CN102116880B - 加工装置 - Google Patents

Abstract

一种加工装置，其包括一个固定筒、一个旋转筒以及一个与该旋转筒连接的致动器。所述固定筒具有由多个内侧面围成的腔体，每个内侧面上开设有至少一个固定一待加工工件的固定槽。所述旋转筒具有一个中轴线且收容于所述腔体。所述旋转筒包括多个侧面，所述多个侧面分别设置有切割刀具、至少一个研磨垫、多个出水喷嘴以及多个热风喷出口，以对待加工工件进行切割，研磨抛光，清洗及烘干。所述致动器驱动所述旋转筒绕该中轴线旋转，并驱动该旋转筒在所述腔体的中心位置沿垂直于各个内侧面的方向来回的移动。本发明的加工装置可同时实现加工工件的切割、研磨抛光、清洗以及烘干多个制程，结构简单。

Description

加工装置

技术领域

本发明涉及一种加工装置。

背景技术

目前，镜片的处理制程一般包括切割、研磨抛光、清洗、烘干等制程。由于这些制程分别是在不同的处理装置中完成，因此需要将镜片运送到相应的设备中，但是镜片在运送的过程中容易受到污染和损坏。因此如何提供一种可同时实现多个制程的加工装置，成为业内人士需要解决的课题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可同时实现多个制程的加工装置。

一种加工装置，其包括一个固定筒、一个旋转筒以及一个与该旋转筒连接的致动器。所述固定筒具有由多个内侧面围成的腔体，每个内侧面上开设有至少一个固定一待加工工件的固定槽。所述旋转筒具有一个中轴线且收容于所述腔体。所述旋转筒包括多个侧面，所述多个侧面分别设置有切割刀具、至少一个研磨垫、多个出水喷嘴以及多个热风喷出口，以对待加工工件进行切割，研磨抛光，清洗及烘干。所述致动器驱动所述旋转筒绕该中轴线旋转，并驱动该旋转筒在所述腔体的中心位置沿垂直于各个内侧面的方向来回移动。

本发明所提供的加工装置可同时实现对加工工件的切割、研磨抛光、清洗以及烘干多个制程，结构简单。

附图说明

图1为本发明较佳实施方式的加工装置的立体示意图。

图2为图1的加工装置的固定筒与旋转筒的立体示意图。

图3为图1的加工装置的固定筒的剖面示意图。

图4为图1的加工装置的旋转筒的立体示意图。

图5为图4的加工装置的旋转筒另一视角的立体示意图。

图6为图1的加工装置刀具结构示意图。

主要符号元件说明

加工装置                10

固定筒                  100

旋转筒               200

致动器               300

顶面                 102

底面                 104

轴孔                 106

空腔                 108

内侧面               110

固定槽               112

第一吸气孔           114

第二吸气孔           116

第一表面             202

第二表面             204

第一侧面             206

第二侧面             208

第三侧面             210

旋转轴               212

容水腔               214

圆柱管               216

切割刀具             218

研磨垫               220

出水喷嘴             222

热风喷出口           224

转动马达             302

第一线性马达         304

第二线性马达         306

第三线性马达         308

气缸                 310

固定孔               2061

研磨槽               2062

通风腔               2161

基板                  2181

驱动轴                2182

切割                  2183

固定部                2184

研磨面                2201

第一转子              3041

第一定子              3042

第二转子              3061

第二定子              3062

第三转子              3081

第三定子              3082

凹槽                  2181a

具体实施方式

请参阅图1及图2，本发明较佳实施方式的加工装置10用于切割、研磨抛光、清洗以及烘干待加工工件。所述加工装置10包括固定筒100、旋转筒200以及致动器300。所述旋转筒200设置于所述固定筒100内，并由所述致动器300驱动其在所述固定筒100内转动。

所述固定筒100内部中空，其包括一个顶面102和一个底面104。请参图3，所述固定筒100的顶面102上开设有一个轴孔106。所述固定筒100具有一个与所述轴孔106连通的空腔108，所述空腔108是由六个内侧面110围成的正六棱柱形。所述每个内侧面110上开设有一个用于固定待加工工件的固定槽112。所述每个固定槽112底壁上开设有一个第一吸气孔114。所述底面104开设有与每个第一吸气孔114相对应的第二吸气孔116，所述第二吸气孔116与所述第一吸气孔114连通。当待加工工件放置到所述固定槽112上时，将所述第二吸气孔116连接到真空源(图未示)，所述第二吸气孔116通过所述第一吸气孔114将所述固定槽112中空气吸出，以真空吸附的方式将待加工工件固定于所述固定槽112中。

