CN102099457A

CN102099457A - 容器

Info

Publication number: CN102099457A
Application number: CN2009801278242A
Authority: CN
Inventors: 多拉·扎穆尔
Original assignee: Reckitt Benckiser Netherlands NV
Current assignee: Rect Banks Wannishi Company
Priority date: 2008-07-23
Filing date: 2009-07-20
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2029-07-20
Also published as: US20110174660A1; CA2730523A1; CN102099457B; ZA201100284B; RU2511399C2; AU2009275368B2; RU2011105658A; BRPI0916454A2; GB0813460D0; WO2010010334A1; EP2318503A1; AU2009275368A1; EP2318503B1; ES2424791T3; PL2318503T3

Abstract

本发明涉及一种包含洗涤剂制剂的容器。所述容器包括第一围壁，所述第一围壁对水是可渗透的。所述容器包括第二围壁，所述第二围壁包含漂白催化剂混合物和载体材料。

Description

容器

技术领域

本发明涉及一种容器。

背景技术

已长期将无机过氧化合物，特别是过氧化氢和诸如过硼酸纳和碳酸钠过水合物(sodium carbonate perhydrate)等溶解于水来释放过氧化氢的固体过氧化合物，作为氧化剂用于消毒和漂白目的。这些物质在稀溶液中的氧化作用严重依赖于温度；举例而言，在含有H₂O₂或过硼酸盐的碱性漂白液中，只有在高于约80℃的温度下才能得到足够快速的对脏织物的漂白。在较低温度下，通过添加所谓的漂白活化剂能够增强无机过氧化合物的氧化作用，对于所述漂白活化剂在文献中已经公开了多种提议，其主要来自N-酰基化合物类或O-酰基化合物类，实例为多酰化亚烷基二胺(尤其是四乙酰基乙二胺)、酰化甘脲(尤其是四乙酰甘脲)、N-酰化乙内酰脲、酰肼、三唑、氢三嗪、尿唑、二酮哌嗪、磺酰胺和氰尿酸酯，以及羧酸酐(尤其是邻苯二甲酸酐)、羧酸酯(尤其是壬酰氧苯磺酸钠、异壬酰氧苯磺酸钠)和诸如五乙酰基葡萄糖等酰化糖衍生物。通过添加这些物质，能够将过氧化物水溶液的漂白作用提升至如下程度：甚至在约60℃的温度下呈现的活性与在95℃仅使用过氧化物液基本相同。

出于对节能洗涤和漂白方法的关注，近年来远远低于60℃的应用温度已经变得重要，特别是从低于45℃下至低于20℃的冷水温度。

先前已经描述了(例如在欧洲专利申请EP392592、EP443651、EP458397、EP544490、EP549271和W001/48138中)过渡金属盐和过渡金属络合物的用途，称为漂白催化剂。

现在已观察到在漂白催化剂的存在下，织物(特别是有色织物)在多次洗涤后会褪色。理论上一些先前使用的催化剂不仅催化过氧化合物的活性，而且甚至在清洁操作已经结束时还至少部分地残留在其漂白中的表面上。随后这些过渡金属盐能够发生氧化，并由此引起对颜色的破坏以及在极端情况下因其直接接触织物而引发对织物的氧化性损伤的风险。例如Mn(II)沉积物易氧化成二氧化锰(IV)，二氧化锰(IV)特别对于诸如有机染料化合物等易氧化物质而言是极强的氧化剂。

所有已知的漂白催化剂的缺点在于，其与处理中的物品的表面紧密接触，从而该催化剂的一部分通常粘着到所述表面或甚至渗入这些表面。这会引起不利的变色风险，并且在少数情况下甚至引起由纤维损伤导致的孔洞/撕裂。

