CN102100429B - 用于一片伞面的伞骨伞面结构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，其包括主伞骨及一片式伞面，该伞骨伞面结构以中棒为中心，沿着一片式伞面的纱线四方形框架的对角线方向、或者是纱线的经线方向、纬线方向形成基准线，所述主伞骨至少有四个，且所述主伞骨设置于基准线上，或者围绕该基准线对称设置；主伞骨的外端与伞面的外边缘连接在一起。以基准线为基础，设置主伞骨，能够将伞骨按照一片式伞面的结构形式进行有效地支撑，形成开伞后的弧形顶棚也就是伞型，收伞后伞骨及伞面能够进行有效地收拢。

Description

用于一片伞面的伞骨伞面结构

技术领域

本发明涉及伞骨结构，确切地说是一种用于一片伞面的伞骨和伞面结构。

背景技术

传统的伞面，通常是采用一快面料裁切缝合而成，如图1所示，即将面料裁切成三角形A的结构，三角形A的边B内折然后进行缝接，形成一个整体的伞面。

这种结构可以通过多个三角形A的组合进行伞面的拼接，由两根伞骨夹持一片三角形A制作为伞骨等形式的伞，但是这种结构伞面及伞骨的组装比较复杂，需要大量的人工进行缝制，大大降低了伞的加工效率，究其因是因为这种伞面是由伞骨的结构导致的。

对于直骨伞，伞骨是由长骨、短骨及尾骨构成，长骨铰接于上巢，短骨铰接于下巢，短骨又支撑长骨，长骨的外端固定有尾骨，每个伞通常具有4－24套长骨、短骨及尾骨，伞面除了固定于中棒外，不仅要固定在长骨上，还要固定于尾骨上，这就导致伞面必须缝制于每套伞骨上，以避免伞面的脱落。

同样，对于折伞，虽然有二折、三折、四折，乃至五折、六折的区分，但是伞骨至少包括于上巢铰接的第一支骨、支撑骨、连杆及尾骨，这种结构通常具有4－10套伞骨结构，伞面除了固定于中棒外，必须缝制于每套伞骨上，以避免伞面的脱落。

由于雨伞撑开后，须形成一个弧形的顶棚，以避免积水，所以上述的现有伞骨结构必须将伞面进行缝制拼接，形成伞面的弧形顶棚，因此，上述的伞骨结构是无法实现安装一体化伞面的。

为了能够制作一体化伞面，专利申请200710074654.9提出了一种新的设计方式，将伞骨的结构改良，利用尾骨分叉的方式，一套伞骨可具有两个尾骨，这样可以简化直骨伞的伞骨结构，同时可使用一体化的伞面进行加工，提高了伞的加工效率。

但是这种结构方式其缺点是只考虑了伞面与伞骨的衔接，而忽略了伞面的结构形式，以至于导致伞骨在伞面的影响下变形，开伞及收伞伞骨长短不一形成的结构缺陷，不能形成良好的伞型。

如果要对上述缺陷进行克服，就必须采用弹性良好的伞面，这又会大大提供伞的制作成本，而且伞面会产生其它问题，譬如不能过胶，难以进行印刷等等。

同时，这种结构的一体化伞面，为了保证伞面的定位，还要对伞面和伞骨进行粘结，众所周知，金属与布料的粘结，是难以粘结牢固的，而且在经常开伞、收伞的操作情况下，粘结的牢固性就会大打折扣，这也是目前传统伞面仍然采用缝制的形式与伞骨结合的原因；就单纯的细伞骨与伞面进行粘结，其粘结后仍然需要进一步固化才能有一定的粘结牢度，因此，此种结构的伞仍然具有很多缺陷，难以进行应用。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，该结构具有足够的强度对伞面进行支撑，保证伞骨结构的稳固性和可靠性，且能够形成良好的开伞伞型。

