CN102107402B - 轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺 - Google Patents

轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102107402B
CN102107402B CN2010105509984A CN201010550998A CN102107402B CN 102107402 B CN102107402 B CN 102107402B CN 2010105509984 A CN2010105509984 A CN 2010105509984A CN 201010550998 A CN201010550998 A CN 201010550998A CN 102107402 B CN102107402 B CN 102107402B
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
location
round steel
center line
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010105509984A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102107402A (zh
Inventor
陈玉宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN NANDIAN Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN NANDIAN Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN NANDIAN Co Ltd filed Critical FUJIAN NANDIAN Co Ltd
Priority to CN2010105509984A priority Critical patent/CN102107402B/zh
Publication of CN102107402A publication Critical patent/CN102107402A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102107402B publication Critical patent/CN102107402B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺,在叶片的正面刻出叶片旋转中心线找正点;在叶片背面铣削后点焊四个工艺定位圆钢,在圆钢的端面上铣削出高低不等的定位平面;轮毂放置于装配平台上,根据轮毂及叶片三个定位圆钢定位的位置,分布四个相适应尺寸的底座;把叶片放置在底座上进行型面定位;在轮毂的上平面放置一平尺对齐中心线,并用铅垂法找正,使叶片的找正点通过中心线。本发明成本低、操作简单,劳动强度低,组装效率高。

Description

轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺
【技术领域】
本发明属于水轮机制造技术领域,具体涉及一种轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺。
【背景技术】
目前国内大部分水轮机厂对轴流定桨水轮机转轮叶片定位采用的是在叶片旋转中心线钻铰定位销孔,同时在轮毂上分布叶片中心线处钻铰定位销孔,用定位销把叶片与轮毂联结,再将组合样板放置在叶片型面上,根据叶片的组合样板的基准面进行校正叶片的安放角和叶片型面的正确定位。
这种定位方法存在以下缺点:1、叶片的定位基准(旋转中心孔)钻铰时定位和夹紧困难,因为叶片的定位面为无规则的曲面;2、叶片的安放角度及完全定位还需要设计工装(叶片组合样板)进行找正,每一种转轮叶片都需要制造一套组合样板,成本较高;3、操作复杂,劳动强度高。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种成本低、操作简单的轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位装置及其方法。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:
轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺,包括如下步骤:
步骤一:在叶片的正面刻出叶片旋转中心线找正点,该找正点为叶片旋转中心线按设计图纸中规定的安放角在叶片正面的垂直投影;
步骤二:在叶片背面铣削后点焊四个工艺定位圆钢,在圆钢的端面上铣削出高低不等的定位平面;
步骤三:轮毂放置于装配平台上,根据轮毂及叶片四个定位圆钢定位的位置,分布四个相适应尺寸的底座;
步骤四:把叶片放置在底座上进行型面定位;
步骤五:在轮毂的上平面放置一平尺对齐中心线,并用铅垂法找正,使叶片的找正点通过中心线。
还包括:步骤六:另有四个进、出水边校对点在叶片刻点作为校对定位是否准确。
本发明的优点在于:1、叶片定位面加工简单,无需专用的夹具;2、工装通用性好,节省专用的组合样板,成本低;3、操作简单,劳动强度低,组装效率高。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明中叶片定位于轮毂的主视图。
图2是本发明中叶片定位于轮毂的俯视图。
【具体实施方式】
请同时参阅图1和图2所示,轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺,包括如下步骤:
步骤一:在叶片2的正面刻出叶片旋转中心线找正点E、F,该找正点E、F为叶片2旋转中心线按设计图纸中规定的安放角在叶片2正面的垂直投影;
步骤二:在叶片2背面铣削后点焊四个工艺定位圆钢3,在圆钢的端面上铣削出高低不等的定位平面;
步骤三:轮毂1放置于装配平台5上,根据轮毂1及叶片2三个定位圆钢3定位的位置,分布四个相适应尺寸的底座4;
步骤四:把叶片2放置在底座4上进行型面定位;
步骤五:在轮毂1的上平面放置一平尺6对齐中心线,并用铅垂法找正,使叶片的找正点E、F通过中心线。
步骤六:另有四个进、出水边校对点A、B、C、D在叶片2刻点作为校对定位是否准确。
本发明在轴流定桨水轮机转轮叶片定位于轮毂的工艺,在叶片上焊接并加工出四个工艺基准圆钢平面进行定位,且按中心线上的定位点进行找正使其正确定位于轮毂上,该工艺具有以下有益效果:1、叶片定位面加工简单,无需专用的夹具;2、工装通用性好,节省专用的组合样板,成本低;3、操作简单,劳动强度低,组装效率高。

Claims (2)