发明内容

根据本发明的第一个方面，提供了包含洗涤剂制剂的容器，所述容器包括对水是可渗透的第一围壁和包含漂白催化剂混合物及载体材料的第二围壁。

已发现本发明的容器具有很多有益性质。主要的有益性质是漂白催化剂，特别是(在洗涤/漂白操作中使用时)其中的过渡金属(如果存在的话)，基本不会存在于洗涤中或漂白中的物品上。因此大大减少了对所述物品的有害损伤。

(在洗涤/漂白作业中使用时)本发明的另一优点是在低温下催化无机过氧化合物的氧化作用和漂白作用。在低于80℃特别是在约12℃～40℃时会观察到有效的催化。

(在洗涤/漂白作业中使用时)本发明的另一优点是在保持漂白性能的同时允许在清洁制剂中减少过氧化物的量和/或漂白活化剂(例如TAED)，从而允许降低成本。

优选的是，所述漂白催化剂包括基于锰、铜、铁、银、铂、钴、镍、钛、锆、钨、钼、钌、铈、镧或钒中一种或多种的过渡金属化合物。最优选的是，该漂白催化剂包括基于锰的过渡金属化合物。

锰漂白催化剂可以选自大范围的锰化合物。适合的锰(例如Mn(II))无机化合物(通常为盐)包括水合卤化物/无水卤化物(例如氯化物/溴化物)、硫酸盐、硫化物、碳酸盐、硝酸盐、氧化物。适合的锰(例如Mn(II))化合物(通常为盐)的另外的实例包括水合乙酸盐/无水乙酸盐、乳酸盐、乙酰丙酮酸盐、环己烷丁酸盐、酞菁锰、双(乙基环戊二烯基)锰、双(五甲基环戊二烯基)锰。

最优选的是，所述漂白催化剂包括四水合乙酸锰(II)和/或一水合硫酸锰(II)。

作为替代，所述漂白催化剂可以包括：-

(1，8-二乙基-1，4，8，11-四氮杂环十四烷)氯化锰(II)[Mn-TACTD]

作为替代，漂白催化剂可以包括：

作为替代，漂白催化剂可以包括：

通常漂白催化剂构成第二围壁的0.001％～10.00％、优选为0.01％～5.00％、更优选为0.15％～2.5％，而剩余组成部分构成载体基质。

能够使用两种以上上文列出的漂白催化剂的混合物。

第二壁优选为膜形式。优选的膜厚度是0.10mm～1.0mm，更优选为0.20mm～0.40mm。

在第二壁的制造中使用的催化剂的粒径优选是在50微米～和125微米。

第二壁的载体基质通常包含聚合材料。适合的聚合材料可以选自由下述物质组成的组：聚氨酯；聚烯烃/碳氢化合物，例如聚丙烯(PP)、包含马来酸酐的聚丙烯、混有聚乙烯的聚丙烯、聚乙烯(PE)、混有乙烯乙酸乙烯酯的PE(PE/VA)、聚乙烯与乙烯丙烯酸乙酯的共聚物(PE/EEA)、聚苯乙烯、聚丁二烯；聚酰胺；聚氯乙烯；聚酯，例如聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙酸乙烯酯、乙烯乙酸乙烯酯；酚醛树脂；共聚物，例如聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯-苯乙烯；天然的/变性的天然聚合物，例如纤维素、橡胶、乳胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁基橡胶、氯化/氢氯化橡胶、腈橡胶、硫化橡胶、硅化橡胶；聚碳酸酯；硅树脂；氟化树脂，例如PTFE。

还可以将两种以上上文列出的塑性材料的混合物用于上述基质。

可以用任何适合的方法制成所述膜。优选的方法包括铸造和挤出。可以使用另外的处理，例如辊热压弯曲机(roller hot press bending machine)。

优选的是，铸造包括在适合的溶剂中溶解载体，随后将呈细粉末状的固体催化剂悬浮/分散到溶剂和载体的混合物中。此后优选将分散体沉积到表面(例如，不锈钢或半导体材料)上并且蒸发溶剂(在室温或升高的温度下)。适合的溶剂包括：氯化有机溶剂(例如氯仿)、酮(例如，丙酮或甲基乙基丙酮)、二甲亚砜(DMSO)、醇、脂肪烃或芳香烃、乙二醇醚或有机酸(例如乙酸或甲酸)、四氢呋喃(THF)。

