CN102114666A - 一种环槽挤砖机 - Google Patents

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黄松屏
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Abstract

本发明公开了一种环槽挤砖机，包括辊筒、外壳、压泥辊、刮泥刀、动力装置，所述外壳上开有进料口和出料口，所述压泥辊设置在外壳内的进料口旁，所述辊筒设置在外壳内，所述辊筒与压泥辊滚动配合，所述辊筒的弧形表面上开有若干环形沟槽，所述刮泥刀的一端设置在环形沟槽内，所述刮泥刀的另一端固定在出料口旁的外壳上，所述动力装置与辊筒相连。本发明的优点是：有较高的挤出效率，很少出现泥料的发热现象，可以得到内在质量均匀的泥条，磨损低，可以成型很宽尺寸的制品。

Description

一种环槽挤砖机
技术领域
本发明涉及一种环槽挤砖机。
背景技术
现有的挤砖机多为螺旋挤砖机，采用螺旋杆将泥料从出料口挤出，螺旋挤出或多或少存在挤出螺旋纹应力，在改变软塑或硬塑成型时，要对螺旋绞刀的螺距、结构、节数和泥缸长度作适当的变化，很难成型很宽尺寸的制品，沿机口出口的高度和宽度上，泥条不同部位有不同的挤出速度，因而存在较大的成型应力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环槽挤砖机，能够有效解决现有螺旋挤砖机挤出效率低、泥料发热现象严重、难成型很宽尺寸的制品的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种环槽挤砖机，包括辊筒、外壳、压泥辊、刮泥刀、动力装置，所述外壳上开有进料口和出料口，所述压泥辊设置在外壳内的进料口旁，所述辊筒设置在外壳内，所述辊筒与压泥辊滚动配合，所述辊筒的弧形表面上开有若干环形沟槽，所述刮泥刀的一端设置在环形沟槽内，所述刮泥刀的另一端固定在出料口旁的外壳上，所述动力装置与辊筒相连。
优选的，所述环形沟槽的横截面为矩形槽；能使挤出的泥料更好的成型。
优选的，所述动力装置包括减速机和电动机，所述电动机通过减速机带动辊筒转动；减速机降速时提高输出扭矩，同时降低负载的惯量。
与现有技术相比，本发明的优点是：
1.有较高的挤出效率，可达70-80％，而螺旋挤砖机一般只能达到25-35％；
2.很少出现泥料的发热现象，即使有发热现象其发热量也远比螺旋挤砖机的发热量小；
3.沿整个机口出口的高度和宽度上，泥条不同部位都有相同的挤出速度，因而可以得到内在质量均匀的泥条；
4.磨损低：泥料是通过环槽输送，它们之间在较长一段是无压力和无摩擦的，仅在泥料由环槽通过刮泥刀到挤出才出现摩擦；
5.可以比螺旋挤出生产的砖坯缩短干燥时间，因为螺旋挤出的砖坯都或多或少存在着成型应力，限制了干燥时间的缩短；
6.可以成型很宽尺寸的制品，如宽度600～700mm，因为它有较宽的辊筒，因此可挤制条板砖，即使挤出宽度较小的制品也同样可以，因为可挤出两条或两条以上的泥条。
附图说明
图1为本发明一种环槽挤砖机的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为本发明一种环槽挤砖机除动力装置外的立体图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3为本发明一种环槽挤砖机的实施例，一种环槽挤砖机，包括辊筒1、外壳2、压泥辊3、刮泥刀4、动力装置，所述外壳2上开有进料口21和出料口22，所述压泥辊3设置在外壳2内的进料口21旁，所述辊筒1设置在外壳2内，所述辊筒1与压泥辊3滚动配合，所述辊筒1的弧形表面上开有若干环形沟槽11，所述刮泥刀4的一端设置在环形沟槽11内，所述刮泥刀4的另一端固定在出料口22旁的外壳上，所述动力装置与辊筒1相连，所述环形沟槽11的横截面为矩形槽，所述动力装置包括减速机5和电动机，所述电动机通过减速机5带动辊筒1转动。
将泥料从进料口21倒入，经过压泥辊3将泥料压实在环形沟槽11内，当泥料运动到出料口22处时，由刮泥刀4将泥料从环形沟槽11中分离，使泥料进入出料口22挤出成型。有较高的挤出效率，并且很少出现泥料的发热现象，挤出的泥条很均匀，胚砖干燥时间短，制型尺寸宽。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (3)

1.一种环槽挤砖机，其特征在于：包括辊筒(1)、外壳(2)、压泥辊(3)、刮泥刀(4)、动力装置，所述外壳(2)上开有进料口(21)和出料口(22)，所述压泥辊(3)设置在外壳(2)内的进料口(21)旁，所述辊筒(1)设置在外壳(2)内，所述辊筒(1)与压泥辊(3)滚动配合，所述辊筒(1)的弧形表面上开有若干环形沟槽(11)，所述刮泥刀(4)的一端设置在环形沟槽(11)内，所述刮泥刀(4)的另一端固定在出料口(22)旁的外壳(2)上，所述动力装置与辊筒(1)相连。
2.如权利要求1所述的一种环槽挤砖机，其特征在于：所述环形沟槽(11)的横截面为矩形槽。
3.如权利要求1所述的一种环槽挤砖机，其特征在于：所述动力装置包括减速机(5)和电动机，所述电动机通过减速机(5)带动辊筒(1)转动。
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