CN102108886A - 汽轮机真空汽提温提压回用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种汽轮机真空汽提温提压回用装置，包括回收罐和射流泵，所述回收罐设有射流管道和排水管道，所述射流管道上设有高压泵，所述射流泵的射流出口通过管道连接所述回收罐的进口，射流入口连接所述射流管道，抽吸入口通过进汽管道连接凝汽器的排汽管，所述排水管道连接所述除氧器。本发明可以将真空汽及通过凝汽器冷却后形成的凝结水通过所述射流泵的抽吸作用抽吸进所述回收罐，凝结水在所述回收罐内温度和压力升高，经提温提压后的凝结水送入除氧器，减少进入除氧器的凝结水加热到饱和温度所需要吸收的热量，实现了真空汽中水资源和热能的回收和再利用，达到了节约能源和环境保护的目的。

Description

汽轮机真空汽提温提压回用装置

技术领域

本发明涉及一种汽轮机真空汽回用装置，特别涉及一种汽轮机真空汽提温提压回用装置，用于汽轮机排放的真空汽的回收再利用。

背景技术

现有技术中的汽轮机真空汽回收系统主要是采用汽轮机、凝汽器、除氧器和冷却塔构成的汽-水循环系统来实现真空汽中水资源的回收利用和废热的排放，采用此种真空汽回收系统虽然可以有效地回收真空汽中的水资源进行再利用，但真空汽中携带的大量工业废热却直接或间接地排放到大气中，浪费大量热能的同时还造成了环境的热污染。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种汽轮机真空汽提温提压回用装置，可以在不影响真空设备的工作情况下，将真空汽中的水资源和热能进行提温提压后回收再利用。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：

一种汽轮机真空汽提温提压回用装置，包括回收罐和射流泵，所述回收罐设有射流管道和排水管道，所述射流管道上设有高压泵，所述射流泵的射流出口通过管道连接所述回收罐的进口，射流入口连接所述射流管道，抽吸入口通过进汽管道连接凝汽器的排汽管，所述排水管道连接所述除氧器。

所述汽轮机真空汽提温提压回用装置还可以设有进水管道，所述进水管道的一端可以连接所述凝汽器的出水管，另一端可以连接所述射流泵的射流入口、抽吸入口或所述回收罐，所述进水管道的另一端与所述射流泵的射流入口的连接方式可以为所述进水管道的另一端连接所述射流管道，所述进水管道或所述凝汽器的出水管上可以设有高压水泵；所述进水管道的另一端与所述射流泵的抽吸入口的连接方式可以为：所述进水管道的另一端可以连接所述进汽管道或者所述射流泵可以设有第二抽吸入口，所述进水管道的另一端连接所述第二抽吸入口；所述进水管道的另一端与所述回收罐的连接方式可以为所述进水管道的另一端连接在所述回收罐的上部，所述进水管道或所述凝汽器的出水管上可以设有高压水泵。

所述凝汽器的出水管上可以设有截止阀，所述截止阀可以位于所述进水管道与凝汽器的出水管的连接处前面。

所述汽轮机真空汽提温提压回用装置还可以设有补水管道，所述补水管道的一端可以连接补水源，另一端可以连接所述射流泵的射流入口、抽吸入口或所述回收罐，所述补水管道的另一端与所述射流泵的射流入口的连接方式可以为所述进水管道的另一端连接所述射流管道，所述补水管道上可以设有高压水泵；所述补水管道的另一端与所述射流泵的抽吸入口可以采用下列任一方式连接：所述补水管道的另一端可以连接所述进汽管道或所述射流泵可以设有第三抽吸入口，所述补水管道的另一端可以连接所述第三抽吸入口；所述补水管道的另一端与所述回收罐的连接方式可以为所述补水管道的另一端可以连接所述回收罐的上部，所述补水管道上可以设有高压水泵。

