CN102083703A - 特别由层状材料制成的容器的封闭元件 - Google Patents

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Abstract

一种容器的封闭元件(1),尤其是一种用于容纳液体物质的袋状的容器的封闭元件(1),特别是,容器由层状材料制成,封闭元件(1)包括:基座(5),其能够被固定或已被固定在容器上,基座(5)限定通道(13);以及盖部(3),其安装在基座(5)上,用于开通或关闭通道。封闭元件(1)具有运输状态及安装状态。在运输状态下,盖部被至少一个用于折断的点(61)固定在基座(5)上。在安装状态下,在用于折断的点(61)相对于基座(5)的固定被分离之后,盖部(3)可从打开状态旋转至锁闭状态,在该锁闭状态,盖部(3)被卡合机构以可拆卸的方式保持在基座(5)上。

Description

特别由层状材料制成的容器的封闭元件
本发明涉及特别是由层状材料制成的容器。本发明尤其涉及用于袋状容器的封闭元件。
容器应适用于容纳例如饮料的液体物质。通常,封闭元件具有可以被固定或已被固定在容器上、尤其被一部件连接在容器上的基座,该基座限定连接至容器内部的通道,液体物质可以通过该通道从容器中流出。还可以经由通道将容器装满或重新装满。此外,已知的封闭元件具有设置在基座上的用来开通和关闭通道的盖部。根据法国专利申请FR2885601已知该类型封闭元件的一个示例。
在容器用于容纳可饮用液体物质的情况下,尤其需要设计封闭元件,以使得当容器要在多个连续的时间段期间被关闭或被打开时,使用者总能够有嘴边的容器口是卫生的印象。
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,本发明的目的特别在于创造一种用于容器、尤其是用于袋状容器(特别是层状材料的容器)的封闭元件,该封闭元件可被多次使用且由此应当可被重新封闭,从而封闭元件的组件(其可能与使用者口部接触)被持续保护在卫生的程度上。
通过按照权利要求1配置的用于容器、尤其是用于容纳液体物质的袋状容器(特别是由层状材料制造的容器)的封闭元件来达到这一目的;该封闭元件包括:基座,其能够被固定或已被固定在容器上,所述基座限定通道;以及盖部,其安装在所述基座上,用于开通或关闭所述通道,其特征在于,所述封闭元件具有:运输状态和安装状态,在所述运输状态下,所述盖部通过至少一个用于折断的点固定在所述基座上;在所述安装状态下,在所述用于折断的点相对于所述基座的固定被分离之后,所述盖部能够从打开状态旋转至锁闭状态,在所述锁闭状态下,所述盖部被卡合机构以可拆卸的方式保持在所述基座上。按照本发明,封闭元件应包括运输状态以及安装状态,在运输状态下,通过至少一个用于折断的点将盖部固定在基座上,在安装状态下,盖部能够从由用于折断的点相对基座的固定脱离之后,从打开状态旋转至锁闭状态,在锁闭状态,盖部被卡合机构以可拆卸的方式保持在基座上。
根据本发明的提供盖部的方案,通过盖部来确保基座被保护而不受外界的影响,其中所述盖部在首次使用之前且还在直至运输到最后的使用者的过程中,被用于折断的点以可靠的方式保持在基座上,所述基座通常允许最后的使用者在用于饮料的容器的情况下在嘴边使用封闭元件,或者允许液体物质被装入到容器中。优选地,盖部围绕基座段或基座灌装口的至少大部分,以便防止从外部在基座的灌装口上造成外部污染影响。从打开状态(在打开状态下盖与基座完全分离,并且尤其能够被卸下)扭转盖部,从而露出灌装口以便为使用者开通灌装口的能力,使得能够要求最后的使用者在锁闭状态下施加可靠的人体工程学动作,以便打开和关闭容器。在盖部的锁闭状态,盖部以可拆卸的方式保持在基座上,且基座的容器口几乎完全被盖部保护住而免受外部影响。可以通过松开卡合机构来使盖部重新与基座分离。卡合机构能够以简单的方式使盖部从基座多次松开并重新固定基座,以便通过根据本发明的封闭元件来支撑口部并且经常移除容器。
