CN102123642B - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸尘器，具有外壳（10）和设置在外壳（10）中的用于容纳集尘容器的灰尘室（11），其中外壳（10）具有用于气流（22）的空气入口（13）和空气出口（14），其中对空气出口（14）附设灰尘室（11）的第一限制壁（15）。在此建议，在灰尘室（11）的其他限制壁（16）的其中至少一个限制壁上设置具有导流筋（18，19，20）的嵌入件（17），其有目的地将流入的气流（22）从空气入口（13）导引到空气出口（14）。本发明还涉及具有底部筋（36，37）的吸尘器，其与嵌入件（17）的导流筋（18，19，20）类似地构成。

Description

吸尘器

技术领域

本发明涉及一种吸尘器，具有外壳和设置在外壳中的用于容纳集尘容器的灰尘室，其中外壳具有用于气流的空气入口和空气出口，其中对空气出口附设灰尘室的第一限制壁。

背景技术

已知吸尘器配有外壳，它尤其在底部部位至少局部地具有纵向、横向和/或十字形的导流筋，其能够用于加固。但是这种导流筋也可以具有其它功能，例如在DE 198 01 762 A1中描述的集尘袋的尾流性。在此集尘袋可以直接顶靠在导流筋上或者固定在可置入的辅助装置中。

例如由DE 73 72 289 U1已知具有环绕的卡箍的过滤盒，该卡箍一方面将集尘容器固定在运行位置，另一方面通过在集尘袋与灰尘室内壁之间产生的间距实现足够的通流或尾流（Hinterstroemung）。

此外可以参阅DE 87 15 687 U1和DE 42 26 852 A1，其示出5个侧面通流空气的可以从灰尘室取出的过滤盒。但是这种集尘袋篮的加工和装配是相对费事且成本昂贵的。

发明内容

本发明的目的是，建议吸尘器，其中可以实现在灰尘室中改善流动的空气导引。此外能够提供嵌入件，它不仅是装配友好的，而且也造成低的生产成本。

这个目的按照本发明通过一种吸尘器得以实现，其具有外壳和设置在外壳中的用于容纳集尘容器的灰尘室，其中外壳具有用于气流的空气入口和空气出口，其中对空气出口附设灰尘室的第一限制壁，其中，在灰尘室的其他限制壁的其中至少一个限制壁上设置具有导流筋的嵌入件，所述导流筋至少局部地有目的地将流入的气流从空气入口导引到空气出口，并且其中将嵌入件这样安装在灰尘室中，使嵌入件的底板与外壳的平面的底部段实现面接触，其特征在于，所述嵌入件在其面对灰尘室的表面上具有导流筋，其在底板上弧形地构成，其中在导流筋之间设有用于气流的穿口，所述气流能通过该穿口进入到嵌入件和吸尘器的底部的中间空间中达到靠近空气出口的部位，并且其中所述嵌入件在两侧分成接近相同大小的侧面段，该侧面段凹陷地朝吸尘器的底部的方向弯拱，并且朝靠近空气出口的部位的方向上形成开槽形或压槽形的形状。

按照本发明的吸尘器的基于此类吸尘器的特征在于，在灰尘室的其他限制壁的其中至少一个限制壁上设置具有导流筋的嵌入件，其至少局部地有目的地将流入的气流从空气入口导引到空气出口。通过至少局部地或有利地连续有目的地导引气流首次实现均匀的灰尘分布，因为在很大程度上避免涡流和从理想直线“撕裂的”气流。

适宜地使所述嵌入件可拆卸地设置在灰尘室中。作为独立的零部件可安装在灰尘室中的嵌入件的优点是，使吸尘器可以后配备这种用于导引空气的嵌入件。备选或附加也可以使所述嵌入件可拆卸或不可拆卸地固定在附属于嵌入件的限制壁上，例如利用卡接，利用螺栓或粘接。

按照本发明优选使所述嵌入件由半壳构成和/或至少局部与限制壁对应地构成和/或专门适配于导引空气的空间上和结构上的需求。

在特别有利的实施例中所述限制壁是外壳的平面的底部段。在此所述嵌入件可以由半壳构成，该半壳由底板构成，该底板具有至少两个邻接于该底板的侧壁。附属于空气入口和空气出口的嵌入件的端面优选保持敞开。所述嵌入件的侧壁有利地在装配状态中在靠近空气入口的部位低于靠近空气出口的部位，这对灰尘室中的空气导引起到积极的作用。但是空气导引主要受在嵌入件上构成的导流筋影响。