优选的是，挤出和共挤出包括使包含载体和催化剂的组合物通过挤出机或压力机。优选在升高的温度下进行上述挤出，所述温度可能受到加热或挤压机施加的压力的影响。

挤出条件在一定程度上取决于挤出中的组合物的确切性质和所用机器的类型。适合的挤出运行温度是，例如90℃～260℃。适合的挤出运行螺杆速率是，例如25～250rpm(转/分钟)，优选为50～125rpm。适合的挤出运行压力是，例如30～250bar。适合的挤出过程的扭力10～100安培。挤出物的形式优选为膜、团块(pellet)、线或条。

一级壁是水可渗透的。

“水可渗透”意为在本产品的使用条件中允许水通过该材料。适合的是，根据DIN EN ISO 9237，在100Pa下所述材料的透气性为至少10001/m²/s。此外，网状物(web)不可过于可渗透以致其不能保持粒状染料转移抑制组合物(例如，大于150微米)。

在茶叶袋制造或者卫生产品或尿布产品制造中所用的常规材料可以适用于第一壁。优选的材料包括：诸如聚烯烃(特别是聚乙烯和聚丙烯)、聚(卤代烯烃)、聚(乙烯醇)、聚酯(例如乙烯乙酸乙烯酯)、聚酰胺、聚丙烯酸等聚合纤维，蛋白质纤维和纤维素纤维(例如棉、粘胶和人造丝)。

便利的是，第一壁包含非织造材料。非织造面料(fabrics)的制造方法能够分为产生四种主要类型的非织造产品的四个一般种类，即织物相关产品、纸相关产品、挤出-聚合物加工相关产品以及混杂组合产品。

织物。织物技术包括扯松、梳理和使纤维气动形成选择性定向的网状物。通过这些系统制成的面料称为干法成网非织造物，其囊括诸如扯松面料、梳理面料和干法成网面料等术语。用设计成在干燥状态下操作织物纤维的机器来制造织物类非织造面料或纤维网络结构。此种类中还包括用长丝束(filament bundle)或丝束(tow)形成的结构和由切段纤维及缝纫线组成的面料。

一般而言，由于能够利用大多数织物纤维及粘合系统，基于织物技术的方法可提供最大的产品多功能性。

纸。纸类技术包括设计成容纳短合成纤维以及木浆纤维的干法成网浆粕和湿法成网(改性纸)系统。通过这些系统制成的面料称为干法成网纸浆和湿法成网非织造物。用设计成操作悬浮于流体中的短纤维的机器来制造纸类非织造面料。

挤出。挤出包括纺粘、熔喷和多孔膜系统。通过这些系统制成的面料分别称为纺粘非织造物、熔喷非织造物和纹理(textured)膜或孔膜非织造物，或者统称为聚合物成网非织造物。用与聚合物挤出相关的机器来制造挤出类非织造物。在聚合物成网系统中，同时形成并操作纤维结构。

混杂。混杂包括面料/片材合并系统(fabric/sheet combining system)、组合系统和复合系统。合并系统采用层压技术或者至少一种基础非织造成网技术或凝固技术来结合两种以上基布(fabric substrate)。组合系统利用至少一种基础非织造成网要素来强化至少一种基布。复合系统整合两种以上基础非织造成网技术来制造网状结构。混杂方法合并了特定应用的技术优点。

