CN102115811A - 一种72a钢丝奥氏体热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及钢丝绳领域,尤其涉及一种利用蓄热式钢丝加热炉对制绳用72A钢丝的奥氏体热处理工艺。
背景技术
目前生产制绳用钢丝多选用72A钢丝,在拉拔前热处理工艺参数仅控制钢丝温度和在炉时间,而钢丝在炉内具体温度变化、组织变化均无法确定,生产过程中,往往出现大批量不合格钢丝,后经金相组织检验,检验结果表明是由于钢丝在炉内加热温度过高、高温下保温时间过长,造成热处理后出现粗大珠光体、魏氏体等不良组织。
发明内容
本发明的目的是提供一种72A钢丝奥氏体热处理工艺,确定72A钢种的成品钢丝拉拔前热处理工艺参数,保证热处理后钢丝金相组织及机械性能。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种72A钢丝奥氏体热处理工艺,其特征在于,根据钢丝线径d直在不同压缩率q、加热速度a、加热温度t条件下,确定钢丝的保温时间τ:
式中:τ——保温时间,秒
q——热处理前的拉拔压缩率,%
d直——钢丝线径,mm
a——加热速度,℃/s
t——加热温度,℃。
所述的72A钢丝在热处理前其拉拔压缩率q范围为15~96%,热处理钢丝线径d直范围为1.2~8.5mm,钢丝在炉内的加热速度a范围为1.5~20℃/秒,钢丝加热温度t范围为890℃~960℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、可以准确地确定72A钢丝在不同线径、加热速度、加热温度下,所需的保温时间,极大地方便了热处理工艺参数的确定,保证奥氏体均匀转变99%以上;2、通过金相检验,热处理后钢丝的晶粒度可达8级、组织及成份均匀,经铅淬火后索氏体化率可达96%以上;3、可以做为72A钢丝热处理炉及生产工艺的设计基础。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种72A钢丝奥氏体热处理工艺,当72A钢丝线径d直=1.2mm,热处理前其拉拔压缩率q为96%、加热速度a=20℃/秒、加热温度t=890℃条件下,确定钢丝在蓄热式钢丝加热炉的保温时间τ=40秒。
实施例2
一种72A钢丝奥氏体热处理工艺,当72A钢丝线径d直=2.0mm,热处理前其拉拔压缩率q为90%、加热速度a=18℃/秒、加热温度t=900℃条件下,确定钢丝在蓄热式钢丝加热炉的保温时间τ=35秒。
实施例3
一种72A钢丝奥氏体热处理工艺,当72A钢丝线径d直=4.0mm,热处理前其拉拔压缩率q为62%、加热速度a=16℃/秒、加热温度t=920℃条件下,确定钢丝在蓄热式钢丝加热炉的保温时间τ=37秒。
实施例4
一种72A钢丝奥氏体热处理工艺,当72A钢丝线径d直=5.0mm,热处理前其拉拔压缩率q为40%、加热速度a=10℃/秒、加热温度t=930℃条件下,确定钢丝在蓄热式钢丝加热炉的保温时间τ=32秒。
实施例5
一种72A钢丝奥氏体热处理工艺,当72A钢丝线径d直=7.5mm,热处理前其拉拔压缩率q为43%、加热速度a=5℃/秒、加热温度t=940℃条件下,确定钢丝在蓄热式钢丝加热炉的保温时间τ=33秒。
实施例6
一种72A钢丝奥氏体热处理工艺,当72A钢丝线径d直=8.5mm,热处理前其拉拔压缩率q为28%、加热速度a=1.5℃/秒、加热温度t=950℃条件下,确定钢丝在蓄热式钢丝加热炉的保温时间τ=28秒。
上述实施例中的钢丝热处理后,经金相组织检验都能满足奥氏体均匀化转变率为99%以上,奥氏体组织晶粒度8级、组织及成份均匀,经铅淬火后索氏体化率大于96%的要求。
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CN113462869A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-01 | 南京宝日钢丝制品有限公司 | 一种耐热合金冷镦钢丝的处理方法 |
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- 2009-12-31 CN CN200910248974A patent/CN102115811B/zh active Active
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