CN102095196A - 流化床锅炉无油点火方法 - Google Patents

流化床锅炉无油点火方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102095196A
CN102095196A CN 201110054610 CN201110054610A CN102095196A CN 102095196 A CN102095196 A CN 102095196A CN 201110054610 CN201110054610 CN 201110054610 CN 201110054610 A CN201110054610 A CN 201110054610A CN 102095196 A CN102095196 A CN 102095196A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bed
boiler
ignition
hot pot
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110054610
Other languages
English (en)
Other versions
CN102095196B (zh
Inventor
张全胜
Original Assignee
张全胜
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 张全胜 filed Critical 张全胜
Priority to CN2011100546106A priority Critical patent/CN102095196B/zh
Publication of CN102095196A publication Critical patent/CN102095196A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102095196B publication Critical patent/CN102095196B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种流化床锅炉无油点火方法,它是在锅炉的点火风道内设置电热风装置;将邻炉热风引入点火风道内进行暖炉,使床料加热,用邻炉蒸汽加热炉水;当床料温度升至200℃时,投入电热风装置,对邻炉引入的热风进行加热;当床料温度加热到400,向炉内投入烟煤,床料将烟煤点燃;启动锅炉一次风机,同时关小邻炉的热风量,控制床料温升速度,待床料600℃时,关闭邻炉热风,待床料700℃时关闭电热风装置,点火结束。本发明的优点在于抛弃燃油点火,利用邻炉蒸汽对炉水加热,引入临炉热风对锅炉暖炉,缩短了点火时间,节能降耗效果显著;利用电热风控制温升,保护了炉内耐磨耐火材料层,节约了检修费用。

