CN102101557A - 干燥容器 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种干燥容器，其包括一外罐体；以及一内罐体，其瓶壁具有一容置空间，其中该内罐体位于该外罐体之中且一干燥剂位于该容置空间之中。

Description

干燥容器

技术领域

本发明系指一种容器，尤指一种具有吸湿或干燥功能的容器。

背景技术

为长期保存试片、试纸、药品等物品，通常将其放置在一气密干燥罐中，以避免受潮并确保该等物品之质量，目前市面上的气密干燥装置中，有气密效果佳，甚至可抽真空者，亦或有气密兼干燥功能者。

不过，通常习知之气密干燥罐结构在瓶体上系具有阻挡点或阻挡环设计，所其衍生之缺失，主要系肇因于结构设计不良及成品非真圆之必然结果；就结构设计不良而言，使各阻挡点与瓶盖封圈间之作用力不同，当压力改变时，瓶盖因受压力顶出而向作用力较小之方向单边凸起，甚至爆开；就阻挡环而言，其系避免该阻挡点之偏心问题，在与瓶盖之接触上由点改为线，确实可避免单边凸起的问题，但当外界环境压力由高变化至低时，却产生气密干燥罐内之空气无处宣泄，使阻挡环所承受之作用力亦不断增加，一旦超过其极限值，即如爆裂物般爆开，此时即使再增设几圈阻挡环亦形同虚设，然若将阻挡环之厚度加厚，虽可增加其抗压极限值，但却造成瓶盖不易单手开启之缺失，亦非解决良方。

再者，导致成品外观非真圆之原因甚多，包括加工精准度、塑料料射入模具之先后与排气不良、成品脱模时的碰撞与堆栈时的挤压、降温时的收缩等，非真圆的结果造成瓶盖封圈之沿线与瓶罐罐壁之摩擦力不尽相同，故在外界环境压力由高变化至低时，摩擦力较小的一边会先移动，使得阻挡机构与瓶盖封圈无法完全契合，对于阻挡点之设计而言极易形成各点与瓶盖封圈之作用力不一的现象，而形成单边凸起；对于阻挡环而言，其与瓶盖封圈之接触由整个圆周变为数个圆弧或点，使得整体之作用力益形减弱，此亦为导 致瓶盖单边凸起或爆开的原因之一。

因此现存之气密干燥罐不论是组成结构或使用效果，均因设计未臻完善，而存在多项为人诟病之缺失与不便，无形中连带影响到药品、试片及试纸的经济价值及竞争能力。

为了改善前述习知气密罐之缺失，于是发展出多种在气密罐中置入干燥剂，以吸收必然地会侵入或者渗入罐中的湿气的干燥罐。请参阅图1，其系中国台湾新型专利第M363913号之代表图式；图1中揭示的本体10中包括了筒体14，筒体14还具有位于中央处的干燥药剂容置腔12与环绕着干燥药剂容置腔12而设置之复数容置腔11，干燥药剂容置腔12与复数容置腔11之底部分别设置有透气孔121与通气孔111，透气孔121与通气孔111之间得以相互通气，藉此可将干燥药剂置于干燥药剂容置腔12，再对于与干燥药剂容置腔12相互通气之前述各容置腔11内的药品发挥干燥除湿或抗气化等作用，俾利各容置腔11内之药品的保存。

请继续参阅图2(a)，其系美国发明专利第US5,911,937号之图式；图2(a)中所揭示的容器61之内部表面65上装设有干燥剂混入塑料(desiccantentrained plastic)层20，此层系经由将干燥剂(desiccating agent)30与孔道剂(channeling agent)35混入聚合物25中而形成，孔道剂35可在聚合物25中形成通道(passage，未示于图中)，而使得干燥剂35能够与外部沟通，从而混入于聚合物25中的干燥剂35可以吸收容器61内部的湿气；而干燥剂混入塑料层20也可使用一体成形的方式，直接形成在容器61的内部表面65上，成为内部表面65的丨部分，如图2(b)中所揭示。

