CN102112842B - 揉面机和具有冷却护套的搅拌碗 - Google Patents

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Abstract

一种揉面机，包括外壳和在外壳内被支撑的碗。该碗包括限定开口的碗体，通过该开口面团被放入碗中进行搅拌操作。搅拌器被安装为碗中旋转。冷却护套被安装到碗体的外部。该冷却护套包括多个通道部件。每个通道部件包括单个板部件，单个板部件具有沿着碗体外围延伸的细长的中心板。该中心板与碗体间隔开并且面向碗体。第一支腿通过第一弯曲部与中心板连接。第一支腿朝碗体延伸。第二支腿通过第二弯曲部与中心板连接。第二支腿远离碗体延伸。

Description

揉面机和具有冷却护套的搅拌碗
技术领域
本发明总体涉及揉面机，更具体地涉及包括具有冷却护套的搅拌碗的揉面机。
背景技术
面团通常在受控制的温度(例如，大约78°F到大约80°F)下被混合。在搅拌过程中，摩擦和粘性的剪切导致面团中的温度提高，这导致面团变粘并且难以处理。
在搅拌过程中利用冷却的混合组分来控制面团的温度的搅拌机是已知的。例如，美国专利No.4,275,568公开了一种用于搅拌机的搅拌碗，该搅拌碗包括薄板中的流动通道，冷却剂经过该流动通道。
发明内容
在一个方面中，揉面机包括外壳和在外壳内被支撑的碗。该碗包括限定开口的碗体，通过该开口面团被放入碗中进行搅拌操作。搅拌器被安装在碗内以在碗中进行旋转。冷却护套被安装到碗体的外部。该冷却护套包括多个通道部件。每个通道部件包括单个板部件，单个板部件具有沿着碗体外围延伸的细长的中心板。该中心板与碗体间隔开并且面向碗体。第一支腿通过第一弯曲部与中心板连接。第一支腿朝碗体延伸。第二支腿通过第二弯曲部与中心板连接。第二支腿远离碗体延伸。
在另一个方面中，揉面机包括外壳和在外壳内被支撑的碗。该碗包括限定开口的碗体，通过该开口面团被放入碗中进行搅拌操作。搅拌器被安装为在碗内进行旋转。冷却护套被安装到碗体的外部。该冷却护套包括多个通道部件。每个通道部件包括沿着碗体周围延伸的细长的中心板。该中心板与碗体间隔开并且面向碗体。第一支腿通过第一弯曲部与中心板连接，第一支腿朝碗体弯转。第二支腿通过第二弯曲部与中心板连接，第二支腿远离碗体弯转。
在另一个方面中，揉面机包括外壳，在外壳内被支撑的碗，该碗包括限定开口的碗体，通过该开口面团被放入碗中进行搅拌操作，搅拌器被安装为在碗内旋转，以及安装到碗体外部的冷却护套。该冷却护套包括通道部件，该通道部件包括沿着碗体周围延伸的细长的中心板。该中心板与碗体间隔开并且面向碗体。第一支腿通过第一弯曲部与中心板连接。第一支腿朝碗体延伸。第二支腿通过第二弯曲部与中心板连接。第二支腿远离碗体延伸。
在另一个方面中，一种形成揉面机的冷却护套的方法，该揉面机包括外壳，在外壳内被支撑的碗，该碗包括限定开口的碗体，通过该开口面团被放入碗中进行搅拌操作，以及具有被安装为在碗内旋转的搅拌器。该方法包括形成多个通道部件使得每一个通道部件包括细长的中心板。第一支腿通过第一弯曲部与中心板连接，并且第二支腿通过第二弯曲部与中心板连接。多个通道部件被安装到碗体上使得第一支腿朝碗体延伸。第二支腿远离碗体延伸并且该中心板与碗体间隔开并且面向碗体。
在下面的附图和说明书中阐述一个或者更多实施例的详细情况。其他特征，目的和优点从说明书和附图以及从权利要求书中将是显而易见的。
附图说明
图1是混拌机实施例的正视图；
图2是与图1的混拌机一起使用的包括冷却护套的搅拌碗的实施例的立体图；
图3是图2的搅拌碗的剖视图；
图4是沿着图3的线4-4示出经过冷却护套的冷却剂流的搅拌碗的布置图；
图5是用于形成图2的搅拌碗的冷却护套的通道部件的实施例的侧视图；
图6是沿着图4的线6-6的冷却护套的剖视图；
图7是沿着图4的线7-7的冷却护套的剖视图；