容器的第一壁自身可以用作使水改性的另一手段，例如通过具有捕获水中不需要的物种(species)和/或释放有益物种的能力。因此，该壁的材料可为一种具有离子捕获和/或离子释放性质的织物材料，例如如上文所述，通过按照描述适合材料的WO02/18533的教导，可得到此类产品。作为替代且更优选的是，可以对该壁进行改性来提供染料/污垢捕捉功能。可通过将染料/污垢捕捉剂物理地/化学地合并到该壁的面料内/上来提供此类功能。此类材料的优选实例是季铵类化合物。

所述产品可以包括指示单元，其用来显示染料转移抑制功能的执行程度。此类指示单元的优选实例是产品内的颜色变化。所述颜色变化可出现在小袋上和/或小袋中包含的物体上。实现所述颜色变化的优选方法是使用附着到小袋和/或小袋中包含的物体上的捕色化合物(colour catching compound)。

可以在水平面或垂直面中由结合在一起形成小袋壁的两卷以上材料完成容器的形成。

可以从如下来源获得用于小袋的形成、填充和密封的机械装置：VAI、IMA、Fuso(适于垂直机器)；Volpack、Iman Pack(适于水平制袋机器)；Rossi、Optima、Cloud(适于水平制荚机器(Pod machine))。

开口容器优选构造为袋状或囊状，优选在三个边沿上进行密封或封闭，而且能够通过一个边沿(例如第四开口侧)对其进行填充。

可以用多种容积计量装置(例如定量给料螺杆或量杯)完成对上述开口容器的填充。在恒定产品密度下所需要的通常定量给料准确度优选为+/-1％(重量)，最小为+/-5％(重量)。

作为机器包装的一部分，由上文提到的公司提供填充装置。

可以安装对定量给料螺杆的速度或量杯容积起作用的反馈控制机构，用来在产品密度变化时保持高的定量给料准确度。

密封强度是重要的，因为在洗涤循环或其他类型的清洁或水软化操作中容器必须不可打开，否则任何水不溶性成分会玷污已洗涤的物品。

使根据测试方法ISO R-527在对洗涤密封袋进行洗涤前测量的密封强度为至少5N/20mm、优选为至少10N/20mm且最优选为至少15N/20mm。任何密封的强度很大程度上取决于所用材料和密封过程的条件，例如使用以下条件来产生良好品质的密封

·热密封，优选使用扁平密封条，5mm×100mm，被覆Teflon的不锈钢，通常于150℃±1℃在20kg/cm²的实际密封压力下进行1秒，在工作台规模的Kopp热密封机上以及在之前提到的大多数机器供应商的热密封装置上完成。

·超声密封，优选使用带沟槽的密封条，5mm×150mm，图案化有与密封侧成45度的斜沟槽，槽距15mm，条宽5mm，额定密封区域覆盖为33％，在20kHz和70微米振幅下进行0.1～0.3秒，实际密封压力为10～60kg/cm²，通常的吸收功率为300～1200W，通常的吸收能量为30～180W，使用由例如Mecasonic或Branson或Herrmann或Sonic或Dukane或Sonobond等公司制造的超声密封设备。

·胶密封，例如施涂10g/m²的热熔态胶(例如来自Beardow Adams的Prodas1400、PP)。也可以使用聚乙烯(PE)、聚酰胺、聚氨酯、紫外线固化丙烯酸胶或环氧树脂。

因此总体而言上述方法可以包括：

a)由两种以上网状物形成开口容器；

b)用染料转移抑制组合物填装所述开口容器；和

c)密封所述容器。

所述容器优选为扁平状，即所述容器的厚度方向的尺寸至少5倍小于、优选至少10倍小于、理想地至少30倍小于其他两个方向的尺寸，即小袋的宽度和长度(如果小袋依计划呈圆形，则二者彼此相等，对应于小袋的直径)。优选的厚度为10～20mm，例如10mm、15mm或20mm。

优选的是，所述容器覆盖80～300cm²、理想地为100～200cm²的表面(即具长度和宽度的产品，如果小袋呈长方形)。优选的长度/宽度为5～30cm，例如6cm、10cm、12cm、15cm、20cm、25cm或30cm。