本发明的另一个目的是提供一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，该结构可简化伞骨结构及制作安装工艺，大大减少人工的使用。

本发明的另一个目的是提供一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，该结构组装简便，无须粘结即可实现伞的组装。

经发明人研究发现，伞面所使用的布料都是经过机器编织形成的，因此所有的布料都是由纵横交错的经纬方向纱线排列而成，从微观的角度来看，这些纱线在经线方向、纬线方向构成一个个四方形的框架，而从这四方形框架任何一个方向来说，纱线在承受伞骨拉力过程中变形是不一样的，也就是说伞面不同位置的变形是不一致的，这就导致了同样的伞骨在支撑伞面，特别是一片式伞面过程中，不同方向的伞骨支撑伞面，由伞面所产生的反作用力是不同的，这种不同会导致伞骨的变形、弯曲或者扭曲不一致。因此按照原有的伞骨设置方式，不考虑伞面不同角度的纱线拉力，对于一片式伞面，是难以达到良好的控制开伞、收伞的效果的。

而且，一片式伞面是平面状的结构形式，要形成具有弧形顶棚的开伞伞面，须通过伞骨的拉系，而且伞骨的拉系作用要依照纱线的变形来进行设置，才能具有良好的开伞、收伞效果。

为此，本发明是这样实现的。

一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，其包括主伞骨及一片式伞面，特征在于该伞骨伞面结构以中棒为中心，沿着一片式伞面的纱线四方形框架的对角线方向、或者是纱线的经线方向、纬线方向形成基准线，所述主伞骨至少有四个，且所述主伞骨设置于基准线上，或者围绕该基准线对称设置；主伞骨的外端与伞面的外边缘连接在一起。

以基准线为基础，设置主伞骨，能够将伞骨按照一片式伞面的结构形式进行有效地支撑，形成开伞后的弧形顶棚也就是伞型，收伞后伞骨及伞面能够进行有效地收拢。

具体地说，以伞面的中心（也就是中棒）沿着伞面纱线四方形框架对角线形成的基准线设置的主伞骨，伞面的延展性最好，也能够最大可能地拉开伞面，使伞面在开伞时形成弧形的顶棚，也就是开伞具有伞型，收伞时能够有效地进行伞面收拢；对称于基准线设置的主伞骨，其伞面的延展性虽然不是最大的，但是对称的两个主伞骨其所对应伞面的延展性完全一致，主伞骨的支撑力相同，伞面的延展性也相同，在伞面纱线经线、纬线方向设置伞骨，虽然其对应伞面位置的伞面变形最小，但是对于伞面的纱线分布情况及基准线来说，仍然具有对称性，也就是对称的主伞骨能够具有相同的支撑力，同时主伞骨位置伞面的变形也相同；由此才能形成一片平面的伞面开伞形成伞型，收伞后主伞骨及伞面得以完全收拢。所述的对称，是指主伞骨以基准线为标准，进行轴对称或中心对称，且所述的对称是指伞骨的设置位置对称。

所述主伞骨的外端与伞面的外边缘连接在一起，伞面边缘固定一珠尾或连接件，主伞骨的外端连接于该珠尾或连接件上，珠尾或连接件依据伞面的基准线进行对称排列设置。在具体制作时，可以将珠尾缝制在伞面上，再将主伞骨插设于珠尾中；或者先将珠尾固定在主伞骨的外端，再将珠尾缝制在伞面上。

