CN202520220U - 顶部液压冲击钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了顶部液压冲击钻机,包括钻机本体,在钻机本体内设置有钻杆和动力头,动力头带动钻杆产生旋转运动;所述的动力头,包括液压马达,液压马达的输出轴上,或与液压马达的输出轴连接的齿轮轴上,设置有主动齿轮;在钻杆上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮,主动齿轮转动时带动从动齿轮转动,从而带动钻杆转动;在钻杆的顶端,设置有捶打装置,捶打装置产生间隙性打击作用在钻杆的顶端。本实用新型在钻杆的顶端设置捶打装置,对钻杆、钻头等形成瞬时冲击力,遇到岩石等较硬的物体时,能快速钻进,钻进效率得以大幅度提高;钻进过程中,没有粉尘,不影响周围的环境,可以在城区内施工;需要配套外围设备少,使用成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔的钻机,尤其是锤头顶部带有液压冲击装置的顶部液压冲击钻机。
背景技术
在工程地质勘察、水文、水井以及大口径的工程施工钻进及锚固孔施工,以及中、深孔钻孔取样施工中,都需要钻机。传统的钻机(如空气潜孔锤),通常是采用液压装置带动钻杆转动产生旋转,再用液压装置的一个分管带动钻杆所在的回转台产生向前的进给运动,推动钻杆前端的钻头在旋转的同时向前移动而钻孔。但,现有技术的钻机,在钻孔遇到岩石等较硬的物体时,钻进速度一般较慢,钻进效率较低;钻进过程中,容易产生粉尘,影响周围的环境,在城区内施工就收到很大的限制;而且,在钻杆的顶端,通常没有设置捶打装置以对钻杆、钻头等形成瞬时冲击力,以便遇到岩石等较硬的物体时,能快速钻进。在空气潜孔锤钻进过程中,容易产生粉尘,影响周围的环境,在城区内施工就受到很大的限制;在水下或淤泥中不能工作;冲击力小,钻进 速度慢,并且需要空压机,能耗大。
发明内容
本实用新型针对现有技术钻机的钻孔遇到岩石等较硬的物体时,钻进速度一般较慢,没有设置捶打装置以对钻头等形成瞬时冲击力等不足,提供一种顶部液压冲击钻机。其能对钻杆产生捶打作用,对钻头形成瞬时冲击力,能快速钻进。
本实用新型的技术方案:顶部液压冲击钻机,包括钻机本体,在钻机本
体内设置有钻杆和动力头,动力头带动钻杆产生旋转运动;其特征在于:所述的动力头,包括液压马达,液压马达的输出轴上,或与液压马达的输出轴连接的齿轮轴上,设置有主动齿轮;在钻杆上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮,主动齿轮转动时带动从动齿轮转动,从而带动钻杆转动;
在钻杆的顶端,设置有捶打装置破碎锤,捶打装置破碎锤产生间隙性打击作用在钻杆的顶端。
进一步的特征是:在钻杆与从动齿轮之间设置主轴套,从动齿轮设置在主轴套的表面上,与主轴套连接而带动其转动;钻杆设置在主轴套内孔,钻杆能在主轴套内孔内前后移动,主轴套带动钻杆转动。
在钻杆与主轴套之间,设置导向套,导向套的外侧与主轴套连接,导向套的内侧与钻杆连接。
所述动力头设置在钻杆的中部或下部位置。
本实用新型顶部液压冲击钻机,相对于现有技术,具有如下特点:
1、在钻杆的顶端设置捶打装置,对钻杆、钻头等形成瞬时冲击力,遇到岩石等较硬的物体时,能快速钻进,钻进效率得以大幅度提高。
2、钻进过程中,没有粉尘,不影响周围的环境,可以在城区内施工。
3、需要配套外围设备少,使用成本低。
