CN102109709B - 用于小尺寸lcd背光模组中的下扩散片及其制作方法 - Google Patents

用于小尺寸lcd背光模组中的下扩散片及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102109709B
CN102109709B CN 200910214069 CN200910214069A CN102109709B CN 102109709 B CN102109709 B CN 102109709B CN 200910214069 CN200910214069 CN 200910214069 CN 200910214069 A CN200910214069 A CN 200910214069A CN 102109709 B CN102109709 B CN 102109709B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
light diffusing
diffusing agent
diffusion sheet
lower diffusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200910214069
Other languages
English (en)
Other versions
CN102109709A (zh
Inventor
吴飞龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Nikko electronic Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Dongguan Qunyue Ele-Materials & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Qunyue Ele-Materials & Technology Co ltd filed Critical Dongguan Qunyue Ele-Materials & Technology Co ltd
Priority to CN 200910214069 priority Critical patent/CN102109709B/zh
Publication of CN102109709A publication Critical patent/CN102109709A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102109709B publication Critical patent/CN102109709B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

本发明涉及背光模组产品技术领域，特指一种用于小尺寸LCD背光模组中的下扩散片及其制作方法。本发明采用的方式是将调配好的正面涂层涂料和背面涂层涂料分别涂覆在光学薄膜正面和背面，涂层固化后即完成。本发明采用上述技术方案所制作的下扩散片，其正面涂层由于采用粒子大小不同的光扩散剂，其表面较为粗糙，有利于光箱的扩散，形成均匀的光源，而背面涂层采用小粒子光扩散剂，较为平滑。本发明可用于尺寸较小的LCD产品中，其具低透光率低，低雾度的特点。

