CN102123528A - 铝型材制造的电热板 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种铝型材制造的电热板，特别是一种适用于电炊具加热的电热板，属炊具领域，本发明提供了一种铝型材制造的电热板，铝型材上设有电热管腔，切割一定长度的铝型材，配合相应长度不同功率的电热管，就可以制造出不同长度，不同功率的电热板，通过数块板的横向拼接，拼装出更大宽度，更大功率的电热板，本发明能够最有效的传递热量，能使电热板面受热、传热均匀，能够最大限度的节约耗材，特别适合制造方型、长方形的电炊具加热的电热板，铝型材设有安装温控器感应探头的探头孔或探头槽，安装温控器感应探头是探头槽时槽口尺寸小于槽底尺寸的槽，铝型材下部设有螺钉槽，螺钉槽内任意位置可装上螺钉，用于电热板的安装，横向拼接，很是方便。

Description

铝型材制造的电热板
技术领域
本发明是一种铝型材制造的电热板，特别是一种适用于电炊具加热的电热板，属炊具领域。
背景技术
现有的应用于炊具加热的电热板，如电饭煲、压力锅等的电热板，一般采用压铸、浇铸等铸造工艺完成，它们每一个品种，每一个规格就需要一套模具，而且还需要专门的铸造设备，制造工艺比较复杂，再有，现有铝型材一般广泛应用于建筑、家具、箱柜、壳体等领域，未见炊具领域的应用，特别是电加热板的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，发明是一种铝型材制造的铝型材电热板。
本发明是通过下列结构完成的：电热板由铝型材(1)制造，铝型材(1)上设置有电热管腔(2)，电热管腔(2)内装有电热管(4)，铝型材(1)上表面(5)为平面，电热板厚度(7)尺寸小于电热管腔(2)的直径，电热管腔(2)下部外围截面为上端厚下端薄的不等厚电热管包裹部分(6)，并以圆弧过度到电热板厚度(7)，铝型材(1)上设有用于安装温控器感应探头的探头孔(9)或探头槽(10)，铝型材(1)下面设有螺钉槽(3)，螺钉槽(3)内任意位置可装上螺钉(8)。
电热管包裹部分(6)和电热板厚度(7)的最大厚度处不大于6毫米，最小厚度处不小于2毫米。
通过数块电热板铝型材(1)的横向拼接，实现电热板宽度的扩展。
安装温控器感应探头为探头槽(10)时，探头槽(10)是槽口尺寸小于槽底尺寸的槽。
本发明克服现有电炊具加热电热板一个品种、一个规格就需要一套模具，需要 专门的铸造设备，工艺复杂，模具投入多，投入成本大的缺陷，提供一种铝型材制造的电热板，制造一个规格的铝型材，就可以制造出不同长度的电热板，铝型材上设有电热管腔，装上相应长度、不同功率的的电热管，就可以制造出不同功率的电热板，通过数块铝型材的横向拼接，实现电热板宽度的扩展，以制造更大宽度，更大功率的电热板，特别适合制造方型的、长方形的电炊具加热的电热板，铝型材上设有温控器感应探头孔或探头槽，用于安装温控器感应探头，很是方便，安装温控器感应探头为探头槽时，探头槽为槽口尺寸小于槽底尺寸的槽，为了能够最有效的向炊具传递热量，铝型材上表面为平面，电热管腔外围的电热管包裹部分的截面为上端厚下端薄的不等厚圆弧过渡，并以圆弧过度到电热板厚度(7)，电热管包裹部分的厚度和电热板厚度还进行了最佳厚度的下限选择，为了充分节约铝型材的耗材，电热板厚度(7)小于电热管直径，电热管包裹部分厚度和电热板度厚度又做了最佳上限选择，铝型材下部设有螺钉槽，螺钉槽内任意位置可装上螺钉，用于电热板的安装，横向拼接，很是方便。
