CN102114666A - 一种环槽挤砖机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环槽挤砖机,包括辊筒、外壳、压泥辊、刮泥刀、动力装置,所述外壳上开有进料口和出料口,所述压泥辊设置在外壳内的进料口旁,所述辊筒设置在外壳内,所述辊筒与压泥辊滚动配合,所述辊筒的弧形表面上开有若干环形沟槽,所述刮泥刀的一端设置在环形沟槽内,所述刮泥刀的另一端固定在出料口旁的外壳上,所述动力装置与辊筒相连。本发明的优点是:有较高的挤出效率,很少出现泥料的发热现象,可以得到内在质量均匀的泥条,磨损低,可以成型很宽尺寸的制品。
Description
技术领域
本发明涉及一种环槽挤砖机。
背景技术
现有的挤砖机多为螺旋挤砖机,采用螺旋杆将泥料从出料口挤出,螺旋挤出或多或少存在挤出螺旋纹应力,在改变软塑或硬塑成型时,要对螺旋绞刀的螺距、结构、节数和泥缸长度作适当的变化,很难成型很宽尺寸的制品,沿机口出口的高度和宽度上,泥条不同部位有不同的挤出速度,因而存在较大的成型应力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环槽挤砖机,能够有效解决现有螺旋挤砖机挤出效率低、泥料发热现象严重、难成型很宽尺寸的制品的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种环槽挤砖机,包括辊筒、外壳、压泥辊、刮泥刀、动力装置,所述外壳上开有进料口和出料口,所述压泥辊设置在外壳内的进料口旁,所述辊筒设置在外壳内,所述辊筒与压泥辊滚动配合,所述辊筒的弧形表面上开有若干环形沟槽,所述刮泥刀的一端设置在环形沟槽内,所述刮泥刀的另一端固定在出料口旁的外壳上,所述动力装置与辊筒相连。
优选的,所述环形沟槽的横截面为矩形槽;能使挤出的泥料更好的成型。
优选的,所述动力装置包括减速机和电动机,所述电动机通过减速机带动辊筒转动;减速机降速时提高输出扭矩,同时降低负载的惯量。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1.有较高的挤出效率,可达70-80%,而螺旋挤砖机一般只能达到25-35%;
2.很少出现泥料的发热现象,即使有发热现象其发热量也远比螺旋挤砖机的发热量小;
3.沿整个机口出口的高度和宽度上,泥条不同部位都有相同的挤出速度,因而可以得到内在质量均匀的泥条;
4.磨损低:泥料是通过环槽输送,它们之间在较长一段是无压力和无摩擦的,仅在泥料由环槽通过刮泥刀到挤出才出现摩擦;
5.可以比螺旋挤出生产的砖坯缩短干燥时间,因为螺旋挤出的砖坯都或多或少存在着成型应力,限制了干燥时间的缩短;
6.可以成型很宽尺寸的制品,如宽度600~700mm,因为它有较宽的辊筒,因此可挤制条板砖,即使挤出宽度较小的制品也同样可以,因为可挤出两条或两条以上的泥条。
附图说明
图1为本发明一种环槽挤砖机的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本发明一种环槽挤砖机除动力装置外的立体图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3为本发明一种环槽挤砖机的实施例,一种环槽挤砖机,包括辊筒1、外壳2、压泥辊3、刮泥刀4、动力装置,所述外壳2上开有进料口21和出料口22,所述压泥辊3设置在外壳2内的进料口21旁,所述辊筒1设置在外壳2内,所述辊筒1与压泥辊3滚动配合,所述辊筒1的弧形表面上开有若干环形沟槽11,所述刮泥刀4的一端设置在环形沟槽11内,所述刮泥刀4的另一端固定在出料口22旁的外壳上,所述动力装置与辊筒1相连,所述环形沟槽11的横截面为矩形槽,所述动力装置包括减速机5和电动机,所述电动机通过减速机5带动辊筒1转动。
将泥料从进料口21倒入,经过压泥辊3将泥料压实在环形沟槽11内,当泥料运动到出料口22处时,由刮泥刀4将泥料从环形沟槽11中分离,使泥料进入出料口22挤出成型。有较高的挤出效率,并且很少出现泥料的发热现象,挤出的泥条很均匀,胚砖干燥时间短,制型尺寸宽。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (3)
1.一种环槽挤砖机,其特征在于:包括辊筒(1)、外壳(2)、压泥辊(3)、刮泥刀(4)、动力装置,所述外壳(2)上开有进料口(21)和出料口(22),所述压泥辊(3)设置在外壳(2)内的进料口(21)旁,所述辊筒(1)设置在外壳(2)内,所述辊筒(1)与压泥辊(3)滚动配合,所述辊筒(1)的弧形表面上开有若干环形沟槽(11),所述刮泥刀(4)的一端设置在环形沟槽(11)内,所述刮泥刀(4)的另一端固定在出料口(22)旁的外壳(2)上,所述动力装置与辊筒(1)相连。
2.如权利要求1所述的一种环槽挤砖机,其特征在于:所述环形沟槽(11)的横截面为矩形槽。
3.如权利要求1所述的一种环槽挤砖机,其特征在于:所述动力装置包括减速机(5)和电动机,所述电动机通过减速机(5)带动辊筒(1)转动。
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