可以理解，空腔108由六个内侧面110围成的正六棱柱形是为了适当增加放置待加工工件的固定槽112的个数，进而增加待加工工件的数量。但空腔108也可以开设为其他形状，如正三棱柱体等，本发明不限于此。

本实施方式的固定槽112对应待加工工件的形状而开设为方形。可以理解，固定槽112的形状不限于方形，其可随待加工工件的形状而定。可以理解，固定槽112上所开设的吸气孔114是为了固定待加工工件。但本发明不限于此，也可以采用其他的结构，如在每个固定槽112上设置一个用于固定待加工工件的卡扣装置。

请参阅图4、图5以及图6，所述旋转筒200可绕其中轴线AA’旋转，其包括垂直所述中轴线AA’并相对设置的第一表面202和第二表面204以及围绕所述中轴线AA’并连接所述第一表面202和第二表面204的多个相互连接的侧面。所述多个相互连接的侧面包括两个相对设置的第一侧面206、两个相对设置的第二侧面208以及两个相对设置的第三侧面210。

所述第一表面202上沿所述中轴线AA’形成有旋转轴212，所述旋转轴212用于驱动所述旋转筒200绕中轴线AA’旋转。

所述旋转筒体200自第二表面204往旋转筒体200内开设有一个圆柱形的容水腔214。所述容水腔214内形成有一个一端封闭的圆柱管216。所述圆柱管216与容水腔214同轴设置，其内开设有通风腔2161。

所述其中一个第一侧面206上形成一固定孔2061，所述固定孔2061上固定一切割刀具218。请参阅图6，所述切割刀具218包括基板2181、驱动轴2182、切割刀2183以及固定部2184。所述基板2181上开设有一凹槽2181a。所述驱动轴2182设置在所述凹槽2181a内，并与所述中轴线AA’平行。所述驱动轴2182由设置在所述基板2181内的驱动马达(图未示)驱动其绕轴心转动。所述切割刀2183为一圆盘状，其固定在所述驱动轴2182上。所述切割刀2183与所述驱动轴2182垂直，并由所述驱动轴2182偏离其圆心穿过。所述驱动轴2182带动所述切割刀2183转动，使所述切割刀2183可以完全收容或者突出所述凹槽2181a。所述固定部2184与所述固定孔2061相配合，用于嵌合固定在所述固定孔2061中。

所述另一个第一侧面206上形成至少一个研磨槽2062，所述研磨槽2062内镶嵌固定一研磨垫220，所述研磨垫220平行所述中轴线AA’，其包括一个弧形的研磨面2201。

所述两个相对设置的第二侧面208上分别设置有多个出水喷嘴222，所述出水喷嘴222与所述容水腔214连通。

所述两个相对设置的第三侧面210上分别设置有多个热风喷出口224，所述热风喷出口224与所述通风腔2161连通。

请结合图1和图2，所述旋转筒200套设于所述固定筒100的空腔108内。所述固定筒100的轴孔106和所述旋转筒200的旋转轴212都沿中轴线AA’设置，所述旋转轴212伸出所述轴孔106并连接到所述致动器300。旋转筒200可以由致动器300带动在所述腔体106内沿所述中轴线AA’转动。所述容水腔214连接到清洗用的水源(图未示)。所述通风腔2161连接到烘干用的气源(图未示)。

可以理解，所述第一侧面206、第二侧面208以及第三侧面210也可以分别设置为一个或多个，不限于上述事实方式提供的两个。

请结合图1，所述致动器300包括一个转动马达302、第一线性马达304、第二线性马达306、第三线性马达308以及一个气缸310。所述转动马达302连接到所述旋转筒200的旋转轴212上，用于驱动所述旋转筒200旋转。所述第一线性马达304、第二线性马达306、第三线性马达308相互间的夹角为60度(或120度)，即，每个线性马达垂直于所述固定筒100的两个相对的内侧面110。所述第一线性马达304包括一个第一转子3041以及一个第一定子3042。所述第二线性马达306包括一个第二转子3061以及一个第二定子3062。所述第三线性马达308包括一个第三转子3081以及一个第三定子3082。所述第一转子3041固定在所述转动马达302上；所述第二转子3061固定在所述第一定子3042上；所述第三转子3081固定在所述第二定子3062上。三个线性马达用于驱动所述旋转筒200沿垂直于所述固定筒100的每一个内侧面110来回移动。所述气缸310固定在所述第三个定子3082上，用于驱动所述旋转筒200沿所述中轴线AA’方向往复运动。