Description

用于小尺寸LCD背光模组中的下扩散片及其制作方法
技术领域：
本发明涉及背光模组产品技术领域，特指一种用于小尺寸LCD背光模组中的下扩散片及其制作方法。
背景技术：
所谓背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。在背光源的设计中，所用光源的选用是很重要的。目前多采用背光模组作为背光源。见图1，这是一种作为背光模组的结构示意图，其包括：导光板1、位于导光板1上方依次覆盖的下扩散片11、棱镜片12和上扩散片13。光源透光导光板1改变方向向上投射，并依次经过下扩散片11、棱镜片12和上扩散片13。背光模组的性能直接与下扩散片有直接的关系，针对不同尺寸的LCD产品，对背光模组中光源的透光率要求也不尽相同，而本发明人所提出的技术方案也正是针对小尺寸LCD背光模组中的下扩散片所做出的。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题就是在于提供一种用于小尺寸LCD背光模组中的下扩散片及其制作方法。
为解决上述技术问题，本发明中背光模组中下扩散片采用了如下的技术方案：该下扩散片包括光学薄膜和涂覆在光学薄膜上的正面涂层和背面涂层，所述的正面涂层中的原料包括：丙烯酸树脂、光扩散剂、硬化剂和粘性助剂，其中各种原料的重量比为：丙烯酸树脂∶光扩散剂∶硬化剂∶粘性助剂：＝6～7∶3.5～4.5∶0.2～0.8∶0.08～0.12，其中光扩散剂包括两种不同产品粒子直径大小不同的原料，其中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的重量比为：1.3～1.8∶2～2.8；所述的背面涂层中的原料包括：聚酯树脂、氨基树脂、光扩散剂和硬化剂，其中各种原料的重量比为：聚酯树脂∶氨基树脂∶光扩散剂∶硬化剂＝6～7∶0.2～0.5∶0.02～0.08∶0.1～0.3。
所述的光学薄膜为PET。
所述正面以及背面涂层中的硬化剂为异氰酸酯。
所述背面涂料中的光扩散剂采用正面涂层中的小粒子光扩散剂，正面涂层中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的粒子直径比为4∶3。
本发明中用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片的制作方法采用了如下的技术方案：该方法包括以下步骤：第一步：调配正面涂层涂料：将丙烯酸树脂、光扩散剂放入溶剂中混合，并充分搅拌均匀，然后加入硬化剂，进行搅拌，最后加入粘性助剂搅拌均匀即可；第二步：调配背面涂层涂料：将聚酯树脂、氨基树脂、光扩散剂放入溶剂中进行混合，并搅拌均匀，然后加入硬化剂，再次搅拌均匀即可；第三步：将调配好的正面涂层涂料和背面涂层涂料分别涂覆在光学薄膜正面和背面，涂层固化后即完成，其中正面涂层涂料的固化时间为：至少24小时，固化温度为：20-80摄氏度；背面涂层涂料的固化时间为：至少24小时，固化温度为：20-80摄氏度；所述制作方法中正面涂层中各种原料的重量比为：丙烯酸树脂∶光扩散剂∶硬化剂∶粘性助剂：＝6～7∶3.5～4.5∶0.2～0.8∶0.08～0.12，其中光扩散剂包括两种不同产品粒子直径大小不同的原料，其中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的重量比为：1.3～1.8∶2～2.8；所述制作方法中背面涂层中各种原料的重量比为：聚酯树脂∶氨基树脂∶光扩散剂∶硬化剂＝6～7∶0.2～0.5∶0.02～0.08∶0.1～0.3。
所述制作方法中光学薄膜为PET。
所述制作方法中正面涂层中光扩散剂中大粒子扩散剂的粒子直径为11-13微米，小粒子扩散剂的粒子直径为7-9微米。
所述制作方法中正面以及背面涂层中的硬化剂为异氰酸酯。
所述制作方法中正面涂层中所使用的溶剂是甲苯、环己酮，或者其混合物；所述背面涂层中所使用的溶剂是甲苯、丁酮，或者其混合物。
本发明采用上述技术方案所制作的下扩散片，其正面涂层由于采用粒子大小不同的光扩散剂，其表面较为粗糙，有利于光箱的扩散，形成均匀的光源，而背面涂层采用小粒子光扩散剂，较为平滑。本发明可用于尺寸较小的LCD产品中，其具有低透光率，低雾度的特性。
附图说明：
图1是现有背光模组的结构示意图；
图2是本发明的微观结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明座进一步的说明。
制作本发明时，需要调配正面涂层涂料和背面涂层涂料，首先，调配正面涂层涂料的方法为：将丙烯酸树脂、光扩散剂放入溶剂中混合，并充分搅拌均匀，大约以600rpm速度搅拌40-50分钟左右，加入硬化剂，再次进行搅拌约，大约以600rpm速度搅拌40-50分钟后加入粘性助剂搅拌，再以600rpm速度搅拌50-60分钟即可。
