CN102107529A - 辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机 - Google Patents

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黄保东
孙丕寿
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Abstract

本发明涉及一种辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机,包括机架和辊轴,在所述机架的下部设置有上辊电机和下辊电机,在所述辊轴上设置有辊轮,所述辊轴通过安装其两端的固定轴座固定在机架上,在所述固定轴座的外侧设置有链轮,所述链轮固定在辊轴上,在链轮之间设置有传动链条;在所述辊轮的旁边设置有温度传感器,在所述辊轴的内部沿轴向设置有远红外加热装置。本发明采用在辊轮的中心安装加热装置,配合辊轮之间的速度差,对基材形成一次性多级拉伸,有效解决了热收缩带的收缩率,极大提高了生产效率,市场前景广阔。

Description

辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机
技术领域
本发明涉及一种拉伸机,具体涉及一种辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机。
背景技术
90年代中后期石油天然气行业开始应用热收缩带,后来拓展到城市煤气管道、自来水管道等领域。目前生产热收缩带的设备在技术上比较落后,影响了热收缩带的生产,严重制约了行业的发展。现有技术在生产热收缩带时,依靠生产PE基材时形成拉伸,经过射线辐照后涂胶,成为热收缩带,但由于自动化水平低,无法形成准确控制收缩率,大约在20-30%以内,收缩量不稳定,造成工程施工缓慢,耗时,耗能,包敷质量可靠性差,影响工程质量。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提出了辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机,该拉伸机解决了辐照后基材再拉伸的技术问题,可一步法生产热收缩带产品,形成连续化作业,大大提高了热收缩带的收缩率。
本发明的技术方案为:辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机,包括机架和辊轴,在所述机架的下部设置有上辊电机和下辊电机,在所述辊轴上设置有辊轮,所述辊轴通过安装其两端的固定轴座固定在机架上,在所述固定轴座的外侧设置有链轮,所述链轮固定在辊轴上,在链轮之间设置有传动链条;
在所述辊轮的旁边设置有温度传感器,在所述辊轴的内部沿轴向设置有远红外加热装置。
所述辊轮包括三个上辊和两个下辊,所述上辊等间隔安装在同一水平线上,所述下辊安装在同一水平线上。
在链轮之间设置有张紧装置。
所述链轮之间的直径不相同。
本发明具有如下有益效果:
本发明有效解决了热收缩带在施工过程中的收缩率低的问题,利用不旋转式温控传感器,实现了基材拉伸、涂胶位一步法生产,使生产过程简化、统一,生产效率显著提高,产品质量可靠,大大提高了在施工中的施工质量。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
图1为本发明的结构主视示意图。
图2为本发明的结构俯视示意图。
图3为本发明的温度传感器安装结构示意图。
图4为本发明上辊的传动组合链结构示意图。
图5为本发明下辊的传动组合链结构示意图。
图6为本发明链轮轴上的远红外加热局部结构示意图。
图中,1.上辊;2.下辊;3.机架;4.辅助出辊;5.上辊电机;6.温度传感器;7.传动组合链;8.链轮;9.固定轴座;10.传感器固定梁;11.链轮张紧机构;12.远红外加热装置;13.辊轴;14.辅助入辊;15.下辊电机;16.传动链条。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明,并非限制本发明所涉及的范围。
