CN102119827A - 一种过滤吸管的制备方法及该过滤吸管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤吸管的制备方法，其包括以下步骤：制备一吸管挤出机头，该吸管挤出机头上设有一圆筒状的型腔，该型腔的前端部设有一封盖，该型腔的外侧面和内侧面上分别设有若干相对应的通孔，该外侧面上的通孔中设有圆柱，该圆柱的直径略小于通孔的直径；将处于熔融状态的胶料通过送料通道输送到该型腔中，此时型腔前端的封盖使型腔处于封闭状态，胶料凝结成吸管，该吸管的前端部封闭；圆柱由外侧面上的通孔插入到内侧面上的通孔中，将处于型腔中的吸管上刺出若干过滤孔；封盖滑动，使型腔由封闭状态转换到开放状态；熔融状态的胶料继续输送到该型腔中，从而将吸管挤出，当挤出的吸管达到设定长度时，将该吸管裁剪下来，形成了一过滤吸管。
Description
技术领域
本发明涉及吸管，特别涉及一种过滤吸管的制备方法和一种实施该制备方法所制得的过滤吸管。
背景技术
目前，常用的吸管一般都为一根直管，这种吸管在使用的过程中，不能过滤液体中的残渣或颗粒，从而会将残渣或颗粒随液体一同吸入到口中，进一步进入到人体中。从而会影响吸食液体的口感，或者会将吸管堵塞，影响了吸管的正常使用，而且有些液体的残渣中可能存在不利于人们健康的有害物质，吸入到人体中会影响人体健康。针对这些原因，市面上出现了一些新型的吸管，该吸管的一端设有一过滤网，但这样的吸管其生产工艺比较复杂，需要分阶段多次加工组装才能成型，从而导致了生产效率较低，并且过滤效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种过滤吸管的制备方法，通过该制备方法能够一次性成型出一种过滤吸管，该过滤吸管的末端封闭，在其侧壁上设置若干过滤孔，从而能够有效的将液体中的残渣过滤，防止吸管出现堵塞的现象，同时也防止了可能对人体健康不利的物质进入到人体中，该制备方法工艺简单，能够使过滤吸管一次性成型，有效的提高了生产效率，降低了生产成本。
本发明还提供了一种实施该制备方法所制得的过滤吸管。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种过滤吸管的制备方法，其包括以下步骤：
(1)制备一吸管挤出机头，该吸管挤出机头上设有一圆筒状的型腔，该吸管挤出机头的中心位置设有一中心孔，该型腔的前端部设有一封盖，该封盖能滑动使型腔处于封闭状态或开放状态，该型腔的后端连接输送熔融胶料的送料通道，该型腔的外侧面和内侧面上分别设有若干相对应的直径相同的通孔，处于内侧面上的通孔与所述中心孔相连通，该外侧面上的通孔中设有圆柱，该圆柱的直径略小于所述通孔的直径，在挤出过滤吸管的过程中，该圆柱由一自动控制装置控制插入到该内侧面上的通孔中或从该内侧面上的通孔中拔出并使该圆柱缩入到外侧面上的通孔中，此时该圆柱的末端与该外侧面的壁面相持平；
(2)将处于熔融状态的胶料通过送料通道输送到该型腔中，此时型腔前端的封盖使型腔处于封闭状态，胶料在该圆筒状的型腔中由熔融状态凝结成吸管，该吸管的前端部封闭；
(3)所述自动控制装置工作，控制所述圆柱由所述外侧面上的通孔插入到内侧面上的通孔中，将处于型腔中的吸管上刺出若干过滤孔，所产生的胶料碎片进入到所述中心孔中，所述自动控制装置控制该圆柱由所述内侧面上的通孔中拔出并使该圆柱缩入到外侧面上的通孔中，此时该圆柱的末端与该外侧面的壁面相持平；
(4)所述封盖滑动，使型腔由封闭状态转换到开放状态；
(5)熔融状态的胶料通过送料通道继续输送到该型腔中，从而将吸管挤出，当挤出的吸管达到设定长度时，将该吸管裁剪下来，从而形成了一过滤吸管，该过滤吸管的末端封闭，该过滤吸管封闭的一端侧壁上设有若干过滤孔；