但是虽然目前已经发展出了多种具有吸收罐中湿气功能的干燥罐，能够或多或少地改善前述习知气密干燥罐之缺失，不过这些干燥罐的结构，仍有被更进一步创新并改进的空间；职是之故，申请人鉴于习知技术中所产生之缺失，经过悉心试验与研究，并一本锲而不舍之精神，终构思出本案「干燥容器」，能够克服上述缺点，以下为本案之简要说明。

发明内容

因此本发明针对前述习知气密干燥罐之缺失，设计出一种创新的罐体结 构，并提出一种新式干燥容器，能够有效克服上述该等缺失，并兼具有气密效果。

本发明提出之干燥容器，其主结构系由将在边壁上具有容置空间的内部罐体，放置在外部罐体中而构成，容置空间中还放置有干燥剂，容置空间上具有可以与外部罐体中的内部空间相连通的透气口，藉此干燥剂可以吸收存在于内部空间中的湿气或潮湿，内部罐体的边壁可以是侧边壁也可以是底部。

本发明提出之干燥容器，其结构较佳地系在一瓶体外侧壁且靠近其瓶口之位置环设有一圆弧状扣环；并有一盖体，其内周缘系设有一封圈，且封圈之口径略小于该瓶口之口径，使盖体装设于瓶体之瓶口内时，该封圈恰好嵌设于圆弧状阻挡圈下方。

本发明所提出的干燥容器，其系在瓶体外侧壁还环设有圆弧状阻挡环设计，配合盖体周缘的封圈，以达到气密且防止盖体凸起或爆开；再辅以干燥剂之选用，可确保内存对象之干燥及质量的气密干燥罐，并达到快速干燥之功效；此外，本发明亦具有较高之抗低压能力、效期时间长及可单手开启等之优点。

本发明提出的干燥容器，较佳地适用于放置/容置/存放/保存试片、试纸、药品等，更具体地，可适用于放置检验试片，诸如：血糖、尿酸、胆固醇等等的试片。

本发明提出的干燥容器，还具有较佳之气密效果、较高之抗低压能力及保障物品的干燥能力，且还具有效保存时间长的优点，故可确保试片、试纸或药品等物品之保存期限，保障用药品之安全性及试片、试纸量测之稳定性。

因此根据本发明的第一构想，本案提出一种干燥容器，其包括一外罐体；以及一内罐体，其瓶壁具有一容置空间，其中该内罐体位于该外罐体之中且一干燥剂或一湿度指示位于该容置空间之中。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，还包括一盖体，系设置于该外罐体，用以封闭该外罐体。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该盖体还具有一凸出部，系突出地设置于该盖体的边缘处。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该盖体还具有一封圈，系环设于该盖体的边缘处，该外罐体的瓶壁可坎入于该封圈。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该外罐体为长圆柱中空体，其一端具有一瓶口。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该外罐体还具有一凸环，系沿着该外罐体之该瓶口之边缘处而设置。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该内罐体具有复数容置空间，且该等容置空间彼此之间的位置系相互对称。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该内罐体的底部设置有一定位扣体，俾利固定该内罐体相对于该外罐体之位置。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该容置空间还具有一开口，该干燥剂系经由该开口而放置入该容置空间。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该容置空间还具有一透气口，该容置空间可经由该透气口而与该外罐体之内部空间相连通。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该容置空间系设置于该内罐体的底部。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该容置空间系设置于该内罐体的侧壁。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该容置空间系设置于该内罐体的内侧。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该容置空间系设置于该内罐体的外侧。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该内罐体之高度小于该外罐体之高度。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该内罐体之宽度小于该外罐体之宽度。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该干燥剂具有指示吸湿效果之功能。