图8是沿着图4的线8-8的冷却护套的剖视图；
图9是沿着图4的线9-9的由前至后延伸的通道的剖视图；
图10是另一个沿着图4的线10-10的由前至后延伸的通道的剖视图；以及
图11示出用于形成冷却护套的通道部件的另一个实施例。
具体实施方式
参考图1，混拌机10包括安装在机壳14内的搅拌碗12。该搅拌碗12设置有未封闭的顶部20，在此图示中，搅拌碗被旋转到一旁。该搅拌碗12在每一端部通过支撑元件16被支撑，该支撑元件16被安装到支撑板18上。搅拌器22可旋转地被安装在搅拌碗12内部。搅拌器22包括一对搅拌臂24和26和可旋转的轴28，可旋转的轴28在搅拌过程中支撑和旋转搅拌臂24和26。虽然图1示出搅拌器22，但是能使用各种搅拌装置，包括例如美国专利No.6,047,558描述的冷却搅拌装置，其详细资料通过引用结合在本文中，好像它被充分地列出在本文中一样。
现参看图2，提供有搅拌碗12，在碗体36上具有冷却护套30，该冷却护套30是由多个通道部件32(例如，该通道部件由不锈钢形成)形成。为了在搅拌操作过程中控制或者保持搅拌碗12内的温度，通道部件32具有流动通道34(见图3)，冷却剂(例如冷水或者乙二醇)能流动经过该流动通道34。
碗体36包括U形薄板38(例如，由不锈钢形成)，该薄板形成碗12的前部40，底部42和后部44。侧板46和48连接碗体36的前部40，底部42和后部44。冷却护套30从碗体36的前部40延伸到碗体的后部44。在侧板46和48的每一个上具有侧部通道部件50以使冷却剂也能够沿着碗体36的两侧流动。冷却剂通道装置52将冷却护套30连接到冷却剂源54(见进口56)，并且具有用于冷却剂流出冷却护套的出口58。该冷却剂通道装置52还将侧部通道部件50连接到冷却剂源54。
参考图3，通道部件32并排对齐，沿着碗体36水平地且基本上互相平行地延伸。可以提供与薄板38大体在相同的方向上延伸的外部U形板，该U形板覆盖通道部件32，并且在U形板和通道部件32之间具有间隔，在该间隔中可以具有绝缘材料(未示出)。在其他实施例中，可以不具有外部U形板。
参考图4，冷却护套30具有第一弯弯曲曲(serpentine)的流动路径段64和第二弯弯曲曲的流动路径段66，第二弯弯曲曲的流动路径段66通过由前至后方向上延伸的通道部件68与第一弯弯曲曲的流动路径段连通。冷却剂通过位于碗体36的后部44处的护套进口70(也参见图2)进入冷却护套30，并且通过另一个由前至后延伸的通道部件72直接流向碗体的前部40。然后，冷却剂在进口76处进入第二弯弯曲曲的流动路径段66并且利用侧开口78沿着每一个通道部件32流动。然后，冷却剂在出口80处从第二弯弯曲曲的流动路径段66流出并且沿着由前至后的通道部件68流动到第一弯弯曲曲的流动路径段64的进口82。然后，冷却剂利用侧开口84沿着每一个通道部件32流动并且在出口86处从第一弯弯曲曲的流动路径段64流出(也参见图2)。从出口86，冷却剂被引导向冷却剂通道装置52的出口58。
流动通过第一和第二弯弯曲曲的流动路径段64和66的冷却剂冷却薄板38，并且冷却剂被用于对碗12的内部容积进行制冷。沿着第一和第二流动路径段64和66流动的冷却剂在它过分变暖之前离开冷却护套30。在一些实施例中，使用温度传感器来检测碗12的温度，该温度传感器也可以用于控制经过冷却护套30的冷却剂速度。还可以具有显示器为操作者显示温度。
参考图5，冷却护套30由沿着碗体36一侧到另一侧延伸的通道部件32形成。每个通道部件32由板材的单个板形成，该单个板被形成(通过弯曲)为包括细长的中心板88，通过第一弯曲部92与中心板连接的第一支腿90，和通过第二弯部96与中心板连接的第二支腿94。如所示出的，第一弯曲部92朝碗体36弯曲并且第二弯曲部96远离碗体弯曲。另外，第二弯曲部96的曲率大致与第一弯曲部92的曲率相同使得角α2大致与角α1相等，其中如所示出的，α是从各自的支腿到中心板88被测量得到。在一些实施例中，α1和α2至少大约90度且小于180度。在一些实施例中，如图11所示出的那样，α2与α1不同。在一些实施例中，α2大于α1。