所述伞面，伞面的各个边缘与中棒的中心距离等长时，当位于对角线方向的基准线设置主伞骨最长时，位于伞面经线或纬线方向设置的主伞骨最短，以形成伞骨支撑的平衡性。

主伞骨等长时，当位于对角线方向的基准线设置伞面的边缘与中棒的中心距离最短时，位于伞面经线或纬线方向设置的伞面的边缘与中棒的中心距离最长。

所述主伞骨的尾端形成分叉的结构，即主伞骨的尾部分叉成两个或两个以上的尾骨，所述的尾骨，两个对称于基准线呈弧形伸展出去，并与设置于伞面边缘的珠尾连接于一起。

所述主伞骨的长度大于等于伞面的长度，或者主伞骨和珠尾到伞面边缘、主伞骨和连接件到伞面边缘的长度大于等于伞面的长度。

所述伞骨伞面结构，其主伞骨的周边可设辅助伞骨，辅助伞骨以基准线为轴线呈对称分布。辅助伞骨可以与主伞骨结构相同，也可以不相同，或者采用一根独立直骨的结构，或者类似主伞骨采用尾端分叉的结构。

更进一步，对于同样长度的主伞骨和辅助伞骨，越远离对角线方向、靠近伞面纱线经线方向或纬线方向的伞面位置，其伞面位置部分的伞面设置长度越长，反之，越接近对角线方向、远离伞面纱线经线方向纬线方向的伞面位置，该伞面位置部分的伞面长度越短。

所述主伞骨，其中部设置有中蝶，中蝶为套系并固定于主伞骨上的突块，通过中蝶，主伞骨连接其它的伞骨部件（包括现有的其它伞骨部件），并构成主伞骨的尾部。

一种比较好的做法是，每个主伞骨上都设置中蝶，其它的伞骨通过中蝶铰接于主伞骨上；也可以通过一个中蝶将两个主伞骨并行连接于一起，其它的伞骨铰接于中蝶，对两个主伞骨进行支撑。

所述中蝶，其可具有向下倾斜的角度，即中蝶与主伞骨呈向下倾斜的角度设置，便于使主伞骨的尾部向下支撑伞面，在开伞时伞面形成伞型；同时中蝶还增加了伞的防风能力。

所述主伞骨之间可设置拉线，平衡伞骨之间的位置关系，防止伞骨位移，对伞面形成稳定的支撑；主伞骨与现有的伞骨部件之间也可设置拉线，拉系主伞骨向下弯曲，便于开伞时形成伞型，同时也可增加伞的防风能力。

所述伞面的内侧设置伞骨套圈、套环，用以固定主伞骨或主伞骨的尾部，防止主伞骨或主伞骨的尾部偏移。

通常对于直骨伞，伞骨包括伞主骨、伞支骨及与尾骨，尾骨连接于伞主骨上，伞主骨铰接于上巢，伞支骨铰接于下巢或中巢上，伞支骨又支撑伞主骨，伞主骨可以与尾骨分开设置，也可以设置为一体结构，此时伞主骨和尾骨构成所述主伞骨。

对于多折伞，伞骨包括支撑骨、连接骨、尾骨及一个或一个以上的伞主骨，一个伞主骨铰接于上巢，其它的伞主骨依次连接，支撑骨铰接于下巢和铰接在上巢的伞主骨之间，并通过连接骨铰接于其它的伞主骨或者尾骨，尾骨铰接于最外侧的伞主骨上，此时，这些伞主骨和连接骨、尾骨构成主伞骨。

对于直骨伞和多折伞，其主伞骨都可以依据基准线进行设置，从而使伞骨依据伞面的基准线均匀分布，使伞面形成均衡的支撑，开伞后具有良好的伞型，收伞后能够顺利收卷伞，达到一片式伞面能够与良好地伞骨结合的效果。