本实施例中正面涂层所采用的溶剂是：甲苯与环己酮的混合物，也可以是单独使用其中一种溶剂。正面涂层中各种原料的重量比为：丙烯酸树脂∶光扩散剂∶硬化剂∶粘性助剂：＝6～7∶3.5～4.5∶0.2～0.8∶0.08～0.12，其中光扩散剂包括两种不同产品粒子直径大小不同的原料，其中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的重量比为：1.3～1.8∶2～2.8；
本实施例中所采用的重量配比为：
丙烯酸树脂：6.74
大粒子光扩散剂：1.56
小粒子光扩散剂：3.48
硬化剂：0.52
粘性助剂：0.1
上述的丙烯酸树脂可采用型号为A-811的产品，其作为正面涂层的基础，以丙烯酸树脂作为正面涂层的基础已经在背光模组的领域广泛使用，其具有较好的光泽、硬度，并且耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变黄等性能均较为优异。
本发明中的主体是树脂，所以如果需要令其形成针对小尺寸LCD较好发光的效果，通常必须加入光扩散剂。通常，光扩散剂的光折射率要比作为主体树脂的折射率高。另外，光扩散剂的粒子直径要大于可见光波长。由于光扩散剂的粒子直径要比可见光的波长(0.4～0.75um)大，所以分散在树脂里的足量的光扩散剂能有效的遮蔽光源，而相邻两个光扩散粒子之间的距离很小。因此，要产生多次散射，使耀眼的入射光变成亲和人眼的匀和柔光。
本实施例中之所以采用两种粒子直径不等的光扩散剂，其正是为了形成更好的发光效果。见图2，本实施例中，正面涂层2由于里面具有两种粒子直径大小不一的光扩散剂，其涂层表面较为“粗糙”，这样就利于光线的扩散，形成均匀的发光效果。
上述的大粒子光扩散剂可采用型号为MB10X-12的光扩散剂，其粒子直径大约在12um，小粒子光扩散剂可采用型号为MS10X-8D的光扩散剂，其粒子直径约在8um左右。
光扩散剂可以采用有机扩散剂或者无机扩散剂，本实施例中采用的是有机扩散剂，除上述所采用的型号外，也可以采用丙烯酸类、烯烃类、丙烯酸-烯烃类或多层的多组合的光扩散剂。
上述的硬化剂采用型号为DN-980S的异氰酸酯，其主要就是将整个涂层中树脂进行固化。
粘性助剂可采用型号为A-187的硅烷偶联剂，其可以提高正面涂层中丙烯酸树脂的粘接力，增强涂层的稳固性。其作为粘接促进剂，可提高涂层的粘接强度、防水性、耐磨性、耐擦洗性、耐划伤性和耐化学品性。
其次，调配背面涂层涂料的方法为：将聚酯树脂、氨基树脂、光扩散剂加入到溶剂中进行混合，并搅拌均匀，大约以600rpm速度搅拌40-50分钟左右，加入硬化剂，再次进行搅拌约，以600rpm速度搅拌50-60分钟即可。
本实施例中背面涂层所采用的溶剂是：甲苯与丁酮的混合物，也可以是单独使用其中一种溶剂。本实施例中背面涂层中各种原料的重量比为：聚酯树脂∶氨基树脂∶光扩散剂∶硬化剂＝6～7∶0.2～0.5∶0.02～0.08∶0.1～0.3。本实施例中所采用的重量配比为：
聚酯树脂：6.48
氨基树脂：0.32
光扩散剂：0.05
硬化剂：0.19
上述的聚酯树脂是一种溶剂型树脂，其与氨基树脂一起形成背面涂层的主体。本实施例中聚酯树脂可采用型号为ES-100的聚酯树脂，氨基树脂可采用美国氰特公司的CYMEL380型号的产品。
该背面涂层中所使用的光扩散剂可采用上述的正面涂层中所使用的小粒子光扩散剂，即采用型号为MS10X-8D的光扩散剂。至于硬化剂采用PU-101的异氰酸酯，将整个涂层中树脂进行固化。
该背面涂层由于光扩散剂采用小粒子扩散剂，其不会形成与上述正面涂层一样的“粗糙”表面，其相对光滑，其在背光模组中作为抗静电涂层。
最后，将调配好的正面涂层涂料和背面涂层涂料分别涂覆在光学薄膜正面和背面，涂层固化后即完成，其中正面涂层涂料的固化时间为：至少24小时，固化温度为：20-80摄氏度；背面涂层涂料的固化时间为：至少24小时，固化温度为：20-80摄氏度。本实施例中光学薄膜采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
本实施例制作完成后，其微观结构如图2所示，本实施例中，正面涂层2由于里面具有两种粒子直径大小不一的光扩散剂——大粒子光扩散剂3和小粒子光扩散剂4，所以正面涂层2表面较为“粗糙”，这样就利于光线的扩散，形成均匀的发光效果。背面涂层5由于仅具有小粒子光扩散剂4，所以其表面较为“平滑”，正面涂层2和背面涂层5均匀涂覆在光学薄膜的正反表面。
采用上述方法对制造的下扩散片进行检测，其检测结果如下：
Figure GSB00000905258400061
F代表正面涂层的厚度，B代表背面涂层的厚度。
当然，以上所述仅仅为本发明实例而已，并非来限制本发明实施范围，故，凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (9)