研磨时，将待加工工件固定在所述固定筒100的固定槽112中，开启所述致动器300使其带动旋转筒200沿中轴线AA’在所述固定筒的空腔108内的中央位置开始旋转。所述致动器300驱动所述旋转筒200靠近所述固定筒100的其中一个内侧面110，然后驱动所述切割刀具218的切割刀2183转动，使所述切割刀2183伸出所述凹槽2181a，以对该内侧面110上的待加工工件进行切割。切割完毕后，所述切割刀2183收回于所述凹槽2181a内，所述致动器300带动所述旋转筒200沿中轴线AA’方向往复振动及沿垂直于该内侧面110的方向缓慢移动，以研磨抛光该内侧面110上的待加工工件。当该待加工工件研磨抛光结束后，旋转筒200由致动器300带动回复到开始研磨时的所述中央位置，再以同样的方式对另一个待研磨工件进行切割和研磨抛光。全部待加工工件切割、研磨抛光结束后，所述旋转筒200回复到中央位置并继续转动，并在转动过程中从该所述出水喷嘴222喷射出清洗用的水，以清洗全部待研磨工件。清洗完毕后，所述热风喷出口224吹出热风，用以烘干待加工工件。

本发明所提供的加工装置可同时实现对加工工件的切割、研磨抛光、清洗以及烘干多个制程，结构简单。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种加工装置，其包括：

一个具有由多个内侧面围成的腔体的固定筒，每个内侧面上开设有至少一个固定一待加工工件的固定槽；

一个具有一个中轴线且收容于该腔体的旋转筒，该旋转筒包括多个侧面，所述多个侧面分别设置有切割刀具、至少一个研磨垫、多个出水喷嘴以及多个热风喷出口，以对待加工工件进行切割，研磨抛光，清洗及烘干；

一个与该旋转筒连接的致动器；该致动器驱动该旋转筒绕该中轴线旋转，并驱动该旋转筒在该腔体的中心位置沿垂直于各个内侧面的方向来回移动。

2.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述固定筒上开设有一个位于所述旋转筒中轴线上并与所述固定筒的腔体连通的轴孔，所述旋转筒包括一个位于该中轴线上的旋转轴，所述旋转轴穿过所述轴孔连接到所述致动器。

3.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述固定槽底壁上开设有吸气孔，所述吸气孔连接一真空源，以吸附固定待加工工件。

4.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述旋转筒体内开设有一个容水腔，所述容水腔内形成有一个通风腔，所述容水腔与所述出水喷嘴相连通，所述通风腔与所述热风喷出口相连通。

5.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述切割刀具包括基板、驱动轴、切割刀及固定部，所述基板上开设有一凹槽，所述驱动轴与所述中轴线平行设置在所述凹槽内，所述驱动轴由驱动马达驱动其绕轴心转动，所述切割刀为一圆盘状，其与所述驱动轴垂直，并由所述驱动轴偏离其圆心穿过，所述驱动轴带动所述切割刀转动，使所述切割刀可以完全收容或者突出所述凹槽。

6.如权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述致动器包括一个转动马达、第一线性马达、第二线性马达及第三线性马达，所述转动马达连接到所述旋转筒的旋转轴上，用于驱动所述旋转筒旋转，所述第一线性马达、第二线性马达及第三线性马达用于驱动所述旋转筒沿垂直于所述固定筒的每一个内侧面来回移动，所述第一线性马达包括一个第一转子及一个第一定子，所述第二线性马达包括一个第二转子及一个第二定子，所述第三线性马达包括一个第三转子及一个第三定子，所述第一转子固定在所述转动马达上；所述第二转子固定在所述第一定子上；所述第三转子固定在所述第二定子上。

7.如权利要求6所述的加工装置，其特征在于，所述致动器还包括一个气缸，所述气缸连接到所述第三线性马达的第三定子上。

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