且本发明组装方便，只需要简单插接即可完成伞的组装，不需要对伞骨和伞面进行另外的粘结，降低了伞的制作成本，提高了伞的生产效率。

附图说明

图1为现有伞面的拼接示意图。

图2为伞面的纱线结构示意图。

图3为本发明实施方式一的伞面及伞骨结构示意图。

图4为图3所示方式伞的立体图。

图5为本发明实施方式二伞面及伞骨结构示意图。

图6为本发明实施方式三伞面及伞骨结构示意图。

图7为本发明实施方式四伞面及伞骨结构示意图。

图8为本发明实施方式五伞面及伞骨结构示意图。

图9为本发明实施方式六伞面及伞骨结构示意图。

图10为本发明实施方式七伞面及伞骨结构示意图。

图11为本发明实施方式八伞面及伞骨结构示意图。

图12为本发明实施方式九伞面及伞骨结构示意图。

图13为本发明实施方式十伞面及伞骨结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图所示，对本发明的具体实施做详细说明，应当指出的是，对于本发明的具体说明，并不作为对本发明的具体限定，凡以近似方式实现的技术方案，均与本发明的具体实施等同。

图2所示，为构成一片式伞面的纱线结构示意图。通常情况下，伞面会被切片，缝制成圆形、正方形等形状，无论如何出来，作为制作伞面的伞布，其微观结构如图2所示，是由纱线编织而成，具体地说是复数个横线并排的经线a、竖向并排的纬线b构成，使伞布形成网格状的结构，每个网格是由经线a、纬线b形成的四方形，因此，在这四方形的不同位置，对纱线的拉力所引起的四方形变形是不一样的，对角线c方向的变形会大一点，经线a方向和纬线b方向的变形会小一点，这导致在一个伞面上，围绕经线a或纬线b不同角度的伞骨对伞面形成支撑，伞面在该对应角度位置的变形是不一样的。

纱线的变形反作用于伞骨，使伞骨所形成的弯曲弧度和变形也不一样，因此，对于一片式伞面，为了避免伞骨的变形及形成有效的伞型，必须对伞骨进行有规律的设置，而不是像传统的伞面那样任意设置。

基于此，图3所示为本发明第一种实施方式的示意图，图中所示，伞面1为四方形结构，以中棒3为中心，将伞面纱线所形成四方形的对角线设为基准线，沿着基准线设置伞骨2，伞骨2的末端设置珠尾4，珠尾4固定在伞面上，伞骨2插于珠尾4中即可。

四个伞骨2是等长设置的，且伞骨可以设置为现有的直骨，通过铰接的方式连接于中棒3上面的上巢和下巢上，在此不在赘述。

由此可制得图4所示的伞，打开时，伞骨2将伞面1撑开，形成弧形的伞型，由于伞骨2设置于伞面纱线经线和纬线所构成的对角线上，能够最大限度地撑开伞面1，形成一个四方形的伞面。

至于伞骨2、支撑骨7、上巢5、下巢6、把手8均采用现有的结构形式即可。

图5为本发明第二种实施方式的结构示意图。图中所示结构为图3所示的一种变形，即：以中棒13为中心，将伞面纱线所形成四方形的对角线设为基准线，沿着基准线设置伞骨12，伞骨12的末端并不直接插设于珠尾14中，而是将每个伞骨12的末端通过中蝶17分出两个尾骨15、16，珠尾14同样固定在伞面11上，尾骨15、16则插于珠尾14中，尾骨15、16为等长设置。

尾骨15、16呈弧形外伸，分别插设于不同的珠尾14中，此时，相邻两个珠尾14形成的夹角为45°(在其它是实施方式中也可以调整为大于或小于45°)。这样可以形成一个正六边形的伞面，尾骨对称分布，使伞面的各个部分受力均匀，开收伞均可顺利进行。

上述的结构中，珠尾之间的夹角为45°，使伞骨之间间隙比较大，为了更进一步加强对伞面的支撑，可增加辅助伞骨来强化支撑结构，如图6所示，为本发明第三种实施方式。

伞面21、伞骨22、中棒23、珠尾24、尾骨25、26及中蝶28结构均和图5所示方式一致，但是在中棒23及珠尾24之间增加辅助伞骨27，开伞后辅助伞骨27呈弧形，连接到每个珠尾24上，填充伞骨22之间的间隙，辅助撑开伞面21，使伞面21的支撑更为可靠。尾骨25、26为等长设置。