所述射流泵优选为立式射流泵，轴向垂直向下，位于所述回收罐的上方，所述抽吸入口、第二抽吸入口和第三抽吸入口可以设置在所述射流泵轴向的不同位置。

所述进汽管道可以设有延伸进所述射流泵的泵体内的延伸段，所述射流管道可以包括一级射流管和二级射流管，所述一级射流管可以从所述射流泵的泵体外穿入所述射流泵的泵体内，并与所述射流泵的泵体连接，与所述射流泵的泵体连通其位于所述射流泵的泵体内的部分可以沿管道的延伸段的出口方向延伸，端部设有一级射流管出口；所述二级射流管可以从所述进汽管道外穿入所述进汽管道内，并与所述进汽管道连接，与所述进汽管道连通，其位于所述进汽管道内的部分可以沿所述进汽管道内介质流向的方向设有二级射流管出口。

所述射流管道还可以包括三级射流管，所述三级射流管可以从所述射流泵的泵体和所述进汽管道的延伸段外穿入所述射流泵的泵体和射流泵进气管道的延伸段内，并与所述射流泵的泵体和进汽管道的延伸段连接，与所述进汽管道的延伸段连通，其位于所述进汽管道的延伸段内的部分可以沿所述射流泵进汽管道的延伸段内的介质流向的方向延伸，端部设有三级射流管出口。

所述进汽管道的延伸段的延伸方向可以为沿所述射流泵的泵体内介质的流向方向，所述一级射流管出口的位置可以位于所述进汽管道的延伸段的出口的前端。

所述回收罐的数量为若干个，所述射流泵的数量与所述回收罐的数量相同，并一一对应设置，若干所述回收罐的排水管道可以分别连接所述除氧器或可以连接同一根主排水管道，所述主排水管道可以连接所述除氧器，所述进汽管道可以设有与若干所述射流泵的抽吸入口一一对应并连接的若干支管，所述进水管道和补水管道均可以设有与所述进汽管道的支管数量相同的若干支管，可以分别连接与它们一一对应的所述射流泵的射流入口、抽吸入口或回收罐。

所述回收罐可以设有安全阀和排气阀，所述安全阀和排气阀可以通过管道分别连接在所述回收罐的顶部，所述凝结水出口可以设置在所述回收罐的底部，所述排水管道可以设有高压泵和排水气动切断阀，所述射流管道和排水管道上的高压泵均可以采用一用一备的并联方式设置，所述回收罐可以设有用于采集其水位信号的传感装置，所述传感装置的信号输出端可以连接一个控制装置，所述控制装置的控制信号输出端可以连接所述排水气动切断阀。

本发明的有益效果是：通过射流泵抽吸方式将汽轮机凝汽器中的真空汽抽吸到回收罐中，并将这些乏汽通过射流泵形成的罐内压力转化为可以回用的蒸汽或高温高压水，不仅有效地利用了汽轮机的乏汽，而且通过在凝汽器内增加了射流泵的抽吸效果，可以大幅度提高凝汽器内的真空度，由此在保证汽轮机正常运行的调间隙，有利于降低所需的凝汽真空度，降低对后续冷却塔的冷却要求，可以大幅度减少冷却塔等导致的建设成本、运行费用以及占地面积，大幅度降低了冷却塔排放的水量和热量，有利于节省资源和能源，同时也避免了单独使用射流泵回收汽轮机乏汽所带来的动力消耗大、实施困难的缺陷；由于通过进水管道将凝汽器中的凝结水引入射流泵，并可以通过凝汽器排水管上原有的高压泵形成的压力，为射流泵提供的射流，由此降低了射流泵的动力消耗，特别是进汽管道引入的真空汽和进水管道(以及补水管)引入的水通过射流泵相混合，不仅是真空汽凝结为水，而且释放出来的汽化潜热可以大幅度提供回收罐内水的温度，形成具有较高温度(通常超过摄氏90度)，通过排水管道上的高压泵的加压送入除氧器，可以减少进入除氧器的凝结水加热到饱和温度所需要吸收的热量，由此实现对真空汽中的水资源和热能的回收利用，达到节约能源和环境保护的目的，同时还可给企业带来直接的经济效益。

