CN102108199B - 无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法 - Google Patents
无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102108199B CN102108199B CN 200910247300 CN200910247300A CN102108199B CN 102108199 B CN102108199 B CN 102108199B CN 200910247300 CN200910247300 CN 200910247300 CN 200910247300 A CN200910247300 A CN 200910247300A CN 102108199 B CN102108199 B CN 102108199B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base resin
- halogen
- polycarbonate
- styrene base
- retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 53
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title abstract 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 42
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 17
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 17
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 17
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 11
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 10
- -1 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 9
- WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;methyl 2-methylprop-2-enoate;styrene Chemical compound C=CC=C.COC(=O)C(C)=C.C=CC1=CC=CC=C1 WWNGFHNQODFIEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 7
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 7
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 7
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 claims description 6
- MNAHQWDCXOHBHK-UHFFFAOYSA-N 1-phenylpropane-1,1-diol Chemical group CCC(O)(O)C1=CC=CC=C1 MNAHQWDCXOHBHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims description 5
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 5
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 claims description 3
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract 1
- 229920007019 PC/ABS Polymers 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000005504 styryl group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法，该组合物包括以下组分及重量份含量：聚碳酸酯650-900、苯乙烯基树脂0.1-250、增韧相容剂20-100、金属无机化合物10-100、有机硅5-50、复配阻燃剂70-150、抗氧剂A1-10、抗氧剂B1-15、其它助剂0-20，上述原料在高混机中混合后导入双螺杆挤出机，以侧线喂料方式加入复配阻燃剂，进行挤出造粒后得到产品。与现有技术相比，本发明具有高相比漏电起痕指数(CTI)、高灼热丝起燃温度(GWIT)、无卤阻燃对环境友好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子组合物及其制备方法，尤其是涉及一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯树脂和苯乙烯基组合物树脂具有良好的耐热性，高抗冲性和优良的加工性等优点，因而被广泛地应用与汽车零部件、家电、电子电器等领域。由于对材料阻燃以及对阻燃体系无卤化的要求，溴系阻燃PC/ABS合金体系受到了越来越多的限制。
相反，无卤阻燃PC/ABS合金体系主要采用磷系阻燃剂为主，由于良好的外观，更优异的加工性能，无卤PC/ABS阻燃产品受到了越来越多的关注，已经逐步广泛应用到家电、电子电器等领域。但目前在一些电器产品内部用塑料件方面，客户对材料的电器绝缘性以及阻燃性方面有更高的要求，主要是以CTI值、GWIT值来评价材料电气绝缘性和阻燃性，而普通无卤阻燃PC/ABS尚无法达到CTI值和GWIT值的一个平衡，特别是较高的GWIT要求，因而在某些电子电器部件的应用受到了限制。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高CTI值、高GWIT值、对环境友好的无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，该组合物包括以下组分及重量份含量：