(6)重复步骤(2)至(5)，进行下一过滤吸管的制备。
作为本发明的进一步改进，该吸管挤出机头的前端出设有一自动裁剪装置，当挤出的吸管达到设定长度时，该自动裁剪装置自动将吸管裁剪下来。
作为本发明的进一步改进，所述中心孔的前端封闭，该中心孔的后端通过管道连接有一抽风机，通过该抽风机将进入到该中心孔中的胶料碎片从该吸管挤出机头中吸出。
作为本发明的进一步改进，所述圆柱的末端为一弧形面，该弧形面弧度与该外侧面的弧度相同，当该圆柱的末端与外侧面的壁面相持平时形成一圆滑过渡的弧形面。
一种实施前述过滤吸管的制备方法所制得的过滤吸管，其包括一吸管本体，该吸管本体的末端封闭，于该吸管本体封闭的一端侧壁上设有若干过滤孔。
作为本发明的进一步改进，所述过滤孔为圆形，该过滤孔一圈圈地绕设在该吸管本体封闭的一端侧壁上。
作为本发明的进一步改进，该吸管本体为一体成型，在该吸管本体挤压成型时即将该吸管本体的末端封闭。
本发明的有益效果为：提供了一种过滤吸管的制备方法和通过该方法所制得的过滤吸管，通过该制备方法能够一次性成型过滤吸管，该过滤吸管的末端封闭，在其侧壁上设置若干过滤孔，从而能够有效的将液体中的残渣过滤，防止吸管出现堵塞的现象，同时也防止了可能对人体健康不利的物质进入到人体中，该制备方法工艺简单，能够使过滤吸管一次性成型，有效的提高了生产效率，降低了生产成本。
下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的吸管挤出机头的结构示意图；
图2是本发明中过滤吸管的结构示意图。
具体实施方式
实施例：见图1和图2，本发明一种过滤吸管的制备方法，其包括以下步骤：
(1)制备一吸管挤出机头，该吸管挤出机头上设有一圆筒状的型腔1，该吸管挤出机头的中心位置设有一中心孔2，该型腔1的前端部设有一封盖3，该封盖3能滑动使型腔1处于封闭状态或开放状态，该型腔1的后端连接输送熔融胶料的送料通道，该型腔1的外侧面11和内侧面12上分别设有若干相对应的直径相同的通孔13，处于内侧面12上的通孔13与所述中心孔2相连通，该外侧面11上的通孔13中设有圆柱，该圆柱的直径略小于所述通孔的直径13的直径，在挤出过滤吸管的过程中，该圆柱由一自动控制装置控制插入到该内侧面12上的通孔13中或从该内侧面12上的通孔13中拔出并使该圆柱缩入到外侧面11上的通孔13中，此时该圆柱的末端与该外侧面11的壁面相持平；
(2)将处于熔融状态的胶料通过送料通道输送到该型腔1中，此时型腔1前端的封盖3使型腔1处于封闭状态，胶料在该圆筒状的型腔1中由熔融状态凝结成吸管，该吸管的前端部封闭；
(3)所述自动控制装置工作，控制所述圆柱由所述外侧面11上的通孔13插入到内侧面12上的通孔13中，将处于型腔1中的吸管上刺出若干过滤孔，所产生的胶料碎片进入到所述中心孔2中，所述自动控制装置控制该圆柱由所述内侧面12上的通孔13中拔出并使该圆柱缩入到外侧面11上的通孔13中，此时该圆柱的末端与该外侧面11的壁面相持平；
(4)所述封盖3滑动，使型腔1由封闭状态转换到开放状态；
(5)熔融状态的胶料通过送料通道继续输送到该型腔1中，从而将吸管挤出，当挤出的吸管达到设定长度时，将该吸管裁剪下来，从而形成了一过滤吸管，该过滤吸管的末端封闭，该过滤吸管封闭的一端侧壁上设有若干过滤孔；
(6)重复步骤(2)至(5)，进行下一过滤吸管的制备。
该吸管挤出机头的前端出设有一自动裁剪装置，当挤出的吸管达到设定长度时，该自动裁剪装置自动将吸管裁剪下来。
所述中心孔2的前端封闭，该中心孔2的后端通过管道连接有一抽风机，通过该抽风机将进入到该中心孔2中的胶料碎片从该吸管挤出机头中吸出。
所述圆柱的末端为一弧形面，该弧形面弧度与该外侧面11的弧度相同，当该圆柱的末端与外侧面11的壁面相持平时形成一圆滑过渡的弧形面。