由于射流泵可以采用多级射流的方式，使得射流泵的多个不同区域均由于射流产生负压对流经其区域的被抽吸介质或被抽吸介质与射流介质的混合物形成抽吸力，使被抽吸介质或被抽吸介质与射流介质的混合物加速流经该区域，形成多级射流，弥补被抽吸介质或被抽吸介质与射流介质的混合物在管道或泵体内的流速损耗，由此大幅度提高射流泵的抽吸能力和被抽吸介质的吸入量，满足更高效率的介质输送要求。

由于进汽管道的延伸段、二级射流管以及三级射流管的出口方向均设置成沿泵体内介质流向的方向，使各射流管的射流、进汽管道内介质的流动和所述射流泵的泵体内介质的流动方向相同，相互间不因为产生力的抵消而影响抽吸力，保证了射流泵的抽吸效果。

由于采用了立式射流泵，并且将立式射流泵设置在回收罐的上方，射流泵内的介质(水或汽水混合物)的流向垂直向下，充分利用了水的位能，依靠水由上向下形成的动能有效地提供了射流泵内的介质流速，提高了对抽吸入口进汽、进水的抽吸力，由此可以明显地节省射流所需的动力消耗。

附图说明

图1是本发明第一实施例的整体结构示意图；

图2是本发明第二实施例的应用结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的解释本发明，以使得本发明更容易理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

参见图1，本发明提供了一种汽轮机真空汽提温提压回用装置，可以与真空汽回收系统或装置配合使用，包括回收罐1和射流泵2，所述射流泵优选为立式射流泵，轴向垂直向下，位于所述回收罐的上方，所述回收罐设有用于形成射流的射流管道3和用于排水的排水管道4，所述射流管道上设有高压泵，用于提高管道内介质的压力，所述射流泵的射流出口连接所述回收罐的进口，所述回收罐的进口优选设置在所述回收罐的顶部，使得射流进入所述回收罐后从上向下流，所述回收罐的进口也可以设置在所述回收罐的管体的侧面。所述射流泵的射流入口连接所述射流管道，抽吸入口通过进汽管道5连接凝汽器6的或排汽管，用于将所述凝汽器内的真空汽抽吸进所述射流泵，与射流介质混合后一起进入所述回收罐，实现真空汽的热能的回收，所述排水管道连接除氧器8，用于将所述回收罐内的凝结水输送给所述除氧器。

关于真空汽中的水资源的回收利用以及所述回收罐的补水方法优选采用以下两种方式或两种方式的有效组合：

一、将通过凝汽器冷却形成的凝结水和来自补水源9的补充水通过管道引入所述射流泵的射流入口、抽吸入口或所述回收罐，亦可以连接同所述射流泵的射流入口或抽吸入口连接的管道。例如：所述真空汽提温提压回用装置可以设有进水管道11和补水管道10，所述进水管道的一端可以连接所述凝汽器的出水管，另一端可以连接所述射流泵射流管道，与所述射流管道中的射流介质一同进入射流泵的射流入口，在射流泵内形成所需的射流，为使来自所述凝汽器的出水管的凝结水可以顺利地汇入所述射流管道中，所述凝汽器与射流管道之间的进水管道或凝汽器的出水管上可以设有高压水泵12，高压水泵的出水压力优选为0.6-1.5MPa，或者所述进水管道的另一端可以连接所述进汽管道，或者所述进水管道的另一端可以直接连接所述回收罐，为使进入所述回收罐的凝结水自上向下流，所述进水管道的另一端可以连接在所述回收罐的上部，由于所述回收罐内具有一定的压力，为使来自所述凝汽器的出水管的凝结水可以顺利进入所述回收罐，所述凝汽器与回收罐之间的所述进水管道或凝汽器的出水管上可以设有高压水泵；所述补水管道的一端通常可以连接补水源，另一端可以采用与所述进水管道相同的连接方式，当所述补水管道的另一端连接射流管道或回收罐时，为使来自所述补水源的补充水能够顺利汇入所述射流管道或回收罐，所述补水管道上可以设有高压水泵，高压水泵的出水压力优选为0.6-1.5MPa。