聚碳酸酯 650-900；
苯乙烯基树脂 0.1-250；
增韧相容剂 20-100；
金属无机化合物10-100；
有机硅 5-50；
复配阻燃剂 70-150；
抗氧剂A 1-10；
抗氧剂B 1-15；
其它助剂 0-20。
所述的聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯。
所述的苯乙烯基树脂选自苯乙烯或苯乙烯衍生物与乙烯基单体的共聚物、苯乙烯或苯乙烯衍生物的均聚物与二烯基橡胶的接枝树脂。
所述的增韧相容剂包括甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物(MBS)、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)或乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐中的一种或几种。
所述的金属无机化合物包括氧化铁、氧化锌、氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌、氢氧化镁或硼酸锌中的一种或几种
所述的有机硅为含-Si-O-或-Si-C-的硅聚合物，包括硅油、聚硅氧烷或丙烯酸酯-硅氧烷复合材料，所述的聚硅氧烷含有甲基或乙基的烷基基团，该聚硅氧烷包括二甲基硅油或超高分子量的线性聚二甲基硅氧烷。
所述的复配阻燃剂选自单磷酸酯、双磷酸酯、双氰胺、三聚氰胺或蜜胺盐的两种或几种的任意重量比的复配，双磷酸酯优选双酚A双(二苯基磷酸酯)。
所述的抗氧剂A为市售抗氧剂1076，所述的抗氧剂B为市售抗氧剂168。
所述的其它助剂包括润滑剂或色粉中的一种或几种，所述的润滑剂包括硅油、脂肪酸酰胺或油酸，所述的色粉包括颜料或炭黑。
一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及重量份含量准备原料：
聚碳酸酯 650-900，
苯乙烯基树脂0.1-250，
增韧相容剂 20-100，
金属无机化合物10-100，
有机硅 5-50，
复配阻燃剂 70-150，
抗氧剂A 1-10，
抗氧剂B 1-15，
其它助剂 0-20；
(2)将聚碳酸酯、苯乙烯基树脂、增韧剂相容剂、金属无机物、有机硅、抗氧剂及其它助剂置于高混机中混合2-3min，得到混合物料，然后将混合物料导入至双螺杆挤出机中，控制温度为230-250℃，以侧线喂料方式加入复配阻燃剂，进行挤出切粒即可得该组合物。
与现有技术相比，本发明具有高相比漏电起痕指数(CTI)、高灼热丝起燃温度(GWIT)、无卤阻燃对环境友好等优点，其高相比漏电起痕指数(CTI)可以到达300V，灼热丝起燃温度(GWIT)可以达到775℃，燃烧达到UL94V0级，灼热丝燃烧指数达到960℃，能满足一些电子电器产品在电器绝缘性、电器安全性方面的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1-2
一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)采用以下原料：PC：德国拜耳公司生产，牌号2805；ABS：台湾奇美公司生产，牌号757K；甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物(MBS)；BDP：浙江万盛化工生产的双酚A双(二苯基磷酸酯)；氢氧化镁；有机硅树脂；三聚氰胺作为阻燃剂；抗氧剂1076；抗氧剂168；润滑剂采用硅油。各组分含量如表1所示。
(2)将聚碳酸酯为基础材料、苯乙烯基树脂、增韧剂相容剂、金属无机物、有机硅、抗氧剂及其它助剂置于高混机中混合2-3min，得到混合物料，然后将混合物料导入至双螺杆挤出机中，控制温度为230-250℃，以侧线喂料方式加入复配阻燃剂，进行挤出切粒即可得该组合物。
对比例
(1)采用以下原料：PC：德国拜耳公司生产，牌号2805；ABS：台湾奇美公司生产，牌号757K；甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物(MBS)；BDP：浙江万盛化工生产的双酚A双(二苯基磷酸酯)；抗氧剂1076；抗氧剂168；润滑剂采用硅油。各组分含量如表1所示。
(2)将聚碳酸酯、苯乙烯基树脂、增韧剂相容剂、抗氧剂及其它助剂置于高混机中混合2-3min，得到混合物料，然后将混合物料导入至双螺杆挤出机中，控制温度为230-250℃，以侧线喂料方式加入阻燃剂，进行挤出切粒即可得对比组合物。
表1
| 组分(kg) | 对比例 | 实施例1 | 实施例2 |
| PC | 650 | 700 | 750 |
| ABS | 170 | 100 | 50 |
| MBS | 50 | 20 | 30 |
| BDP | 130 | 100 | 80 |
| 三聚氰胺 | / | 30 | 20 |
| 有机硅树脂 | / | 40 | 30 |
| 氢氧化镁 | / | 30 | 40 |
| 抗氧剂1076 | 1 | 1 | 1 |
| 抗氧剂168 | 3 | 3 | 3 |
| 润滑剂 | 3 | 3 | 3 |
制备出的样品按标准尺寸注塑成测试用的样条，物理性能按ASTM标准测试，性能结果如表2所示。
表2
从以上对比例和实施例性能可以看出，本发明的无卤阻燃聚碳酸酯组合物体系是一种具有更高CTI值，更高GWIT值的组合物体系。
实施例3
一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量准备原料：65kg双酚A型聚碳酸酯、25kg苯乙烯基树脂、2kg增韧相容剂、1kg氧化铁、5kg有机硅、7kg复配阻燃剂、0.1kg抗氧剂1076、1.5kg抗氧剂168。其中苯乙烯基树脂为苯乙烯与乙烯基单体的共聚物；增韧相容剂为甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物；有机硅为二甲基硅油；复配阻燃剂为单磷酸酯和双氰胺按重量比为3∶4的复配。
(2)将双酚A型聚碳酸酯、苯乙烯基树脂、增韧剂相容剂、氧化铁、有机硅、抗氧剂1076及抗氧剂168置于高混机中混合2min，得到混合物料，然后将混合物料导入至双螺杆挤出机中，控制温度为230℃，以侧线喂料方式加入复配阻燃剂，进行挤出切粒即可得该组合物。
实施例4
