CN102094612A - 煤层气井活性水压裂工艺 - Google Patents

煤层气井活性水压裂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102094612A
CN102094612A CN2010105976036A CN201010597603A CN102094612A CN 102094612 A CN102094612 A CN 102094612A CN 2010105976036 A CN2010105976036 A CN 2010105976036A CN 201010597603 A CN201010597603 A CN 201010597603A CN 102094612 A CN102094612 A CN 102094612A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fracturing
pressure
coal
technology
bed gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010105976036A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102094612B (zh
Inventor
王保玉
田永东
何辉
王峰明
刘刚
白建平
王宇红
赵祉友
赵小山
焦海滨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Co Ltd filed Critical Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Co Ltd
Priority to CN 201010597603 priority Critical patent/CN102094612B/zh
Publication of CN102094612A publication Critical patent/CN102094612A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102094612B publication Critical patent/CN102094612B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

本发明涉及煤层气开采技术，具体是一种煤层气井活性水压裂工艺。本发明解决了现有水力压裂技术压裂效果差、以及无法有效提高煤层气产量的问题。煤层气井活性水压裂工艺，该工艺是采用如下步骤实现的：（1）循环；（2）试压；（3）试挤；（4）压裂；（5）支撑；（6）放压；所述步骤（1）、（3）、（4）、（5）中，压裂液由清水、表面活性剂、杀菌剂配制而成，清水、表面活性剂、杀菌剂的体积比为2000：1：1；所述步骤（4）、（5）中，压裂泵的泵注排量为5-9m3/min；压裂泵向井内注入压裂液时采用套管注入的方式。本发明有效解决了现有水力压裂技术压裂效果差、以及无法有效提高煤层气产量的问题，适用于煤层气开采。

Description

煤层气井活性水压裂工艺
技术领域
本发明涉及煤层气开采技术，具体是一种煤层气井活性水压裂工艺。
背景技术
从我国煤层气发展现状来看，影响中国煤层气开采的主要技术障碍是煤储层的低渗透性；我国多数地区煤层的渗透率较低，通常在0.1-0.001×10                                                μm
Figure 75684DEST_PATH_IMAGE002
，按油气藏渗透率划分储层的标准，煤层属于特低渗储层，这使得通过地面钻井开采时，只能抽取到井旁周围近距离煤层中的煤层气，导致一旦钻孔附近煤层中的气体排尽后，较远处的气体不能大量补充到井中而造成供气衰竭，从而造成产量急剧下降，失去经济意义，所以煤层气井需要进行增产改造。目前提高煤层气产量的主要途径是采用水力压裂技术，水力压裂就是利用液体传导压力的性能，在地面利用高压泵组，以大于地层吸收能力的排量将高粘度液体泵入井中，在井底憋起高压，此压力超过储层的地应力和岩石抗张强度时，地层会产生裂缝，由于裂缝扩大了气水流动通道，改变了流动方式，降低了渗流阻力，因而可起到增产作用，然而现有水力压裂技术由于工艺设计不合理，其压裂效果并不理想，起到的增产效果并不明显；基于此，有必要发明一种压裂效果好、能有效提高煤层气产量的水力压裂工艺。 
发明内容
本发明为了解决现有水力压裂技术压裂效果差、以及无法有效提高煤层气产量的问题，提供了一种煤层气井活性水压裂工艺。