二、在所述射流泵上设置用于抽吸通过凝汽器冷却形成的凝结水和来自补水源的补充水的抽吸入口，具体方式为：除用于接入凝汽器真空汽的所述抽吸入口外，所述射流泵还可以设有多个其他的抽吸入口，例如第二抽吸入口和第三抽吸入口，所述抽吸入口、第二抽吸入口和第三抽吸入口可以设置在所述射流泵轴向的不同位置，所述第二抽吸入口可以通过进水管道连接所述凝汽器的出水管，用于将所述凝汽器的出水管中的凝结水抽吸进所述射流泵进而进入所述回收罐，所述第三抽吸入口可以通过补水管道连接所述补水源，用于将来自所述补水源的补充水抽吸如所述射流泵进而进入所述回收罐。

在实际应用中，所述凝汽器的出水管通常连接所述除氧器，此时，所述排水管道可以连接所述凝汽器的出水管，连接处位于所述凝汽器的出水管与所述进水管道的连接处前面(本申请中的前、后方向按照相应管道内的介质流动方向界定，下同)，两连接处之间的所述凝汽器的出水管上可以设有截止阀，以方便控制所述凝汽器的出水管中的介质的去向。

本发明可以将真空汽及通过所述凝汽器冷却后形成的凝结水通过所述射流泵的抽吸作用抽吸进所述回收罐，依靠所述射流泵的压力在所述回收罐内形成高压，真空汽在高压作用下形成凝结水，体积减小，保证了真空设备的真空度，并且凝结水在所述回收罐内温度和压力升高，一部分凝结水通过所述射流凝水泵形成射流，通过所述射流泵重新回到所述回收罐内，另一部分凝结水通过所述排水管道送至所述除氧器，由此实现对真空汽中的水资源和热能的回收利用，经提温提压后的凝结水送入所述除氧器，还可以减少进入除氧器的凝结水加热到饱和温度所需要吸收的热量，达到节约能源和环境保护的目的。

所述射流泵优选多级多管高效射流泵，所述进汽管道可以设有延伸进所述射流泵的泵体内的延伸段，所述射流管道可以包括一级射流管、二级射流管和三级射流管，所述一级射流管可以从所述射流泵的泵体外穿入所述射流泵的泵体内，并与所述射流泵的泵体连接，与所述射流泵的泵体连通，其位于所述射流泵的泵体内的部分可以沿管道的延伸段的出口方向延伸，端部设有一级射流管出口，用于在所述射流泵的泵体内形成第一级射流，所述一级射流管出口朝向所述泵体内的介质流向方向，所述一级射流管位于所述射流泵的泵体内的部分的外径应小于所述泵体的内径，留有被抽吸介质通过的通道，所述一级射流管的出口也可以设置成锥形出口，以便更好地形成射流；所述二级射流管可以从所述进汽管道外穿入所述进汽管道内，并与所述进汽管道连接，与所述进汽管道连通，其位于所述进汽管道内的部分可以沿所述进汽管道内介质流向的方向设有二级射流管出口，用于在所述进汽管道内形成第二级射流，所述二级射流管出口朝向所述进汽管道内的介质流向方向，所述二级射流管位于所述进汽管道内的部分的外径应小于所述进汽管道的内径留有被抽吸介质通过的通道；所述三级射流管可以从所述射流泵的泵体和所述进汽管道的延伸段外穿入所述射流泵的泵体和射流泵进气管道的延伸段内，并与所述射流泵的泵体和进汽管道的延伸段连接，与所述射流泵进气管道的延伸段连通，其位于所述进汽管道的延伸段内的部分可以沿所述射流泵进汽管道的延伸段内的介质流向的方向延伸，端部设有三级射流管出口，用于在所述进汽管道的延伸段内形成第三级射流，所述三级射流管出口朝向所述进汽管道的延伸段内介质流向的方向，所述三级射流管位于所述射流泵进气管道的延伸段内的部分的外径应小于所述进汽管道的延伸段的内径，留有被抽吸介质通过的通道，所述三级射流管出口可以设置成锥形出口，以便更好地形成射流。