一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量准备原料：90kg双酚A型聚碳酸酯、0.01kg苯乙烯基树脂、10kg增韧相容剂、4kg硼酸锌、6kg氧化锌、0.5kg有机硅、15kg复配阻燃剂、1kg抗氧剂1076、0.1kg抗氧剂168、1.5kg润滑剂脂肪酸酰胺、0.5kg群青色粉。其中苯乙烯基树脂为苯乙烯衍生物与乙烯基单体的共聚物；增韧相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)与乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐按重量比为1∶4的混合物；有机硅为超高分子量的线性聚二甲基硅氧烷；复配阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)与双磷酸酯按重量比为2∶1的复配。
(2)将聚碳酸酯、苯乙烯基树脂、增韧剂相容剂、硼酸锌、氧化锌、有机硅、抗氧剂168、抗氧剂1076及其它助剂置于高混机中混合3min，得到混合物料，然后将混合物料导入至双螺杆挤出机中，控制温度为250℃，以侧线喂料方式加入复配阻燃剂，进行挤出切粒即可得该组合物。
实施例5
一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)按照以下组分及含量准备原料：80kg双酚A型聚碳酸酯、20kg苯乙烯基树脂、5kg增韧相容剂、2kg氧化镁、4kg氢氧化镁、3kg有机硅、10kg复配阻燃剂、0.3kg抗氧剂1076、0.8kg抗氧剂168、1kg润滑剂油酸。其中苯乙烯基树脂为苯乙烯衍生物的均聚物与二烯基橡胶的接枝树脂；增韧相容剂为乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐；有机硅为丙烯酸酯-硅氧烷复合材料；复配阻燃剂为双氰胺与蜜胺盐按重量比为5∶7的复配。
(2)将聚碳酸酯、苯乙烯基树脂、增韧剂相容剂、氧化镁、氢氧化镁、有机硅、抗氧剂及润滑剂置于高混机中混合3min，得到混合物料，然后将混合物料导入至双螺杆挤出机中，控制温度为240℃，以侧线喂料方式加入复配阻燃剂，进行挤出切粒即可得该组合物。
Claims (9)
1.一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，该组合物包括以下组分及重量份含量：
聚碳酸酯 650-900；
苯乙烯基树脂 0.1-250；
增韧相容剂 20-100；
金属无机化合物 10-100；
有机硅 5-50；
复配阻燃剂 70-150；
抗氧剂A 1-10；
抗氧剂B 1-15；
其它助剂 0-20；
所述的金属无机化合物包括氧化铁、氧化锌、氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌、氢氧化镁或硼酸锌中的一种或几种；
所述的有机硅包括聚硅氧烷或丙烯酸酯-硅氧烷复合材料，所述的聚硅氧烷含有甲基或乙基的烷基基团，该聚硅氧烷包括二甲基硅油或超高分子量的线性聚二甲基硅氧烷；
所述的复配阻燃剂选自单磷酸酯、双磷酸酯、双氰胺、三聚氰胺或蜜胺盐的两种或几种的任意重量比的复配。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，所述的聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，所述的苯乙烯基树脂选自苯乙烯或苯乙烯衍生物与乙烯基单体的共聚物、苯乙烯或苯乙烯衍生物的均聚物与二烯基橡胶的接枝树脂。
4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，所述的增韧相容剂包括甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物（MBS）、苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）或乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，所述的双磷酸酯为双酚A双(二苯基磷酸酯)。
6.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，所述的抗氧剂A为市售抗氧剂1076，所述的抗氧剂B为市售抗氧剂168。
7.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，所述的其它助剂包括润滑剂或色粉中的一种或几种。
8.根据权利要求7所述的一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物，其特征在于，所述的润滑剂包括硅油、脂肪酸酰胺或油酸，所述的色粉包括炭黑。
9.一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）按照以下组分及重量份含量准备原料：
聚碳酸酯 650-900，
苯乙烯基树脂 0.1-250，
增韧相容剂 20-100，
金属无机化合物 10-100，
有机硅 5-50，
复配阻燃剂 70-150，
抗氧剂A 1-10，
抗氧剂B 1-15，
其它助剂 0-20；
所述的金属无机化合物包括氧化铁、氧化锌、氧化镁、氢氧化铁、氢氧化锌、氢氧化镁或硼酸锌中的一种或几种；
所述的有机硅包括聚硅氧烷或丙烯酸酯-硅氧烷复合材料，所述的聚硅氧烷含有甲基或乙基的烷基基团，该聚硅氧烷包括二甲基硅油或超高分子量的线性聚二甲基硅氧烷；
所述的复配阻燃剂选自单磷酸酯、双磷酸酯、双氰胺、三聚氰胺或蜜胺盐的两种或几种的任意重量比的复配；
（2）将聚碳酸酯、苯乙烯基树脂、增韧剂相容剂、金属无机物、有机硅、抗氧剂及其它助剂置于高混机中混合2-3min，得到混合物料，然后将混合物料导入至双螺杆挤出机中，控制温度为230-250℃，以侧线喂料方式加入复配阻燃剂，进行挤出切粒即可得该组合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200910247300 CN102108199B (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200910247300 CN102108199B (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102108199A CN102108199A (zh) | 2011-06-29 |