伞骨可以通过中蝶分出两个以上的尾骨对伞面进行支撑，本发明第四种实施方式如图7所示，该方式仍然是以中棒33为中心，将伞面纱线所形成四方形的对角线设为基准线，沿着基准线设置伞骨32，但是伞骨32末端设置中蝶38，通过中蝶38向外延伸出三个尾骨35、36、37，尾骨35、36、37外端分别插设于珠尾34中。尾骨35、36、37为等长设置。

其中尾骨36与伞骨32一样位于基准线上，尾骨35和37则向外张开，呈弧形伸出，尾骨35、36、37和伞骨32共同形成对伞面31的支撑。

在上面的几个实现方式中，伞骨通常设置于基准线上，但是这不代表所有的实现方式中伞骨都设置于基准线上，在其它的实施方式中，伞骨可以围绕基准线进行设置，伞骨以基准线为轴线或中心线对称设置，才能使伞骨受力均衡，支撑伞面形成伞型，同时伞收拢后，伞骨不会变形，能够顺利收伞。

图8所示为本发明第五种实现方式，在该方式中，伞骨并不以图5所示方式纱线的对角线设置，而是以中棒43为中心的对角线c为轴线对称设置于对角线c的两侧，图中所示，伞骨42与其临近对角线c的夹角为15°（在其它是实施方式中也可以调整为大于或小于15°）。这样伞骨42在纱线的排列上形成对称形态，也能够形成稳定、可靠地支撑，使伞面41打开时具有伞型。

同图5所示方式一样，该实施方式中中蝶的设置方式和图5相同，伞骨42的末端具有中蝶47，通过中蝶47分出两个尾骨45、46，珠尾44同样固定在伞面41上，尾骨45、46则插于珠尾44中。此时，为了伞面41的整体平衡及收伞后尾骨的整齐性，一个伞骨42所连接的两个尾骨45、46所形成的弧度不宜太大，尾骨45、46所形成的夹角一般在15°以内。尾骨45、46为等长设置。

基准线可以是以中棒为中心，纱线所形成的四方形对角线，也可以是纱线的经线或纬线，只要使设置的伞骨受力均衡，以那个角度来设置基准线都是可以的。图9所示，是本发明第六种实施方式。在该实施方式中，对角线、经线和纬线都是基准线，第一伞骨52、第二伞骨55分别以对角线和经线、纬线为基准线设置，并通过上巢或下巢连接于中棒53。

其中，设于沿着以中棒53为中心纱线对角线为基准线设置的第一伞骨52外端具有第一中蝶56，通过第一中蝶56伸出呈弧形分布的第一尾骨521、522，第一尾骨521和522等长；沿着以中棒53为中心以经线或纬线为基准线设置的第二伞骨55外端具有第二中蝶57，并通过第二中蝶57连接第二尾骨551、552，第二尾骨551和尾骨552等长。

为了保证伞面51打开时具有伞型，且第一伞骨52、第二伞骨55及第一尾骨521、522、第二尾骨551和552不变形，第一尾骨521、522的长度大于第二尾骨551和552，使伞骨及尾骨具有均衡的支撑作用。

第一尾骨521、522、第二尾骨551和552的外端均插设于珠尾54中，珠尾54固定于伞面51的边缘。

这种伞骨及尾骨的设置是基于伞面纱线在经线、纬线、对角线及其它角度受力时变形不一致而作出的改进，同样的伞骨，伞骨在伞面纱线变形大时，具有足够的伸缩空间，不会在打开伞面及收拢伞面时变形，但是当伞骨位于纱线变形小的伞面位置时，由于伞面纱线变形小，撑开伞面时，伞骨支撑伞面，伞面对伞骨的反作用力使伞骨发生变形，各个伞骨之间受力不均衡，所产生的支撑力也不均衡，难以形成有效的伞型，同时收伞后，伞骨的变形不一，会使某些伞骨突出，难以收卷伞骨及伞面。

