CN206614776U - 塑料型材成型输送防偏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供塑料型材成型输送防偏系统,它包括有成型机以及安装在成型机出口处的输送辊,输送辊两侧设有输送导向机构,输送导向机构输出端安装有牵引防偏机构,牵引防偏机构输出端设有冷却成型机构。采用本方案后的输出定位机构可以多组配合使用,也可单个使用,侧导向辊可以根据型材宽度进行调节,塑料型材在成型机成型后,由输送辊输送,在输送过程中通过上压辊及侧导向辊定位和导向,有效防止输送过程中型材变形,且输送、导向效果好,导向后直接冷却成形。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料型材技术领域,尤其是指塑料型材成型输送防偏系统。
背景技术
现有的塑料型材在成型后大多是采用风冷方式冷却,这种方式的型材在输送过程中容易变形,不利于后期制作和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种输送、导向效果好、有效防止型材变形的塑料型材成型输送防偏系统。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:塑料型材成型输送防偏系统,它包括有成型机以及安装在成型机出口处的输送辊,输送辊两侧设有输送导向机构,输送导向机构输出端安装有牵引防偏机构,牵引防偏机构输出端设有冷却成型机构,所述的输送导向机构包括有支架,支架为两条,分别安装在输送辊两侧,支架顶部相对延伸形成支座,支座顶部设有导柱,导柱上活动安装有顶板,顶板两端设有导柱孔,并通过导柱孔活动安装在导柱上,安装后的顶板与支座之间设有橡胶缓冲垫,导柱顶部设有限位板,限位板与顶板之间的导柱上套装有弹簧,两条导柱之间的顶板底部安装有两块辊板,上压辊安装在两块辊板之间的底部;顶板底部安装有两块辊板,两块辊板之间的底部安装有上压辊;每条支架安装有一组侧导向组件,所述的侧导向组件包括有侧滑板,侧滑板为两块,分别水平安装在支架的上部及下部,安装后位于输送辊一侧的两块侧滑板端部之间安装有侧导向辊,两块侧滑板另一端端部设有连接板,调节螺栓穿过连接板与支架连接,连接板两侧的调节螺栓上啮合有调节螺母;所述的牵引防偏机构包括有机座、上输送带、下输送带,机座底部设有地平调节螺栓,机座顶部设有两条垂直向上的立柱,立柱上活动安装有下滑座和上滑座,下输送带安装在下滑座上,上输送带安装在上滑座上,立柱顶部设有顶板,顶板上设有轴套,调节螺杆由上向下穿过轴套后与上滑座啮合连接,调节螺杆顶部设有调节手轮,下输送带输出端端部两侧设有导向梁,导向梁顶部设有若干组挡板,每组挡板均为两块,分别安装在两条导向梁上,安装后的两块挡板之间形成过料通道,过料通道下部设有托辊,挡板上设有调节槽,托辊辊轴端部穿过调节槽与调节螺母连接固定;所述的冷却成型机构包括有冷却架,冷却架底部设有调节脚,调节脚底部设有轮轴,轮轴两端设有行走轮,行走轮活动安装在轨道上,冷却架顶部设有冷却水箱,冷却水箱两端设有进出口,冷却水箱底部两端设有集水盒,集水盒位于进出口下方,集水盒底部设有与循环池连接的汇水管,冷却架下部设有循环水泵,循环水泵一端通过连接管与循环池连接,循环水泵另一端通过冷却管与冷却水箱连接。
本实用新型在采用上述方案后,侧导向辊可以根据型材宽度进行调节,塑料型材在成型机成型后,由输送辊输送,在输送过程中通过上压辊及侧导向辊定位和导向,有效防止输送过程中型材变形,本方案的输出定位机构可以多组配合使用,也可单个使用,采用多组配合时适用于长度超过5米的型材输出,单个则适用于2米以内的型材输出使用,型材通过输送导向机构后由牵引防偏机构牵引进入冷却成型机构,采用上下输送带组合,上输送带为无动力带,只起施压和增加耐擦力的作用,下输送带通过动力电机带动承托型材并向后输送,挡板和托辊主要防止输送时型材跑偏,牵引后的型材通过冷却成型机构对型材进行冷却,采用本方案后的输送、导向效果好,导向后直接冷却成形。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的输送导向机构示意图。
图3为本实用新型的牵引防偏机构示意图。
图4为本实用新型的冷却成型机构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1至附图4,本实施例所述的塑料型材成型输送防偏系统包括有成型机30以及安装在成型机30出口处的输送辊31,输送辊31两侧设有输送导向机构,输送导向机构输出端安装有牵引防偏机构,牵引防偏机构输出端设有冷却成型机构,所述的输送导向机构包括有支架1,支架1为两条,分别安装在输送辊31两侧,支架1顶部相对延伸形成支座,支座顶部设有导柱3,导柱3上活动安装有顶板2,顶板2两端设有导柱孔,并通过导柱孔活动安装在导柱3上,安装后的顶板2与支座之间设有橡胶缓冲垫,导柱3顶部设有限位板4,限位板4与顶板2之间的导柱3上套装有弹簧5,两条导柱3之间的顶板2底部安装有两块辊板,上压辊6安装在两块辊板之间的底部;顶板2底部安装有两块辊板,两块辊板之间的底部安装有上压辊6;每条支架1安装有一组侧导向组件,所述的侧导向组件包括有侧滑板7,侧滑板7为两块,分别水平安装在支架1的上部及下部,安装后位于输送辊一侧的两块侧滑板7端部之间安装有侧导向辊8,两块侧滑板7另一端端部设有连接板9,调节螺栓10穿过连接板9与支架1连接,连接板9两侧的调节螺栓10上啮合有调节螺母;所述的牵引防偏机构包括有机座41、上输送带44、下输送带45,机