本发明是采用如下技术方案实现的：煤层气井活性水压裂工艺，该工艺是采用如下步骤实现的：（1）循环：用压裂泵将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车，以此检查压裂泵上水情况以及管线连接情况；（2）试压：关死井口总闸，对地面高压管线、井口、连接丝扣、油壬等憋压，保持不刺不漏即为试压合格；（3）试挤：试压合格后，打开井口总闸，用压裂泵将压裂液挤入煤层，直到压力稳定为止，以此检查井下管柱及井下工具是否正常，并掌握煤层的吸水能力；（4）压裂：试挤完成后，用压裂泵向井内注入压裂液，使井底压力迅速升高，当井底压力超过地层破裂压力时，地层形成裂缝；（5）支撑：用压裂泵将携带有支撑剂的压裂液注入裂缝，使裂缝得到延伸和支撑；（6）放压：支撑完成后，通过钻孔释放井底压力；所述步骤（1）、（3）、（4）、（5）中，压裂液由清水、表面活性剂、杀菌剂配制而成，清水、表面活性剂、杀菌剂的体积比为2000：1：1；所述步骤（4）、（5）中，压裂泵的泵注排量为5-9m
Figure 2010105976036100002DEST_PATH_IMAGE003
/min；压裂泵向井内注入压裂液时采用套管注入的方式；所述步骤（5）中，支撑剂由三种径粒大小的石英砂混合而成，三种径粒大小的石英砂分别为：径粒为0.15～0.3mm的细砂、径粒为0.45～0.9mm的中砂、径粒为0.8～1.2mm的粗砂；其中，细砂的重量比为15%-25%，中砂、粗砂的重量比为75%-85%。
    与现有水力压裂技术相比，本发明所述的煤层气井活性水压裂工艺采用了全新的工艺参数，其通过对压裂液的组分配比、压裂泵的泵注排量、支撑剂的组分配比、以及压裂液的注入方式进行增产改造，不仅大大改善了压裂效果，而且使得煤层气的流动由径向流动变为线性流动，煤层气的导流能力得到提高，流动面积增大，流动阻力大大下降，从而使煤层气的产量大大提高，试验表明，通过采用本发明所述的煤层气井活性水压裂工艺，煤层气的增产幅度可达几倍甚至几十倍。
本发明有效解决了现有水力压裂技术压裂效果差、以及无法有效提高煤层气产量的问题，适用于煤层气开采。
具体实施方式
实施例一
煤层气井活性水压裂工艺，该工艺是采用如下步骤实现的：（1）循环：用压裂泵将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车，以此检查压裂泵上水情况以及管线连接情况；（2）试压：关死井口总闸，对地面高压管线、井口、连接丝扣、油壬等憋压，保持不刺不漏即为试压合格；（3）试挤：试压合格后，打开井口总闸，用压裂泵将压裂液挤入煤层，直到压力稳定为止，以此检查井下管柱及井下工具是否正常，并掌握煤层的吸水能力；（4）压裂：试挤完成后，用压裂泵向井内注入压裂液，使井底压力迅速升高，当井底压力超过地层破裂压力时，地层形成裂缝；（5）支撑：用压裂泵将携带有支撑剂的压裂液注入裂缝，使裂缝得到延伸和支撑；（6）放压：支撑完成后，通过钻孔释放井底压力；所述步骤（1）、（3）、（4）、（5）中，压裂液由清水、表面活性剂、杀菌剂配制而成，清水、表面活性剂、杀菌剂的体积比为2000：1：1；所述步骤（4）、（5）中，压裂泵的泵注排量为5m
Figure 848337DEST_PATH_IMAGE003
/min；压裂泵向井内注入压裂液时采用套管注入的方式；所述步骤（5）中，支撑剂由三种径粒大小的石英砂混合而成，三种径粒大小的石英砂分别为：径粒为0.15mm的细砂、径粒为0.45mm的中砂、径粒为0.8mm的粗砂；其中，细砂的重量比为15%，中砂、粗砂的重量比为85%。
实施例二
煤层气井活性水压裂工艺，该工艺是采用如下步骤实现的：（1）循环：用压裂泵将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车，以此检查压裂泵上水情况以及管线连接情况；（2）试压：关死井口总闸，对地面高压管线、井口、连接丝扣、油壬等憋压，保持不刺不漏即为试压合格；（3）试挤：试压合格后，打开井口总闸，用压裂泵将压裂液挤入煤层，直到压力稳定为止，以此检查井下管柱及井下工具是否正常，并掌握煤层的吸水能力；（4）压裂：试挤完成后，用压裂泵向井内注入压裂液，使井底压力迅速升高，当井底压力超过地层破裂压力时，地层形成裂缝；（5）支撑：用压裂泵将携带有支撑剂的压裂液注入裂缝，使裂缝得到延伸和支撑；（6）放压：支撑完成后，通过钻孔释放井底压力；所述步骤（1）、（3）、（4）、（5）中，压裂液由清水、表面活性剂、杀菌剂配制而成，清水、表面活性剂、杀菌剂的体积比为2000：1：1；所述步骤（4）、（5）中，压裂泵的泵注排量为9m
Figure 215865DEST_PATH_IMAGE003
/min；压裂泵向井内注入压裂液时采用套管注入的方式；所述步骤（5）中，支撑剂由三种径粒大小的石英砂混合而成，三种径粒大小的石英砂分别为：径粒为0.3mm的细砂、径粒为0.9mm的中砂、径粒为1.2mm的粗砂；其中，细砂的重量比为25%，中砂、粗砂的重量比为75%。
实施例三
