CN102103182B - 耐高压自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
耐高压自动检测设备,属于耐高压检测设备领域。本发明包括组合箱体和设在组合箱体内的电机、变速机构和高压变压器,还包括多个轴轮、链条、多个挂柱、水槽、卸料机构和水循环机构,在每个挂柱中均设有磁性电极,在装有水的水槽中设有高压电极,组合箱体由上料箱、测试箱、卸料箱和电气控制箱依序连接组成,多个轴轮分设在上料箱、测试箱和卸料箱的内隔板上,多个轴轮分别与链条啮合在一起,链条形成一个闭合回路,多个挂柱均匀分设在链条上,水槽和水循环机构设在测试箱中,卸料机构设在卸料箱中。本发明作为一种耐高压自动检测设备,能对螺丝刀、钳子、扳手、刀具等产品进行耐高压检测,检测合格的产品,电工在带电作业中使用是绝对安全的。
Description
技术领域
本发明涉及产品耐高压自动检测设备领域,特别是涉及一种产品(如螺丝刀、钳子、扳手、刀具等)耐高压自动检测设备。
背景技术
电工在很多场合下需要带电作业,以免由于停电造成的多种影响。电工带电作业所必须的主要工具有螺丝刀、钳子、扳手、刀具等产品。为了保证电工带电作业的人身安全,螺丝刀除刀头外,其他大部分必须绝缘,能耐高压,不被高压电(如10kV高压电)击穿。钳子、扳手、刀具等产品也是如此。因此,在螺丝刀、钳子、扳手、刀具等产品出厂前,一定要对其进行产品检验,产品合格才能出厂。对螺丝刀、钳子、扳手、刀具等产品进行检验主要是其耐高压测试。目前,尚未见到有关耐高压自动检测设备的资料。为了保证电工带电作业的人身安全,人们迫切希望一种耐高压自动检测设备问世。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,设计一种耐高压自动检测设备,通过该检测设备能将不能耐高压的产品(如螺丝刀、钳子、扳手、刀具等)与能耐高压的产品区别出来,并将耐高压测试合格的产品放在一起,将耐高压测试不合格的产品放在一起,测试合格的产品确实是能耐高压的,电工使用测试合格的产品带电作业是绝对安全的,从而保证电工使用测试合格的产品带电作业的人身安全。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:耐高压自动检测设备,包括组合箱体和设在组合箱体内的电机、变速机构和高压变压器,该检测设备还包括多个轴轮、链条、多个挂柱、水槽、卸料机构和水循环机构,在每个挂柱中均设有磁性电极,在装有水的水槽中设有高压电极,组合箱体由上料箱、测试箱、卸料箱和电气控制箱依序连接组成,多个轴轮分设在上料箱、测试箱和卸料箱的内隔板上,多个轴轮分别与链条啮合在一起,链条形成一个闭合回路,多个挂柱均匀分设在链条上,水槽和水循环机构设在测试箱中,卸料机构设在卸料箱中。
在上述技术方案中,在电气控制箱上设计有一控制面板和一触摸屏。
在测试箱中设计有一水槽托架,水槽安装在水槽托架上。
在水槽托架上设计有起调节水槽升降作用的调节螺丝。
所述卸料机构包括安装在卸料箱内隔板上起卸料作用的A气缸和B气缸。
所述水循环机构包括分别设计在测试箱中的A水泵和B水泵。
在测试箱的内隔板上设计有起压迫轴轮和链条而接通电回路作用的C气缸和D气缸。
在卸料箱内隔板上设计有一探测计数器。
在组合箱体内设计有与电机呈连接控制关系的变频调速器。
在组合箱体内设计有与高压变压器呈连接控制关系的调压器。
本发明的有益效果是:1、上述结构的耐高压自动检测设备能将不能耐高压的产品(如螺丝刀、钳子、扳手、刀具等)与能耐高压的产品区别出来,并将耐高压测试合格的产品放在一起,将耐高压测试不合格的产品放在一起,测试合格的产品确实是能耐高压的,电工使用测试合格的产品带电作业是绝对安全的,从而保证电工使用测试合格的产品带电作业的人身安全。2、这种耐高压自动检测设备机械化和自动化程度高,闭合链条能实现循环检测。3、这种耐高压自动检测设备检测效率高。4、这种耐高压自动检测设备操作方便、使用安全,工人在操作过程中不会出现安全事故,操作工人比较安全。5、这种耐高压自动检测设备设计合理,实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明在去掉上料箱、测试箱和卸料箱的箱门后的结构示意主视图。
图中,1、上料箱;2、测试箱;3、卸料箱;4、电气控制箱;5、控制面板;6、触摸屏;7、探测计数器;8、A气缸;9、B气缸;10、水槽;11、水槽托架;12、C气缸;13、D气缸;14、链条;15、挂柱;16、轴轮。
