹，所述罐体(1)外顶部内壁上开设有与外螺纹配合的内螺纹，所述密封盖(501)底部端面开设有与凸环(106)配合的环形凹槽(502)，所述密封盖(501)顶部端面固定有手动开启轮(503)，所述密封盖(501)顶部端面固定有若干加强肋板(504)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多层结构的铁罐，其特征在于，所述底部密封板(3)包裹在罐体(1)底部的外翻凸缘部(107)上。

6.根据权利要求1所述的一种具有多层结构的铁罐，其特征在于，所述密封膜(6)顶部边缘固定有开启薄片。

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