| CN102108199B true CN102108199B (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=44172488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200910247300 Active CN102108199B (zh) | 2009-12-28 | 2009-12-28 | 无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102108199B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103013101B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-06-03 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种高cti值、高gwit值阻燃玻纤增强pa6/pa66合金材料 |
| CN103013030B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-06-03 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种高cti值、高gwit值阻燃玻纤增强abs/pa6/pa66合金材料 |
| CN103013029B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-06-03 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种高cti值、高gwit值阻燃玻纤增强abs/pa6合金材料 |
| CN103044844A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-17 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种高cti值、高gwit值环保阻燃玻纤增强abs/pet合金材料 |
| CN103013027B (zh) * | 2012-12-06 | 2015-06-03 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种高cti值、高gwit值阻燃玻纤增强abs/pa66合金材料 |
| CN103013028A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-04-03 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种高cti值、高gwit值阻燃玻纤增强abs材料 |
| CN103073864A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-05-01 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 高冲击、低烟密度、无卤阻燃聚碳酸酯组合物 |
| CN106009587A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-10-12 | 江苏金发科技新材料有限公司 | 高cti值高耐热性聚碳酸酯组合物及其制备方法 |
| CN113817427A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-21 | 东莞澳中新材料科技股份有限公司 | 一种复配阻燃剂及应用其的耐针焰阻燃胶带和胶水 |
| CN115651383B (zh) * | 2022-10-20 | 2023-09-26 | 金发科技股份有限公司 | 一种聚碳酸酯合金材料及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1435445A (zh) * | 2002-01-28 | 2003-08-13 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物 |
| CN101346424A (zh) * | 2005-12-23 | 2009-01-14 | 通用电气公司 | 聚碳酸酯组分、其制造方法和包括该组合物的制品 |
| CN101469112A (zh) * | 2007-12-24 | 2009-07-01 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高韧性无卤阻燃玻纤增强聚碳酸酯组合物 |
-
2009
- 2009-12-28 CN CN 200910247300 patent/CN102108199B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1435445A (zh) * | 2002-01-28 | 2003-08-13 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物 |
| CN101346424A (zh) * | 2005-12-23 | 2009-01-14 | 通用电气公司 | 聚碳酸酯组分、其制造方法和包括该组合物的制品 |
| CN101469112A (zh) * | 2007-12-24 | 2009-07-01 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种高韧性无卤阻燃玻纤增强聚碳酸酯组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102108199A (zh) | 2011-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102108199B (zh) | 无卤阻燃聚碳酸酯/苯乙烯基树脂组合物及其制备方法 | |