为了提高第二级射流的抽吸效果，所述二级射流管位于所述进汽管道内的部分可以设有沿所述进汽管道径向方向延伸的二级射流管延伸段，所述二级射流管延伸段的端部封闭，所述二级射流管出口的数量可以为若干个，可以均匀设置在所述二级射流管延伸段上，更进一步地，所述二级射流管延伸段可以设有一个或若干个沿所述吸入管径向方向与其交叉且连通的交叉管，所述交叉管的两端封闭，若干个所述二级射流管出口可以均匀设置在所述二级射流管延伸段和交叉管上，优选采用一个交叉管与所述二级射流管延伸段呈十字形交叉连接的方式，这样在保证第二级射流位置各处的射流介质压力、流速和在其后端由于射流产生的负压基本均衡的前提下，又可以在所述吸入管内留有较大截面积的介质通道，便于被抽吸介质的通过，采用此种设置方式有利于减少湍流和阻力，以及提高对被抽吸介质的抽吸力和被抽吸介质与射流介质的混合效率。

所述二级射流管延伸段和交叉管上沿所述吸入管内介质流向方向可以均匀设有若干个喷射管，所述喷射管的喷射口为所述二级射流管出口，所述喷射管与所述进汽管道的内径的比值不大于1∶5，优选所述喷射管的直径与所述进汽管道的内径的比值不大于1∶10，如1∶10、1∶12、1∶15、1∶18、1∶20或1∶30，以提高第二级射流的流速，从而提高抽吸力和对被抽吸介质的抽吸效果，所述二级射流管出口可以设置成锥形出口，以便更好地形成射流。

所述进汽管道的延伸段的延伸方向可以为沿所述射流泵的泵体内介质的流向方向，采用此种设置，有利于提高所述三级射流管在所述进汽管道延伸段内的射流效果，并可以直接将经第三次射流后形成的被抽吸介质与射流介质的混合物喷射进所述泵体，方便所述一级射流管对其再次进行抽吸。所述一级射流管出口的位置可以位于所述进汽管道的延伸段的出口的前端，以使所述进汽管道的延伸段的出口位于所述一级射流管射流形成的负压区域内，达到对来自所述导流管延伸段内的介质更好的抽吸效果。

所述一级射流管、二级射流管和三级射流管可以分别连接所述回收罐的凝结水出口，或可以连接同一根射流管，所述射流管连接所述回收罐的凝结水出口。

所述一级射流管和三级射流管的数量均可以为若干个，数量可以相同，采用一一对应的关系均匀设置在所述射流泵的泵体上；数量也可以不同，分别均匀设置在所述射流泵的泵体上。

参照对所述进汽管道的多级射流的设置，所述进水管道和补水管道也可以设置成多级射流的形式。

所述射流泵采用多级射流的方式，使得所述射流泵的多个不同区域均由于射流产生负压对流经其区域的被抽吸介质或被抽吸介质与射流介质的混合物形成抽吸力，使被抽吸介质或被抽吸介质与射流介质的混合物加速流经该区域，形成多级射流，弥补被抽吸介质或被抽吸介质与射流介质的混合物在管道或泵体内的流速损耗，由此大幅度提高射流泵的抽吸能力和被抽吸介质的吸入量，满足更高效率的介质输送要求。

所述进汽管道的延伸段、一级射流管以及三级射流管的出口方向均设置成沿泵体内介质流向的方向，使各射流管的射流、进汽管道内介质的流动和所述射流泵的泵体内介质的流动方向相同，相互间不因为产生力的抵消而影响抽吸力，保证了射流泵的抽吸效果。

根据不同的实际工作情况，如汽轮机真空汽的排量较大，所述回收罐的数量可以设置成若干个，所述射流泵的数量与所述回收罐的数量相同，并一一对应设置，采用并联的方式共同对真空汽的水资源和热能进行回收再利用。若干所述回收罐的排水管道可以分别连接所述除氧器或凝汽器的出水管，也可以连接同一根主排水管道，所述主排水管道连接所述除氧器或凝汽器的出水管，采用此种设置时，所述进汽管道、射流泵进水管道和补水管道均可以设有与所述回收罐或射流泵的数量相同的支管，并与各自对应的射流泵或管道连接。如：所述进汽管道设有与若干所述射流泵的抽吸入口一一对应并连接的若干支管，所述进水管道和补水管道均设有与所述进汽管道的支管数量相同的若干支管，分别连接与它们一一对应的所述进汽管道的支管或所述回收罐的射流管道；或者所述进汽管道、射流泵进水管道和补水管道均设有分别与若干所述射流泵的抽吸入口、第二抽吸入口和第三抽吸入口一一对应并连接的若干支管。

所述回收罐可以设有安全阀和排气阀，所述安全阀和排气阀可以通过管道分别连接在所述回收罐的顶部，通过所述排气阀可以将不能形成凝结水的气定期排出，以免过多地占用所述回收罐的空间，所述安全阀可以在所述回收罐内压力超过一定限度后自动泄压。所述回收罐内可能同时存在凝结水、蒸汽和不凝结的气体，蒸汽和凝结水在一定的压力和凝结水排放量下形成动态平衡。所述凝结水出口可以设置在所述回收罐的底部，由此保证从所述凝结水出口出来的都是凝结水，所述排水管道可以设有排水凝水泵和排水气动切断阀13，所述射流凝水泵和排水凝水泵均可以采用一用一备的并联方式设置，应根据温度、流量和压力要求选用适当的水泵作为射流凝水泵和排水凝水泵。所述射流凝水泵和排水凝水泵可以根据所述射流泵的射流压力要求和排水系统的压力要求选定泵压，所述回收罐可以设有用于采集其水位信号的传感装置14，所述传感装置的信号输出可以连接一个控制装置，所述控制装置可以根据预设的程序或控制参数工作，其控制信号输出可以通过线路连接所述排水气动切断阀，以便对排水依据所述回收罐内的水位进行控制，使所述回收罐内的水位维持在一定的范围内。

参见图2，当汽轮机真空汽回收系统采用在凝汽器的凝结水出口后端设有轴封加热器15和多级加热器16的形式时，所述进水管道可以连接在所述多级加热器中一个加热器的进水管上，连接处与该加热器之间的进水管上可以设有截止阀，用于控制介质的去向，所述排水管道可以连接该加热器的出水管，用于将提温提压后的凝结水送回原系统中。

本发明所涉及的各管道上均可以设有适宜的阀门，以方便实现控制。

本发明所涉及的各管道的直径大小可以根据射流泵和回收罐的大小及工程需要适宜选择，所述各管道可以采用等径管，以方便加工，也可以至少一个是不等径管，以适应不同位置的流速和阻力要求。所述各管道之间以及各管道与所述射流泵之间可以采用焊接、一次注塑成型或其它任意适宜的方式连接，任一管体穿过另一管体或射流泵的泵体的相互连接均为密封连接。

Claims (10)

1.一种汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于包括回收罐和射流泵，所述回收罐设有射流管道和排水管道，所述射流管道上设有高压泵，所述射流泵的射流出口连接所述回收罐的进口，射流入口连接所述射流管道，抽吸入口通过进汽管道连接凝汽器的排汽管，所述排水管道连接所述除氧器。

2.如权利要求1所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于还设有进水管道，所述进水管道的一端连接所述凝汽器的出水管，另一端连接所述射流泵的射流入口、抽吸入口或所述回收罐，所述进水管道的另一端与所述射流泵的射流入口的连接方式为所述进水管道的另一端连接所述射流管道，所述进水管道或所述凝汽器的出水管上设有高压水泵；所述进水管道的另一端与所述射流泵的抽吸入口的连接方式为：所述进水管道的另一端连接所述进汽管道或者所述射流泵设有第二抽吸入口，所述进水管道的另一端连接所述第二抽吸入口；所述进水管道的另一端与所述回收罐的连接方式为所述进水管道的另一端连接在所述回收罐的上部，所述进水管道或所述凝汽器的出水管上设有高压水泵。

3.如权利要求2所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于所述凝汽器的出水管上设有截止阀，所述截止阀位于所述进水管道与凝汽器的出水管的连接处前面。

4.如权利要求3所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于其还设有补水管道，所述补水管道的一端连接补水源，另一端连接所述射流泵的射流入口、抽吸入口或所述回收罐，所述补水管道的另一端与所述射流泵的射流入口的连接方式为所述进水管道的另一端连接所述射流管道，所述补水管道上设有高压水泵；所述补水管道的另一端与所述射流泵的抽吸入口采用下列任一方式连接：所述补水管道的另一端连接所述进汽管道或所述射流泵设有第三抽吸入口，所述补水管道的另一端连接所述第三抽吸入口；所述补水管道的另一端与所述回收罐的连接方式为所述补水管道的另一端连接所述回收罐的上部，所述补水管道上设有高压水泵。

5.如权利要求4所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于所述射流泵为立式射流泵，轴向垂直向下，位于所述回收罐的上方，所述抽吸入口、第二抽吸入口和第三抽吸入口设置在所述射流泵轴向的不同位置。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于所述进汽管道设有延伸进所述射流泵的泵体内的延伸段，所述射流管道包括一级射流管道和二级射流管道，所述一级射流管从所述射流泵的泵体外穿入所述射流泵的泵体内，并与所述射流泵的泵体连接，与所述射流泵的泵体连通，其位于所述射流泵的泵体内的部分沿所述进汽管道的延伸段的出口方向延伸，端部设有一级射流管出口；所述二级射流管从所述进汽管道外穿入所述进汽管道内，并与所述进汽管道连接，与所述进汽管道连通，其位于所述进汽管道内的部分沿所述进汽管道内介质流向的方向设有二级射流管出口。

7.如权利要求6所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于所述射流管道还包括三级射流管道，所述三级射流管从所述射流泵的泵体和所述进汽管道的延伸段外穿入所述射流泵的泵体和射流泵进气管道的延伸段内，并与所述射流泵的泵体和进汽管道的延伸段连接，与所述进汽管道的延伸段连通，其位于所述进汽管道的延伸段内的部分沿所述射流泵进汽管道的延伸段内的介质流向的方向延伸，端部设有三级射流管出口。

8.如权利要求7所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于所述进汽管道的延伸段的延伸方向为沿所述射流泵的泵体内介质的流向方向，所述一级射流管出口的位置位于所述进汽管道的延伸段的出口的前端。

9.如权利要求8所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于所述回收罐的数量为若干个，所述射流泵的数量与所述回收罐的数量相同，并与其一一对应设置，若干所述回收罐的排水管道分别连接所述除氧器或连接同一根主排水管道，所述主排水管道连接所述除氧器，所述进汽管道设有与若干所述射流泵的抽吸入口一一对应并连接的若干支管，所述进水管道和补水管道均设有与所述进汽管道的支管数量相同的若干支管，分别连接与它们一一对应的所述射流泵的射流入口、抽吸入口或回收罐。

10.如权利要求9所述的汽轮机真空汽提温提压回用装置，其特征在于所述回收罐设有安全阀和排气阀，所述安全阀和排气阀通过管道分别连接在所述回收罐的顶部，所述凝结水出口设置在所述回收罐的底部，所述排水管道设有高压泵和排水气动切断阀，所述射流管道和排水管道上的高压泵均采用一用一备的并联方式设置，所述回收罐设有用于采集其水位信号的传感装置，所述传感装置的信号输出端连接一个控制装置，所述控制装置的控制信号输出端连接所述排水气动切断阀。

Images