煤层气井活性水压裂工艺，该工艺是采用如下步骤实现的：（1）循环：用压裂泵将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车，以此检查压裂泵上水情况以及管线连接情况；（2）试压：关死井口总闸，对地面高压管线、井口、连接丝扣、油壬等憋压，保持不刺不漏即为试压合格；（3）试挤：试压合格后，打开井口总闸，用压裂泵将压裂液挤入煤层，直到压力稳定为止，以此检查井下管柱及井下工具是否正常，并掌握煤层的吸水能力；（4）压裂：试挤完成后，用压裂泵向井内注入压裂液，使井底压力迅速升高，当井底压力超过地层破裂压力时，地层形成裂缝；（5）支撑：用压裂泵将携带有支撑剂的压裂液注入裂缝，使裂缝得到延伸和支撑；（6）放压：支撑完成后，通过钻孔释放井底压力；所述步骤（1）、（3）、（4）、（5）中，压裂液由清水、表面活性剂、杀菌剂配制而成，清水、表面活性剂、杀菌剂的体积比为2000：1：1；所述步骤（4）、（5）中，压裂泵的泵注排量为8m
Figure 582124DEST_PATH_IMAGE003
/min；压裂泵向井内注入压裂液时采用套管注入的方式；所述步骤（5）中，支撑剂由三种径粒大小的石英砂混合而成，三种径粒大小的石英砂分别为：径粒为0.2mm的细砂、径粒为0.6mm的中砂、径粒为1.0mm的粗砂；其中，细砂的重量比为20%，中砂、粗砂的重量比为80%。
实施例四
煤层气井活性水压裂工艺，该工艺是采用如下步骤实现的：（1）循环：用压裂泵将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车，以此检查压裂泵上水情况以及管线连接情况；（2）试压：关死井口总闸，对地面高压管线、井口、连接丝扣、油壬等憋压，保持不刺不漏即为试压合格；（3）试挤：试压合格后，打开井口总闸，用压裂泵将压裂液挤入煤层，直到压力稳定为止，以此检查井下管柱及井下工具是否正常，并掌握煤层的吸水能力；（4）压裂：试挤完成后，用压裂泵向井内注入压裂液，使井底压力迅速升高，当井底压力超过地层破裂压力时，地层形成裂缝；（5）支撑：用压裂泵将携带有支撑剂的压裂液注入裂缝，使裂缝得到延伸和支撑；（6）放压：支撑完成后，通过钻孔释放井底压力；所述步骤（1）、（3）、（4）、（5）中，压裂液由清水、表面活性剂、杀菌剂配制而成，清水、表面活性剂、杀菌剂的体积比为2000：1：1；所述步骤（4）、（5）中，压裂泵的泵注排量为7m/min；压裂泵向井内注入压裂液时采用套管注入的方式；所述步骤（5）中，支撑剂由三种径粒大小的石英砂混合而成，三种径粒大小的石英砂分别为：径粒为0.18mm的细砂、径粒为0.7mm的中砂、径粒为1.1mm的粗砂；其中，细砂的重量比为18%，中砂、粗砂的重量比为82%。

Claims (1)

1.一种煤层气井活性水压裂工艺，该工艺是采用如下步骤实现的：（1）循环：用压裂泵将压裂液由液罐车打到压裂车再返回液罐车，以此检查压裂泵上水情况以及管线连接情况；（2）试压：关死井口总闸，对地面高压管线、井口、连接丝扣、油壬等憋压，保持不刺不漏即为试压合格；（3）试挤：试压合格后，打开井口总闸，用压裂泵将压裂液挤入煤层，直到压力稳定为止，以此检查井下管柱及井下工具是否正常，并掌握煤层的吸水能力；（4）压裂：试挤完成后，用压裂泵向井内注入压裂液，使井底压力迅速升高，当井底压力超过地层破裂压力时，地层形成裂缝；（5）支撑：用压裂泵将携带有支撑剂的压裂液注入裂缝，使裂缝得到延伸和支撑；（6）放压：支撑完成后，通过钻孔释放井底压力；其特征在于：所述步骤（1）、（3）、（4）、（5）中，压裂液由清水、表面活性剂、杀菌剂配制而成，清水、表面活性剂、杀菌剂的体积比为2000：1：1；所述步骤（4）、（5）中，压裂泵的泵注排量为5-9m                                                /min；压裂泵向井内注入压裂液时采用套管注入的方式；所述步骤（5）中，支撑剂由三种径粒大小的石英砂混合而成，三种径粒大小的石英砂分别为：径粒为0.15～0.3mm的细砂、径粒为0.45～0.9mm的中砂、径粒为0.8～1.2mm的粗砂；其中，细砂的重量比为15%-25%，中砂、粗砂的重量比为75%-85%。
CN 201010597603 2010-12-21 2010-12-21 煤层气井活性水压裂工艺 Active CN102094612B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010597603 CN102094612B (zh) 2010-12-21 2010-12-21 煤层气井活性水压裂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010597603 CN102094612B (zh) 2010-12-21 2010-12-21 煤层气井活性水压裂工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102094612A true CN102094612A (zh) 2011-06-15
