CN102072324B - 浮动密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型浮动密封结构，所述的浮动密封结构设置在密封腔内，包括两个密封圈和两个合成橡胶垫，其中密封圈一和密封圈二的截面是“L”形，并且密封圈一和密封圈二以“L”形的一边为密封贴合面，面对面装配；合成橡胶垫一的上部整体与密封圈一的“L”型内部紧密贴合，合成橡胶垫一的下部的一侧边与密封腔内壁贴合；合成橡胶垫二的上部整体与密封圈二的“L”型内部紧密贴合，合成橡胶垫二的下部的一侧边与密封腔内壁贴合。本发明的有益效果是：1.结构简化；2.有效防止外部水机污物等杂质的进入；3.有效防止内部润滑油的泄露；4.使用寿命长；从而免维护；能自对中，装配简单。5.能自对中，免维护，易于装配。
Description
技术领域
本发明涉及到一种密封结构，尤其涉及一种用于卧式螺旋沉降卸料离心机的密封结构。
背景技术
卧式螺旋沉降卸料离心机是用来分离固液混合物的一种技术含量较高的分离机械，可进行液-液、液-固、液-液-固的悬浮液(混浊液)的分离，它对物料的浓度、颗粒度、温度、粘度等物性参数的适应能力较强，用它可以对物料进行：液相澄清、固相脱水、粒度分级、物料浓缩。
卧式螺旋沉降卸料离心机的分离原理是：物料进入高速旋转的转鼓内，在强大的离心力场作用下，悬浮液中密度越大的物质(如固相)所受的离心力也越大，故沉降于转鼓内壁，密度相对较小的物质(如液相)受到的离心力也小，沉降于固相物料的内侧。与转鼓旋向一样的螺旋推料器也在做高速旋转，二者由差速器产生稳定的速度差，沉降到转鼓内壁的固相在螺旋推料器作用下送到转鼓的固相出料口排出，液相由转鼓的清相出口排出。
离心机的旋转部件是通过两端的主轴承座装在机座上，可见除保证该两端轴承具有足够的承载能力外，两轴承保持良好的密封与润滑状态，也是离心机正常运转的必要条件。以前螺旋推料器与清液端轮盘轴采用布纳N材料进行密封，在潮湿环中，水容易进入；且摩擦力大，容易使轴磨损；易老化，使轴承使用、润滑条件恶化，引起润滑油的变质，甚至失去密封效果，污物进入轴承，使轴承损坏。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，针对布纳N材料密封与润滑存在的缺陷，提供一种结构相对简单的密封结构，能实现两主轴承的良好润滑与密封。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种新型浮动密封结构，所述的浮动密封结构设置在密封腔内，包括两个密封圈和两个合成橡胶垫，其中密封圈一和密封圈二的截面是“L”形，并且密封圈一和密封圈二以“L”形的一边为密封贴合面，面对面装配；合成橡胶垫一的上部整体与密封圈一的“L”型内部紧密贴合，合成橡胶垫一的下部的一侧边与密封腔内壁贴合；合成橡胶垫二的上部整体与密封圈二的“L”型内部紧密贴合，合成橡胶垫二的下部的一侧边与密封腔内壁贴合。
更进一步的技术方案是：
所述的密封贴合面与密封圈一和密封圈二的内圈之间有一个楔形间隙。
所述的密封圈一和密封圈二为金属密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：卧螺离心机工作时，密封贴合面垂直于轴相对滑动，润滑油在虹吸效应与离心力场的双重作用下，进入相对滑动的两个密封贴合面并形成一层薄薄的油膜，油膜的张力阻止润滑油的泄露。该密封结构的作用是：1.结构简化；2.有效防止外部水机污物等杂质的进入；3.有效防止内部润滑油的泄露；4.使用寿命长；5.无需与轴接触，对轴的硬度及表面粗糙度无特殊要求，减少制造成本；6.能利用润滑轴承的润滑油自润滑，从而免维护；7.能自对中，装配简单。
附图说明
图1为本发明装配图；
图2为本发明的放大结构示意图。
本发明中
密封圈一——1和密封圈二——2 密封贴合面——3 合成橡胶垫一——4
合成橡胶垫一的上部——41 合成橡胶垫一的下部——42
合成橡胶垫二——5 合成橡胶垫二的上部——51，合成橡胶二的下部——52
楔形间隙——12
角接触轴承——101 螺旋推料器——102 螺旋推料器压盖103
密封压盖——105 密封腔——104
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示，角接触轴承101安装在螺旋推料器102内部，螺旋推料器102的上部是螺旋推料器压盖103，而本发明设置在密封压盖105下面的密封腔104内，如图2所示，本发明包括两个密封圈和两个合成橡胶垫，其中密封圈一1和密封圈二2的截面是“L”形，并且密封圈一1和密封圈二2以“L”形的一边为密封贴合面3，面对面装配，密封贴合面3与密封圈一1和密封圈二2的内圈之间有一个楔形间隙12；合成橡胶垫一4的上部41整体与密封圈一1的“L”型内部紧密贴合，合成橡胶垫一4的下部42的一侧边与密封腔内壁贴合；合成橡胶垫二5的上部51整体与密封圈二2的“L”型内部紧密贴合，合成橡胶垫二5的下部52的一侧边与密封腔内壁贴合，密封圈一1和密封圈二2为金属密封圈。
两个合成橡胶垫在装配中由于装配间隙产生弹性变形，紧贴工件内壁，防止外界杂质由工件内壁与橡胶垫外壁进入角接触轴承101；同时对金属密封圈施以一个均匀的轴向力，让密封圈一1、密封圈二2紧密贴合，密封贴合面3与密封 圈一、密封圈二的内圈有一个楔形间隙12，卧螺离心机工作时，密封贴合面垂直于轴相对滑动，润滑油在虹吸效应与离心力场的双重作用下，进入相对滑动的两个密封贴合面并形成一层薄薄的油膜，油膜的张力阻止润滑油的泄露。
Claims (3)
1.一种浮动密封结构，其特征在于：所述的浮动密封结构设置在密封腔内，包括两个密封圈和两个合成橡胶垫，其中密封圈一（1）和密封圈二（2）的截面是“L”形，并且密封圈一（1）和密封圈二（2）以“L”形的一边为密封贴合面（3），面对面装配；合成橡胶垫一（4）的上部（41）整体与密封圈一（1）的“L”型内部紧密贴合，合成橡胶垫一（4）的下部（42）的一侧边与密封腔内壁贴合；合成橡胶垫二（5）的上部（51）整体与密封圈二（2）的“L”型内部紧密贴合，合成橡胶垫二（5）的下部（52）的一侧边与密封腔内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的浮动密封结构，其特征在于：所述的密封贴合面（3）与密封圈一（1）和密封圈二（2）的内圈之间有一个楔形间隙（12）。
3.根据权利要求1所述的浮动密封结构，其特征在于：所述的密封圈一（1）和密封圈二（2）为金属密封圈。
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| CN102072324A CN102072324A (zh) | 2011-05-25 |
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