CN102097135B - 跟随体组件和吸收体组件的定位连接结构 - Google Patents

跟随体组件和吸收体组件的定位连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明属于核反应堆技术领域，具体涉及一种核反应堆控制棒驱动线的跟随体组件与吸收体组件的定位连接结构，包括跟随体组件、吸收体组件，所述吸收体组件下端两面相对的内壁上固定有弹簧钩，所述跟随体组件上端两面相对的内壁上开有与弹簧钩相配合的卡孔，由所述弹簧钩和卡孔配合实现所述跟随体组件和吸收体组件的定位连接。所述弹簧钩由主体和位于其下方的钩体组成，弹簧钩主体上设置有螺孔，钩体包括内侧的凸起块、外侧的上卡钩和下卡钩，其中上卡钩窄于下卡钩；所述下卡钩与卡孔相配合。本发明提供的技术方案将跟随体组件和吸收体组件连接成一个整体，具有连接紧凑、定位准确、弹力适当、操作方便等优点。

Description

跟随体组件和吸收体组件的定位连接结构
技术领域
本发明属于核反应堆技术领域，具体涉及一种核反应堆控制棒驱动线的跟随体组件与吸收体组件的定位连接结构。
背景技术
中国先进研究堆(CARR)控制棒驱动线从上到下依次由吸收体组件、跟随体组件、方锥、连杆和衔铁等部件组成，这些部件依次连接成一个整体。其中跟随体组件是不定期更换部件，且在水下远距离操作。在安装、拆卸的操作过程中要防止组件的误插入和脱落，确保安全准确，因此对跟随体组件和吸收体组件之间的定位连接结构就要求其具有较高的可靠性。
发明内容
(一)发明目的
本发明目的在于解决核反应堆控制棒驱动线的跟随体组件与吸收体组件的可靠连接的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种跟随体组件和吸收体组件的定位连接结构，包括跟随体组件、吸收体组件，所述吸收体组件下端两面相对的内壁上固定有弹簧钩，所述跟随体组件上端两面相对的内壁上开有与弹簧钩相配合的卡孔，由所述弹簧钩和卡孔配合实现所述跟随体组件和吸收体组件的定位连接。
所述弹簧钩由主体和位于其下方的钩体组成，弹簧钩主体上设置有螺孔，钩体包括内侧的凸起块、外侧的上卡钩和下卡钩，其中上卡钩窄于下卡钩；所述下卡钩与卡孔相配合。
还包括压紧件，所述压紧件由压紧件主体和压紧件卡钩组成，所述压紧件主体上设置有与弹簧钩主体上的螺孔相对应的压紧件螺孔；所述压紧件置于弹簧钩上方内侧，通过螺钉将压紧件和弹簧钩固定在吸收体组件的侧壁上，使压紧件将弹簧钩压紧。
所述弹簧钩下端外侧的上卡钩和吸收体组件的侧壁卡紧。
所述卡孔与跟随体组件顶端面的平行，并且与跟随体组件顶端的距离等同于弹簧钩上卡钩和下卡钩的距离。
所述跟随体组件上端开有卡孔的两面内壁上方开有与弹簧钩的钩体相配合的导引槽，
所述卡孔的一侧开有与其宽度相同的滑槽。
所述跟随体组件上端没有导引槽的两面内壁上各开有一个弧形凹槽，所述吸收体组件下端与之相对应的两面下端正中各设置有与所述弧形凹槽相对应的弧形凸起。
(三)有益效果
本发明提供的技术方案将跟随体组件和吸收体组件连接成一个整体，具有连接紧凑、定位准确、弹力适当、操作方便等优点。
附图说明
图1是核燃料跟随体组件与吸收体组件的定位连接结构示意图；
图2是图1中的上定位连接件弹簧钩结构示意图；
图3是图2中弹簧钩结构侧视图；
图4是定位连接件压紧保护件结构示意图；
图5是图4沿A-A方向的剖视图；
图6是图1中跟随体组件上端内侧的俯视图；
图7是图1中跟随体组件上端的侧视图；
图8是跟随体组件上端B-B方向的剖面图；
图9是吸收体组件下端的仰视图。
其中1为吸收体组件，2为定位连接结构，3为跟随体组件，4为弹簧钩，5为压紧件，6为螺钉，7为弹簧钩钩体，8为弹簧钩螺孔，9为弹簧钩主体，10为凸起块，11为上卡钩，12为下卡钩，13为压紧件螺孔，14为压紧件主体，15为压紧件卡钩，16为跟随体组件侧壁，17为卡孔，18为弧形凸起，19为导引槽，20为弧形凹槽，21为滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施例做进一步说明。
一种连接中国先进研究堆控制棒驱动线的跟随体组件和吸收体组件的定位连接结构，所述吸收体组件1下端是正方形筒状结构，其两面相对的内壁上各固定有一个弹簧钩4，由弹簧钩4将吸收体组件3和跟随体组件1定位连接，如图1所示。所述吸收体组件1下端另外两面相对的内壁上各有一块弧形凸起18，如图9所示。