所述容器可以包括在一个维度上至少为10mm且在另一个方向上为10mm的柔性体。

优选的是，所述柔性体没有一个维度超过20mm。理想的是每个维度是10～20mm，例如12mm、15mm或18mm。

可将所述柔性体构造成提供扩容功能，例如在移除压缩力时其通过弹性而膨胀。已显示包括此类扩容组件(在自动洗涤作业中使用时)可降低该装置嵌入门封中的发生率、降低该装置贴在门封中的发生率、有助于在洗涤操作后找到该装置并且能够有利于水流过该装置。

通过减少每次包装需要的包装材料的量，这反过来具有正面的环境效果。在生产并销售大量包装时，这还对运输成本有正面影响。

在优选的实施方式中，上述物体包括泡沫材料，所述材料可以包括任何适合的材料，例如聚丙烯、聚酯和/或PE/EVA。该物体可以包括多个独立的元件，其中每个都由不同的材料形成。

优选的是洗涤剂组合物为洗碗组合物、洗衣组合物、硬表面清洁组合物和/或消毒组合物。在洗涤机或其他洗涤容器(诸如水槽、桶等)中，该组合物通常用于适当的洗涤操作中。作为替代，可以在添加剂(例如，与在洗涤操作中使用的洗涤剂产品互补的添加剂)中或者与含漂白剂的产品一起使用该组合物。

所述洗涤剂组合物可以包含均质产品，例如均匀的粉末/液体，或者作为替代该洗涤剂组合物可以具有多个单独的相，例如多相片剂。

所述洗涤剂组合物通常包括至少一种下述物质：表面活性剂(阴离子型、非离子型、阳离子型或两性型)、助洗剂、漂白剂、漂白活化剂、漂白稳定剂、漂白催化剂、酶、聚合物、共助洗剂(co-builder)、碱化剂、酸化剂、抗再沉积剂、银保护剂、着色剂、荧光增白剂、紫外线稳定剂、织物软化剂、香料、防污剂、防皱物质、抗细菌物质、颜色保护剂、脱色抑制剂、维生素、页硅酸盐、臭味络合物质(odour-complexing substance)、漂洗助剂、抑泡剂、发泡剂、防腐剂或助剂(auxiliary)。

根据本发明的第二个方面，提供了本发明第一方面的容器在洗碗、洗衣、和/或硬表面清洁操作和/或杀菌剂/消毒剂操作中的应用。

所述容器可以与待洗涤物品一起置于自动洗涤机中。

作为替代，可以将所述容器装入物品洗涤机的漂洗或洗涤水的流动路径中，从而驱使水流过该容器。

具体实施方式

现在参照下文非限制性的实施例来阐明本发明。

实施例1：膜的制造

所用的关键设备：

·与Brabender Plasti-Corder连接的单螺杆挤出机Brabender PL 2000PLE 650。

·Brabender Bending Machine T 300A Electronic-Roller Hot Press

所用原料

阶段1：原料的制备

使用实验室研磨机将来自Kemira的四水合乙酸锰研磨成细末。筛分之后，选择50～125μm的粒度测定用于膜的制造。

对来自Fluka的一水合硫酸锰也进行筛分，选择50～125μm的粒度测定用于膜的制造。

在烘箱中于80℃对PMMAVM 100加热2小时以除去痕量水分。

按照供应的状态使用PP聚丙烯，而不进行干燥。

阶段2：预混物的制备

制备了若干种500g的预混物。选择原料的比率/量以使在最终的膜原型中具有相同的锰摩尔浓度(计算出的锰浓度＝4800ppm锰)。

阶段3：挤出

挤出机的三个加热区设置如下：

	加热区T1	加热区T2	加热区T3	机头T4
					温度℃	170	175	180	184～185

平均螺杆速率为30rpm。将机头开口设置为0.3mm。

将弯曲机设置在60℃，速率为22米/分钟。

在试验开始设置这些工艺参数并且在使用PMMA的制造过程始终使其保持恒定。对试验和制成的膜的概括在下表中：

平均生产能力为2kg/小时。

实施例2：对制成的膜的化学表征

在膜4、膜6、和膜8上进行化学分析来评估存在于固体膜中的锰的水平。分析结果确认在最终的固体原型中发现了按重量加入预混物中的理论量/计算量的锰。

膜	ppm Mn(金属)
		膜4	4545
膜6	4721
		膜8	4838
仅PMMA(未添加催化剂)	＜0.005(低于检出限)