一种实施前述过滤吸管的制备方法所制得的过滤吸管，其包括一吸管本体7，该吸管本体7的末端封闭，于该吸管本体7封闭的一端侧壁上设有若干过滤孔71。
所述过滤孔71为圆形，该过滤孔71一圈圈地绕设在该吸管本体7封闭的一端侧壁上。
该吸管本体7为一体成型，在该吸管本体7挤压成型时即将该吸管本体7的末端封闭。
本发明提供了一种过滤吸管的制备方法和通过该方法所制得的过滤吸管，通过该制备方法能够一次性成型过滤吸管，该过滤吸管的末端封闭，在其侧壁上设置若干过滤孔71，从而能够有效的将液体中的残渣过滤，防止吸管出现堵塞的现象，同时也防止了可能对人体健康不利的物质进入到人体中，该制备方法工艺简单，能够使过滤吸管一次性成型，有效的提高了生产效率，降低了生产成本。
如本发明实施例所述，与本发明相同或相似结构的其他过滤吸管的制备方法及过滤吸管，均在本发明保护范围内。
Claims (7)
1.一种过滤吸管的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备一吸管挤出机头，该吸管挤出机头上设有一圆筒状的型腔，该吸管挤出机头的中心位置设有一中心孔，该型腔的前端部设有一封盖，该封盖能滑动使型腔处于封闭状态或开放状态，该型腔的后端连接输送熔融胶料的送料通道，该型腔的外侧面和内侧面上分别设有若干相对应的直径相同的通孔，处于内侧面上的通孔与所述中心孔相连通，该外侧面上的通孔中设有圆柱，该圆柱的直径略小于所述通孔的直径，在挤出过滤吸管的过程中，该圆柱由一自动控制装置控制插入到该内侧面上的通孔中或从该内侧面上的通孔中拔出并使该圆柱缩入到外侧面上的通孔中，此时该圆柱的末端与该外侧面的壁面相持平；
(2)将处于熔融状态的胶料通过送料通道输送到该型腔中，此时型腔前端的封盖使型腔处于封闭状态，胶料在该圆筒状的型腔中由熔融状态凝结成吸管，该吸管的前端部封闭；
(3)所述自动控制装置工作，控制所述圆柱由所述外侧面上的通孔插入到内侧面上的通孔中，将处于型腔中的吸管上刺出若干过滤孔，所产生的胶料碎片进入到所述中心孔中，所述自动控制装置控制该圆柱由所述内侧面上的通孔中拔出并使该圆柱缩入到外侧面上的通孔中，此时该圆柱的末端与该外侧面的壁面相持平；
(4)所述封盖滑动，使型腔由封闭状态转换到开放状态；
(5)熔融状态的胶料通过送料通道继续输送到该型腔中，从而将吸管挤出，当挤出的吸管达到设定长度时，将该吸管裁剪下来，从而形成了一过滤吸管，该过滤吸管的末端封闭，该过滤吸管封闭的一端侧壁上设有若干过滤孔；
(6)重复步骤(2)至(5)，进行下一过滤吸管的制备。
2.根据权利要求1所述的过滤吸管的制备方法，其特征在于，该吸管挤出机头的前端出设有一自动裁剪装置，当挤出的吸管达到设定长度时，该自动裁剪装置自动将吸管裁剪下来。
3.根据权利要求1所述的过滤吸管的制备方法，其特征在于，所述中心孔的前端封闭，该中心孔的后端通过管道连接有一抽风机，通过该抽风机将进入到该中心孔中的胶料碎片从该吸管挤出机头中吸出。
4.根据权利要求1所述的过滤吸管的制备方法，其特征在于，所述圆柱的末端为一弧形面，该弧形面弧度与该外侧面的弧度相同，当该圆柱的末端与外侧面的壁面相持平时形成一圆滑过渡的弧形面。
5.一种实施权利要求1所述过滤吸管的制备方法所制得的过滤吸管，其特征在于：其包括一吸管本体，该吸管本体的末端封闭，于该吸管本体封闭的一端侧壁上设有若干过滤孔。
6.根据权利要求5所述的过滤吸管，其特征在于，所述过滤孔为圆形，该过滤孔一圈圈地绕设在该吸管本体封闭的一端侧壁上。
7.根据权利要求5所述的过滤吸管，其特征在于，该吸管本体为一体成型，在该吸管本体挤压成型时即将该吸管本体的末端封闭。
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