4、捶打装置为液压破碎锤,是一种常用的工程机械,维修等也方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1中,本实用新型的顶部液压冲击钻机,包括钻机本体1,在钻机本体1内设置有钻杆2和动力头3,动力头3带动钻杆2产生旋转运动,钻杆2的前端设置有卡接口4,通过卡接口4将钻头配合连接在钻杆2的前端。图中所示的动力头3,包括液压马达5,液压马达5的输出轴6上,或与液压马达5的输出轴6连接的齿轮轴7上,设置有主动齿轮8,液压马达5在液压油作用下旋转时,带动主动齿轮8转动;在钻杆2上设置有与主动齿轮8啮合的从动齿轮9,主动齿轮8转动时带动从动齿轮9转动,从而带动钻杆2转动。为了钻杆2在钻进方向能移动,在钻杆2与从动齿轮9之间主轴套10,从动齿轮9设置在主轴套10上(外表面上),与主轴套10连接而带动其转动,钻杆2设置在主轴套10内孔(如通过花键等连接),钻杆2能在主轴套10内孔内前后移动(轴向移动),主轴套10带动钻杆2转动。钻杆2与主轴套10的一种具体的连接结构:在钻杆2与主轴套10之间,设置导向套11,导向套11的外侧与主轴套10连接(如通过花键等连接在主轴套10内孔上),导向套11的内侧与钻杆2连接(如通过花键等连接在钻杆2的外侧面上),动力传递路线为:液压马达5—主动齿轮8—从动齿轮9—主轴套10—导向套11—钻杆2,钻杆2产生旋转运动,钻杆2通过导向套11在主轴套10的内孔产生轴向运动。
在钻杆2的顶端,设置有捶打装置破碎锤12,捶打装置破碎锤12产生间隙性打击作用在钻杆2的顶端,对钻杆2、钻头等形成瞬时冲击力。图中所示的捶打装置破碎锤12是现有技术的破碎锤,也是一种液压装置。捶打装置破碎锤12还可以采用现有技术的空气锤等,能产生间隙性打击、形成瞬时冲击即可。
本实用新型的捶打装置破碎锤12设置在钻杆2的顶端,动力头3设置在钻杆2的中部或下部位置。
本实用新型的动力头3带动钻杆2产生旋转作用时,配合连接在钻杆2前端的钻头产生钻孔作用;在钻孔过程中,捶打装置破碎锤12间隙性击打在钻杆2的顶端,能产生间隙性打击作用,对钻杆、钻头等形成瞬时冲击力,遇到岩石等较硬的物体时,能快速钻进,钻进效率得以大幅度提高。
Claims (4)
1.顶部液压冲击钻机,包括钻机本体(1),在钻机本体1内设置有钻杆
(2)和动力头(3),动力头(3)带动钻杆(2)产生旋转运动;其特征在于:所述的动力头(3),包括液压马达(5),液压马达(5)的输出轴(6)上,或与液压马达(5)的输出轴(6)连接的齿轮轴(7)上,设置有主动齿轮(8);在钻杆(2)上设置有与主动齿轮(8)啮合的从动齿轮(9),主动齿轮(8)转动时带动从动齿轮(9)转动,从而带动钻杆(2)转动;
在钻杆(2)的顶端,设置有捶打装置破碎锤(12),捶打装置破碎锤(12)产生间隙性打击作用在钻杆(2)的顶端。
2.根据权利要求1所述顶部液压冲击钻机,其特征在于:在钻杆(2)与从动齿轮(9)之间主轴套(10),从动齿轮(9)设置在主轴套(10)的表面上,与主轴套(10)连接而带动其转动;钻杆(2)设置在主轴套(10)内孔,钻杆(2)能在主轴套(10)内孔内前后移动,主轴套(10)带动钻杆(2)转动。
3.根据权利要求2所述顶部液压冲击钻机,其特征在于:在钻杆(2)与主轴套(10)之间,设置导向套(11),导向套(11)的外侧与主轴套(10)连接,导向套(11)的内侧与钻杆(2)连接。
4.根据权利要求1至3任一所述的顶部液压冲击钻机,其特征在于:所述动力头(3)设置在钻杆(2)的中部或下部位置。
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