有利地使底板上的导流筋至少局部地弧形和/或弯曲地漏斗形取向地构成，用于使流入到灰尘室中的气流有目的地向着空气出口方向偏转。

在底板的中心部位可以设置V形的双筋，其尖端设置在靠近空气出口的部位。所述导流筋不仅在灰尘室、底部而且也向着侧壁取向。向内取向的导流筋的优点是，在筋之间可以构成宽面的气流并且嵌入件平齐地放置在底部上并且提供较大的集尘容积。

而向外取向的导流筋、即向着底部或侧壁方向的优点是，集尘容器的运动尽可能与嵌入件无摩擦地实现。底板的优选在两侧邻接于双筋的外围的筋基本与中心的双筋同心地构成，并且分别终结在嵌入件的附属于外围的导流筋的侧棱边上。

优选使至少一部分外围的导流筋横交于底板沿着侧壁向上导引。

优选使导流筋分别这样相互相距，即对流入的气流的体积流以及抽吸功率常数产生积极作用。此外所述导流筋适宜地防止集尘容器顶靠在灰尘室的限制壁上、尤其在填充的状态。可以有利地与集尘容器的填充度无关地随时保证吸尘器的大且恒定的抽吸力。此外通过导流筋有利地实现集尘容器的均匀通流，这对抽吸功率常数具有积极的影响。所述导流筋有目的地使流入到灰尘室中的气流从空气入口导引到空气出口的方向，由此可以有利地防止不利的涡流，其可能制动气流。因此通过所建议的解决方案有利地使流入的气流在通流灰尘室时不受到阻碍。

按照本发明优选使所述嵌入件至少在导流筋之间配有穿口。有利地可以使气流，例如在集尘容器局部堵塞时，通过嵌入件的穿口流动并且在嵌入件与吸尘器底部之间输送到开口。

在有利的扩展结构中所述底板具有左侧段和右侧段，其中两个段凹陷和/或凸起地弯拱。优选使两个段凹陷地、即离开灰尘室地弯拱。通过这种开槽形或压槽形段，有利地实现接近理想的降低阻力的圆形或螺旋形空气导引。此外由此有利地流过灰尘容器的所有内部的部位并由此实现均匀的灰尘沉积和更好的抽吸功率常数。

备选或附加地也可以使底板具有左侧段和右侧段，其中两个段向着侧壁下降和/或升高。通过这些倾斜升高和/或下降的段有利地实现降低阻力的圆形或螺旋形的空气导引。此外由此有利地充分利用灰尘容器的内部的空间部位并由此以改善的抽吸功率常数同时实现最大的灰尘容器容积。

按照本发明优选在嵌入件下面在形成吸尘器底部的限制壁上构成底部筋，其如同在现有技术中那样平行于或横交于底面护理设备的纵向延伸或相对底面护理设备的纵向延伸以一致的角度（十字式）设置，或者类似于上述的嵌入件中的筋构成。这种筋不只在优选配有孔口的嵌入件中导致有利的旁流并且增强气流的有目的流动。

最后本发明还涉及一种吸尘器，其中仅仅底部筋类似于在上述的嵌入件中的筋构成，而不使用嵌入件。

附图说明

下面借助于附图中所示的实施例详细描述其它有利的扩展结构，但是本发明不局限于这个实施例。附图中：

图1示出用于吸尘器的灰尘室的具有导流筋的嵌入件的优选实施例的立体图，

图2示出按照图1的嵌入件在吸尘器的灰尘室中的安装状态，

图3示出沿着线A-A’的图2的剖视图，

图4a，4b示出简示出具有按照本发明的嵌入件（图4a）和没有空气导向（图4b）的吸尘器中的空气流动，

图5示出具有穿口的嵌入件的立体图，

图6以剖视图示出嵌入件在吸尘器的灰尘室中的安装状态并且具有两侧凹陷的段。

在下面的本发明的优选实施例描述中相同的标记符号表示相同或类似的部件。

具体实施方式

图1示出用于吸尘器30的灰尘室11的具有导流筋18，19，20的嵌入件17的优选实施例的立体图。图2示出嵌入件17与吸尘器30的装配状态，图3示出沿着剖面线A-A’的图2的剖视图。