实施例3：氧化催化研究

在去离子水中制备以下试剂和溶液：

将包含过碳酸钠及TAED的溶液与包含PCB、TAED及均相催化剂(乙酸锰或硫酸锰)的溶液进行比较，并且与包含PCB+TAED+固体膜形式(膜4或膜6或膜8)的对应催化剂的溶液进行比较。

所用操作规程：藏红花烧杯测试(beaker test)

藏红花溶液(新鲜的，防止光照)

去离子水

温度：20℃

超过30分钟研究反应

在430nm的紫外/可见光吸光度，用来通过测量藏红花溶液的脱色而监控对底物的氧化速度。

30分钟后对吸光度剩余值进行实验室实验测量，其结果概括在下表中：

	A	B	C	D	E	F
							吸光度剩余值(％)	70	58	62	66	65	62

所报道的数据是两个测量/实验操作的平均值。

上述结果显示膜4、膜6和膜8作为氧化催化剂是有效的(与无催化剂情况相比)，其中膜8为藏红花的漂白提供最高的催化效率。

实施例4：对洗涤液的分析

对来自以上氧化研究(实施例3)的藏红花溶液进行过滤以除去固体催化剂，将其酸化，并且通过检测锰存在的原子吸收对其进行分析，从而评估是否有任何金属(锰)从固体膜释放到水溶液中。结果概括如下：

	A	B	C	D	E	F
							ppm锰	0.042	0.775	0.573	0.057	0.050	0.074

对锰存在的分析数据显示不存在锰从固体膜的显著释放：所发现的水平与在溶液A中发现的锰一致，所述溶液A包含传统的漂白系统PCB/TAED和底物藏红花(藏红花用作氧化底物)。

实施例5：在洗涤条件下的性能

在洗涤机测试中使用膜8来评估对标准污物漂白的催化活性。进行了在消费者相关的洗涤条件下的测试，该测试比较了仅用浓缩型洗衣洗涤剂(Tandil Ultra Plus，剂量为68g/洗涤，其包含了基于过碳酸盐和TAED的传统漂白剂系统)所提供的清洁性能和在洗涤中添加有膜形式(膜8，剂量为5g/洗涤)的固体催化剂的相同洗涤剂所提供的性能。

使用了以下测试操作规程。

水硬度：25°F

温度：30℃

程序：棉循环(重度污物)