Description

流化床锅炉无油点火方法
技术领域
[0001 ] 本发明涉及流化床锅炉,尤其是涉及一种流化床锅炉冷态启动的无油点火方法。
背景技术
[0002] 我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉(CFB锅炉)最多的国家,已经运 行的大小流化床电站锅炉有3000多台,其中410t/h以上的锅炉有140多台,1025t/h以上 的大型锅炉有20多台(还有50多台正在建设中)。
[0003] 目前电站流化床锅炉冷态启动采用的点火方法是油枪点火,即在流化床锅炉下方 设置点火风道,从点火风道内通入常温一次风,利用点火风道内设置的点火油枪对一次风 进行加热然后预热炉体内炉膛下部的床料,在炉膛内同时通过点火油枪燃烧燃油使之产生 高温烟气加热床料,由于所用的床料为几立方到几十立方不等,床料温度需要加热稳定到 到350--450°C才能将投放到床料上的煤炭点燃,整个点火过程虽然采用了一些改进技术, 但锅炉冷态启动耗轻柴油量仍很可观,目前CFB锅炉小机组(25MW及以下)冷态启动点火耗 油量一般在3吨左右,中型机组(50—135MW)耗油一般在6— 9吨,大型机组(200— 300MW) 耗油一般在15 — 20吨左右。按每台CFB机组平均冷态启动点火耗油6吨,每年点火3此, 每吨轻柴油7000元计算,全国CFB锅炉每年点火约消耗M000吨轻柴油(约折合人民币 3. 78亿元)。同时,由于流化床锅炉内部采用了大量的耐磨耐火材料,这些材料在锅炉点火 时要求温度升高速度不超过100°C /h,否则耐磨耐火材料层容易出现裂缝、龟裂、疏松、脱 落,影响锅炉受热面的安全,但采用燃油点火的工作方式很难控制烟气的温度上升速度,温 升速度经常超过100°C /h,使耐火材料层的寿命大大缩减,所以,许多电厂的流化床锅炉每 年都要对耐磨耐火材料层进行修补,按全国每台CFB锅炉平均每年耐磨耐火材料的维修费 用100000元计算,全国3000台CFB锅炉每年因温度突变导致失效的耐磨耐火材料消耗约 折合人民币3亿元。同时燃油点火系统庞大,战线长、占地面积大,需要设置专用消防设施, 投资巨大(油罐及围墙区、油泵房、卸油台、污油处理装置、几百米的供油回油管道、油枪及 控制系统等)。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种耗能低、启动快,可大大减少维修费用的流化床锅炉 无油点火方法。
[0005] 为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的流化床锅炉无油点火方法,它包括下述步骤: 第一步,在待点火锅炉的点火风道内设置可分档控制的电热风装置; 第二步,将正常运行的相邻锅炉的热一次风引入到待点火锅炉的点火风道内对待点火 锅炉进行暖炉2小时,使待点火锅炉的下部床料加热到200°C 士 10°C ;同时,将相邻锅炉的 热蒸汽通过管道引入待点火锅炉内加热炉水,将炉水加热到100°C 士 10°C ;
第三步,当待点火锅炉的床料温度升至200°C 士 10°C时,投入点火风道内的电热风装置,对相邻锅炉引入的热一次风进行加热,控制热风升温速度在50--100°C /h ;当待点火锅 炉的床料温度加热到400士50°C,向待点火锅炉内投入烟煤,烁热的床料即可将烟煤点燃; 第四步,启动待点火锅炉一次风机小风量供风(30000m3/h),同时逐渐关小相邻锅炉的 热一次风量,控制床料温升速度小于100°C /h,待床料温度升至600°C 士20°C,关闭相邻锅 炉热一次风,待床料温度升至700士 20°C时关闭电热风装置,点火结束。
[0006] 所述电热风装置为集束在一起的多根电加热芯管,该电加热管芯按组分档控制。
[0007] 所述床料的粒径彡4mm ;床料的厚度彡450mm。
[0008] 本发明的优点在于抛弃了使用燃油来实现锅炉冷态启动点火的传统模式,利用正 常运行中的相邻锅炉产生的热蒸汽对需要点火的锅炉的炉水进行加热,引入临炉热一风风 对需要点火的锅炉进行暖炉,由于临炉热蒸汽和热一次风是由煤炭燃烧加热产生,其成本 远远低于燃油;同时在床料加热过程中利用电热风装置控制温度上升,保护了炉内耐磨耐 火材料层,使其达到正常使用寿命,节约了检修费用。
[0009] 以135MW中型循环流化床锅炉为例:电热风功率3000KW,点火一次8小时供耗电 24000度左右,不足一万元电费,不到燃油点火所需8吨燃料费的20%,节能降耗效果非常显
-frh-
者O
[0010] 同时本点火方式结构紧凑、投资小,电热风装置只需要设置在现有的锅炉点火风 道内部,无需单独占地,减少了燃油点火所必须的设施,减少了占地,节约了资金。新建电厂 如果采用本发明所述的无油点火技术,则可避免燃油点火系统巨大的投资,一个电厂可节 约数百万元。
附图说明
[0011] 图1是本发明的结构示意图。 具体实施方式
[0012] 如图所示,本发明所述的流化床锅炉无油点火方法,它包括下述步骤:
第一步,在待点火锅炉1的点火风道2内设置可分档控制的电热风装置3,电热风装置 5为集束在一起的多根电加热芯管,该电加热管芯按组分档控制;
第二步,将正常运行的相邻锅炉4的热一次风引入到待点火锅炉1的点火风道2内对 待点火锅炉1进行暖炉2小时,将待点火锅炉1的下部床料5加热到200°C左右,为缩短点 火时间,床料5采用低床料位,床料5的厚度< 450mm,床料5的粒径< 4mm,以减小一次风 量;同时,将相邻锅炉4的热蒸汽通过管道6引入待点火锅炉1内加热炉水,将炉水加热到 100°C左右;
第三步,当待点火锅炉1的床料5温度升至200°C左右时,投入点火风道2内的电热风 装置3,对相邻锅炉4引入的热一次风进行加热,控制热风升温速度在50-10(TC /h,热风 温度的缓慢上升可以保护炉内耐磨耐火材料层使其达到正常寿命,大大减少维修费用;将 待点火锅炉1的床料5温度加热到400士50°C,通过炉体上开设的给煤口 7向待点火锅炉1 内投入烟煤,烁热的床料5即可将烟煤点燃;
第四步,启动待点火锅炉1 一次风机小风量供风(30000m3/h),同时逐渐关小相邻锅炉 4的热一次风量,调整投入锅炉内的给煤量、相邻锅炉4的热一次风量及电热风装置3的输出温度,控制床料5温升速度小于100°C /h,保持床料5处于微流化状态,维持体积流量不 变;待床料5温度升至60(TC左右,关闭相邻锅炉4热一次风,待床料5温度升至700左右 时关闭电热风装置3,点火结束。
[0013] 由于循环流化床锅炉冷态启动点火的核心是将床料加热到350--450°C左右
(即煤炭的燃点,褐煤只需350°C,质量差的煤炭需450°C ),床料温度达到煤炭的燃点并稳定 后将煤炭投到床料上煤炭即可被点燃,在点火过程中燃油产生的高温烟气用来加热床料, 油枪火焰并不与煤炭接触,所以只要产生的高温气体将床料加热到350--450°C就能实现流 化床锅炉的冷态启动点火。本发明所用的无油点火方法利用了正常运行中的相邻锅炉的热 风先对冷态的锅炉进行暖炉,利用相邻锅炉的高温蒸汽对炉水进行加热,采用热风通道内 的电热风装置对临炉的热风进行加热,可以使床料的温度快速达到煤炭的燃点,缩短了锅 炉点火时间,减少了系统投资,降低了能源消耗和设备维修费用,经济效益巨大,全国流化 床锅炉每年采用本发明的无油点火方法就可节约轻柴油和耐磨耐火材料费用达高6亿元 人民币。

