CN102090444A - 一种兔肉冷冻保鲜的方法 - Google Patents

Abstract

一种兔肉冷冻保鲜的方法，其特征在于兔肉冷冻保鲜的方法为：兔在宰杀加工后应尽快进行冷却，以便使兔肉的温度迅速降低，并在肉的表面形成干燥层。兔肉在冷却前应先进行分级，兔肉分级后，应立即放入冷却间冷却。冷却间温度应在0℃左右，即在-1℃～+2℃之间，相对湿度在85％左右，经2h冷却后，肉体中心温度达20℃以下时，即可包装入纸箱进行速冻。冻结间的温度保持在-23℃以下，相对湿度在95％以上，纸箱应分层排列在铁货架上或在搁架上冻结。速冻时间，出口冻兔不得超过48h，一般内销冻兔不超过72h，经测肉温已达-15℃时，即可转入冻藏间进行冻藏。

Description

一种兔肉冷冻保鲜的方法

兔肉的营养价值与禽类一样，高于其他畜类。兔肉的营养价值主要体现在二多二少，即鲜兔肉的优质蛋白质含量高达21％，以干物质计算，兔肉的蛋白质含量为70％，比猪、牛、羊肉都高；它的卵磷脂含量高达8％，卵磷脂是人脑细胞的主要组成部分，具有补脑、健脑的作用，是人类智慧的物质，是生命活力之源；鲜兔肉的脂肪含量达8％，以干物质计算，兔肉的脂肪含量为26.67％，比猪、牛、羊肉都少得多；兔肉中胆固醇含量少，每100g兔肉中仅含65mg的胆固醇。兔肉的矿物质含量也较高，特别是钙与磷的含量，有利于儿童的骨骼发育和老年人的机体修复；兔肉的消化率也明显高于其他畜禽肉，可达85％。因此，兔肉对于儿童、产妇、老人和病人是十分优良的高蛋白营养食品，特别适合炎热夏季时食用。 

发明内容：

兔肉冷冻加工工艺流程： 

电麻→宰杀放血→截肢剥皮→开剖取内脏→质量检验→修整分级→冷却→包装→冻结→冻藏 

自宰杀加工到入冷时间不得超过2h；肉质新鲜，色泽正常，放血须净，无异味，无毛，无血，无杂质；带骨兔肌肉发育正常，脊椎骨不突出，骨骼无畸形，不得带残余内脏、生殖器官及腺体。外伤必须修净，不得露骨透腔。背、臀部及后腿外侧等主要部位的修割不超过两处，每处面积不超过1cm2；修净体表外和腹腔内表层的明显外露脂肪；出口兔肉不得进行二次冻结。 

兔在宰杀加工后应尽快进行冷却，以便使兔肉的温度迅速降低，并在肉的表面形成干燥层。兔肉在冷却前应先进行分级，分级规格要求： 

带骨兔肉：特级：每只净重1500g以上；大级：每只净重1001～1500g；中级：每只净重601～1000g； 

小级：每只净重400～600g；每箱净重20kg。 

去骨兔肉：每块净重5kg，4块装一个纸箱，每箱净重20kg。 

兔肉分级后，应立即放入冷却间冷却。冷却间温度应在0℃左右，即在-1℃～+2℃之间，相对湿度在85％左右，经2h冷却后，肉体中心温度达20℃以下时，即可包装入纸箱进行速冻。 

冻结间的温度保持在-23℃以下，相对湿度在95％以上，纸箱应分层排列在铁货架上或在搁架上冻结。速冻时间，出口冻兔不得超过48h，一般内销冻兔不超过72h，经测肉温已达-15℃时，即可转入冻藏间进行冻藏。 

(1)冻兔肉品入库后，应按入库的品种、规格、先后批次和生产日期分别存放，并做到先进先出，防止积压变质。 

(2)冻兔产品堆放距库内建筑物和设备的具体尺寸要求堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。库内货位堆垛要求：距冻结物冷藏间顶棚0.2m；距冷却物冷藏间项棚0.3m；距顶排管下侧0.3m；距顶排管横侧0.2m；距无排管的墙0.2m；距墙排管外侧0.4m；距冷风机周围1.5m；距风道底面0.2m。 

(3)垛底要有垫板，垛与垛之间要留有通道。 

(4)冻兔肉品在码堆时，不得用脚直接踩踏肉品。 

(5)冻兔肉在冻藏期间要由制冷和兽医卫检人员密切配合定期进行质量检查，及时发现和处理有腐败变质征兆的肉品，并认真做好出库的卫生质量的检验工作。 

冻兔肉在冻藏间的冻藏条件 

冻兔肉的冻藏温度越低，冻藏的时间就越长，冻藏的质量越稳定。 

在4℃时，冻兔肉的冻藏期仅35天；在-5℃时，为42天；在-12℃时，可达100天左右；在-17.5℃～-19℃之间，冻兔肉中心温度不高于-15℃，则能冻藏6～12个月。 

所以，冻兔肉在冻藏间的冻藏条件是：冻藏间的温度一般要求为-18℃，并保持库温的稳定，每天温度升降不能超过±1℃，不得有忽高忽低现象，以确保冻兔肉的质量。冻兔肉在冻藏过程中，相对湿度一般要求在90％左右。冻藏间的空气流动速度靠食品与冷间与蒸发器之间的温差形成自然循环流动为宜。冻藏期为6～12个月。 

Claims (1)

1.一种兔肉冷冻保鲜的方法，其主要特征在于：兔在宰杀加工后应尽快进行冷却，以便使兔肉的温度迅速降低，并在肉的表面形成干燥层。兔肉在冷却前应先进行分级，分级规格要求：

带骨兔肉：特级：每只净重1500g以上；大级：每只净重1001～1500g；中级：每只净重601～1000g；

小级：每只净重400～600g；每箱净重20kg。

去骨兔肉：每块净重5kg，4块装一个纸箱，每箱净重20kg。

根据权利要求1所述，其特征在于操作工艺为：

兔肉分级后，应立即放入冷却间冷却。冷却间温度应在0℃左右，即在-1℃～+2℃之间，相对湿度在85％左右，经2h冷却后，肉体中心温度达20℃以下时，即可包装入纸箱进行速冻。

冻结间的温度保持在-23℃以下，相对湿度在95％以上，纸箱应分层排列在铁货架上或在搁架上冻结。速冻时间，出口冻兔不得超过48h，一般内销冻兔不超过72h，经测肉温已达-15℃时，即可转入冻藏间进行冻藏。

(1)冻兔肉品入库后，应按入库的品种、规格、先后批次和生产日期分别存放，并做到先进先出，防止积压变质。

(2)冻兔产品堆放距库内建筑物和设备的具体尺寸要求堆垛要牢固、整齐，便于盘点、检查、进出库。库内货位堆垛要求：距冻结物冷藏间顶棚0.2m；距冷却物冷藏间项棚0.3m；距顶排管下侧0.3m；距顶排管横侧0.2m；距无排管的墙0.2m；距墙排管外侧0.4m；距冷风机周围1.5m；距风道底面0.2m。

(3)垛底要有垫板，垛与垛之间要留有通道。