座41底部设有地平调节螺栓42,机座41顶部设有两条垂直向上的立柱43,立柱43上活动安装有下滑座和上滑座,下输送带45安装在下滑座上,上输送带44安装在上滑座上,立柱43顶部设有顶板47,顶板47上设有轴套48,调节螺杆49由上向下穿过轴套48后与上滑座啮合连接,调节螺杆49顶部设有调节手轮410,下输送带45输出端端部两侧设有导向梁411,导向梁411顶部设有若干组挡板413,每组挡板413均为两块,分别安装在两条导向梁411上,安装后的两块挡板413之间形成过料通道,过料通道下部设有托辊414,挡板413上设有调节槽415,托辊414辊轴端部穿过调节槽415与调节螺母连接固定;所述的冷却成型机构包括有冷却架51,冷却架51底部设有调节脚52,调节脚52底部设有轮轴,轮轴两端设有行走轮53,行走轮53活动安装在轨道54上,冷却架51顶部设有冷却水箱55,冷却水箱55两端设有进出口56,冷却水箱55底部两端设有集水盒57,集水盒57位于进出口56下方,集水盒57底部设有与循环池连接的汇水管58,冷却架51下部设有循环水泵59,循环水泵59一端通过连接管与循环池连接,循环水泵59另一端通过冷却管与冷却水箱55连接。本实施例的侧导向辊可以根据型材宽度进行调节,塑料型材在成型机成型后,由输送辊输送,在输送过程中通过上压辊及侧导向辊定位和导向,有效防止输送过程中型材变形,本方案的输出定位机构可以多组配合使用,也可单个使用,采用多组配合时适用于长度超过5米的型材输出,单个则适用于2米以内的型材输出使用,型材通过输送导向机构后由牵引防偏机构牵引进入冷却成型机构,采用上下输送带组合,上输送带为无动力带,只起施压和增加耐擦力的作用,下输送带通过动力电机带动承托型材并向后输送,挡板和托辊主要防止输送时型材跑偏,牵引后的型材通过冷却成型机构对型材进行冷却,采用本实施例后的输送、导向效果好,导向后直接冷却成形。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.塑料型材成型输送防偏系统,它包括有成型机(30)以及安装在成型机(30)出口处的输送辊(31),其特征在于:输送辊(31)两侧设有输送导向机构,输送导向机构输出端安装有牵引防偏机构,牵引防偏机构输出端设有冷却成型机构,所述的输送导向机构包括有支架(1),支架(1)为两条,分别安装在输送辊(31)两侧,支架(1)顶部相对延伸形成支座,支座顶部设有导柱(3),导柱(3)上活动安装有顶板(2),顶板(2)两端设有导柱孔,并通过导柱孔活动安装在导柱(3)上,安装后的顶板(2)与支座之间设有橡胶缓冲垫,导柱(3)顶部设有限位板(4),限位板(4)与顶板(2)之间的导柱(3)上套装有弹簧(5),两条导柱(3)之间的顶板(2)底部安装有两块辊板,上压辊(6)安装在两块辊板之间的底部;顶板(2)底部安装有两块辊板,两块辊板之间的底部安装有上压辊(6);每条支架(1)安装有一组侧导向组件,所述的侧导向组件包括有侧滑板(7),侧滑板(7)为两块,分别水平安装在支架(1)的上部及下部,安装后位于输送辊一侧的两块侧滑板(7)端部之间安装有侧导向辊(8),两块侧滑板(7)另一端端部设有连接板(9),调节螺栓(10)穿过连接板(9)与支架(1)连接,连接板(9)两侧的调节螺栓(10)上啮合有调节螺母;所述的牵引防偏机构包括有机座(41)、上输送带(44)、下输送带(45),机座(41)底部设有地平调节螺栓(42),机座(41)顶部设有两条垂直向上的立柱(43),立柱(43)上活动安装有下滑座和上滑座,下输送带(45)安装在下滑座上,上输送带(44)安装在上滑座上,立柱(43)顶部设有顶板(47),顶板(47)上设有轴套(48),调节螺杆(49)由上向下穿过轴套(48)后与上滑座啮合连接,调节螺杆(49)顶部设有调节手轮(410),下输送带(45)输出端端部两侧设有导向梁(411),导向梁(411)顶部设有若干组挡板(413),每组挡板(413)均为两块,分别安装在两条导向梁(411)上,安装后的两块挡板(413)之间形成过料通道,过料通道下部设有托辊(414),挡板(413)上设有调节槽(415),托辊(414)辊轴端部穿过调节槽(415)与调节螺母连接固定;所述的冷却成型机构包括有冷却架(51),冷却架(51)底部设有调节脚(52),调节脚(52)底部设有轮轴,轮轴两端设有行走轮(53),行走轮(53)活动安装在轨道(54)上,冷却架(51)顶部设有冷却水箱(55),冷却水箱(55)两端设有进出口(56),冷却水箱(55)底部两端设有集水盒(57),集水盒(57)位于进出口(56)下方,集水盒(57)底部设有与循环池连接的汇水管(58),冷却架(51)下部设有循环水泵(59),循环水泵(59)一端通过连接管与循环池连接,循环水泵(59)另一端通过冷却管与冷却水箱(55)连接。
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CN107031014A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-08-11 | 浙江巨业塑料型材有限公司 | 塑料型材成型输送防偏系统 |
CN111590863A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-28 | 钟顺超 | 一种具有导向输送机构的pvc管生产用挤出机 |
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