在一些实施例中，至少大约3/4英寸的板材宽度，例如大约一英寸的板材宽度或者更大，被弯曲形成第二支腿94。在一些实施例中，中心板部分W1的宽度至少是通道部件32的第二支腿部分W2宽度的大约3倍(例如，在大约3和5倍之间)。在一些实施例中，第二弯曲部96的弯曲半径大约与板材的厚度相等(例如，大约3/8英寸)。
图6示出沿着示例冷却护套装置的图4的线6-6的冷却护套30的剖视图。通道部件32的第一支腿90朝碗体36延伸，而第二支腿96远离碗体延伸。中心板88与碗体36间隔开并且面对碗体36。
通道部件32的第一支腿90在焊缝98被焊接，从而将通道部件直接焊接到碗体36上。通道部件32还被焊接到相邻的通道部件。通道部件32a的第二弯曲部96邻接通道部件32b的第一弯曲部92使得通道部件32a的第二支腿94伸出在通道部件32b的第一弯曲部92之上，形成沿着通道部件32a和32b的长度的接缝100。沿着接缝100施加焊缝102，由此将邻近的通道部件32a和32b连接在一起。焊缝98和102还提供沿着通道部件32的长度的液密密封(fluid-tight seal)来防止冷却剂从冷却护套30中泄漏。
图7和8示出冷却护套30的其他剖面，其中通道部件32与端部通道部件104连接。该端部通道部件104具有第一和第二支腿106和108，两者朝着碗体36在相同的方向上延伸。对第一支腿和第二支腿106和108的外角施加焊缝110和112。图9和10示出由前至后延伸的通道部件68和72的剖面，通道部件68和72由单个板114，116，118通过焊缝120焊接在一起形成。
上面描述的冷却护套30具有很多优点。该冷却护套30不仅提供冷却剂流动的通道，还通过加固U形板材38改善了碗12的强度。即使假设混拌机具有相对大的容量，例如在大约400和3200镑之间，板材38的这种加固能允许较小厚度的片材的使用(例如，1/4英寸或者3/8英寸的不锈钢)，较小厚度的片材能提高碗内的热传递和冷却。
第二弯曲部96可以与相邻的通道部件32的第一弯曲部92相邻，由此形成第二弯曲部和第一弯曲部之间的紧密接触点。第二支腿94伸出在相邻的通道部件32之上以提供凹处(pocket)，多道角焊缝能被施加到该凹处中，由此使高质量的焊接接合成为可能。上面描述的通道部件设计还可以增加通道横截面的弯曲面积惯性矩。
可以清楚地理解，上述说明意味着只是图示和例举的方式而并非作为限制，并且改变和修改是可能的。例如，在一些实施例中，可以使用各种部件来加固冷却护套30(例如贯穿形成冷却护套的通道的带和/或杆)。因此，其他实施例是可预期的并且在不脱离本申请范围内，可以作出修改和改变。

Claims (21)

1.一种揉面机，包括：
碗，构造成被支撑在揉面机的外壳内部，所述碗包括：
限定开口的碗体，通过所述开口面团被放入碗中进行搅拌操作；
安装在碗中的搅拌器以在碗中进行旋转；以及
安装到碗体外部的冷却护套，该冷却护套包括多个通道部件，每个通道部件包括单一板部件，所述单一板部件具有：
沿着碗体周围延伸的细长的中心板，所述中心板与碗体间隔开并且面向碗体；
通过第一弯曲部与中心板连接的第一支腿，所述第一支腿朝碗体延伸；以及
通过第二弯曲部与中心板连接的第二支腿，所述第二支腿远离碗体延伸。
2.权利要求1的所述揉面机，其中多个通道部件并排地安装到碗体上使得它们的中心板以相同的方向沿着碗体的周围延伸。
3.权利要求2的所述揉面机，其中所述多个通道部件包括第一通道部件和与第一通道部件相邻的第二通道部件，所述第一通道部件的第二弯曲部与所述第二通道部件的第一弯曲部相邻，从而限定了沿着第一通道部件和第二通道部件的长度延伸的接缝。
