CN102093855A - 一种有机土及其制备方法 - Google Patents

一种有机土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102093855A
CN102093855A CN2010105934480A CN201010593448A CN102093855A CN 102093855 A CN102093855 A CN 102093855A CN 2010105934480 A CN2010105934480 A CN 2010105934480A CN 201010593448 A CN201010593448 A CN 201010593448A CN 102093855 A CN102093855 A CN 102093855A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adogen
oil
organic soil
organophilic clay
alkyl trimethyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010105934480A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102093855B (zh
Inventor
张振华
尹志亮
李燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
CNPC Great Wall Drilling Co
Original Assignee
CNPC Great Wall Drilling Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNPC Great Wall Drilling Co filed Critical CNPC Great Wall Drilling Co
Priority to CN 201010593448 priority Critical patent/CN102093855B/zh
Publication of CN102093855A publication Critical patent/CN102093855A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102093855B publication Critical patent/CN102093855B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明涉及一种油田钻井中使用的油基钻井液,特别涉及一种有机土及其制备方法。该有机土的各组成成分的质量比为:水∶膨润土∶碳酸钠∶烷基三甲基溴化铵∶甲基三烷基氯化铵N-263=100g∶10g∶0.7g∶0.2~8g∶0.1~9g。制备有机土的方法:按照上述的质量分数比取该有机土的各组成成分;将膨润土和碳酸钠在水中水化分散,形成粘土胶体,然后加入烷基三甲基溴化铵,再加入甲基三烷基氯化铵N-263或甲基三烷基氯化铵7402,在10℃-200℃的条件下反应2-7小时,然后进行烘干粉碎制成有机土。该有机土实现了在白油、气制油和柴油中均具有较高粘度,胶体率达到99%以上。

