CN102071872A - 一种冲击式钻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打井、钻孔用的冲击式钻机。主要由机身、桅杆、钢丝绳、钻具及机身上设置的传动系统、曲柄连杆机构、摇臂、电动机构成，其结构特点是在电动机和电动机的皮带轮之间设置电磁转差离合器。具有钻进速度快，效率高，钻机频率适应范围广的优点。

Description

一种冲击式钻机

技术领域

本发明涉及一种打井、钻孔用的工具，具体地说是一种打井、钻孔用的冲击式钻机。

背景技术

目前打井、钻孔掘进的方式主要有两种。一种是回转式钻进；一种是冲击式钻进。冲击式钻进是利用电动机带动钢丝绳拉动钻具，以钻具自身重量下落的冲击力来破碎岩层的一种钻进方式。冲击式钻进的钻机结构主要是由机身、桅杆、钢丝绳、钻具及机身上设置的传动系统、曲柄连杆机构、摇臂、电动机组成，电动机产生的动力经电动机的皮带轮带动曲柄连杆机构运行，再由曲柄连杆机构，把旋转运动转化成往复直线运动，并拉动摇臂，拖动悬挂钻具的钢丝绳，使钻具产生上下往复运动，冲击地层进行钻进，曲柄连杆机构旋转一周，完成一次提升和下落钻具，由于传动系统由三角带，皮带轮，齿轮组成，从动齿轮与曲柄为同轴固定结构，不存在打滑现象，提升钻具或下落钻具的时间是一致的，由于曲柄连杆机构把电动机产生匀速旋转运动转化成往复直线运动的过程中，往复直线运动的速度不是匀速运动，也不是加速运动，而是在提升钻具时上升的速度，是由慢变快，再由快变慢的，钻具下落时，由于电动机的拖动，钻具自身重量下落受阻，下落速度也是由慢变快，再由快变慢的，这样的速度变化降低了钻具下落冲击底层的作用力，使得钻进速度较慢，效率低，能耗较高，并且冲击频率每分钟低于30次以下就不能工作，频率适应范围小。

发明内容

本发明的任务是提供一种钻进速度快，效率高，钻机频率适应范围广的冲击式钻机。

为实现上述任务，本发明的技术解决方案为：

一种冲击式钻机，主要由机身、桅杆、钢丝绳、钻具及机身上设置的传动系统、曲柄连杆机构、摇臂、电动机构成，其结构特点是在电动机和电动机的皮带轮之间设置电磁转差离合器。

本发明具有钻进速度快，效率高，钻机频率适应范围广的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明电磁转差离合器安装在电动机和皮带轮之间的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种冲击式钻机，主要由机身17，桅杆18，天轮19，钢丝绳14，钻具15及机身17上安装的主动齿轮9，从动齿轮10，三角带7，皮带轮8组成的传动系统和曲柄11、连杆12组成的曲柄连杆机构及钢丝绳卷筒16，变向滑轮20、21，摇臂13，电动机1构成，在电动机1和电动机1的皮带轮6之间安装电磁转差离合器2，将速度控制器3的出线连接在电磁转差离合器2的接线盒5的接线桩上，对电磁转差离合器2进行控制。

使用时，将速度控制器3的旋钮4旋回零位，启动电动机1，调整速度控制器3的旋钮4，设定给电磁转差离合器2一个转速，电磁转差离合器2，就以设定的转速为冲击频率传送动力，经电磁转差离合器2的皮带轮6，由三角带7带动传动系统的皮带轮8，主动齿轮9转动，并带动从动齿轮10和曲柄11一起转动，从而使连杆12，拉动摇臂13拖动钢丝绳14向下运动，通过天轮19的变向作用，悬挂在另一端钢丝绳14上的钻具15被提升，当曲柄随从动齿轮10转过上死点刻度线22时，钻具15开始下落，钻具15以自身重量作用，拉动钢丝绳14，摇臂13连杆12带动曲柄11，使从动齿轮10，主动齿轮9，皮带轮8，电磁转差离合器2的皮带轮6，一起加快转动，转速大于速度控制器3设定的转速时，电磁转差离合器2产生滑动，钻具15不受电动机的控制下落速度逐步加快冲击地层，当钻具15降落到地面时，完成了一次冲击工作，钢丝绳14失去动力拉动，曲柄连杆机构，传动系统和电磁转差离合器的皮带轮6转速会迅速下降，转速等于速度控制器3设定的转速时，电磁转差离合器2很平滑的将电动机1产生的动力又传送给钻机的传动系统的皮带轮8，主动齿轮9、从动齿轮10重新工作。这种方式的钻具下落，冲击力剧增，从而提高钻进速度，降低能耗，省时省力，对于不同地层结构，调整速度控制器3的旋钮4，可以获得最佳的冲击频率，并且冲击频率每分钟低于30次以下也能正常工作。

Claims (1)

1.一种冲击式钻机，包括机身、桅杆、钢丝绳、钻具及机身上设置的传动系统、曲柄连杆机构、摇臂、电动机，其特征在于：在电动机和电动机的皮带轮之间设置电磁转差离合器。

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