1.用于小尺寸LCD背光模组中的下扩散片，包括：光学薄膜和涂覆在光学薄膜上的正面涂层和背面涂层，其特征在于：
所述的正面涂层中的原料包括：丙烯酸树脂、光扩散剂、硬化剂和粘性助剂，其中各种原料的重量比为：丙烯酸树脂∶光扩散剂∶硬化剂∶粘性助剂：＝6～7∶3.5～4.5∶0.2～0.8∶0.08～0.12，其中光扩散剂包括两种不同产品粒子直径大小不同的原料，其中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的重量比为：1.3～1.8∶2～2.8；
所述的背面涂层中的原料包括：聚酯树脂、氨基树脂、光扩散剂和硬化剂，其中各种原料的重量比为：聚酯树脂∶氨基树脂∶光扩散剂∶硬化剂＝6～7∶0.2～0.5∶0.02～0.08∶0.1～0.3。
2.根据权利要求1所述的用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片，其特征在于：所述的光学薄膜为PET。
3.根据权利要求1所述的用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片，其特征在于：所述正面以及背面涂层中的硬化剂为异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片，其特征在于：所述背面涂层中的光扩散剂采用正面涂层中的小粒子光扩散剂，正面涂层中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的粒子直径比为4∶3。
5.用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片的制作方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
第一步：调配正面涂层涂料：将丙烯酸树脂、光扩散剂放入溶剂中混合，并充分搅拌均匀，然后加入硬化剂，进行搅拌，最后加入粘性助剂搅拌均匀即可；
第二步：调配背面涂层涂料：将聚酯树脂、氨基树脂、光扩散剂放入溶剂中进行混合，并搅拌均匀，然后加入硬化剂，再次搅拌均匀即可；
第三步：将调配好的正面涂层涂料和背面涂层涂料分别涂覆在光学薄膜正面和背面，涂层固化后即完成，其中正面涂层涂料的固化时间为：至少24小时，固化温度为：20-80摄氏度；背面涂层涂料的固化时间为：至少24小时，固化温度为：20-80摄氏度；
所述的正面涂层中各种原料的重量比为：丙烯酸树脂∶光扩散剂∶硬化剂∶粘性助剂：＝6～7∶3.5～4.5∶0.2～0.8∶0.08～0.12，其中光扩散剂包括两种不同产品粒子直径大小不同的原料，其中大粒子光扩散剂与小粒子光扩散剂的重量比为：1.3～1.8∶2～2.8；
所述的背面涂层中各种原料的重量比为：聚酯树脂∶氨基树脂∶光扩散剂∶硬化剂＝6～7∶0.2～0.5∶0.02～0.08∶0.1～0.3。
6.根据权利要求5所述的用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片的制作方法，其特征在于：所述的光学薄膜为PET。
7.根据权利要求6所述的用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片的制作方法，其特征在于：所述的正面涂层中光扩散剂中大粒子扩散剂的粒子直径为11-13微米，小粒子扩散剂的粒子直径为7-9微米。
8.根据权利要求5-7中任意一条所述的用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片的制作方法，其特征在于：所述正面以及背面涂层中的硬化剂为异氰酸酯。
9.根据权利要求8所述的用于小尺寸LCD背光模组中下扩散片的制作方法，其特征在于：所述正面涂层中所使用的溶剂是甲苯、环己酮，或者其混合物；所述背面涂层中所使用的溶剂是甲苯、丁酮，或者其混合物。
CN 200910214069 2009-12-23 2009-12-23 用于小尺寸lcd背光模组中的下扩散片及其制作方法 Expired - Fee Related CN102109709B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910214069 CN102109709B (zh) 2009-12-23 2009-12-23 用于小尺寸lcd背光模组中的下扩散片及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200910214069 CN102109709B (zh) 2009-12-23 2009-12-23 用于小尺寸lcd背光模组中的下扩散片及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102109709A CN102109709A (zh) 2011-06-29
CN102109709B true CN102109709B (zh) 2013-06-19