Description

一种有机土及其制备方法
技术领域:
本发明涉及一种油田钻井中使用的油基钻井液,特别涉及一种有机土及其制备方法。
背景技术:
油基钻井液具有抑制性强、耐温高、抗污强、润滑性好和抗腐蚀性好的特点,极好地保护了油层,同时具有可回收和反复使用的特性。目前,国外油基钻井液已成为高温深井、大斜度定向井、水平井和各种复杂井作业过程中所采取的重要手段。
有机土做为油基钻井液中的最基本的亲油胶体,在油基钻井液中可提高钻井液的粘度和切力,又能降低油基钻井液的滤失量,是油基钻井液中最重要的增粘剂。目前,国内油基钻井液有机土主要是针对柴油研制,在柴油中成胶率高而在白油和气制油中成胶率较低。随着钻井对环境保护的要求越来越严格,要求使用低毒的白油和气制油,因此相应的对在白油和气制油中成胶率要求较高的有机土的需求也将越来越大。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种有机土及其制备方法,该有机土实现了在白油、气制油和柴油中均具有较高粘度,胶体率达到99%以上,高温稳定性好,能够有效提高油基钻井液粘度和切力,增强油基钻井液的悬浮稳定性。该有机土的制备方法操作简单,使有机土易于生产。克服了现有有机土在白油和气制油中成胶率较低的不足。
本发明所采取的技术方案是:一种有机土由水、膨润土、碳酸钠、烷基三甲基溴化銨和甲基三烷基氯化铵N-263组成,该有机土的各组成成分的质量比为:水∶膨润土∶碳酸钠∶烷基三甲基溴化銨∶甲基三烷基氯化铵N-263=100g∶10g∶0.7g∶0.2~8g∶0.1~9g;其中的甲基三烷基氯化铵N-263可以采用相同质量分数比的甲基三烷基氯化铵7402代替。
一种制备上述有机土的方法,按照上述质量比取水、膨润土、碳酸钠、烷基三甲基溴化銨、甲基三烷基氯化铵N-263或甲基三烷基氯化铵7402;将膨润土和碳酸钠在水中水化分散,形成粘土胶体,然后加入烷基三甲基溴化銨,再加入甲基三烷基氯化铵N-263或甲基三烷基氯化铵7402,在10℃-200℃的条件下反应2-7小时,然后进行烘干粉碎制成有机土。
本发明的有益效果是:本发明制备的有机土由于采用了按照100g∶10g∶0.7g∶0.2~8g∶0.1~9g的质量比取水、膨润土、碳酸钠、烷基三甲基溴化銨、甲基三烷基氯化铵N-263或甲基三烷基氯化铵7402混合制备的方式,因而具有能够使水润湿的粘土表面反转为易于油润湿的表面,并且在油中易溶胀,具有较高的粘度和结构力的功能,本发明制备的有机土在白油、气制油和柴油中均具有较高粘度,胶体率达到99%以上,高温稳定性好,能够有效提高油基钻井液粘度和切力,增强油基钻井液的悬浮稳定性,降低了全油基钻井液成本。该有机土的制备方法操作简单,使有机土易于生产。
具体实施方式:
本发明制备的有机土由水、膨润土、碳酸钠、烷基三甲基溴化銨和甲基三烷基氯化铵N-263组成,该有机土的各组成成分的质量比为:水∶膨润土∶碳酸钠∶烷基三甲基溴化銨∶甲基三烷基氯化铵N-263=100g∶10g∶0.7g∶0.2~8g∶0.1~9g;其中的甲基三烷基氯化铵N-263可以采用相同质量分数比的甲基三烷基氯化铵7402代替。
制备上述有机土的方法,按照上述质量比取水、膨润土、碳酸钠、烷基三甲基溴化銨、甲基三烷基氯化铵N-263或甲基三烷基氯化铵7402;将膨润土和碳酸钠在水中水化分散,形成粘土胶体,然后加入烷基三甲基溴化銨,再加入甲基三烷基氯化铵N-263或甲基三烷基氯化铵7402,在10℃-200℃的条件下反应2-7小时,然后进行烘干粉碎制成有机土。
实施例1:
将300ml的水倒入不锈钢杯中,然后再加入30g膨润土、2.1g碳酸钠搅拌30min,静置20h,在搅拌条件下再加入12g烷基三甲基溴化銨和16g甲基三烷基氯化铵N-263搅拌2小时,然后将搅拌后的液体全部倒入滚子炉的老化罐中,拧紧上盖及阀杆。老化罐在滚子炉中在90℃的条件下滚动6h后,取出冷却至室温,打开上盖倒出其中的液体到瓷盘中,烘干粉碎即为有机土样品。经检测在白油中加入3%该样品经高速搅拌(11000转/分)后静置1小时,胶体率为99.5%。
实施例2:
将300ml的水倒入不锈钢杯中,然后再加入30g膨润土、2.1g碳酸钠搅拌30min,静置20h,在搅拌条件下再加入6g烷基三甲基溴化銨和8g甲基三烷基氯化铵7402搅拌2小时,然后搅拌后的液体全部倒入滚子炉的老化罐中,拧紧上盖及阀杆。老化罐在滚子炉中在110℃的条件下滚动6h后,取出冷却至室温,打开上盖倒出其中的液体到瓷盘中,烘干粉碎即为有机土样品。经检测在白油中加入3%该样品经高速搅拌(11000转/分)后静置1小时,胶体率为99.8%。
实施例3:
将300ml的水倒入不锈钢杯中,然后再加入30g膨润土、2.1g碳酸钠搅拌30min,静置20h,在搅拌条件下再加入6g烷基三甲基溴化銨和8g甲基三烷基氯化铵N-263搅拌2小时,然后搅拌后的液体全部倒入滚子炉的老化罐中,拧紧上盖及阀杆。老化罐在滚子炉中在180℃的条件下滚动6h后,取出冷却至室温,打开上盖倒出其中的液体到瓷盘中,烘干粉碎即为有机土样品。经检测在白油中加入3%该样品经高速搅拌(11000转/分)后静置1小时,胶体率为99.5%。
本发明不受上述实施例的限制,可依据本发明的技术方案和实际情况来确定具体的实施方式。

Claims (2)

1.一种有机土,其特征在于:该有机土由水、膨润土、碳酸钠、烷基三甲基溴化銨和甲基三烷基氯化铵N-263组成,该有机土的各组成成分的质量比为:水∶膨润土∶碳酸钠∶烷基三甲基溴化銨∶甲基三烷基氯化铵N-263=100g∶10g∶0.7g∶0.2~8g∶0.1~9g;其中的甲基三烷基氯化铵N-263可以采用相同质量分数比的甲基三烷基氯化铵7402代替。
2.一种制备权利要求1所述的有机土的方法,其特征在于:按照权利要求1所述的质量比取水、膨润土、碳酸钠、烷基三甲基溴化銨、甲基三烷基氯化铵N-263或甲基三烷基氯化铵7402;将膨润土和碳酸钠在水中水化分散,形成粘土胶体,然后加入烷基三甲基溴化銨,再加入甲基三烷基氯化铵N-263或甲基三烷基氯化铵7402,在10℃-200℃的条件下反应2-7小时,然后进行烘干粉碎制成有机土。
CN 201010593448 2010-12-17 2010-12-17 一种有机土及其制备方法 Active CN102093855B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010593448 CN102093855B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种有机土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010593448 CN102093855B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种有机土及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102093855A true CN102093855A (zh) 2011-06-15
CN102093855B CN102093855B (zh) 2013-05-15