根据本发明的具有的盖部(所述盖部能够被卡合而保持在基座上)的方案,允许提供可按照通常的装卸手段(尤其是通过转动动作)来以人体工程学方式打开和关闭的封闭元件,而不需要基座上或盖部上的复杂的内螺纹或外螺纹,以及昂贵的制造技术,其中所述盖部在首次使用前,被用于折断的点固定在基座上。
在本发明的一个优选实施方式中,卡合机构由至少两个钩构成,其中一个的被固定在所述基座上,另一个被固定在所述盖部上,并且在所述锁闭状态下,它们通过棘齿机构啮合。优选地是配备两对钩,这两对钩可以位于基座和盖部的基本呈圆柱形的形状中从直径上看完全相对的圆周点上。
在本发明的一种改进中,钩在锁闭状态下具有相向面对的凸出部分,在盖部的锁闭状态下,所述凸出部分分别利用棘齿与凹口中的另一钩啮合。
优选地,钩被分别设置于基座和盖部的外侧。钩基本沿中央部的转动方向排布。
在本发明的一种改进中,盖侧的钩可与基座侧的限位器配合从而确定盖部相对于基座的轴向位置。利用这种方式,在装配盖部时,能够以明显符合人体工程学的方式获得对盖部确定的轴向位置,最后的使用者能够从该位置准确地达到锁闭状态并启用卡合机构。特别地,基座侧的钩可以从限位器延伸至盖部。
在本发明的一种改进中,限位器优选地在基座侧的钩附近配置有斜台。因此,斜台应相对于基座侧的钩放置为使得当钩进行啮合以启用卡合机构时,盖侧的钩被推挤至基座侧的钩,从而产生棘齿机构力,以将盖部保持在锁闭状态。
在本发明的一个优选实施方式中,限位器形成为具有侧向的、尤其是完全径向的外表面的大平台,该表面朝向盖部。平台可以在基座上模制为环形的盘状部件。
在本发明的一种改进中,盖部的在容器一侧的内边缘上设置有至少一个用于折断的点。用于折断的点的另一部分明显被配置成用来在与盖部相对的基座区域上形成连接槽。优选地,通过窄连接槽形成至少一个用于折断的点,当施加预定的旋转力时,用于折断的点应当弯折并断裂,从而将盖部让出,以便进行围绕基座的自由转动运动并在随后从基座取出盖部。窄连接槽从盖部内侧延伸至基座外侧。
优选地,可以设置相互等间距布置的三个或四个以上的连接槽。
特别地,在本发明的一个优选实施方式中,可以通过一壁段来形成前面提及的容器口或基座的灌装口,容器口或基座的灌装口限定成柱状的外表面以便用于舒适的口部接触。基座的该壁段用于在拆卸和装配时在轴向和径向上精确地定位和/或引导盖部。特别是当盖部被放置在圆柱形的外侧壁段上且与基座的轴向限位器配合时,该段壁用于引导盖部以便进行所确定的转动运动。因此,圆柱形外侧壁段可以与盖部的通道配合,该通道的形状与圆柱形的外侧壁段匹配。
在本发明的一个优选实施方式中,盖部具有圆柱形的内侧通道,在该通道中,基座的圆柱形的外侧壁段被放置于锁闭状态。因此,盖部被布置在基座上以使得基座通道的开口通向盖部的圆柱形内侧通道,并且因此当盖部被装配在基座上时,基座通道的开口被保护而不受外部影响。
优选地,盖部包括支架和顶盖,所述支架应当基本上包围基座的灌装口和基座的通道孔并保护灌装口和通道孔;顶盖尤其以可定向并且可旋转的方式添加在支架上。顶盖可以从打开状态转至封闭状态,在封闭状态下基座通道的开口被顶盖封闭。
优选地,盖部也确定向外侧开通的通道,该通道同样由顶盖封闭。在这种情况下顶盖可以包括止动机构,该止动机构在封闭状态下把顶盖固定在支架上。顶盖可以包括尤其为圆柱形的凸出部分,该凸出部分在锁闭状态下从朝向容器内部的内侧起面对基座,形成该凸出部分来补齐基座通道的开口,从而以密闭方式封闭该通道。
在本发明的一个优选实施方式中,基座具有特别装配有横向肋的楔形加固段,尤其是,在该加固段上固定优选为圆柱形外侧壁段的容器口。楔形加固段用于把基座接合在层状材料制成的容器上,该容器本身不具有任何加固结构。因此,加固段可以被袋状容器的一部分包围,基座的灌装口,特别是壁段位于容器的外部。
在本发明的一种改进中,盖部、基座以及至少一个用于折断的点由单个部件制成,特别是通过注模而成,并且尤其是由单个塑料材料的部件制成。
利用附图,通过下面的本发明优选实施方式的明确说明来描述本发明的其它特性、优点和特征,在附图中:
图1:根据本发明的封闭元件的基座侧的透视图;
图2:根据图1的本发明的封闭元件的盖部侧的透视图;
图3:根据图1和2的封闭元件的盖部的侧视图;
图4:根据图3的盖部旋转了90°的侧视图;
图5:根据图3和图4的盖部的仰视透视图;
图6:根据图3至图5的盖部的俯视透视图:
图7:根据图3至图6的盖部的仰视图;
图8:根据图1和图2的封闭元件的基座的侧视图;
图9:根据图8的盖部旋转了90°的侧视图;
图10:根据图8和图9的基座的俯视透视图。
具体实施方式
在图1和图2上,根据本发明的用于未示出的袋状容器的封闭元件通常标注有附图标记1。
封闭元件1由彼此分开的两个主要组成部分构成,即由基本为圆柱形的盖部3和从盖部3起完全围绕在灌装口侧端部区域上的基座5。基座5具有双楔形形状的加固和/或固定段7,在该加固和/或固定段7上可以接合袋状容器。为了将袋状容器特别密闭且牢固地连接在加固段7上,后者具有横向肋11。
此外,基座5在位于容器的一侧上形成有容器口或灌装口12,该容器口或灌装口为容器中容纳的液体限定内侧通道13。如图1和图2所示,此后容器口12完全隐藏于盖部3内。通道13的开口15位于盖部13的内部,开口15在这些图上不可见。
图8至10详细地示出在被分离的位置处的基座5的安装。支架7被由至少两个圆盘17、19构成的中心部分从容器口12分开。
与支架7相对的圆盘17形成与容器完全径向相对的限位器表面21。从限位器表面21延伸出一对钩23,这对钩23中的每一个分别包括钩基座25和钩端部27。钩基座25在与限位器表面21成约45°角的方向上呈手臂状延伸。钩端部27基本上仅与限位器表面21平行地在径向R的方向上延伸。图10示出圆盘17在限位器表面21上形成有在圆周方向上相对于钩端部27略微移开的斜台31。
如图9和10所示,将钩23布置在限位器表面21上的在圆周方向上的相对的侧上。
图3至图7详细地示出在被分离的位置处的盖部3,该盖部3包括顶盖41和以可定向方式支撑顶盖41的圆柱形保护元件43作为主要组件。圆柱形保护元件43在每个轴向端部区上具有一个开口,即容器侧的进入口45和与容器相对的流出口,该流出口在图中不再详细示出。
图3和图4示出圆柱形保护元件43基本以相同直径通向与容器相对的端部加固边缘49。图1至7示出在其封闭状态的顶盖41,在该状态下,顶盖41构建在加固边缘段49上。如图7所示,顶盖41围绕从顶盖内部边起向内部进入的凸出部分51,在顶盖41的封闭状态,该凸出部分对盖部5的容器口12的开口起密封作用。此外,顶盖41可以包括以相对内侧凸出部分51同心的方式设置的形成为环状的外侧凸出部分53,该外侧部分还尤其在加固边缘49上以密封的方式和与容器相对的盖部3的流出口配合。
如图2、图3和图5所示,两弹力钩55(在轴A方向上处于封闭状态)从顶盖41的内侧弹出(该顶盖41朝向保护元件),所述弹力钩可以与添加的纵向孔57配合形成棘齿机构,从而在保护元件43上将顶盖41保持在其封闭状态。
如图1至图5所示,保护元件43可以配备尺寸不同的孔眼59,用以使盖部3通风并且/或者使得更好地抓牢盖部3以使其旋转。
在所述运输状态下,当具有封闭元件1的容器需要从生产地运输至最后的使用者时,并且当封闭部分需要以如下方式转移时,盖部3被用于折断的点连接在基座5上:在首次使用前封闭部分的完整性应由最后的使用者以清楚可靠的方式指示出,其中,所述用于折断的点形成为与基座5和盖部2配置成一体的连接槽61。
用于折断的连接槽61在进入口45上被布置成由四个这样的部件构成的组,其可以基本径向地从盖部3向内延伸,从而与容器口12的外侧接合在一起。图1中指示出了连接槽61在容器口12处的连接。
为了通过容器口12在容器处饮用并将容器口12导向口中,最后的使用者应首先分开用于折断的点61,在用于折断的点61上仅对旋转部分3施加转动力。
盖部3还具有一对弹力钩73,弹力钩73中的每一个分别具有在朝向容器的保护元件43的径向边缘上延伸的钩基座75和基本上沿圆周方向延伸的钩端部77。
如图2所示,在封闭元件1的运输状态下,钩23、73在轴A的方向上略微相互偏离,也就是说,当用于折断的点61还未被损坏时,使得钩23、73不相互影响。
仅当用于折断的点61折断时,能够将盖部3从基座5卸下,以便开通使得能够饮用的容器口。为了保护容器口12不受外部影响,可以通过安装的由钩23、73形成的卡合机构来将盖部3重装并固定在基座5上。
当安装盖部3时,容器口12被引导通过盖部的安装孔45,钩的端部77抵达限位块,并且圆盘17的限位块的一侧朝向盖部3。通过这种方式,相对于基座5固定盖部3的轴向位置。
现在,如从常见的盖结构中具有螺纹的情况所知,最后的使用者能够按照旋转盖部3的常见方式,把盖部3固定在基座5上。
盖部3的转动使得钩23、73利用连锁相互啮合,这由钩23、73上的凸出部分以及彼此相对的凹口产生。由于斜台31,盖侧的钩73被推挤至基座侧的钩23,这使得能够加强棘齿机构的作用。通过该方式,容器能够被经常用于口部安装,而不会有容器口12被外部影响污染的风险。相反,盖部3的保护元件43以及顶盖41使得容器口12及其开口15远离污物和外部影响。
为了再次开通基座5的盖部3,顶盖41应或者被简便地打开和折叠(此时该顶盖41通过被配置成与保护元件43形成为单个部件的薄膜铰接合页81旋转),或者最后的使用者能够这如下这样的方式打开卡合机构以便以可拆卸方式将盖部固定在基座5上:此时需在箭头P的方向上克服旋转产生的剩余力并提起盖部。
按照本发明的封闭部分允许获得一种简单的结构来封闭袋状容器,从而将盖部3固定在基座5上时复杂的螺纹不再必不可少。
为了在不同的表现下实现本发明,说明书、附图和后附的权利要求书中所示出的特征可能是重要的并且可以是独立的或者被任意组合。当然,本发明不限于上述描述和给出的实施例,根据实施例,只要不超出本发明的范围,可以想见其它方式和其它实现形式。
附图标记列表
1封闭元件
3盖部
5基座
7固定和/或加固段
11肋
12容器口
13通道
15开口
17,19圆盘
21限位器表面
23、73钩
25、75钩基座
27、77钩端部
31斜台
41顶盖
43保护元件
45安装开口
49加固边缘
51环形凸出部件
53外侧凸出部件
55弹力钩或啮合钩
57纵向孔
59孔
61用于折断的点
81薄膜铰接合页
A轴向方向
R径向方向

Claims (15)

1.一种容器的封闭元件(1),尤其是一种用于容纳液体物质的袋状的容器的封闭元件(1),特别是,所述容器由层状材料制成,所述封闭元件(1)包括:基座(5),其能够被固定或已被固定在所述容器上,所述基座(5)限定通道(13);以及盖部(3),其安装在所述基座(5)上,用于开通或关闭所述通道(13),其特征在于,所述封闭元件(1)具有运输状态和安装状态,在所述运输状态下,盖部(3)被至少一个用于折断的点(61)固定在所述基座(5)上,在所述安装状态下,在所述用于折断的点相对于所述基座(5)的固定被分离之后,所述盖部(3)能够从打开状态旋转至锁闭状态,在所述锁闭状态下,所述盖部(3)被卡合机构以可拆卸的方式保持在所述基座(5)上。
2.根据权利要求1所述的封闭元件,其特征在于,所述卡合机构由至少两个钩(23、73)构成,特别是由两对钩构成,其中的一个被固定在所述基座(5)上,另一个被固定在所述盖部(3)上,并且在所述锁闭状态下,它们通过棘齿机构啮合。
3.根据权利要求2所述的封闭元件,其特征在于,在所述锁闭状态下,所述钩(23、73)具有相向面对的凸出部分,所述凸出部分在所述锁闭状态下分别利用棘齿与凹口中的另一钩(23、73)啮合。
4.根据权利要求2或3所述的封闭元件,其特征在于,所述钩(23、73)被分别布置在所述基座(5)和所述盖部(3)的外侧。
5.根据权利要求2到4中任意一项所述的封闭元件,其特征在于,所述钩(23、73)基本沿所述盖部(3)的转动方向排布。
6.根据上述权利要求中任一项所述的封闭元件,其特征在于,盖侧的钩(73)与基座侧的限位器配合从而确定所述盖部(3)相对于所述基座(5)的轴向位置,尤其是,基座侧的钩(23)从限位器延伸至所述盖部(3)。
7.根据权利要求6所述的封闭元件,其特征在于,所述限位器配置有斜台(31),所述斜台(31)相对于所述基座(5)侧的钩布置为使得当所述钩(23)啮合时,所述盖侧的钩被推至所述基座(5)侧的钩。
8.根据权利要求6或7所述的封闭元件,其特征在于,所述限位器形成为具有侧向的、尤其是完全径向的外表面的大平台,该表面朝向所述盖部(3)。
9.根据上述权利要求中任意一项所述的封闭元件,其特征在于,所述盖部(3)的在所述容器一侧的内边缘上布置有至少一个用于折断的点(61)。
10.根据上述权利要求中任意一项所述的封闭元件,其特征在于,所述至少一个用于折断的点(61)由窄连接槽形成,所述窄连接槽从所述盖部(3)的内侧延伸至所述基座(5)。
11.根据权利要求11所述的封闭元件,其特征在于,设置有相互等间距布置的三个或四个以上的连接槽。
12.根据上述权利要求中任意一项所述的封闭元件,其特征在于,所述基座(5)包括圆柱形的外壁段,所述外壁段被放置在所述盖部(3)的圆柱形通道内,用于定位或引导所述盖部(3),特别是用于所述盖部(3)的转动运动。
13.根据上述权利要求中任意一项所述的封闭元件,其特征在于,所述盖部(3)包括:圆柱形的内侧通道,所述基座(5)的圆柱形外壁段设置在所述内侧通道中;以及开口(16),所述基座(5)的通道(13)通向所述开口(16),所述盖部(3)包括支架和顶盖(41),尤其是,所述顶盖(41)以可定向的方式安装在所述支架上,所述顶盖在封闭状态下密封地封闭所述开口(15)。
14.根据上述权利要求中任意一项所述的封闭元件,其特征在于,所述基座(5)包括楔形加固段(7),所述加固段(7)尤其具有肋(11),所述壁段连接在所述加固段(7)上,用来把所述基座(5)接合在所述容器上,所述加固段(7)被所述容器的部分区域包围,并且尤其是所述壁段被设置在所述容器的外部。
15.根据上述权利要求中任意一项所述的封闭元件,其特征在于,所述盖部(3)、所述基座(5)以及所述至少一个用于折断的点(61)由单个部件制成,特别是通过注模而成,并且尤其是由单个塑料材料的部件制成。
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