较佳地，本发明所提供之干燥容器，其中该湿度指示为一含钴湿度指示或者一无钴湿度指示。

根据本发明的第二构想，本案更提出一种吸潮容器，其包括一本体；以及一内衬，其瓶壁具有一腔体，其中该内衬固定于该本体之中且一除潮剂以 及一湿度指示位于该腔体之中。

较佳地，本发明所提供之吸潮容器，其中该瓶体还具有一盖体，系用以密封该瓶体本身。

根据本发明的第三构想，本案更提出一种吸湿容器，其包括一外瓶；以及一内瓶，其边壁设有一腔室，其中该内瓶置于该外瓶之中，且一干燥剂位于该腔室内以指示吸湿效果。

附图说明

图1系为中国台湾新型专利第M363913号之代表图式；

图2(a)与(b)系分别为美国发明专利第US5,911,937号之图式；

图3系为本发明之干燥容器之结构透视图；

图4系为本发明之本体与内衬相结合后的外观示意图；

图5(a)系为本发明之内衬结构之第一视角的示意图；以及

图5(b)系为本发明之内衬结构之第二视角的示意图。

具体实施方式

本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得熟习本技艺之人士可以据以完成之，然本案之实施并非可由下列实施案例而被限制其实施型态；亦即，本发明的范围不受已提出之实施例的限制，而应以本发明提出之申请专利范围为准。

请参阅图3，其系为本发明之干燥容器之结构透视图；图中所揭示的干燥容器300主要系包括本体(也称为外罐体或者外瓶)301与内衬(也称为内罐体或者内瓶)302；干燥容器300内部之内部空间303较佳地可用来贮存试片、试纸、药品等物品，内衬302系装设在本体301之内部，较佳地，内衬302之高度通常会小于本体301之高度，以方便使用者拿取存放在内部空间303之中的物品，而内衬302之宽度通常会小于本体301之宽度；内衬302与本体301底部之间还设有定位扣体313，以确实固定本体301相对于内衬302之位置，并防止内衬302滑出本体301外，或者防止内衬302可被轻易取出； 本体301与内衬302结合或组装后的外观示意图，如图4所揭示。

本体301较佳地为长圆柱中空体，其在顶端处具有瓶口304，在靠近瓶口304之外侧壁系环设有圆弧状之凸环305，或者谓凸环305系沿着本体301之瓶口304之边缘处而设置，以作为圆弧阻挡环，此圆弧状之凸环305较佳地系利用放电加工技术制作或CNC车床所制作。

本体301上还设置有盖体306，用以封闭本体301，盖体306可以使用一体成形的方式，直接形成在本体301之瓶口304处，而成为本体301的一部分，或者也可以经由其它习知的连接组件314而附加地连接在本体301之瓶口304处，盖体306之内周缘系环设有封圈307以作为盖体封圈，且该封圈307之口径略小于凸环305口径，当盖体306盖上本体301之瓶口304时，该封圈307可紧抵本体301之凸环305边壁，并恰好嵌设于该圆弧状凸环305之下方，而达到完全气密之效果；盖体306的边缘处还设置有凸出部308，其突出地设置于盖体306的边缘处，藉由凸出部308，使用者可以将紧密地闭合于本体301上的盖体306轻松打开，俾便利于盖体306的开合。

请继续同时参阅图5(a)与(b)，图5(a)系为本发明之内衬结构之第一视角的示意图；图5(b)系为从另一视角观察内衬之结构之第二视角的示意图；图5(a)与(b)中所揭示的内衬302，较佳地其侧边壁上设置有三个彼此之间的位置系相互对称的容置空间(也称为腔体或者腔室)309，以作为存放干燥剂(也称为除潮剂或者除湿剂)的空间，容置空间309较佳地系为三方向定位于本体301内部，容置空间309的一端具有开口311(请对应参阅图5(b)，干燥剂310(请对应参阅图5(b))可经由开口311而放置入容置空间309之中，容置空间309的边壁上还设有多个长条形的透气口312，容置空间309可经由透气口312而与本体301之内部空间303相连通，而使得容置空间309中的干燥剂310能够吸收存在于内部空间303中的湿气；而容置空间309也可以设置在内衬302的底部；放置于容置空间309之中的干燥剂310较佳地可选用本身具有指示吸湿效果之功能的干燥剂，或者具有强力吸湿能力之干燥剂，以分别达成指示湿度或快速干燥之机能。