Family

ID=44127124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010593448 Active CN102093855B (zh) 2010-12-17 2010-12-17 一种有机土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102093855B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102827591A (zh) * 2012-09-19 2012-12-19 中国石油集团长城钻探工程有限公司 一种有机膨润土及其制备方法
RU2479364C1 (ru) * 2012-05-16 2013-04-20 Алексей Вячеславович Сенюткин Способ восстановления земель, занятых шламовыми амбарами, образованными в результате нефтегазодобычи
CN103773324A (zh) * 2012-10-25 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 提高有机土在油基钻井液泥浆中成胶率的方法
CN106661440A (zh) * 2014-09-25 2017-05-10 哈利伯顿能源服务公司 用于地下油井应用的包含可固化树脂和亲有机改性粘土的组合物

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1583941A (zh) * 2004-06-09 2005-02-23 东营市维科特石油科技有限责任公司 严重漏失地层随钻堵漏、钻井液
WO2006134273A1 (fr) * 2005-06-15 2006-12-21 Rhodia Chimie Fluide de forage comprenant un polymere et utilisation du polymere dans un fluide de forage
CN101275071A (zh) * 2008-05-09 2008-10-01 中国石油天然气集团公司 一种水基防塌钻井液

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1583941A (zh) * 2004-06-09 2005-02-23 东营市维科特石油科技有限责任公司 严重漏失地层随钻堵漏、钻井液
WO2006134273A1 (fr) * 2005-06-15 2006-12-21 Rhodia Chimie Fluide de forage comprenant un polymere et utilisation du polymere dans un fluide de forage
CN101275071A (zh) * 2008-05-09 2008-10-01 中国石油天然气集团公司 一种水基防塌钻井液

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479364C1 (ru) * 2012-05-16 2013-04-20 Алексей Вячеславович Сенюткин Способ восстановления земель, занятых шламовыми амбарами, образованными в результате нефтегазодобычи
CN102827591A (zh) * 2012-09-19 2012-12-19 中国石油集团长城钻探工程有限公司 一种有机膨润土及其制备方法
CN103773324A (zh) * 2012-10-25 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 提高有机土在油基钻井液泥浆中成胶率的方法
CN103773324B (zh) * 2012-10-25 2016-08-24 中国石油化工股份有限公司 提高有机土在油基钻井液泥浆中成胶率的方法
CN106661440A (zh) * 2014-09-25 2017-05-10 哈利伯顿能源服务公司 用于地下油井应用的包含可固化树脂和亲有机改性粘土的组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN102093855B (zh) 2013-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104650823B (zh) 高渗特高渗储层的保护剂组合物和钻井液及其应用
CN105670578B (zh) 一种硅胺基钻井液及其制备方法
CN103497754B (zh) 一种高温高矿化度水基压裂液
CN105670573B (zh) 环保型防冻抗沸导热介质及其应用
CN102863584B (zh) 一种钻井液用高分子乳液包被剂的制备方法
CN102093855A (zh) 一种有机土及其制备方法
CN103555304A (zh) 一种高效油基冲洗隔离液及其制备方法
CN104650829A (zh) 储层保护剂组合物和用于中渗透储层的钻井液及其应用
CN104629695A (zh) 储层保护剂组合物和光谱型钻井液及其应用
CN101020802A (zh) 一种sbs弹性防水涂料及其制备方法
CN103305129A (zh) 改性无机硅酸锂粘结剂及其制备方法和用途
CN105112036A (zh) 用于近井地带的钡锶钙除垢解堵剂及其制备方法
CN104211075A (zh) 一种油基钻井液用有机膨润土的制备方法
CN112980420B (zh) 一种降压增注剂及其制备方法
CN105400495A (zh) 一种复合相变储能材料及其制备方法
CN110054430A (zh) 一种透水混凝土用增粘提强型聚羧酸减水剂
CN104446118A (zh) 一种无氯高效水泥助磨剂
CN104804716A (zh) 固井防窜非离子丁苯胶乳及其制备方法
CN110028939A (zh) 一种包被剂的制备方法
CN103555460B (zh) 一种活性染料防沾色皂洗剂及其制备方法
CN110452670A (zh) 水基钻井液用降滤失剂及其制备方法
CN105385425A (zh) 一种棕榈油基钻井液及其制备方法
CN109020300A (zh) 一种水泥助磨剂及其制备方法
CN101830674B (zh) 一种水泥基渗透结晶型防水材料
CN108441177B (zh) 钻井液用表面活性剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210108

Address after: 100120 No.6 liupukang, Xicheng District, Beijing

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: China National Petroleum Corporation Great Wall Drilling Engineering Co.,Ltd.

Address before: 100724 No. 6, Kang Street, six, Xicheng District, Beijing

Patentee before: China National Petroleum Corporation Great Wall Drilling Engineering Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right