Claims (3)

1. 一种流化床锅炉无油点火方法,其特征在于:它包括下述步骤:第一步,在待点火锅炉(1)的点火风道(2)内设置可分档控制的电热风装置(3); 第二步,将正常运行的相邻锅炉(4)的热一次风引入到待点火锅炉(1)的点火风 道(2)内对待点火锅炉(1)进行暖炉2小时,使待点火锅炉(1)的下部床料(5)加热到 2000C 士 10°C ;同时,将相邻锅炉(4)的热蒸汽通过管道(6)引入待点火锅炉(1)内加热炉 水,将炉水加热到IOO0C ±10°C ;第三步,当待点火锅炉(1)的床料(5)温度升至200°C 士士 10°C时,投入点火风道 (2)内的电热风装置(3),对相邻锅炉(4)引入的热一次风进行加热,控制热风升温速度在 50-100°C /h;当待点火锅炉(1)的床料(5)温度加热到400士50°C,向待点火锅炉(1)内投 入烟煤,烁热的床料(5)即可将烟煤点燃;第四步,启动待点火锅炉(1) 一次风机小风量供风,同时逐渐关小相邻锅炉(4)的热一 次风量,控制床料(5)温升速度小于100°C /11,待床料(5)温度升至6001: 士20°C,关闭相邻 锅炉(4)热一次风,待床料(5)温度升至700士20°C时关闭电热风装置(3),点火结束。
2.根据权利要求1所述的流化床锅炉无油点火方法,其特征在于:所述电热风装置为 集束在一起的多根电加热芯管,该电加热管芯按组分档控制。
3.根据权利要求1所述的流化床锅炉无油点火方法,其特征在于:所述床料的粒径 ^ 4mm ;床料的厚度彡450mm。
CN2011100546106A 2011-03-08 2011-03-08 流化床锅炉无油点火方法 Expired - Fee Related CN102095196B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100546106A CN102095196B (zh) 2011-03-08 2011-03-08 流化床锅炉无油点火方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100546106A CN102095196B (zh) 2011-03-08 2011-03-08 流化床锅炉无油点火方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102095196A true CN102095196A (zh) 2011-06-15
CN102095196B CN102095196B (zh) 2012-07-04