因此，对于同样长度的伞面用此种伞骨，那么一种比较理想的实现方式是：越靠近对角线的伞骨必须比该伞骨所在位置的伞面长度要长(才有伞型)及还要长于靠近经线、纬线上的伞骨，从对角线向经线、纬线方向设置的伞骨，越靠近经线、纬线的伞骨长度越来越短，且该伞骨长度必须等于或大于该伞骨所在位置的伞面长度，经线和纬线上的伞骨长度也不小于经线和纬线伞面长度，但一定短于靠近对角在线的伞骨。

对于同样形状长度的伞骨，所以在越靠近对角线的伞面必须比越靠近经线、纬线的伞面要短，还要短于靠近对角线的伞骨(才有伞型)。越靠近经线、纬线的伞面必须等于或小于伞骨的长度，但一定长于靠近对角线的伞面。

基于同样道理，在图10所示的第七种实施方式中，对伞骨的设置依然采用长度分布的方式。伞面61、伞骨62、中棒63、珠尾64、尾骨621、622及中蝶65的结构均和图5所示方式一致，尾骨621、622之间的夹角小于图5所示的结构方式，以留出空间设置辅助伞骨66。

辅助伞骨66通过上巢或下巢铰接于中棒63上，且辅助伞骨66外端插设于珠尾64中。在以对角线为基准线设置的伞骨62之间，辅助伞骨66设置两个，呈对向的弧形伸出，插设到珠尾64上，填充伞骨62之间的间隙，辅助撑开伞面61。

尾骨621、622为等长设置，但是辅助伞骨66长度小于尾骨和伞骨的总长，以形成均衡的支撑力，避免伞骨变形。

图11所示，为本发明第八种实施方式，在该实施方式中，首先是以中棒为中心的纱线对角线和纱线的经线、纬线为基准线，设置伞骨，其次，伞骨的外端设置尾骨，伞骨及尾骨的长度按照所设置位置长短不一。

具体地说，以对角线为基准线设置第一伞骨72，第一伞骨72外端具有第一中蝶75，通过第一中蝶75伸出呈三叉形分布的第一尾骨721、722、723，以经线和纬线为基准线设置第二伞骨76，第二伞骨76外端具有第二中蝶77，通过第二中蝶77伸出呈三叉形分布的第二尾骨761、762、763。第一尾骨721、723等长，第二尾骨761、763也相互等长，但是第一尾骨721、723要长于第二尾骨761、763，由于第一尾骨722恰好位於对角线上，故第一尾骨722长度长于第一尾骨721、723和第二尾骨761、763。由于第二尾骨762恰好位于经线和纬线上，故第二尾骨762的长度短于第一尾骨721、723和第二尾骨761、763。这样方形成对伞面71的均衡支撑，使伞面71开伞时形成伞型，收伞时伞骨及尾骨（包括第一伞骨、第二伞骨、第一尾骨及第二尾骨）均不会变形。

第一尾骨721、722、723和第二尾骨761、762、763的外端均插设于固定于伞面71的珠尾74上，形成一个稳固地连接结构。

通过第六－第八种实施方式的伞骨设置，可以看出，伞骨可以根据实际的情况进行长度调整，同理，伞面也可以根据实际情况进行长度的调整。例如为加工某些特殊形状的伞面而调整伞面和/或伞骨的长度。

以对角线为基准线，伞骨可以对称设置于该基准线的两侧，同样，以经线或者纬线为基准线，伞骨也可以对称设置于经线或纬线的两侧。图12所示为本发明第九种实施方式，即是以经线和纬线为基准线，两侧对称设置伞骨的实现方式。

图中，经线为a，纬线为b，通过上巢或下巢铰接于中棒83的伞骨82，其中四根是形成内弯的弧形对称分布于经线a的两侧，四根伞骨82则是形成内弯的弧形对称分布于纬线b的两侧。