| CN101845197B (zh) | 一种高性能无卤阻燃abs改性树脂及其制备方法 | |
| CN101061177B (zh) | 具有优良的耐气候性和热稳定性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂组合物 | |
| CN103102669B (zh) | 耐热低烟无卤阻燃pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| US20080290331A1 (en) | Composition of glass fiber reinforced flame-retardant engineering plastic and preparation method thereof | |
| CN101173090B (zh) | 一种pc/abs合金 | |
| US20080290330A1 (en) | Composition of high impact glass firber reinforced flame-retardant engineering plastic and preparation method thereof | |
| CN101831134A (zh) | 电线电缆覆盖材料用热塑性无卤阻燃弹性体组合物 | |
| CN102675811A (zh) | 一种低烟阻燃abs合金材料 | |
| CN103724968A (zh) | 一种高耐热高刚无卤阻燃耐刮擦pc-abs合金材料及其制备方法 | |
| CN103122120A (zh) | 一种无卤阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物组合物 | |
| CN103013035A (zh) | 一种阻燃耐热abs组合物及其制备方法 | |
| CN103289290A (zh) | 一种磷系协效阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
| CN102010563B (zh) | 纳米黏土复配阻燃abs树脂 | |
| CN110016199A (zh) | 一种高光泽金属质感免喷涂、环保阻燃abs材料及其制备方法 | |
| CN103923395B (zh) | 汽车内饰件用无卤阻燃耐热pp塑料及其制备方法 | |
| CN108129824A (zh) | 一种石墨烯阻燃增强pc/abs合金材料及其制备方法 | |
| CN103694695B (zh) | 一种玻纤增强无卤阻燃pa6／ps合金材料及其制备方法 | |
| CN103756268A (zh) | 一种聚酰亚胺纤维增强pbt复合材料及其制备方法 | |
| CN104448672A (zh) | 一种抗氧化、高流动、无卤阻燃abs及其制备工艺 | |
| CN110982213A (zh) | 一种高氧指数、低烟阻燃的abs材料及其制备方法 | |
| CN108219260A (zh) | 一种无卤阻燃eva热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
| WO2024082522A1 (zh) | 一种缓燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN108570205A (zh) | 一种阻燃苯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN108219351B (zh) | 低内应力、高抗冲阻燃abs组合物及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Halogen-free flame-retardant polycarbonate/styrene base resin composition and preparation method thereof Effective date of registration: 20150810 Granted publication date: 20130109 Pledgee: Hefei Xingtai financing Company limited by guarantee Pledgor: Hefei Genius New Materials Co., Ltd. Registration number: 2015340000013 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20161121 Granted publication date: 20130109 Pledgee: Hefei Xingtai financing Company limited by guarantee Pledgor: Hefei Genius New Materials Co., Ltd. Registration number: 2015340000013 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Halogen-free flame-retardant polycarbonate/styrene base resin composition and preparation method thereof Effective date of registration: 20161124 Granted publication date: 20130109 Pledgee: CITIC Bank Hefei branch Pledgor: Hefei Genius New Materials Co., Ltd. Registration number: 2016340000085 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20171020 Granted publication date: 20130109 Pledgee: CITIC Bank Hefei branch Pledgor: Hefei Genius New Materials Co., Ltd. Registration number: 2016340000085 |