本发明铝型材应用于电炊具这个全新的领域，可以制造出不同长度的电热板，铝型材上设有电热管腔，装上相应长度、不同功率的的电热管，就可以制造出不同功率的电热板，通过数块板的横向拼接，拼装出更大宽度的电热板，特别适合制造方型的、长方形的电炊具加热的电热板，铝型材上设有温控器感应探头孔或探头槽，用于安装温控器感应探头，很是方便，安装温控器感应探头用探头槽时探头槽为槽口尺寸小于槽底尺寸的槽，为了能够最有效的向炊具传递热量，铝型材上表面为平面，电热管腔外围的电热管包裹部分的截面为上端厚下端薄的的不等厚圆弧过渡，并以圆弧过度到电热板厚度(7)，电热管包裹部分的厚度和电热板厚度还进行了最佳厚度的下限选择，为了充分节约铝型材的耗材，电热板厚度(7)小于电热管直径，电热管包裹部分厚度和电热板度厚度又做了最佳上限选择，铝型材下部设有螺钉槽，螺钉槽内任意位置可装上螺钉，用于电热板的安装，横向拼接，很是方便。
附图说明
下面结合附图加以说明，但本发明保护范围不限于实施例。
图1为本发明铝型材制造的电热板的截面图。
图2为本发明铝型材制造的电热板的安装温控器感应探头的探头槽的截面图。
图3为本发明数块带电热管的铝型材制造的电热板拼接的电热板图。
图中：1、电热板铝型材，2、电热管腔，3、螺钉槽，4、电热管，5上表面，6、电热管包裹部分，7、电热板厚度，8、螺钉，9、探头孔，10、探头槽。
具体实施方式
本发明由铝型材1根据需要切割成不同的长度，铝型材1上设置有电热管腔2，电热管腔2内装有相应长度，不同功率的电热管4，组成不同长的、不同功率的电热板；通过数块铝型材1的横向拼接，实现电热板宽度的扩展，以制造更大宽度，更大功率的电热板；铝型材1上设有装置温控器感应探头的探头孔9或探头槽10，用于安装温控器感应探头，很是方便；安装温控器感应探头的探头槽10为槽口尺寸小于槽底尺寸的槽；铝型材1上表面5为平面，以利于最大限度的接触被加热炊具的底面，以提高传热到炊具的效率；为了能够最有效的向炊具传递热量，电热管腔外围的电热管包裹部分6的截面为上端厚下端薄的圆弧过渡，并以圆弧过度到电热板厚度7，电热管包裹部分6的厚度和电热板厚度7的厚度不小于2毫米；为了充分节约铝型材的耗材，电热板厚度7尺寸小于电热管腔2的直径，电热管包裹部分6的厚度和电热板度厚7的厚度的不大于6毫米；铝型材1下部设有螺钉槽3，螺钉槽内任意位置可装上螺钉8，用于电热板的安装和电热板的横向拼装，很是方便。

Claims (4)

1.一种铝型材制造的电热板，其特征在于电热板由铝型材(1)制造，铝型材(1)上设置有电热管腔(2)，电热管腔(2)内装有电热管(4)，铝型材(1)上表面(5)为平面，电热板厚度(7)尺寸小于电热管腔(2)的直径，电热管腔(2)下部外围截面为上端厚下端薄的不等厚电热管包裹部分(6)，并以圆弧过度到电热板厚度(7)，铝型材上设有用于安装温控器感应探头的探头孔(9)或探头槽(10)，铝型材(1)下面设有螺钉槽(3)，螺钉槽(3)内任意位置可装上螺钉(8)。
2.根据权利要求1所述的铝型材制造的电热板，其特征在于电热管包裹部分(6)和电热板厚度(7)的最大厚度处不大于6毫米，最小厚度处不小于2毫米。
3.根据权利要求1所述的铝型材制造的电热板，其特征在于通过数块电热板铝型材(1)的横向拼接，实现电热板宽度的扩展。
4.根据权利要求1所述的铝型材制造的电热板，其特征在于安装温控器感应探头为探头槽(10)时，探头槽(10)是槽口尺寸小于槽底尺寸的槽。 
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