Family

ID=44173908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200910214069 Expired - Fee Related CN102109709B (zh) 2009-12-23 2009-12-23 用于小尺寸lcd背光模组中的下扩散片及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102109709B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107828072A (zh) * 2017-11-07 2018-03-23 张永宏 扩散片
CN109283721A (zh) * 2018-08-31 2019-01-29 合肥泰沃达智能装备有限公司 一种内嵌式触摸屏及其制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101118292A (zh) * 2007-07-27 2008-02-06 宁波高新区激智科技有限公司 一种光学扩散薄膜及使用该光学扩散薄膜的液晶显示装置
CN101118293A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 三星电子株式会社 混合散射板、背光组件以及液晶显示器
CN101122704A (zh) * 2006-08-11 2008-02-13 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 光学板及采用该光学板的背光模组
JP2008250129A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Sekisui Plastics Co Ltd 光拡散フィルム

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101118293A (zh) * 2006-08-04 2008-02-06 三星电子株式会社 混合散射板、背光组件以及液晶显示器
CN101122704A (zh) * 2006-08-11 2008-02-13 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 光学板及采用该光学板的背光模组
JP2008250129A (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Sekisui Plastics Co Ltd 光拡散フィルム
CN101118292A (zh) * 2007-07-27 2008-02-06 宁波高新区激智科技有限公司 一种光学扩散薄膜及使用该光学扩散薄膜的液晶显示装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102109709A (zh) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102109144B (zh) 一种背光模组中下扩散片及其制作方法
CN103502855B (zh) 具有可变折射率光提取层的背照式透射型显示器
CN206990843U (zh) 一种用于背光模组的扩散增光复合光学膜
US7740945B2 (en) Brightness enhancement film
CN105739164A (zh) 液晶显示模块和包括液晶显示模块的液晶显示器
US20180307092A1 (en) Display apparatus
CN102540291A (zh) 一种光学扩散膜及其制备方法
CN106908865B (zh) 一种复合增光膜的制备方法
CN105109166A (zh) 一种抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜及其制备方法
CN206990986U (zh) 一种用于背光模组的复合膜
CN202472012U (zh) 一种光学扩散膜
CN206990984U (zh) 一种用于背光模组的微透增光复合光学膜
CN103513307A (zh) 与平板显示器配套的增光膜及其制备方法
CN102109709B (zh) 用于小尺寸lcd背光模组中的下扩散片及其制作方法
CN114114499A (zh) 一种保偏光学膜、一种保偏扩散膜及一种双面雾保偏扩散膜
CN206990985U (zh) 一种用于液晶显示器背光模组的扩散复合膜
CN114114500A (zh) 一种保偏光学膜、一种保偏扩散膜及双面雾保偏扩散膜
CN114114498A (zh) 一种保偏光学膜及一种保偏扩散膜
CN101393274A (zh) 复合光学膜
CN107831562A (zh) 一种高抗刮性增光膜及其制备方法
CN113861475B (zh) 光学显示用聚酯薄膜及其制备方法
CN109814185A (zh) 一种大尺寸微透复合膜及其制备方法
CN106526727B (zh) 一种高辉度高雾度复合光学板
CN201926771U (zh) 多层反射片
CN101339326B (zh) 具有匀光特性的偏光回收膜

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WUXI QUNYUE ELECTRONICS TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DONGGUAN QUNYUE ELE-MATERIALS + TECHNOLOGY CO.,LTD.

Effective date: 20130701

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 523000 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE TO: 241001 WUHU, ANHUI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130701

Address after: Anhui Wuhu Economic Development Zone 241001 Anhui city of Wuhu Province Wan Zhi Zhen

Patentee after: Wuxi Qunyue Electronics Technology Co., Ltd.

Address before: Changping Village town of Kau 523000 Guangdong city of Dongguan province by large Bay Industrial Zone lirenmeng Dong F Industrial Park, Dongguan city group Yue electronic Mstar Technology Ltd

Patentee before: Dongguan Qunyue Ele-materials & Technology Co.,Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DONGGUAN QUNYUE ELE-MATERIALS + TECHNOLOGY CO.,LTD

Free format text: FORMER OWNER: WUXI QUNYUE ELECTRONICS TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20141124

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 241001 WUHU, ANHUI PROVINCE TO: 523000 DONGGUAN, GUANGDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141124

Address after: Changping Village town of Kau 523000 Guangdong province Dongguan city by the Bay Industrial Park lirenmeng Industrial Park C building the first floor

Patentee after: Dongguan Qunyue Ele-materials & Technology Co.,Ltd.

Address before: Anhui Wuhu Economic Development Zone 241001 Anhui city of Wuhu Province Wan Zhi Zhen

Patentee before: Wuxi Qunyue Electronics Technology Co., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DONGGUAN ANPAI ELECTRONICS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DONGGUAN QUNYUE ELE-MATERIALS + TECHNOLOGY CO.,LTD.

Effective date: 20150811

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150811

Address after: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Gaobu town Huang Lu Wang Kau village road Wando

Patentee after: Dongguan an Electronics Co., Ltd.

Address before: Changping Village town of Kau 523000 Guangdong province Dongguan city by the Bay Industrial Park lirenmeng Industrial Park C building the first floor

Patentee before: Dongguan Qunyue Ele-materials & Technology Co.,Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160815

Address after: 628000 Sichuan province Guangyuan City Office, District No. 266 dam

Patentee after: Sichuan Nikko electronic Polytron Technologies Inc

Address before: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Gaobu town Huang Lu Wang Kau village road Wando

Patentee before: Dongguan an Electronics Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130619

Termination date: 20191223

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee