CN102084733B - 具有横向狭缝的导电泡棉emi衬垫及相关方法 - Google Patents

Abstract

根据各个方面，提供了导电泡棉EMI衬垫的示例性实施方式。在一个示例性实施方式中，导电泡棉EMI衬垫包括可弹性压缩的泡棉芯和导电织物外层。至少一个狭缝横向跨越衬垫的纵向延伸区域的上表面部延伸。

Description

具有横向狭缝的导电泡棉EMI衬垫及相关方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2007年11月7日提交的美国临时申请NO.60/986193和于2008年2月4日提交的美国非临时申请NO.12/025231的优先权，在此通过引用并入这些申请公开的内容。

技术领域

本公开总体涉及导电泡棉(fabric-over-foam)EMI衬垫。

背景技术

在本部分中的声明只提供与本公开相关的背景信息，可能不构成现有技术。

在正常的运行过程中，电子设备可能产生不期望的电磁能量，该电磁能量因通过辐射和传导传输的电磁干扰(EMI)会干扰位于附近的电子设备的运行。电磁能量可以是宽范围内的波长和频率。为了减少与EMI有关的问题，不期望的电磁能量源可被屏蔽和电接地。屏蔽可以设计为防止电磁能量进出安装了电子设备的壳体或其它外壳。由于这种外壳通常包括在相邻的接入面板、门周围与连接器之间之间的缝隙或接缝，难以实现有效的屏蔽，因为在外壳上的缝隙允许EMI通过。此外，在导电金属外壳的情况下，这些缝隙可以通过中断该外壳的导电性来抑制有益的法拉第笼效应，这会降低通过该外壳的接地传导路径效率。而且，由于存在缝隙的电导率水平明显不同于通常外壳的电导率水平，缝隙可以作为槽天线，结果外壳本身成为第二EMI源。

EMI衬垫已经开发应用到在缝隙和门周围提供某种程度的EMI屏蔽，同时允许外壳门和接入面板的操作及连接器的装配。为了有效地屏蔽EMI，衬垫应该能够吸收或反射EMI，并建立穿过该缝隙的连续导电路径，该衬垫布置在缝隙中。这些衬垫也可以用来维持穿过一个结构的电连续性并使设备内部免于如湿度和灰尘污染。一旦衬垫被安装，就会通过在所施压力下与两个表面之间的不规则部相符来关闭或封闭任何表面缝隙并建立连续的导电路径。因此，用于EMI屏蔽应用的衬垫被定义成这样的结构，其不仅即使在压缩下也提供表面电导率，而且有弹性以允许衬垫适应缝隙的大小。

在此使用时，术语“EMI”应该被认为通常包括并涉及EMI发射和RFI发射，术语“电磁”应该被认为通常包括并涉及来自外部源和内部源的电磁和无线电频率。相应地，术语屏蔽(在此使用的)通常包括并涉及EMI屏蔽和RFI屏蔽，例如，为了阻止(或至少减少)EMI和RFI进出安装电子设备的壳体或其它外壳。

发明内容

根据各个方面，提供了导电泡棉EMI衬垫的示例性实施方式。在一个示例性实施方式中，导电泡棉EMI衬垫大致包括可弹性压缩的泡棉芯和导电织物外层。至少一个狭缝大致横向跨越衬垫的纵向延伸区域的上表面部延伸。

在另一示例性实施方式中，导电泡棉EMI衬垫大致包括可弹性压缩的泡棉芯和导电织物外层。该衬垫还包括狭缝的阵列，所述狭缝大致线性地横向跨越衬垫的大致纵向延伸区域的上表面部延伸。在对应的一对相邻狭缝之间大致限定多个接触元件。

其它方面提供关于导电泡棉EMI衬垫的方法，例如使用和/或制造导电泡棉EMI衬垫的方法。一个示例性实施方式提供了一种制造插设于第一表面和第二表面之间的导电泡棉EMI衬垫的方法，其中所述衬垫包括可弹性压缩的泡棉芯和导电织物外层。在这个实施方式中，该方法通常包括形成至少一个狭缝，该狭缝大致横向跨越衬垫的大致纵向延伸区域的上表面部延伸。

另一个示例性实施方式涉及通过导电泡棉EMI衬垫在第一表面和第二表面之间的缝隙提供电磁干扰屏蔽的方法，其中该衬垫包括可弹性压缩的泡棉芯、导电织物外层和至少一个狭缝，该狭缝大致横向跨越衬垫的大致纵向延伸区域的上表面部延伸。在这个实施方式中，该方法通常包括大致在所述第一表面和第二表面之间安装所述衬垫，使得所述衬垫在所述第一表面和第二表面之间在压力下沿挠曲、压扁方向被压缩夹持。

本公开的其它方面和特征将从以下提供的详细说明中清楚。此外，本公开的任何一个或多个方面可以单独实现或与本公开的任何一个或多个其它方面组合实现。应该理解，表示本公开的示例性实施方式的详细描述和具体实施例仅仅用于描述而不限制本公开的范围。

附图说明

在此描述的附图仅仅用于图示，并不以任何方式限制本公开的范围。

图1是根据示例性实施方式的具有狭缝的导电泡棉EMI衬垫的上部立体图；

图2是图1所示的导电泡棉EMI衬垫的下部立体图，并且示出了根据示例性实施方式的可用于将该衬垫附接到安装面的示例性胶带；

图3是图1所示的导电泡棉EMI衬垫的端视图，并且示出了根据示例性实施方式的衬垫的通常的钟形剖面；

图4是图1所示的导电泡棉EMI衬垫的仰视平面图；

图5是图1所示的导电泡棉EMI衬垫的俯视平面图；

图6是图1所示的导电泡棉EMI衬垫的侧视图；

图7是根据示例性实施方式附接到安装表面的图1所示的导电泡棉EMI衬垫的上部立体图；

图8是根据示例性实施方式通常在上表面和下部安装表面之间被压缩的图7所示的导电泡棉EMI衬垫的端视图；

图9是根据示例性实施方式的图1所示的具有仅用于提供说明的示例性尺寸(单位为英寸)的导电泡棉EMI衬垫的俯视平面图；

图10是根据示例性实施方式的图1所示的具有仅用于提供说明的示例性尺寸(单位为英寸)的导电泡棉EMI衬垫的端视图；

图11是根据示例性实施方式的图1所示的具有仅用于提供说明的示例性尺寸(单位为英寸)的导电泡棉EMI衬垫的侧视图；

图12是根据示例性实施方式的制造导电泡棉衬垫的示例性方法的处理流程图；

图13是阐明针对两种不同的导电泡棉衬垫结构、与阻抗(毫欧)和载荷(磅压力)相关的示例性周期测试数据的表，每种结构具有大致钟形的剖面，但仅有其中一种结构包括根据示例性实施方式的狭缝；

图14是图13所示的数据的图形表示；并且

图15是根据示例性实施方式已经卷绕有具有狭缝的导电泡棉EMI衬垫的卷轴的立体图。

具体实施方式

下面的描述实际上仅仅作为示例决不是为了限制本公开、申请或使用。

图1至3示出了体现了本公开的一个或多个方面的示例性EMI导电泡棉衬垫100。如图1所示，衬垫100包括不定长度的本体104(因为衬垫本体104可根据例如衬垫100的具体安装或最终使用而设置为不同的长度)。衬垫100包括可弹性压缩的泡棉芯108和导电织物外层或部分112，导电织物外层112通常被布置在可弹性压缩的泡棉芯108的外侧面周围。如图3所示，导电外层112不包裹也不覆盖衬垫100的端部，使得在衬垫100的端部露出可弹性压缩的泡棉芯108。另外，其它实施方式可包括布置在衬垫的端部用于覆盖泡棉的织物或其它材料。

如图1和5所示，衬垫100包括大致纵向延伸区域116和狭缝或凹槽120的阵列。每个狭缝120通常横向跨越大致纵向延伸区域116的上表面部124延伸。在一些实施方式中，狭缝120可构造为有助于减少(或在一些实施方式中消除)当衬垫100在第一表面128和第二表面132之间在压力下沿挠曲、压扁方向(例如，图8所示的挠曲、压扁方向)被压缩夹持时沿衬垫100纵轴线的应变。此外，狭缝120也可以构造成向衬垫100赋予或提供足够的弹性以便其被卷绕、缠绕、或卷到卷轴或线轴上。在这些实施方式中，当衬垫100位于卷轴或线轴上时可被存放和/或装运。例如，图15示出了被卷绕、缠绕、或卷到卷轴或线轴356上的具有狭缝的衬垫300。

继续参照图5，所示出的狭缝120当从上方看时通常为矩形形状，并且基本上结构相同(例如，相同的尺寸、相同的形状等)。此外，狭缝120大约均匀或等距地被分开。在一些示例性实施方式中，狭缝120沿衬垫长度方向以0.200英寸或0.210英寸的间隔均匀分开。可选实施方式可包括沿衬垫长度方向以较小或较大的间隔分开的狭缝，和/或并非均匀分开的狭缝。此外，衬垫的其它实施方式与图5所示的实施方式相比可包括或多或少的狭缝和/或其它结构的狭缝(例如，不同的形状、不同的尺寸、更大或更小的间隔、其它位置等)。

在一些实施方式中，狭缝120形成(例如，无需移除材料的切割、旋转冲切机、刻槽使得材料被移除等等)为使得狭缝120完全穿过织物112延伸，但只有部分穿过可弹性压缩的泡棉芯108。在一些实施方式中，狭缝120几乎完全(例如，百分之七十或更多等)穿过衬垫100延伸，以允许被狭缝120分离或限定的衬垫100的各个部分或接触元件136可相对独立地移动。例如，在图10和11示出的示例性实施方式中，狭缝在衬垫0.110英寸的总高度中向下穿入并延伸0.80英寸。在其它实施方式中，狭缝120可以完全穿透衬垫100，并且狭缝120可具有封闭的端部122，端部122沿着衬垫100的每一侧形成实体边缘148，实体边缘148将多个衬垫部分136保持在一起。通过在衬垫100中增设狭缝120，衬垫100的部分136可因此具有彼此相对独立(例如，挠曲、移动、压缩、变形等)的功能。通过狭缝120实现的独立移动，沿衬垫100纵轴线方向的轴向应变载荷可减小(或在某些实施方式中去除)。如果没有狭缝120，轴向应变载荷就可能影响沿衬垫100的挠曲载荷。

作为实施例，狭缝120可通过无需移除材料的切割过程来形成。在一个示例性方法中，狭缝120通过旋转冲切机馈送导电泡棉衬垫结构来形成。也可根据例如缝隙穿入衬垫的深度(例如，大于或小于百分之七十等)而使用可选过程来制造具有一个或多个狭缝的衬垫。作为实施例，有些实施方式可包括形成狭缝以使得材料被移除，比如通过开槽形成狭缝(例如，0.020英寸宽的狭缝等)。

继续参考图1和5，狭缝120为衬垫100提供和限定弹性的柔性部分或接触元件136。除了衬垫100端部的接触元件136之外，其余的接触元件136布置在对应的一对相邻狭缝120之间。而且，每个狭缝120布置在对应的一对相邻接触元件136之间。狭缝120允许接触元件136彼此相对独立地向里和向外挠曲、压缩、变形和/或移动。

如图5所示，狭缝120大致在衬垫的第一和第二侧边缘部140、144之间线性地延伸，第一和第二侧边缘部140、144又大致沿着本体104的长度纵向地延伸。狭缝120大致垂直于第一和第二侧边缘部140、144线性地延伸。

狭缝120不完全越过衬垫100延伸。作为替代，该特定的实施方式包括狭缝120，该狭缝120的尺寸被确定为使得每个狭缝120横向跨越该衬垫的总宽度的约百分之九十(沿从第一侧边缘部140到第二侧边缘部144限定的横向方向测得)延伸。可选实施方式可包括横向跨越比衬垫总宽度的百分之九十更大或者更小的宽度延伸的狭缝120。

如图3所示，衬垫100通常具有钟形剖面，该钟形剖面由衬垫的大致平坦的下表面146、弯曲的侧边缘部140、144和弯曲的上表面部124共同限定。可选实施方式可包括具有其它合适的横截面或剖面(如D型剖面、大致三角形剖面等)的衬垫。其它实施方式可包括具有剖面和/或导电泡棉结构的衬垫，如在2007年10月2日提交的美国设计专利申请No.29/295585、在2007年10月2日提交的美国设计专利申请No.29/295590、在2007年10月2日提交的美国设计专利申请No.29/295605、在2008年1月7日提交的美国设计专利申请No.29/299924中描述的任何一种衬垫。这些设计专利申请的公开在此通过引用并入。

此外，侧边缘部140、144构造有相对于可弹性压缩的泡棉芯108大致凹入的曲率。第一和第二侧边缘部140、144将衬垫的下表面148与衬垫的上表面部124连接。如图1和5所示，狭缝120的每个端部122都是封闭的，因此不是端部开口的。狭缝120还上表面部124延伸，而没有延伸至第一和第二弯曲侧边缘部140、144。因此，衬垫100包括沿衬垫100的每个纵向侧边缘部140、144的实体边缘148。实体边缘148提供沿衬垫100的侧边缘部140、144的整个长度的材料的连续长度。实体边缘148可有助于给衬垫100提供额外的刚性。在狭缝120完全穿透衬垫100的示例性实施方式中，实体边缘148还可以有助于将多个衬垫片段136保持在一起。

图7和8大体示出了衬垫100在第一表面128和第二表面132之间在压力下沿挠曲、压扁的方向被压缩夹持的性能。在图7和8中，衬垫100通过导电胶带152安装在第二表面132上。可选实施方式可包括除导电胶带152之外的不同的安装装置或设备。此外，其它实施方式可在不同于图7和8的位置安装衬垫。

进一步参考图7，衬垫100尚未定位在第一表面128和第二表面132之间的缝隙。但是，在图8中，衬垫100显示出已定位在表面128、132之间的缝隙，其中表面128抵靠衬垫100的上表面，使得衬垫100沿挠曲、压扁方向挠曲、变形、或压缩。该衬垫100的压缩使衬垫100的高度降低，从而使衬垫100可以适合于缝隙或减少的应用区域。在一些实施方式中，在两个表面128、132之间压缩衬垫100也可有助于衬垫100与表面128、132具有更好的导电性能，从而用于EMI屏蔽。

在图8中，虚线表示当如图7中所示未压缩时衬垫100的上部。表面128、132可限定为各种部件，如滑动抽屉，或者是它们的一部分。在一个具体实施方式中，表面128、132可彼此相对移动，以便在其间定位衬垫100。也就是说，当第二表面132保持不动时第一表面128可向第二表面132移动，或当第一表面128保持不动时第二表面132可向第一表面128移动，或两个表面128、132可彼此相向移动。

可使用各种材料制造在此公开的各种衬垫(例如，100等)中的任何一种。在导电泡棉衬垫的一些示例性实施方式中，可弹性压缩的泡棉芯108由聚氨酯泡棉制成，并且导电织物外层112由涂覆有镍和/或铜的裂口原生尼龙(nylon ripstock)(NRS)织物制成。此外，织物112可通过压敏胶结合到可弹性压缩的泡棉芯108上。可选实施方式可包括用于可弹性压缩的泡棉芯的其它合适材料(例如，其它多孔基板、其它开孔泡棉材料等)、用于导电织物外层的其它合适材料(镀镍聚酯或塔夫绸，镀镍/铜编织网等)和/或用于将织物附接到泡棉上的其它结合方法。

图9到11示出了可用于图1到6所示的衬垫100或者在此公开的其它衬垫的单位为英寸的示例性尺寸。对于该特定的示例，衬垫可具有约0.750英寸的长度，约0.320英寸的宽度(图10)，以及约0.110英寸的独立未压缩高度(不包括胶带152的高度)(图10)。此外，狭缝可沿衬垫长度的方向以约0.200英寸的间距隔开(图9)。在一些实施方式中，缝隙的宽度(在从第一侧边缘部到第二侧边缘部限定的横向方向上测得)约为0.290英寸，或者换一种说法，约为该衬垫的总宽度0.320英寸的约百分之九十(图10)。此外，如图10和11所示，该狭缝可以穿入到0.110英寸的衬垫总高度中大约0.80英寸。这些尺寸的公开仅用于说明，而不起到限制作用。具体衬垫的特定尺寸例如可取决于衬垫的材料特性、用于衬垫的具体安装或最终用途(如，缝隙的高度等)、期望的屏蔽效果等。此外，这些尺寸可随沿衬垫的位置而改变，使得衬垫可以在一个区域比另一个区域厚，以在外壳和连接器位置中适应不同厚度的缝隙。该衬垫的尺寸可相应变化，以实现预期的接触和/或针对特定安装定做该衬垫。

现在将描述制造具有狭缝的导电泡棉衬垫(例如，衬垫100(图1到6)等)的示例性方法。该实施例仅用于说明，因为也可以使用其它的方法、材料、和/或结构。

图12示出了示例性方法200，通过该方法制造具有狭缝的导电泡棉衬垫。对于该特定的示例性方法200，过程204包括通过热熔馈送可弹性压缩的泡棉(如，聚氨酯泡棉等)和导电织物(如，涂覆有镍和/或铜的裂口原生尼龙(NRS)等)。经过过程204，织物被结合(例如，热熔胶，等)到泡棉上并且生成的导电泡棉结构具有相应的衬垫剖面和形状(例如，大致钟形剖面(图3)、大致D形剖面、大致矩形剖面等等)。可选实施方式可包括使用除了热熔之外的将织物结合到泡棉的其它过程。

过程208包括通过旋转冲切机从过程204馈送导电泡棉结构。经过过程208，在织物和泡棉中切割狭缝而无需移除泡棉或织物材料。狭缝被形成为允许被狭缝限定的衬垫部分或接触元件相对独立地移动。除了衬垫端部的部分外，每一衬垫部分或接触元件大致限定在对应的一对狭缝之间。在一些实施方式中，在织物和泡棉中切割狭缝，使得狭缝完全地穿透织物延伸，但仅仅部分地穿透泡棉。在其它实施方式中，在织物和泡棉中切割狭缝，使得狭缝完全地穿透织物和泡棉延伸。此外，一些实施方式可包括在织物和泡棉中形成狭缝以使得材料被移除。作为实施例，一个实施方式可包括开槽出狭缝或槽(例如，0.020英寸宽的槽等)。

过程212可包括将具有狭缝的导电泡棉衬垫卷绕、缠绕或卷到卷轴或线轴上。衬垫当位于卷轴或线轴上时可以存储和/或装运。作为实施例，图15示出了已经被卷绕、缠绕或卷到卷轴或线轴356上的具有狭缝的衬垫300。

进行示例性测试以确定具有跨越衬垫上表面部的横向狭缝的导电泡棉衬垫是否比具有同样结构但没有所述狭缝的导电泡棉衬垫提供了更低的压缩力和更好的寿命周期性能。为此，制备了具有大致钟形剖面的导电泡棉衬垫样品。每个衬垫样品具有约0.1365英寸的高度和约0.4850英寸的宽度。然而测试样本之间的一个显著差异是，一个衬垫样品沿衬垫的长度方向具有大约每隔0.20英寸的横向狭缝，其中每个狭缝具有大约0.290英寸的宽度和穿入衬垫大约0.80英寸的深度。然而，其它衬垫样品不包括这样的狭缝。在此处描述和图13和14所示的测试和结果仅用于提供说明，而不起限定作用，因为其它实施方式可包括与此处描述和图13和14所示的构造不同的衬垫。

对于该示例性测试系列，剪切力下导电泡棉衬垫样品的周期测试在一假门(fake door)周期测试仪中进行。每个具有狭缝和不具有狭缝衬垫的3个12英寸长的样品运行100、500、1000和5000个周期。测试样品在剪切作用下被压缩百分之四十。然后对样品进行了目测并在装配了电阻探针的水平压缩测试仪上(在周期实验中的每一个断点(break point))进行电阻测量。同时记录将衬垫样品压缩到独立未压缩时的衬垫高度的百分之四十所需的力。从上述测试中获得的关于电阻(毫欧)和载荷(磅压力)的示例性周期测试数据显示在图13中的表1和图14的图形中。

从该示例性测试中，可以看到导电泡棉衬垫增设横向狭缝在对于百分之四十的压缩所需的力显著降低的同时，还提高了电阻率。经过5000次周期后，无狭缝的和有狭缝的导电泡棉衬垫样品的电阻都增加了不到一个数量级，保持低于0.10欧姆。载荷数据大体显示，将无狭缝衬垫压缩到百分之四十的压缩力，与将有横向狭缝的衬垫压缩到百分之四十所需的压缩力相比，大约需要两倍。经过反复循环，对于有狭缝和无狭缝的导电泡棉衬垫样品压缩百分之四十所需的压缩力开始收敛，如图14中右部所示。

在此公开的实施方式(例如，100，等)可广泛的用于电子设备和元件。仅作为实施例，典型应用包括蜂窝式电话、个人通讯设备、印刷电路板、高频微处理器，中央处理单元、图形处理单元，膝上型电脑、笔记本电脑、台式个人电脑、电脑服务器等。因此，本公开的各个方面不应仅限于使用于电子设备的任何一种特定类型。

在此公开的尺寸数值和具体材料均仅用于说明。在此公开的具体尺寸和特定材料并不限制本公开的范围，因为可以根据例如具体应用和预定的最终用途，使其它实施方式具有不同的尺寸、不同的形状和/或由不同材料和/或不同过程形成。

此处使用的一些术语仅供参考之用，因此不用于限制。例如，术语如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“向前”和“向后”指的是作为参考的图中的方向。术语如“前”、“后”、“后部”、“底部”和“侧部”一致地描述部件的部分的方向、但是通过参照描述部件的本文和相关附图所清楚的参照系是任意的。这些术语可包括上述具体的词语、由此衍生的词语以及类似外来词语。同样，术语“第一”、“第二”和其它这些表示结构的数字术语但并不意味着顺序或序列，除非文中清楚地指出。

当介绍元件或特征以及示例性实施方式时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”是指有一个或多个这样的元件或特征。术语“包含”、“包括”和“具有”是指除了那些具体指出的还可以包含其它的元件或特征。还要理解，此处描述的方法步骤、过程和操作不应理解为一定需要按照描述或示出的具体顺序执行，除非明确指出执行顺序。还要理解的是，可使用额外的或可替代的步骤。

该公开的描述实质上仅是示例性的，因此，不偏离公开的主旨的变型也属于公开的范围。这种变型不应看做脱离了本公开的精神和范围。

Claims (24)

1.一种用于插设在第一表面和第二表面之间的导电泡棉EMI衬垫，该衬垫包括可弹性压缩的泡棉芯、导电织物外层、至少一个狭缝和沿所述至少一个狭缝的相反两侧延伸的至少两个接触元件，该狭缝横向跨越所述衬垫的纵向延伸区域的上表面部延伸，所述至少两个接触元件是被所述至少一个狭缝分离或限定的所述衬垫的部分，并且其中所述至少一个狭缝构造成允许所述至少两个接触元件彼此相对独立地挠曲。

2.根据权利要求1所述的衬垫，其中所述至少一个狭缝线性地横向跨越所述上表面部延伸。

3.根据权利要求1所述的衬垫，其中所述衬垫具有钟形的剖面。

4.根据权利要求1所述的衬垫，其中所述至少一个狭缝构成横向地跨越所述上表面部的狭缝的阵列。

5.根据权利要求4所述的衬垫，该衬垫还包括多个接触元件，每个接触元件被限定在对应的一对相邻狭缝之间，使得每个接触元件相对于其它接触元件具有相对独立的柔性。

6.根据权利要求1所述的衬垫，其中所述至少一个狭缝沿所述上表面部完全穿透所述导电织物外层，并且其中所述至少一个狭缝至少部分地穿入所述可弹性压缩的泡棉芯。

7.根据权利要求1所述的衬垫，其中所述至少一个狭缝完全穿透所述衬垫，并且其中所述至少一个狭缝具有至少一个封闭的端部，使得沿着所述衬垫的至少一个侧边缘部形成实体边缘，所述实体边缘连接沿所述至少一个狭缝的相反两侧布置的所述衬垫的各部分。

8.根据权利要求1所述的衬垫，其中所述至少一个狭缝穿透所述导电织物外层和可弹性压缩的泡棉芯的整个厚度，并且其中所述至少一个狭缝具有第一封闭端部和第二封闭端部，所述第一封闭端部和第二封闭端部分别邻近所述衬垫的沿该衬垫的长度纵向延伸的第一侧边缘部和第二侧边缘部，使得所述第一侧边缘部和第二侧边缘部包括沿所述至少一个狭缝的相反两侧布置的所述衬垫的实体边缘连接部。

9.根据权利要求1所述的衬垫，该衬垫还包括沿所述衬垫的长度纵向延伸的第一侧边缘部和第二侧边缘部，并且其中所述至少一个狭缝包括邻近所述第一侧边缘部的第一封闭端部、邻近所述第二侧边缘部的第二封闭端部、以及在所述第一封闭端部和第二封闭端部之间线性地延伸的中间部。