具体实施方式
参见图1和图2,本实施例所述的一种耐高压自动检测设备,包括组合箱体和设在组合箱体内的电机、变速机构和高压变压器,该检测设备还包括多个轴轮16、链条14、多个挂柱15、水槽10、卸料机构和水循环机构,在每个挂柱15中均设有磁性电极,在装有水的水槽10中设有高压电极,组合箱体由上料箱1、测试箱2、卸料箱3和电气控制箱4依序连接组成,多个轴轮16分设在上料箱1、测试箱2和卸料箱3的内隔板上,多个轴轮16分别与链条14啮合在一起,链条14形成一个闭合回路,多个挂柱15均匀分设在链条14上,水槽10和水循环机构设在测试箱2中,卸料机构设在卸料箱3中。在电气控制箱4上设计有一控制面板5和一触摸屏6。在控制面板5上设有电源开关、报警器等,通过触摸屏6可进行操作。在测试箱2中设计有一水槽托架11,水槽10安装在水槽托架11上。在水槽托架11上设计有起调节水槽升降作用的调节螺丝。通过调节螺丝,水槽10可根据需要进行升降。所述卸料机构包括安装在卸料箱3内隔板上起卸料作用的A气缸8和B气缸9。A气缸8用于卸合格产品,B气缸9用于卸不合格产品。所述水循环机构包括分别设计在测试箱中的A水泵和B水泵。由于A水泵和B水泵的作用,在产品测试过程中,水槽10中的水是循环的。在测试箱2的内隔板上设计有起压迫轴轮16和链条14而形成电回路作用的C气缸12和D气缸13。C气缸12和D气缸13的作用是使挂在挂柱15上的待测产品形成电回路,待测产品进入水槽10的水中方可形成电回路。在卸料箱3内隔板上设计有一探测计数器7。探测计数器7用于探测被测产品的数量。在组合箱体内设计有与电机呈连接控制关系的变频调速器。在组合箱体内设计有与高压变压器呈连接控制关系的调压器。
待测产品(如螺丝刀、钳子、扳手、刀具等)在耐高压自动检测过程中,电机通过变速机构带动链条14顺时针方向转动,多个挂柱15均匀分设在链条14上,工人在一个挂柱15上放一个待测产品(如螺丝刀),在每个挂柱15中均设有磁性电极,磁性电极会吸住待测产品(如螺丝刀),当待测产品(如螺丝刀)进入水槽10,磁性电极、待测产品(如螺丝刀)、水、高压电极、高压电就会形成一个电回路,如果待测产品合格,电回路就不会导通,合格产品由A气缸8推入合格产品中。如果待测产品不合格,电回路就会导通,控制面板5上的不合格灯就亮,并会报警,不合格产品由B气缸9推入不合格产品中。链条14顺时针方向不停地转动,产品自动检测会不断地进行。上料由工人进行。
以上所述仅是本发明的一个优选实施例,并非用来限制本发明,凡其类似的实施例与近似的结构,都应涵盖于本发明专利的保护范围。
Claims (8)
1.耐高压自动检测设备,包括组合箱体和设在组合箱体内的电机、变速机构和高压变压器,其特征是:还包括多个轴轮、链条、多个挂柱、水槽、卸料机构和水循环机构,在每个挂柱中均设有磁性电极,在装有水的水槽中设有高压电极,组合箱体由上料箱、测试箱、卸料箱和电气控制箱依序连接组成,多个轴轮分设在上料箱、测试箱和卸料箱的内隔板上,多个轴轮分别与链条啮合在一起,链条形成一个闭合回路,多个挂柱均匀分设在链条上,水槽和水循环机构设在测试箱中,卸料机构设在卸料箱中,所述卸料机构包括安装在卸料箱内隔板上起卸料作用的A气缸和B气缸,A气缸用于卸合格产品,B气缸用于卸不合格产品,在测试箱的内隔板上设计有起压迫轴轮和链条而形成电回路作用的C气缸和D气缸。
2.根据权利要求1所述的耐高压自动检测设备,其特征是:在电气控制箱上设计有一控制面板和一触摸屏。
3.根据权利要求1所述的耐高压自动检测设备,其特征是:在测试箱中设计有一水槽托架,水槽安装在水槽托架上。
4.根据权利要求3所述的耐高压自动检测设备,其特征是:在水槽托架上设计有起调节水槽升降作用的调节螺丝。
5.根据权利要求1所述的耐高压自动检测设备,其特征是:所述水循环机构包括分别设计在测试箱中的A水泵和B水泵。
6.根据权利要求1所述的耐高压自动检测设备,其特征是:在卸料箱内隔板上设计有一探测计数器。
7.根据权利要求1所述的耐高压自动检测设备,其特征是:在组合箱体内设计有与电机呈连接控制关系的变频调速器。
8.根据权利要求1所述的耐高压自动检测设备,其特征是:在组合箱体内设计有与高压变压器呈连接控制关系的调压器。
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