如图2和图3所示，所述弹簧钩4由弹簧钩主体9和位于其下方的弹簧钩钩体7组成，其中弹簧钩钩体7伸出吸收体组件1的下方。弹簧钩主体9上设置有螺孔8，弹簧钩钩体7包括内侧的凸起块10、外侧的上卡钩11和下卡钩12，其中上卡钩11窄于下卡钩12。所述弹簧钩4由螺钉6固定在吸收体组件上。
一种更优选的情况，还包括压紧件5，如图4和图5所示，所述压紧件5由压紧件主体14和压紧件卡钩15组成，所述压紧件主体14上设置有与弹簧钩主体9上的螺孔8相对应的压紧件螺孔13。所述压紧件5与弹簧钩4配合使用，由螺钉6固定在吸收体组件1的内侧壁上，用于将弹簧钩4压紧，防止其松动或者变形。
所述跟随体组件3的上端是与吸收体组件1上端相配合的正方形筒状结构，如图6至8所示，其中两面相对的内壁上设置有与吸收体组件下端弧形凸起18相配合的弧形凹槽20，另两面相对的内壁上开有相对的两个导引槽19，所述导引槽19的下方是与弹簧钩4的钩体7相配合的卡孔17，以便于弹簧钩4插入跟随体组件3内。所述卡孔17的一侧设置与其宽度相同的滑槽21。卡孔17与跟随体组件顶端面的平行，并且与跟随体组件3顶端的距离等同于弹簧钩上卡钩11和下卡钩12的距离。
弹簧钩4下端外侧的上卡钩11和吸收体组件1的侧壁卡紧，下卡钩12与跟随体组件3内壁上的卡孔17相配合，从而将吸收体组件1与跟随体组件3相连接并固定。压紧件5下端与弹簧钩4内侧的凸起块10相配合定位。
拆卸时，卡住跟随体组件3的上端，将吸收体组件1顺时针旋转45度，弹簧钩钩体7与跟随体组件3上端的卡孔17脱离，并沿着滑槽21转到跟随体组件3对角线的位置。吊出吸收体组件3，取走要更换的跟随体组件1，即完成拆卸。与上述拆卸过程相反的操作程序，就可以将一个新跟随体组件安装入驱动线。
以上内容是结合优选的实施例对本发明所做的具体说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演和变换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种跟随体组件和吸收体组件的定位连接结构，包括跟随体组件（3）、吸收体组件（1），其特征在于：所述吸收体组件（1）下端两面相对的内壁上固定有弹簧钩（4），所述跟随体组件（3）上端两面相对的内壁（16）上开有与弹簧钩（4）相配合的卡孔（17），由所述弹簧钩（4）和卡孔（17）配合实现所述跟随体组件（3）和吸收体组件（1）的定位连接，所述弹簧钩由主体（9）和位于其下方的钩体（7）组成，弹簧钩主体（9）上设置有螺孔（8），钩体（7）包括内侧的凸起块（10）、外侧的上卡钩（11）和下卡钩（12），其中上卡钩（11）窄于下卡钩（12）；所述下卡钩（12）与卡孔（17）相配合。
2.根据权利要求1所述的定位连接结构，其特征在于：还包括压紧件（5），所述压紧件（5）由压紧件主体（14）和压紧件卡钩（15）组成，所述压紧件主体（14）上设置有与弹簧钩主体（9）上的螺孔（8）相对应的压紧件螺孔（13）；所述压紧件（5）置于弹簧钩（4）上方内侧，通过螺钉（6）将压紧件（5）和弹簧钩（4）固定在吸收体组件（1）的侧壁上，使压紧件（5）将弹簧钩（4）压紧。
3.根据权利要求2所述的定位连接结构，其特征在于：弹簧钩（4）下端外侧的上卡钩（11）和吸收体组件（1）的侧壁卡紧。
4.根据权利要求3所述的定位连接结构，其特征在于：所述卡孔（17）与跟随体组件顶端面的平行，并且与跟随体组件顶端的距离等同于弹簧钩上卡钩（11）和下卡钩（12）的距离。
5.根据权利要求4所述的定位连接结构，其特征在于：跟随体组件（3）上端开有卡孔（17）的两面内壁上方开有与弹簧钩（4）的钩体（7）相配合的导引槽（19）。
6.根据权利要求5所述的定位连接结构，其特征在于：每个卡孔（17）的一侧开有与其宽度相同的滑槽（21）。
7.根据权利要求1～6之一所述的定位连接结构，其特征在于：所述跟随体组件（3）上端没有导引槽的两面内壁上各开有一个弧形凹槽（20），所述吸收体组件（1）下端与之相对应的两面下端正中各设置有与所述弧形凹槽相对应的弧形凸起（18）。
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