4.权利要求3的所述揉面机，进一步包括沿着所述接缝延伸的焊缝。
5.权利要求4的所述揉面机，其中所述焊缝是多道角焊缝。
6.权利要求3的所述揉面机，其中所述第一通道部件的第二支腿伸出在所述第二通道部件的第一弯曲部之上。
7.权利要求2的所述揉面机，其中所述多个通道部件限定一系列并排的流动通道，所述流动通道在交替的端部互相连接以形成用于冷却剂的弯弯曲曲的流动路径。
8.权利要求1的所述揉面机，其中所述第一弯曲部具有比第二弯曲部更高的曲率。
9.权利要求1的所述揉面机，其中所述通道部件的中心板部分的宽度至少是所述通道部件的第二支腿部分的宽度的3倍。
10.一种揉面机，包括：
外壳；
支撑在所述外壳内的碗，所述碗包括：
限定开口的碗体，通过所述开口面团被放入碗中进行搅拌操作；
被安装为在碗内旋转的搅拌器；以及
安装到碗体外部的冷却护套，所述冷却护套包括多个通道部件，每个通道部件包括：
围绕碗体周围延伸的细长的中心板，所述中心板与碗体间隔开并且面向碗体；
通过朝碗体弯转的第一弯曲部与中心板连接的第一支腿；以及
通过远离碗体弯转的第二弯曲部与中心板连接的第二支腿。
11.权利要求10的所述揉面机，其中所述多个通道部件被并排安装到碗体使得它们的中心板以相同的方向沿着碗体的周围延伸。
12.权利要求11的所述揉面机，其中所述多个通道部件包括第一通道部件和与第一通道部件相邻的第二通道部件，第一通道部件的第二弯曲部与第二通道部件的第一弯曲部相邻，从而限定沿着第一通道部件和第二通道部件的长度延伸的接缝。
13.权利要求12的所述揉面机，进一步包括沿着所述接缝延伸的焊缝。
14.权利要求13的所述揉面机，其中所述焊缝是多道角焊缝。
15.权利要求12的所述揉面机，其中所述第一通道部件的第二支腿伸出在所述第二通道部件的第一弯曲部之上。
16.权利要求11的所述揉面机，其中所述多个通道部件限定一系列并排的流动通道，所述流动通道在交替的端部互相连接以形成用于冷却剂的弯弯曲曲的流动路径。
17.权利要求10的所述揉面机，其中所述第一弯曲部具有比第二弯曲部更高的曲率。
18.用于揉面机的冷却护套，所述揉面机包括：外壳、支撑在所述外壳内的碗、被安装为在碗中旋转的搅拌器、以及安装到碗体外部的冷却护套，所述碗包括限定开口的碗体，通过所述开口面团被放入碗中进行搅拌操作，所述冷却护套包括：
通道部件，该通道部件包括：
沿着碗体周围延伸的细长的中心板，所述中心板与碗体间隔开并且面向该碗体；
通过第一弯曲部与中心板连接的第一支腿，所述第一支腿朝向碗体延伸；以及
通过第二弯曲部与中心板连接的第二支腿，所述第二支腿远离碗体延伸。
19.根据权利要求18的所述冷却护套，进一步包括：多个通道部件，所述多个通道部件被并排安装到碗体上使得它们的中心板以相同的方向沿着碗体的周围延伸，所述多个通道部件包括第一通道部件和与第一通道部件相邻的第二通道部件，所述第一通道部件的第二弯曲部与所述第二通道部件的第一弯曲部相邻，从而限定沿着第一通道部件和第二通道部件的长度延伸的接缝。
20.一种形成用于揉面机的冷却护套的方法，其中所述揉面机包括：外壳、支撑在所述外壳内的碗以及被安装为在碗内进行旋转的搅拌器，所述碗包括限定开口的碗体，通过所述开口面团被放入碗中进行搅拌操作，所述方法包括：
形成多个通道部件使得每个通道部件包括细长的中心板，通过第一弯曲部与中心板连接的第一支腿和通过第二弯曲部与中心板连接的第二支腿；以及
将所述多个通道部件安装到碗体上使得所述第一支腿朝碗体延伸，所述第二支腿远离碗体延伸并且所述中心板与碗体间隔开并且面对碗体。
21.权利要求20的所述方法，其中所述多个通道部件限定一系列并排的流动通道，这些流动通道在交替的端部互相连接以形成用于冷却剂的弯弯曲曲的流动路径。
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