10.根据权利要求1所述的衬垫，其中所述可弹性压缩的泡棉芯包括聚氨酯泡棉，并且其中所述织物包括涂覆有镍和/或铜的裂口原生尼龙织物。

11.根据权利要求1所述的衬垫，其中所述至少一个狭缝在从上方看时具有矩形形状。

12.根据权利要求1所述的衬垫，其中，所述至少一个狭缝构造为当所述衬垫在所述第一表面和第二表面之间在压力下沿挠曲、压扁方向被压缩夹持时有助于减少沿该衬垫纵轴线方向的应变。

13.根据权利要求1所述的衬垫，其中，所述至少一个狭缝构造为使所述衬垫具有卷绕到卷轴上的足够柔性。

14.一种电子设备，该电子设备包括根据权利要求1所述的衬垫。

15.一种卷轴，该卷轴在其上卷绕有根据权利要求13所述的衬垫。

16.一种插设在第一表面和第二表面之间的导电泡棉EMI衬垫，该衬垫包括可弹性压缩的泡棉芯、导电织物外层、狭缝的阵列和多个接触元件，所述狭缝横向跨越所述衬垫的纵向延伸区域的上表面部线性延伸，所述接触元件限定在对应的一对相邻狭缝之间，所述接触元件是被所述狭缝分离或限定的所述衬垫的部分。

17.根据权利要求16所述的衬垫，其中所述衬垫构造成使得：每个接触元件相对于其它接触元件具有相对独立的柔性，借此当所述衬垫在所述第一表面和第二表面之间在压力下沿挠曲、压扁方向被压缩夹持时，所述接触元件的相对独立的移动有助于减少沿所述衬垫纵轴线方向的应变。

18.根据权利要求16所述的衬垫，其中所述狭缝沿所述上表面部以相同的间距隔开，并且其中每个狭缝和其它狭缝结构相同。

19.根据权利要求16所述的衬垫，其中所述狭缝沿所述上表面部完全穿透所述导电织物外层，并且其中所述狭缝至少部分地穿入所述可弹性压缩的泡棉芯。

20.根据权利要求16所述的衬垫，其中所述狭缝完全穿透所述衬垫，并且其中每个狭缝具有至少一个封闭的端部，使得沿着所述衬垫的至少一个侧边缘部形成实体边缘，所述实体边缘连接沿所述狭缝的相反两侧布置的所述衬垫的对应部分。

21.一种制造插设于第一表面和第二表面之间的导电泡棉EMI衬垫的方法，该衬垫包括可弹性压缩的泡棉芯和导电织物外层，所述方法包括形成至少一个狭缝，该狭缝横向跨越所述衬垫的纵向延伸区域的上表面部延伸，该衬垫还包括沿所述至少一个狭缝的相反两侧延伸的至少两个接触元件，所述至少两个接触元件是被所述至少一个狭缝分离或限定的所述衬垫的部分，并且其中所述至少一个狭缝构造成允许所述至少两个接触元件彼此相对独立地挠曲。

22.根据权利要求21所述的方法，其中形成所述至少一个狭缝包括：在所述衬垫中切割所述至少一个狭缝而不从该衬垫移除材料，使得所述至少一个狭缝沿所述上表面部完全穿透所述导电织物外层，并且至少部分地穿入所述可弹性压缩的泡棉芯到一深度，该深度足以允许沿所述至少一个狭缝的相反两侧布置的所述衬垫的各部分至少部分地彼此相对独立地挠曲。

23.根据权利要求21所述的方法，其中形成所述至少一个狭缝包括使用旋转冲切机。

24.一种通过导电泡棉EMI衬垫在第一表面和第二表面之间的缝隙提供电磁干扰屏蔽的方法，其中所述衬垫包括可弹性压缩的泡棉芯、导电织物外层、至少一个狭缝和沿所述至少一个狭缝的相反两侧延伸的至少两个接触元件，所述至少两个接触元件是被所述至少一个狭缝分离或限定的所述衬垫的部分，该狭缝横向跨越所述衬垫的纵向延伸区域的上表面部延伸，并且其中所述至少一个狭缝构造成允许所述至少两个接触元件彼此相对独立地挠曲，所述方法包括在所述第一表面和第二表面之间安装所述衬垫，使得所述衬垫在所述第一表面和第二表面之间在压力下沿挠曲、压扁方向被压缩夹持。

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