CN102094612B CN102094612B (zh) 2013-03-20

Family

ID=44127860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010597603 Active CN102094612B (zh) 2010-12-21 2010-12-21 煤层气井活性水压裂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102094612B (zh)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102279131A (zh) * 2011-07-18 2011-12-14 中国石油大学(北京) 一种煤层水力压裂模拟实验方法
CN102562022A (zh) * 2012-03-02 2012-07-11 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 一种适合深层煤层气压裂的工艺技术
CN102852509A (zh) * 2012-09-04 2013-01-02 中国石油天然气股份有限公司 高阶煤煤层气储层压裂的方法
CN104088616A (zh) * 2014-07-09 2014-10-08 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种煤层气水力压裂方法
CN104251131A (zh) * 2013-06-28 2014-12-31 中国石油天然气股份有限公司 一种煤层气井解堵性二次压裂方法
CN104481462A (zh) * 2014-11-18 2015-04-01 山西潞安环保能源开发股份有限公司 一种煤层气衰竭井增产改造的方法
CN104533374A (zh) * 2014-11-18 2015-04-22 河南理工大学 煤层气井活性水-氮气伴注复合压裂快速返排增产方法
CN104612645A (zh) * 2014-11-26 2015-05-13 山西潞安环保能源开发股份有限公司 低压煤层气井氮气压裂增产方法
CN105317417A (zh) * 2014-07-31 2016-02-10 中国石油天然气股份有限公司 一种中高阶煤层气储层的压裂方法
CN105604534A (zh) * 2016-01-24 2016-05-25 廊坊开发区中油化油气技术服务有限公司 用于煤层气储层增产的水力波及压裂工艺方法
CN106121613A (zh) * 2016-07-12 2016-11-16 北京泰坦通源天然气资源技术有限公司 一种煤层气井井筒内暂堵转向压裂工艺方法
CN106761651A (zh) * 2016-12-09 2017-05-31 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法
CN107288609A (zh) * 2017-08-15 2017-10-24 贵州省非常规天然气勘探开发利用工程研究中心有限公司 一种适用于高陡构造煤层的压裂改造技术
CN107725020A (zh) * 2017-11-14 2018-02-23 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种软煤逐级跃升水力压裂增渗装置及方法
CN108240209A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 中国石油天然气股份有限公司 一种煤层气井二次压裂的方法
CN109054801A (zh) * 2018-08-29 2018-12-21 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 一种煤层气井用压裂液及其制备方法
CN111075419A (zh) * 2019-12-18 2020-04-28 山西蓝焰煤层气集团有限责任公司 一种用于低产煤层气直井的挤注增透解堵工艺
CN113588646A (zh) * 2021-08-12 2021-11-02 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种页岩可视化暂堵压裂物理模拟实验装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4995463A (en) * 1990-06-04 1991-02-26 Atlantic Richfield Company Method for fracturing coal seams