负荷：3.5kg新棉织品

洗涤机：EU前开门式；14.5升洗涤

重复：4

干燥：室温，亚麻布

熨烫：家用熨斗

评估：Datacolour 650分光光度计

获得了以下结果：

这些性能测试结果清楚地表明加入膜形式固体催化剂可显著提高和改善性能结果/清洁作用。

实施例6：膜的制造

所用关键设备：

·Brabender Bending Machine T 300A Electronic-Roller Hot Press

所用原料

阶段1：原料制备

在烘箱中于90℃预干燥EEA2～4小时。

对PE/EVA不进行预干燥。

阶段2：预混物

制备若干种500g的预混物。选择原料的比率/量以使在最终的膜原型中具有相同的锰摩尔浓度(计算出的锰浓度＝4800ppm锰)。

将预先测量的塑性团块插入塑性PE袋中。通过移液管添加凡士林油。手动搅拌该混合物直至油均匀分布在团块上。将锰催化剂加入此袋中并再继续混合。

阶段3：挤出

挤出机的三个加热区设置如下：

	机头T4	加热区T3	加热区T2	加热区T1
					温度℃	180	175	173	170

平均螺杆速率为30rpm。将机头开口设置为0.3mm。

将弯曲机设置在60℃，速率为3.0米/分钟。

平均生产能力为2kg/小时。在每个试验/每次制膜后实施清洁程序。

Claims

1.一种包含洗涤剂制剂的容器，所述容器包括对水是可渗透的第一围壁和包含漂白催化剂混合物及载体材料的第二围壁。

2.如权利要求1所述的容器，其中所述第二围壁是膜形式。

3.如权利要求2所述的容器，其中所述漂白催化剂包括基于锰、铜、铁、银、铂、钴、镍、钛、钒、铈、镧、锆、钨、钼、钌中一种或多种的过渡金属化合物。

4.如权利要求3所述的容器，其中所述漂白催化剂包括基于锰的过渡金属化合物。

5.如权利要求4所述的容器，其中所述漂白催化剂包括选自包括下述物质的组中的水合锰化合物/无水锰化合物：卤化物(氯化物/溴化物)、硫酸盐、硫化物、碳酸盐、硝酸盐、氧化物、乙酸盐、乳酸盐、乙酰丙酮酸盐、环己烷丁酸盐、酞菁、葡糖酸盐、双(乙基环戊二烯基)、双(五甲基环戊二烯基)、多元醇、山梨糖醇、艾杜糖醇、甘露醇、木糖醇、阿拉伯糖醇、乳糖、卫矛醇(dulsitol)、侧金盏花醇、赤藻糖醇、肌醇、邻苯二酚(cathecol)。

6.如权利要求4所述的容器，其中所述漂白催化剂包括：-

(1，8-二乙基-1，4，8，11-四氮杂环十四烷)氯化锰(II)。

7.如权利要求4所述的容器，其中所述漂白催化剂包括：-

8.如权利要求3所述的容器，其中所述漂白催化剂包括：四水合乙酸锰(II)和/或一水合硫酸锰(II)。

9.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述漂白催化剂构成所述组分的0.0001％～20％、优选为0.001％～10.00％、优选为0.01％～5.00％、更优选为0.15％～2.5％。

10.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述膜展现多孔性。

11.如权利要求10所述的容器，其中所述膜的厚度是0.1～1.0mm。

12.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述膜包含选自由下述物质组成的组的聚合材料：聚甲基丙烯酸甲酯，聚氨酯；聚烯烃/碳氢化合物，例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯；聚酰胺；聚氯乙烯；聚酯，聚乙酸乙烯酯；酚醛树脂；共聚物，例如聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯-苯乙烯；天然聚合物/改性天然聚合物，例如纤维素、橡胶、乳胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁基橡胶、氯化/氢氯化橡胶、腈橡胶、硫化橡胶、硅化橡胶；聚碳酸酯；硅树脂；氟化树脂，例如PTFE。

13.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述膜以下述技术制成，在所述技术中使用了铸造/溶剂铸造技术。

14.一种容器洗涤剂，所述容器洗涤剂包含权利要求1～13中任一项所述的组分和至少一种下述物质：表面活性剂(非离子型、阴离子型、阳离子型或两性型)、助洗剂、漂白剂、漂白活化剂、漂白稳定剂、漂白催化剂、酶、聚合物、共助洗剂、碱化剂、酸化剂、抗再沉积剂、银保护剂、着色剂、荧光增白剂、紫外线稳定剂、织物软化剂、香料、防污剂、防皱物质、抗细菌物质、颜色保护剂、脱色抑制剂、维生素、页硅酸盐、臭味络合物质、漂洗助剂、抑泡剂、发泡剂、防腐剂或助剂。

15.权利要求14所述的容器在洗碗、洗衣和/或硬表面清洁操作和/或杀菌剂/消毒剂操作中的应用。