1.轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:在叶片的正面刻出叶片旋转中心线找正点,该找正点为叶片旋转中心线按设计图纸中规定的安放角在叶片正面的垂直投影;
步骤二:在叶片背面铣削后点焊四个工艺定位圆钢,在圆钢的端面上铣削出高低不等的定位平面;
步骤三:轮毂放置于装配平台上,根据轮毂及叶片四个定位圆钢定位的位置,分布四个相适应尺寸的底座;
步骤四:把叶片放置在底座上进行型面定位;
步骤五:在轮毂的上平面放置一平尺对齐中心线,并用铅垂法找正,使叶片的找正点通过中心线。
2.如权利要求1所述的水轮机转轮叶片的定位工艺,其特征在于:还包括:步骤六:在叶片上刻有四个进、出水边校对点用于校对定位是否准确。
CN2010105509984A 2010-11-18 2010-11-18 轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺 Expired - Fee Related CN102107402B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105509984A CN102107402B (zh) 2010-11-18 2010-11-18 轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105509984A CN102107402B (zh) 2010-11-18 2010-11-18 轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102107402A CN102107402A (zh) 2011-06-29
CN102107402B true CN102107402B (zh) 2012-07-25

Family

ID=44171744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105509984A Expired - Fee Related CN102107402B (zh) 2010-11-18 2010-11-18 轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102107402B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950458A (zh) * 2011-08-24 2013-03-06 上海福伊特水电设备有限公司 混流式转轮叶片三维空间定位装配工装
CN102861792B (zh) * 2012-09-20 2015-07-15 无锡市新叶机械配件有限公司 叶片的校正方法
CN105583672B (zh) * 2014-10-23 2018-01-23 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种联体导向叶片的定位方法
CN107350677B (zh) * 2017-08-31 2019-04-09 重庆赛力盟电机有限责任公司 双叶片式组焊方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2034623U (zh) * 1987-05-12 1989-03-22 哈尔滨大电机研究所 轴流、斜流式水轮机转轮叶片控蚀装置
CN1106108A (zh) * 1994-08-05 1995-08-02 中国水利水电第四工程局机电安装处 大型混流式水轮机分瓣转轮工地组焊的方法
EP1065022A2 (de) * 1999-06-30 2001-01-03 Uwe Stadtmüller Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Luftleitflügeln
CN2766054Y (zh) * 2004-06-04 2006-03-22 哈尔滨电机厂有限责任公司 混流式水轮机l型叶片转轮

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005001555A1 (de) * 2005-01-13 2006-07-27 Mtu Aero Engines Gmbh Spannvorrichtung

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2034623U (zh) * 1987-05-12 1989-03-22 哈尔滨大电机研究所 轴流、斜流式水轮机转轮叶片控蚀装置
CN1106108A (zh) * 1994-08-05 1995-08-02 中国水利水电第四工程局机电安装处 大型混流式水轮机分瓣转轮工地组焊的方法
EP1065022A2 (de) * 1999-06-30 2001-01-03 Uwe Stadtmüller Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Luftleitflügeln
CN2766054Y (zh) * 2004-06-04 2006-03-22 哈尔滨电机厂有限责任公司 混流式水轮机l型叶片转轮

Also Published As

Publication number Publication date
CN102107402A (zh) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202317771U (zh) 一种风电轮毂旋转治具
CN102107402B (zh) 轴流定浆水轮机的转轮叶片的定位工艺
CN201755676U (zh) 用于加工阀体斜孔的占模
CN201329510Y (zh) 工件装夹斜台装置
CN102606224A (zh) 冲动式汽轮机镶入静叶式焊接隔板及其装配工艺
CN204913141U (zh) 一种轴流风机叶轮焊接定位装置
CN210115483U (zh) 一种齿轮箱钻斜孔可调工装夹具
CN202391478U (zh) 一种冲动式汽轮机镶入静叶式焊接隔板
CN208202160U (zh) 一种大型电站钢结构水平支撑节点板装配设备
CN205733602U (zh) 一种水泵叶轮焊接工装
CN201922211U (zh) 位移传感器静子线圈骨架与前端盖及壳体的焊接夹具
CN114888608A (zh) 用于加工复材风扇叶片前缘金属加强边的夹具
CN114029617A (zh) 一种激光焊接刀具拼接定位装置
CN202293362U (zh) 一种辅助风机叶片阳模对接的装置
CN203566310U (zh) 缸体斜油孔夹具
CN103537929A (zh) 缸体斜油孔夹具
CN207438091U (zh) 配合管道施工机械使用的可调基座
CN105269355A (zh) 绕线转子转轴支撑座及斜孔加工方法
CN201720568U (zh) 多角度注塑口电火花加工夹具
CN204449921U (zh) 风力发电机机组设备机舱下平台骨架钻孔用旋转平台
CN205057592U (zh) 梁类零件双面加工工装
CN203887828U (zh) 一种机器修理平台
CN215787037U (zh) 龙门机床自动铣头的更换装置
CN204524854U (zh) 一种风电轮毂叶片孔加工定位底座
CN213889131U (zh) 工装定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120725

Termination date: 20141118

EXPY Termination of patent right or utility model