WO2007110562A1 (en) * 2006-03-28 2007-10-04 Schlumberger Technology B.V. Method of fracturing a coalbed gas reservoir
CN101403314A (zh) * 2008-11-18 2009-04-08 河南理工大学 煤矿井下钻孔水力压裂增透抽采瓦斯工艺
CN101498210A (zh) * 2008-12-18 2009-08-05 中国石油集团长城钻探工程有限公司 一种煤层气小井眼水力喷射定向压裂增产方法
CN101575983A (zh) * 2009-02-27 2009-11-11 河南省煤层气开发利用有限公司 煤矿井下定向压裂增透消突方法及压裂增透消突装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4995463A (en) * 1990-06-04 1991-02-26 Atlantic Richfield Company Method for fracturing coal seams
WO2007110562A1 (en) * 2006-03-28 2007-10-04 Schlumberger Technology B.V. Method of fracturing a coalbed gas reservoir
CN101403314A (zh) * 2008-11-18 2009-04-08 河南理工大学 煤矿井下钻孔水力压裂增透抽采瓦斯工艺
CN101498210A (zh) * 2008-12-18 2009-08-05 中国石油集团长城钻探工程有限公司 一种煤层气小井眼水力喷射定向压裂增产方法
CN101575983A (zh) * 2009-02-27 2009-11-11 河南省煤层气开发利用有限公司 煤矿井下定向压裂增透消突方法及压裂增透消突装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张朝举: "川东北海相碳酸盐岩气藏酸化压裂技术及应用研究", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技I辑》 *

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102279131B (zh) * 2011-07-18 2013-04-24 中国石油大学(北京) 一种煤层水力压裂模拟实验方法
CN102279131A (zh) * 2011-07-18 2011-12-14 中国石油大学(北京) 一种煤层水力压裂模拟实验方法
CN102562022B (zh) * 2012-03-02 2014-10-22 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 一种适合深层煤层气压裂的工艺技术
CN102562022A (zh) * 2012-03-02 2012-07-11 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 一种适合深层煤层气压裂的工艺技术
CN102852509A (zh) * 2012-09-04 2013-01-02 中国石油天然气股份有限公司 高阶煤煤层气储层压裂的方法
CN104251131A (zh) * 2013-06-28 2014-12-31 中国石油天然气股份有限公司 一种煤层气井解堵性二次压裂方法
CN104088616A (zh) * 2014-07-09 2014-10-08 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种煤层气水力压裂方法
CN105317417B (zh) * 2014-07-31 2017-12-01 中国石油天然气股份有限公司 一种中高阶煤层气储层的压裂方法
CN105317417A (zh) * 2014-07-31 2016-02-10 中国石油天然气股份有限公司 一种中高阶煤层气储层的压裂方法
CN104481462A (zh) * 2014-11-18 2015-04-01 山西潞安环保能源开发股份有限公司 一种煤层气衰竭井增产改造的方法
CN104533374A (zh) * 2014-11-18 2015-04-22 河南理工大学 煤层气井活性水-氮气伴注复合压裂快速返排增产方法
CN104612645A (zh) * 2014-11-26 2015-05-13 山西潞安环保能源开发股份有限公司 低压煤层气井氮气压裂增产方法
CN105604534A (zh) * 2016-01-24 2016-05-25 廊坊开发区中油化油气技术服务有限公司 用于煤层气储层增产的水力波及压裂工艺方法
CN106121613A (zh) * 2016-07-12 2016-11-16 北京泰坦通源天然气资源技术有限公司 一种煤层气井井筒内暂堵转向压裂工艺方法