参见图1和图2所示,本发明包含机架3,在机架3上设置有辊轮,辊轮包括上辊1和下辊2。上辊1设置了三个,下辊2设置了两个,本发明也可以上辊1设置两个,下辊2设置三个。辊轮安装在辊轴13上,在辊轴13的两端有固定轴座9,在辊轮的旁边安装有温度传感器6,在机架3的下部安装有上辊电机5和下辊电机15,在机架3的两个前后立柱上分别安装有辅助出辊4和辅助入辊14,在辊轴13的一端安装有链轮8,链轮之间通过传动组合链7传动动力。传动原理为,基材通过辅助入辊14进入,在上辊电机5的带动下,通过上辊1的传动组合链7,上辊1的链轮8转动,从而上辊1转动,使得基材进入上辊1,在下辊电机15的带动下,通过下辊2的传动组合链7,下辊2的链轮8转动,从而下辊2转动,使得基材进入下辊2,依据上辊电机5和下辊电机15的速度差,使得上辊1和下辊2的转速不同,对基材形成第一段拉伸,同理,基料经过其余的上辊1和下辊2,最终从辅助出辊4出去。
参见图3所示,温度传感器6安装在上辊1的传感器固定梁10上,温度传感器6可以安装在上辊1的上部,也可以安装在其下部。同理,温度传感器6也可安装在下辊2的传感器固定梁10上,关于下辊2的安装情况本图未标出。
参见图4所示,链轮8之间的直径的大小不同,左边链轮8的直径最小,中间较大,右边的链轮8的直径最大,上辊1的传动组合链7由三个链轮8、传动链条16、链轮张紧机构11和上辊电机5组成,当上辊电机5转动时,带动最左的链轮8转动,最左的链轮8通过传动链条16带动中间的链轮8转动,此时,由于中间的链轮8的直径较大,中间链轮8的旋转速度降低,最右边的链轮8的直径最大,其速度最慢,从而形成了自左至右,链轮8的旋转速度由快到慢,速度呈递减规律;换句话说,自右至左,链轮8的旋转速度由慢到快,速度呈递增规律,在工作时,基材从右向左运动,通过链轮的速度差,辊轮的速度从右向左逐渐加快,形成拉伸。同理,三个链轮8的直径大小从左至右也可以反过来从大到小的顺序排列,此时,速度自左至右呈递增规律。上辊1的传动组合链7也可以根据实际情况需求添加或减少链轮8。
参见图5所示,两个链轮8之间的直径的大小不同,左边链轮8的直径小,右边的链轮8的直径大,下辊2的传动组合链7由两个链轮8、传动链条16、链轮张紧机构11和下辊电机15组成,当下辊电机15转动时,带动左边的链轮8转动,左边的链轮8通过传动链条16带动右边的链轮8转动,由于左边的链轮8的直径较小,右边的链轮8的旋转速度降低,从而形成了自左至右,链轮8的旋转速度由快到慢,速度呈递减规律,换句话说,自右至左,链轮8的旋转速度由慢到快,速度呈递增规律,在工作时,基材从右向左运动,通过链轮的速度差,辊轮的速度从右向左逐渐加快,形成拉伸。同理,两个链轮8的直径大小从左至右也可以反过来从大到小的顺序排列,此时,速度自左至右呈递增规律。下辊2的传动组合链7也可以根据实际情况需求添加链轮8。
把上辊1的传动组合链7和下辊2的传动组合链7组合在一起,由于上辊电机5和下辊电机15之间可以形成速度差,由此可将基材形成进一步拉伸。
参见图6所示,远红外加热装置12置于辊轴13内,从而使链轮8或者辊轮加热,达到基材的拉伸工艺流程条件,形成拉伸。
本发明采用在辊轮的中心安装加热装置,配合辊轮之间的速度差,对基材形成一次性多级拉伸,有效解决了热收缩带的收缩率,极大提高了生产效率,市场前景广阔。
以上述思想为基础,本发明所述的发明思想的启示范围内可以做适当变更和修改。

Claims (4)

1.辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机,包括机架和辊轴,其特征在于:在所述机架的下部设置有上辊电机和下辊电机,在所述辊轴上设置有辊轮,所述辊轴通过安装其两端的固定轴座固定在机架上,在所述固定轴座的外侧设置有链轮,所述链轮固定在辊轴上,在链轮之间设置有传动链条;
在所述辊轮的旁边设置有温度传感器,在所述辊轴的内部沿轴向设置有远红外加热装置。
2.根据权利要求1所述的辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机,其特征在于:所述辊轮包括三个上辊和两个下辊,所述上辊等间隔安装在同一水平线上,所述下辊安装在同一水平线上。
3.根据权利要求1或2所述的辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机,其特征在于:在链轮之间设置有张紧装置。
4.根据权利要求1或2所述的辊式双控可调宽幅热收缩带拉伸机,其特征在于:所述链轮之间的直径不相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104264284A (zh) * 2014-09-15 2015-01-07 荣成炭谷有限公司 一种用于生产碳纤维的牵伸机

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