该吸尘器30具有外壳10，具有设置在外壳10中的灰尘室11，在其中设置未示出的集尘容器。该灰尘室11可以通过灰尘室盖打开。在图2中示出没有灰尘室盖的吸尘器30。鼓风机室27与灰尘室11相邻，在鼓风机室中设置鼓风机21。通过鼓风机21通过空气出口14从灰尘室11吸入空气。吸入的空气由未示出的接管通过空气入口13流入到灰尘室11。因此以负压加载灰尘室11并且由清洁的气流22（见图4a）通流。主流动方向12从空气入口13导引到空气出口14。

对该空气出口14附设灰尘室11的第一限制壁15，其中在灰尘室11的其他限制壁16的其中至少一个限制壁上设置具有导流筋18，19，20的嵌入件17，导流筋将流入的气流22有目的地从空气入口13导引到空气出口14。优选将嵌入件17这样安装在灰尘室11中，使嵌入件17的底板23与外壳10的平面的底部段面接触。嵌入件17可拆卸地设置在灰尘室11中。

所述嵌入件17由半壳构成，它由具有至少两个横交于底板23设置的侧壁24，24’的底板23构成。侧壁24，24’具有三角形底面，其中侧壁24，24’的高度基于嵌入件17的装配状态从靠近空气入口的部位25到靠近空气出口的部位26连续增加。由此也侧面有目的地导引气流22。嵌入件17的端面基本保持敞开。在嵌入件17的装配状态在端面部位设置空气入口13或空气出口14。在嵌入件17的底板23上设置端面的卡锁元件28，其与对应的、未示出的、设置在灰尘室11中的对应元件卡锁，用于能够将嵌入件17装配到灰尘室11中。

所述嵌入件17在其面对灰尘室11的表面上具有导流筋18，19，20，其在底板23上弧形地构成。在侧壁24，24’上导流筋18基本直线地构成。优选使导流筋18成形在嵌入件17上。在底板23的中心部位设置V形的中心导流筋19，其尖端在嵌入件17的装配状态中设置在灰尘室11靠近空气出口的部位26中。底板23还具有外围的导流筋20，其基本与中心导流筋19同心地构成并且分别终结在嵌入件17的附属于外围的导流筋20的侧棱边上。至少一部分外围的导流筋20横交于底板23沿着侧壁24，24’向上导引。导流筋18，19，20以相对嵌入件17的颜色对比构成。导流筋18，19，20横交于主流动方向12的间距从嵌入件17的一侧向着另一侧减小。优选这个间距沿着主流动方向12减小。

在图4a，4b分别示出在吸尘器的灰尘室11中的空气流动的示意图，其中在图4a中示出具有按照本发明的嵌入件17的、在图4b中示出没有相应的空气导向的气流22的流动特性。通过导流筋18，19，20使气流22在通流灰尘室11时从空气入口13有目的地偏转到空气出口14方向，由此防止涡流，其可能制动气流22。均匀地通流灰尘室11。由此可以在灰尘室11中实现恒定的空气流动并因此实现恒定的抽吸力。气流22在灰尘室11中的平均速度约为5-20米/秒。在空气入口13部位气流22的速度略高并且为30-40米/秒。

在图4b中与图4a相比可以清楚地看出气流22的涡流，其制动气流22。其结果是不均匀地通流灰尘室11，这导致抽吸功率常数变差。

图5以另一优选实施例的立体剖视图示出所使用的具有导流筋18，19，20的嵌入件17，其在吸尘器30的灰尘室11中，并且示出在导流筋之间的用于气流22的穿口31。气流22除了在导流筋18，19，20之间导引空气以外，还可以通过穿口31进入到嵌入件17和吸尘器30的底部33的中间空间32中达到靠近空气出口的部位26。清楚地看到开口35，其中通过穿口31进入中间空间32的空气再输送到靠近空气出口的部位26和空气出口14。

最后图6以剖视图示出嵌入件17在吸尘器30的灰尘室11中的安装状态，并且嵌入件17具有两侧凹陷的段34。该嵌入件17分成接近相同大小的侧面段34。两个段34凹陷地朝底部33的方向弯拱，并且朝靠近空气出口的部位26的方向上形成开槽形或压槽形的形状。