伞骨82的外端均插设于珠尾84上，珠尾84均匀设置于伞面81的边缘，形成稳定的连接结构。

由此，可以形成对一片式伞面81的稳定、可靠地支撑，开伞时，伞面81形成伞型，收伞后，伞骨82及伞面81可顺利收卷。

图13为本发明第十种实施方式的伞骨及伞面的结构示意图。图中所示，伞骨92围绕中棒93均匀设置，伞骨92又通过中蝶94向外伸张尾骨95、96，尾骨95、96呈弧形向外伸张，尾骨95、96的最外端固定于伞面91的边缘，以支撑伞面91。

伞骨92具有8根，均匀设置在中棒93的周围，同时，这些伞骨92并不是设置在a、b或者c的轴线上，而是以这些轴线为轴对称设置。

总之，无论以中棒为中心，伞面纱线的四方形对角线为基准线，还是以伞面纱线的经线或者纬线为基准线，将伞骨设置于基准线上，或者将伞骨沿着基准线对称分布，都可以使伞骨、伞面承受平衡的作用力和支撑力，开伞、收伞都能够顺利进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于一片伞面的伞骨伞面结构，其包括主伞骨及一片式伞面，其特征在于该伞骨伞面结构以中棒为中心，沿着一片式伞面的纱线四方形框架的对角线方向、或者是纱线的经线方向、纬线方向形成基准线，所述主伞骨至少有四个，且所述主伞骨设置于基准线上，或者围绕该基准线对称设置；主伞骨的外端与伞面的外边缘连接在一起；所述主伞骨的外端与伞面的外边缘连接在一起，伞面边缘固定一珠尾或连接件，主伞骨的外端连接于该珠尾或连接件上，珠尾或连接件依据伞面的基准线进行对称排列设置；主伞骨等长时，当位于对角线方向的基准线设置伞面的边缘与中棒的中心距离最短时，位于伞面经线或纬线方向设置的伞面的边缘与中棒的中心距离最长；伞面的各个边缘与中棒的中心距离等长时，当位于对角线方向的基准线设置主伞骨最长时，位于伞面经线或纬线方向设置的主伞骨最短。

2.如权利要求1所述的用于一片伞面的伞骨伞面结构，其特征在于所述主伞骨的尾端形成分叉的结构，即主伞骨的尾部分叉成两个或两个以上的尾骨，所述的尾骨，两个对称于基准线呈弧形伸展出去，并与设置于伞面边缘的珠尾连接于一起。

3.如权利要求1所述的用于一片伞面的伞骨伞面结构，其特征在于所述主伞骨的长度大于等于伞面的长度，或者主伞骨和珠尾到伞面边缘、主伞骨和连接件到伞面边缘的长度大于等于伞面的长度。

4.如权利要求1所述的用于一片伞面的伞骨伞面结构，其特征在于所述伞骨伞面结构，其主伞骨的周边可设辅助伞骨，辅助伞骨以基准线为轴线呈对称分布；所述的辅助伞骨，其设置位置不同于主伞骨，辅助伞骨支撑伞面。

5.如权利要求4所述的用于一片伞面的伞骨伞面结构，其特征在于对于同样长度的主伞骨和辅助伞骨，越远离对角线方向、靠近伞面纱线经线方向或纬线方向的伞面位置，其伞面位置部分的伞面设置长度越长，反之，越接近对角线方向、远离伞面纱线经线方向纬线方向的伞面位置，该伞面位置部分的伞面长度越短。

6.如权利要求1所述的用于一片伞面的伞骨伞面结构，其特征在于所述主伞骨，其中部设置有中蝶，中蝶为套系并固定于主伞骨上的突块。

7.如权利要求1所述的用于一片伞面的伞骨伞面结构，其特征在于所述伞面的内侧设置伞骨套圈、套环，用以固定主伞骨或主伞骨的尾部。