再者，容置空间309也可以进一步放置湿度指示(未示于图中)，较佳地可为含钴(Co)之湿度指示卡、无钴之湿度指示卡或者最大湿度指示卡，以指示干燥剂310之除湿效果，并指示目前内部空间303中的相对湿度；以含有氯 化亚钴(CoCl2)之湿度指示卡为例，通常湿度指示会包含多个指示点，每个指示点是由结晶所组成，并代表不同的湿度等级，当环境中的相对湿度超过所指示的相对湿度，则结晶会溶解，并在指示点中扩散成明显的色块，因此经由指示点的颜色变化，即可得知环境中的相对湿度；由于湿度指示是放置在内衬的容置空间309中，使用者只要通过容置空间309上的长条形的透气口312，就可以观察到湿度指示上的显色反应，即可目视读取内部空间303中的湿度(相对来说，就是干燥程度)，可以轻易看出储存在内部空间303中的产品是否有保存在低湿度的环境，进而判定是否需要更换干燥剂310。

总结来说，当盖体306确实装设在本体301上时，利用瓶口304处之圆弧状之凸环305与盖体之封圈307之间的作用，再配合干燥剂310之选用，即可达到气密效果好、干燥时间短、干燥效期长及能多次开阖之功能，且由于瓶口304处之圆弧状凸环305可有效阻挡盖体306在外界压力由高至低的环境变化中受到正向力作用而脱离本体301，故可有效防止盖体306凸起或爆开。

换言之，本发明系分析并结合阻挡点与阻挡环两者之优点，提出一种圆弧状阻挡环之设计，以改进阻挡点具有加工与单点接触的问题，兹进一步将圆弧状阻挡环之优点及运作原理详述如下：

1、加工精度较高：以放电及CNC车床加工，圆弧状阻挡环时，整体之加工误差甚小，使得各圆弧状阻挡条之尺寸差异甚微，所以当大气压力降低时，盖体封圈与各阻挡环间之作用力几乎相同。

2、力平均分配：圆弧状阻挡环之优点，即其与瓶盖封圈之接触为线接触而非点接触，所以当大气压力降低时，瓶盖封圈与各阻挡弧间之作用力几乎相同。

另外，本发明可气密之干燥容器300经使用后，还具有至少以下数项优点：

1、抗低压之能力高：由一般环境移至低压环境时，如空运过程，因盖体306与作为阻挡环之凸环305之间有小空隙存在，使其可作为宣泄气密干燥罐内部气体之用，故可避免干燥容器300之盖体306产生单边凸起或爆开的现象，以确保其气密与干燥之功效。

2、干燥速度较快：干燥剂310系采用吸湿性好且透气性高之干燥剂材质， 对于易受潮之内容物可提供更安全之储存环境。

3、效期时间长：配合干燥剂310厚度大小之选用，除了可达到长期保存之功效外，更可符合在高湿环境开阖次数及停留时间之要求。

4、可指示干燥程度：置于内衬的容置空间309之内的干燥片310，可选用其自身表面具有指示吸湿效果功能的干燥剂，或者是额外再放置湿度指示，使用者只要经由容置空间309上的长条形的透气口312，即可读取湿度指示上指示点所呈现的颜色，而迅速判别干燥容器300之内部空间303中的干燥程度。

因此，本发明所提出之气密干燥罐能于压力由高至低的环境变化中不单边凸起或爆开，干燥脱湿能力不但优于习知密封干燥罐，且在效期保存上亦能够满足需求之干燥气密罐；并同时具有较佳之气密效果、较高之抗低压能力、经多次开阖后仍能保障物品的快速干燥能力及有效期时间长等的优点，故可确保试片、试纸或药品等物品之保存期限，以保障用药品之安全性及试片、试纸量测之稳定性。此外，藉由圆弧状阻挡环之空隙设计，使其可宣泄内部压力，并避免了加厚阻挡条之设计，所以可单手开启气密干燥罐之盖体，达到消费者便于使用之目的。

以上所述者，仅为本发明之较佳实施例，当不能以之限定本发明，本发明的保护范围当视后附之申请专利范围及其均等领域而定，即大凡依本发明申请专利范围所作之均等变化与修饰，皆应属于本发明专利涵盖之范围内。

【主要组件符号说明】

10：本体                11：容置腔

12：干燥药剂容置腔      14：筒体

121：透气孔             111：通气孔

61：容器                65：内部表面

20：干燥剂混入塑料层    30：干燥剂

35：孔道剂              25：聚合物

300：干燥容器           301：本体

302：内衬               303：内部空间

304：瓶口          305：凸环

306：盖体          307：封圈

308：凸出部        309：容置空间

310：干燥剂        311：开口

312：透气口        313：定位扣体

314：连接组件

Claims (11)

1.一种干燥容器，其特征在于，包括：

一外罐体；以及

一内罐体，其瓶壁具有一容置空间，

其中该内罐体位于该外罐体之中且一干燥剂或一湿度指示位于该容置空间之中。

2.如申请专利范围第1项所述之干燥容器，其特征在于，还包括：

一盖体，系设置于该外罐体，用以封闭该外罐体，其中：

该盖体还具有一凸出部，系突出地设置于该盖体的边缘处；或

该盖体还具有一封圈，系环设于该盖体的边缘处，该外罐体的瓶壁可坎入于该封圈。

3.如申请专利范围第1项所述之干燥容器，其特征在于，该外罐体为长圆柱中空体，其一端具有一瓶口，其中该外罐体还具有一凸环，系沿着该外罐体之该瓶口之边缘处而设置。

4.如申请专利范围第1项所述之干燥容器，其特征在于：

该内罐体具有复数容置空间，且该等容置空间彼此之间的位置系相互对称；或

该内罐体的底部设置有一定位扣体，俾利固定该内罐体相对于该外罐体之位置。

5.如申请专利范围第1项所述之干燥容器，其特征在于：

该容置空间还具有一开口，该干燥剂系经由该开口而放置入该容置空间；或

该容置空间还具有一透气口，该容置空间可经由该透气口而与该外罐体之内部空间相连通。

6.如申请专利范围第1项所述之干燥容器，其特征在于：

该容置空间系设置于该内罐体的底部；或

该容置空间系设置于该内罐体的侧壁。

7.如申请专利范围第1项所述之干燥容器，其特征在于：

该容置空间系设置于该内罐体的内侧；或

该容置空间系设置于该内罐体的外侧。

8.如申请专利范围第1项所述之干燥容器，其特征在于：

该内罐体之高度小于该外罐体之高度；

该内罐体之宽度小于该外罐体之宽度；

该干燥剂具有指示吸湿效果之功能；或

该湿度指示为一含钴湿度指示或者一无钴湿度指示。

9.一种吸潮容器，其特征在于，包括：

一本体；以及

一内衬，其瓶壁具有一腔体，

其中该内衬固定于该本体之中且一除潮剂以及一湿度指示位于该腔体之中。

10.如申请专利范围第9项所述之吸潮容器，其特征在于，该瓶体还具有一盖体，系用以密封该瓶体本身。

11.一种吸湿容器，其特征在于，包括：

一外瓶；以及

一内瓶，其边壁设有一腔室，

其中该内瓶置于该外瓶之中，且一干燥剂位于该腔室内以指示吸湿效果。

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