CN106121613B (zh) * 2016-07-12 2018-07-03 北京泰坦通源天然气资源技术有限公司 一种煤层气井井筒内暂堵转向压裂工艺方法
CN106761651A (zh) * 2016-12-09 2017-05-31 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法
CN106761651B (zh) * 2016-12-09 2019-06-04 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法
CN108240209A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 中国石油天然气股份有限公司 一种煤层气井二次压裂的方法
CN108240209B (zh) * 2016-12-26 2020-07-10 中国石油天然气股份有限公司 一种煤层气井二次压裂的方法
CN107288609A (zh) * 2017-08-15 2017-10-24 贵州省非常规天然气勘探开发利用工程研究中心有限公司 一种适用于高陡构造煤层的压裂改造技术
CN107725020A (zh) * 2017-11-14 2018-02-23 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种软煤逐级跃升水力压裂增渗装置及方法
CN107725020B (zh) * 2017-11-14 2019-06-07 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种软煤逐级跃升水力压裂增渗装置及方法
CN109054801A (zh) * 2018-08-29 2018-12-21 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 一种煤层气井用压裂液及其制备方法
CN111075419A (zh) * 2019-12-18 2020-04-28 山西蓝焰煤层气集团有限责任公司 一种用于低产煤层气直井的挤注增透解堵工艺
CN113588646A (zh) * 2021-08-12 2021-11-02 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种页岩可视化暂堵压裂物理模拟实验装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102094612B (zh) 2013-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102094612B (zh) 煤层气井活性水压裂工艺
CN109653707B (zh) 一种裂缝性油气藏油气井充填封隔体颗粒降水增油方法
CN107476794B (zh) 一种液氮气化循环后注高温氮气增加煤体透气性的方法
CN105178859A (zh) 一种用于油气钻井的全井段自吸式反循环气体钻井系统
CN101942984A (zh) 碳酸盐岩缝洞型油藏注水替油开采方法
CN102031949A (zh) 一种用于油气井排液采气的组合式球塞气举方法
CN205036295U (zh) 一种全井段自吸式反循环气体钻井系统
CN105178897A (zh) 一种气体钻井地面管汇连接结构
CN110295879A (zh) 一种分段压裂水平井分段周期注采双管柱
CN104863562A (zh) 一种碎软低渗煤层水平井分段压裂工艺
MX2009013401A (es) Hidrocarburos.
CN102747993B (zh) 一种液态起泡剂注入方法
CN205036331U (zh) 反循环气体钻井钻具组合结构
CN205036327U (zh) 气体钻井地面管汇连接结构
CN202718655U (zh) 一种精确定量注入验封一体管柱
CN103498785A (zh) 火驱抽油泵
CN105443070B (zh) 一种带有气井泡排剂加注装置的封隔器
CN201620859U (zh) 一种超低渗透油田高压驱油剂注入工艺装置
CN106499347B (zh) 一种采油生产管柱的应用方法
CN204591240U (zh) 天然气井压裂或酸化泡沫返排管柱
CN204716213U (zh) 脉动压力驱动自平衡活塞泵排液装置
CN204877402U (zh) 一种油田交替注水及co2的装置
CN209959179U (zh) 一种可用于深抽工艺的排气管柱
CN202755957U (zh) 定比例免投捞分层注水工艺管柱
CN207686699U (zh) 油井掺稀降粘混配装置及采油系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant