CN102108643B - 一种水利工程用钢丝绳养护方法及养护结构 - Google Patents
一种水利工程用钢丝绳养护方法及养护结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102108643B CN102108643B CN2010106167255A CN201010616725A CN102108643B CN 102108643 B CN102108643 B CN 102108643B CN 2010106167255 A CN2010106167255 A CN 2010106167255A CN 201010616725 A CN201010616725 A CN 201010616725A CN 102108643 B CN102108643 B CN 102108643B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- wire rope
- hydraulic engineering
- maintenance process
- antiseepage film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
- D07B1/141—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases
- D07B1/144—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases for cables or cable components built-up from metal wires
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/2088—Jackets or coverings having multiple layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/2089—Jackets or coverings comprising wrapped structures
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2095—Auxiliary components, e.g. electric conductors or light guides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水利工程用钢丝绳养护方法及养护结构,其中养护方法是将柴机润滑油与钙基润滑脂按照重量比3-4:1溶解混合,涂刷于待养护的钢丝绳上,然后在钢丝绳外表缠绕防渗膜。本发明采用混合润滑材料和防渗膜双重保护的养护方法,提高了钢丝绳的防水、防腐、润滑及防沙的作用,适合应用于水利工程领域中较为恶劣的环境,能大大提高钢丝绳的使用寿命,提高水利工程的使用安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种水利工程用钢丝绳养护方法,同时涉及一种钢丝绳养护结构,属于钢丝绳养护技术领域。
背景技术
在水利工程技术领域,往往会用钢丝绳承载重物,特别是水工闸门开启和关闭。这些粗重的钢丝绳长期处于潮湿多水、风吹日晒、沙尘侵蚀的恶劣环境中,极易产生化学锈蚀,而且钢丝绳受力复杂,当闸门启闭荷载施加于钢丝绳时,钢丝绳内部的拉、压、弯、扭等都会出现并瞬时变化,这些复杂外力的作用,除了使金属材料产生疲劳外,钢丝绳外部钢丝和绳槽、钢丝绳内部钢丝之间也将产生磨损。对于这种使用条件苛刻的钢丝绳,如果没有较好的养护措施,其使用寿命会大大降低,从而影响水利工程的安全。目前,钢丝绳养护多是采用频繁涂刷机油的方法,养护周期短,保护效果差,污染难清除。
发明内容
本发明的目的是提供一种水利工程用钢丝绳养护方法,避免钢丝绳的氧化锈蚀和风沙侵蚀,减少钢丝绳内外磨损,提高钢丝绳的使用寿命。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种水利工程用钢丝绳养护方法,将柴机润滑油与润滑脂按照重量比3-4:1溶解混合配成润滑材料,将润滑材料涂刷于待养护的钢丝绳上,然后在钢丝绳外表缠绕防渗膜,使防渗膜完全包覆钢丝绳。
所述涂刷前对待养护钢丝绳用煤油清洗,风干。
所述润滑脂是在40-60℃搅拌下加入柴机润滑油中溶解混合,趁热涂刷。
所述柴机润滑油为CD 15W40柴机润滑油。
所述润滑脂为钙基润滑脂。
所述钙基润滑脂为L-XBAEA2钙基润滑脂。
所述防渗膜为高密度聚乙烯防渗膜。
所述防渗膜的厚度为0.3-1.0mm。
本发明的钢丝绳养护结构所采用的技术方案是:一种钢丝绳养护结构,包括钢丝绳和包覆在钢丝绳外表面的防渗膜,在防渗膜内包裹有润滑材料。
所述防渗膜的厚度为0.3-1.0mm。
本发明的水利工程用钢丝绳养护方法,采用两种不同的润滑材料—柴机润滑油和钙基润滑脂溶解混合制成混合润滑材料,涂刷在待养护的钢丝绳上,对钢丝绳起到防水,防腐及润滑的作用。钙基润滑剂既有良好的防水性和润滑性,与柴机润滑油溶解混合能够提高钙基润滑脂的流动性,在涂刷钢丝绳时可以较为容易的渗入钢丝绳的内部,在钢丝绳的内外钢丝上形成保护膜,大大降低了钢丝绳在使用过程中的磨损,而且柴机润滑油本身具有较好的抗氧化性,对钙基润滑脂具有保护作用,同时能配合钙基润滑脂起到防水的作用。另外,在涂刷混合润滑材料后在钢丝绳外表缠绕防渗膜,保护涂刷在钢丝绳上的混合润滑材料不流失,还起到了防风、防沙、防流水冲击的作用。
本发明采用混合润滑材料和防渗膜双重保护的养护方法,经过在某大Ⅱ型水库泄洪闸长期试用,本方法可完全抵抗水流冲刷,可彻底避免钢丝绳被沙尘污染锈蚀,提高了钢丝绳的防水、防腐、润滑及防沙的效果;而且养护周期由不足三个月提高到最少一年以上,劳动强度和工作量不足原来的五分之一,再也不用一场雨水一场风都要养护了,大大提高了钢丝绳的使用寿命,提高水利工程的使用安全性。
附图说明
图1为钢丝绳养护结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的水利工程用钢丝绳养护方法如下:
1)先用煤油把待养护的钢丝绳清洗干净,自然风干;
2)将一定重量的柴机润滑油放入一个开口容器中进行加热,加热温度为40~60℃,按照钙基润滑脂:柴机润滑油=1:4的重量比,分多次将钙基润滑脂缓慢加入柴机润滑油中,边加入边搅动,直到钙基润滑脂完全溶解在柴机润滑油中,配制成混合润滑材料;
3)将配制成的混合润滑材料趁热均匀涂刷在步骤1)风干后的钢丝绳上,可以多次涂刷,使混合润滑材料尽可能的浸渍到钢丝绳的内部,涂刷后冷却的润滑材料在钢丝绳表面形成脂状物的保护层,其厚度约为1mm;
4)用厚度为0.3-1.0mm后的高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜,及时缠绕在涂刷混合润滑材料后的钢丝绳表面。
其中柴机润滑油具体选择CD 15W40柴机润滑油,钙基润滑脂具体选择L-XBAEA2钙基润滑脂,起相同效果的其它柴机润滑油和钙基润滑脂同样能够实现本发明的目的。
实施例2
本实施例的水利工程用钢丝绳养护方法与实施例1基本相同,区别在于钙基润滑脂与柴机润滑油的重量比为1:3。
实施例3
本实施例的水利工程用钢丝绳养护方法与实施例1基本相同,区别在于钙基润滑脂与柴机润滑油的重量比为1:3.5。
实施例4
本实施例的钢丝绳养护结构如图1所示,包括钢丝绳1和缠绕包覆在钢丝绳1外表面的防渗膜3,防渗膜的厚度为0.3-1.0mm;在防渗膜3内包裹有润滑材料2。
Claims (7)
1.一种水利工程用钢丝绳养护方法,其特征在于:将柴机润滑油与润滑脂按照重量比3-4:1在40-60℃搅拌下溶解混合配成润滑材料,趁热将润滑材料涂刷于待养护的钢丝绳上,然后在钢丝绳外表缠绕防渗膜,使防渗膜完全包覆钢丝绳。
2.根据权利要求1所述的水利工程用钢丝绳养护方法,其特征在于:所述涂刷前对待养护钢丝绳用煤油清洗,风干。
3.根据权利要求1-2任一项所述的水利工程用钢丝绳养护方法,其特征在于:所述柴机润滑油为CD 15W40柴机润滑油。
4.根据权利要求1-2任一项所述的水利工程用钢丝绳养护方法,其特征在于:所述润滑脂为钙基润滑脂。
5.根据权利要求4所述的水利工程用钢丝绳养护方法,其特征在于:所述钙基润滑脂为L-XBAEA2钙基润滑脂。
6.根据权利要求1-2任一项所述的水利工程用钢丝绳养护方法,其特征在于:所述防渗膜为高密度聚乙烯防渗膜。
7.根据权利要求1-2任一项所述的水利工程用钢丝绳养护方法,其特征在于:所述防渗膜的厚度为0.3-1.0mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010106167255A CN102108643B (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种水利工程用钢丝绳养护方法及养护结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010106167255A CN102108643B (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种水利工程用钢丝绳养护方法及养护结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102108643A CN102108643A (zh) | 2011-06-29 |
CN102108643B true CN102108643B (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=44172916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010106167255A Expired - Fee Related CN102108643B (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种水利工程用钢丝绳养护方法及养护结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102108643B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103806314B (zh) * | 2014-02-26 | 2016-03-02 | 李二顺 | 弧形闸门启闭机钢丝绳自动养护装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3646748A (en) * | 1970-03-24 | 1972-03-07 | Frederic A Lang | Tendons for prestressed concrete and process for making such tendons |
US3979896A (en) * | 1975-02-24 | 1976-09-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Impregnated and encapsulated wire rope and cable |
CN1132809A (zh) * | 1995-04-03 | 1996-10-09 | 菊花株式会社 | 钢丝绳 |
CN2844190Y (zh) * | 2005-11-16 | 2006-12-06 | 卜兴度 | 含油尼龙钢丝绳 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007277742A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Sumitomo Denko Steel Wire Kk | 防食pc鋼材及びその製造方法 |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN2010106167255A patent/CN102108643B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3646748A (en) * | 1970-03-24 | 1972-03-07 | Frederic A Lang | Tendons for prestressed concrete and process for making such tendons |
US3979896A (en) * | 1975-02-24 | 1976-09-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Impregnated and encapsulated wire rope and cable |
CN1132809A (zh) * | 1995-04-03 | 1996-10-09 | 菊花株式会社 | 钢丝绳 |
CN2844190Y (zh) * | 2005-11-16 | 2006-12-06 | 卜兴度 | 含油尼龙钢丝绳 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开2007-277742A 2007.10.25 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102108643A (zh) | 2011-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ashraful et al. | Influence of anti-corrosion additive on the performance, emission and engine component wear characteristics of an IDI diesel engine fueled with palm biodiesel | |
Zhang et al. | Offshore wind farm in marine spatial planning and the stakeholders engagement: Opportunities and challenges for Taiwan | |
CN102899955A (zh) | 烘缸表面修复剂、烘缸表面修复方法及烘缸 | |
ATE508295T1 (de) | Verfahren zur in-situ herstellung einer schmierenden phase in einem reibmaterial | |
CN102108643B (zh) | 一种水利工程用钢丝绳养护方法及养护结构 | |
CN106638657B (zh) | 一种预应力锚杆组件防腐方法 | |
CN103114400A (zh) | 钢丝绳悬空养护机 | |
WO2017148388A1 (zh) | 一种用于钢筋防腐的低通孔率涂层及其涂覆方法 | |
CN210684296U (zh) | 一种钢丝绳刮油装置 | |
CN201174933Y (zh) | 钓捕鱼用配重块 | |
CN203128922U (zh) | 一种增强耐腐蚀性的钢丝绳 | |
CN103992845A (zh) | 一种耐腐蚀防锈油 | |
CN111876049A (zh) | 一种石墨烯冷涂锌涂料及其制备方法 | |
CN105088291A (zh) | 一种机械镀铜及铜合金用促进剂及其使用方法 | |
CN108003987B (zh) | 一种钢丝绳用混合油及其使用方法 | |
CN105142252A (zh) | 一种恒功率电伴热带 | |
CN103992859B (zh) | 一种抑菌型防锈油 | |
CN201178270Y (zh) | 热浸塑电缆桥架 | |
CN201084479Y (zh) | 移动用耐高温电缆 | |
CN103992840A (zh) | 一种耐腐蚀防锈油 | |
CN202031998U (zh) | 一种轴承防水结构 | |
Obada et al. | Dynamic mechanical behaviour of coir and coconut husk particulate reinforced polymer composites: The effect of exposure to acidic environment | |
CN209555641U (zh) | 一种圆形十二股防扭钢丝绳 | |
DE1045744B (de) | Kette aus Kunststoff | |
CN103132352A (zh) | 一种增强耐腐蚀性的钢丝绳 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 Termination date: 20121231 |