最后，嵌入件17的导流筋18，19，20可以与底部筋36，37一样立板形或型材形和/或相对嵌入件17有颜色对比地构成，由此可以实现附加的设计效果。由此也可以纯视觉地形成有效构成的灰尘室形状。通过嵌入件17与灰尘室11相比明亮的颜色，例如由使用者例如在放置集尘容器后更快速地检测到外来件。

附图标记清单

10   外壳

11   灰尘室

12   主流动方向

13   空气入口

14   空气出口

15   第一限制壁

16   其他限制壁

17   嵌入件

18   导流筋

19   V形导流筋

20   外围的导流筋

21   鼓风机

22   气流

23   底板

24，24’   侧壁

25   靠近空气入口的部位

26   靠近空气出口的部位

27   鼓风机室

28   卡锁元件

30   吸尘器

31   穿口

32   中间空间

33   底部

34   段

35   开口

36   立板形的底部筋

37   型材形的底部筋。

Claims (13)

1.吸尘器，具有外壳（10）和设置在外壳（10）中的用于容纳集尘容器的灰尘室（11）， 其中外壳（10）具有用于气流（22）的空气入口（13）和空气出口（14），其中对空气出口（14）附设灰尘室（11）的第一限制壁（15），其中，在灰尘室（11）的其他限制壁（16）的其中至少一个限制壁上设置具有导流筋（18，19，20）的嵌入件（17），所述导流筋至少局部地有目的地将流入的气流（22）从空气入口（13）导引到空气出口（14），并且其中将嵌入件（17）这样安装在灰尘室（11）中，使嵌入件（17）的底板（23）与外壳（10）的平面的底部段实现面接触，其特征在于，所述嵌入件（17）在其面对灰尘室（11）的表面上具有导流筋（18，19，20），其在底板（23）上弧形地构成，

其中在导流筋之间设有用于气流（22）的穿口（31），所述气流能通过该穿口（31）进入到嵌入件（17）和吸尘器的底部（33）的中间空间（32）中达到靠近空气出口的部位（26），并且

其中所述嵌入件（17）在两侧分成接近相同大小的侧面段（34），该侧面段凹陷地朝吸尘器的底部（33）的方向弯拱，并且朝靠近空气出口的部位（26）的方向上形成开槽形或压槽形的形状。

2.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述嵌入件（17）可拆卸地设置在灰尘室（11）中。

3.如权利要求1或2所述的吸尘器，其特征在于，所述嵌入件（17）由半壳构成并且至少局部与灰尘室的设置了所述嵌入件（17）的限制壁（16）对应地构成。

4.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述嵌入件（17）的底板（23）具有至少两个横交于该底板（23）设置的侧壁（24，24’）。

5.如权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述嵌入件（17）的侧壁（24，24’）的高度从嵌入件（17）的一侧向着另一侧增加。

6.如权利要求1或4所述的吸尘器，其特征在于，所述底板（23）的导流筋（18，19，20）漏斗形取向地构成。

7.如权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，在底板（23）的中心部位中设置V形的中心的导流筋（19），其尖端设置在靠近空气出口的部位（26）中。

8.如权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述底板（23）的外围的导流筋（20）与中心的导流筋（19）同心地构成，并且分别终结在嵌入件（17）的附属于外围的导流筋（20）的侧棱边上。

9.如权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，所述底板（23）的外围的导流筋（20）至少部分地横交于底板（23）沿着侧壁（24，24’）向上导引。

10.如权利要求1或4所述的吸尘器，其特征在于，所述嵌入件（17）的导流筋（18，19，20）的间距从靠近空气入口的部位（25）向着靠近空气出口的部位（26）减小。

11.如权利要求1或4所述的吸尘器，其特征在于，在形成吸尘器的底部（33）的限制壁（16）中构成底部筋（36，37），其平行于吸尘器的纵向延伸。

12.如权利要求1或4所述的吸尘器，其特征在于，在形成吸尘器的底部（33）的限制壁（16）中构成底部筋（36，37），其横交于吸尘器的纵向延伸。

13.如权利要求1或4所述的吸尘器，其特征在于，在形成吸尘器的底部（33）的限制壁（16）中构成的底部筋（36，37）相对于吸尘器的纵向延伸以一致的角度设置。