Family

ID=44128396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100546106A Expired - Fee Related CN102095196B (zh) 2011-03-08 2011-03-08 流化床锅炉无油点火方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102095196B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102287912A (zh) * 2011-07-25 2011-12-21 周利庆 无风道阻力安全节能暖风装置
CN105020706A (zh) * 2015-07-26 2015-11-04 崔猛 一种循环流化床锅炉固态点火方法
CN105042577A (zh) * 2015-07-14 2015-11-11 河南科技大学 循环流化床锅炉
CN105276575A (zh) * 2014-06-12 2016-01-27 国网山西省电力公司电力科学研究院 锅炉加热系统
CN112354672A (zh) * 2020-10-16 2021-02-12 内蒙古京能康巴什热电有限公司 一种锅炉点火过程中磨煤机出力的控制方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4183308A (en) * 1978-03-08 1980-01-15 Foster Wheeler Development Corporation Fluidized bed unit including an electrical air preheat apparatus
DE3345706A1 (de) * 1983-12-17 1985-06-27 KEC Kneissl Energie Consult GmbH, 8184 Gmund Verfahren zum anfahren einer wirbelschichtfeuerung
CN1952478A (zh) * 2006-11-12 2007-04-25 东北电力大学 流化床及循环流化床锅炉高温空气床下点火系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4183308A (en) * 1978-03-08 1980-01-15 Foster Wheeler Development Corporation Fluidized bed unit including an electrical air preheat apparatus
DE3345706A1 (de) * 1983-12-17 1985-06-27 KEC Kneissl Energie Consult GmbH, 8184 Gmund Verfahren zum anfahren einer wirbelschichtfeuerung
CN1952478A (zh) * 2006-11-12 2007-04-25 东北电力大学 流化床及循环流化床锅炉高温空气床下点火系统

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《内蒙古电力技术》 20090228 杨虎等 75 t/h 循环流化床锅炉床上无油点火分析 第45~47页 1-3 第27卷, 第1期 *
《电力技术》 20100331 程昌业等 循环流化床锅炉应用等离子体无油点火技术的方案分析 第11~16页 1-3 第19卷, 第6期 *
《科技创新导报》 20101130 张国文 浅析流化床锅炉利用邻炉灰点火技术 第64页 1-3 , 第32期 *
《节能技术》 20081130 张全胜 CFB 锅炉少油或无油点火的技术措施探讨 第568~570页 1-3 第26卷, 第6期 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102287912A (zh) * 2011-07-25 2011-12-21 周利庆 无风道阻力安全节能暖风装置
CN105276575A (zh) * 2014-06-12 2016-01-27 国网山西省电力公司电力科学研究院 锅炉加热系统
CN105042577A (zh) * 2015-07-14 2015-11-11 河南科技大学 循环流化床锅炉
CN105042577B (zh) * 2015-07-14 2017-10-27 河南科技大学 循环流化床锅炉
CN105020706A (zh) * 2015-07-26 2015-11-04 崔猛 一种循环流化床锅炉固态点火方法
CN112354672A (zh) * 2020-10-16 2021-02-12 内蒙古京能康巴什热电有限公司 一种锅炉点火过程中磨煤机出力的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102095196B (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102095196B (zh) 流化床锅炉无油点火方法
CN101576314B (zh) 管式炉点火控制系统
CN103423869A (zh) 一种卧式循环流化床导热油炉
CN101576313B (zh) 管式炉自动点火控制方法
CN103673592B (zh) 一种并联预热烧结点火炉用燃气和助燃空气的方法及系统
CN100422637C (zh) 流化床及循环流化床锅炉高温空气床下点火系统
CN102012057A (zh) 高效节能环保气液两相有机热载体锅炉供热装置
CN102128447A (zh) 一种流化床锅炉床料的蒸汽加热方法
CN101576256A (zh) 管式炉燃烧器
CN202598820U (zh) 一种沼气热水锅炉
CN201662222U (zh) 气液两相有机热载体锅炉
CN200972111Y (zh) 流化床及循环流化床锅炉高温空气床下点火系统
CN100572970C (zh) 储油罐热风循环加热装置
CN201935179U (zh) 用于流化床锅炉的无油点火装置
CN202938289U (zh) 一种循环流化床锅炉节油点火装置
CN103667685B (zh) 一种烧结点火炉煤气的串联预热方法及其系统
CN201209856Y (zh) 管式炉燃烧器
CN102012096B (zh) 气液两相有机热载体锅炉
CN201935557U (zh) 蓄热式燃烧炉
CN202757119U (zh) 一种用于风扇磨制粉锅炉的点火装置
CN202203937U (zh) 一种流化床锅炉床料的烟气加热系统
CN210267258U (zh) 废气点燃装置
CN201069261Y (zh) 一种远红外热管式汽水两用加热炉
CN201488265U (zh) 一种高效供水、供暖锅炉
CN206387106U (zh) 一种燃气模温机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EXPY Termination of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704

Termination date: 20150308