CN102071806B - 一种减小不对称钢悬挂结构变形的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种减小不对称钢悬挂结构变形的方法，对于整个不对称钢悬挂结构体系，每个钢悬挂段内楼层先浇筑腰桁架层混凝土，待该层混凝土强度达到设计强度的50％后，浇筑相互对称楼层，相互对称楼层平面内浇筑原则为先浇筑对称角，再浇筑剩余的非对称角，本发明根据不对称钢悬挂结构的受力特点，通过控制调整每个钢悬挂段楼层之间、钢悬挂段楼层平面内混凝土浇筑顺序即加载顺序来减小不对称钢悬挂结构的变形，确保整个悬挂结构整体受力对称均匀、稳定，避免因上部混凝土荷载不均匀加载而致使钢悬挂结构产生的变形过大，同时，也可避免因钢悬挂结构变形过大而使楼层混凝土产生裂缝，以确保混凝土施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及楼房建筑中一种减小不对称钢悬挂结构变形的方法。
背景技术
随着国民经济的不断增加，城市建设突飞猛进，不对称悬挂结构作为一种新型复杂结构体系，在楼房建筑中越来越多。根据其结构的受力特点，施工过程对钢悬挂结构部分的受力变形及钢结构自身应变有着严格的要求，如果对每个悬挂段楼层之间、悬挂段楼层平面内混凝土采用常规从下至上的浇筑顺序，势必导致不对称钢悬挂结构产生过大变形，直接导致楼板混凝土裂缝的产生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有施工方法会产生过大变形，导致混凝土出现裂缝的缺陷，提供一种通过控制混凝土的浇筑顺序来减小不对称钢悬挂结构变形的方法。
在不对称钢悬挂结构中，平面内不对称楼层如果浇筑不当就会导致过大的变形，所以，对于平面内不对称楼层的浇筑遵循相互对称、均匀加载的原则。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种减小不对称钢悬挂结构变形的方法：对于整个不对称钢悬挂结构体系，每个钢悬挂段内楼层先浇筑腰桁架层混凝土，待该层混凝土强度达到设计强度的50％后，浇筑相互对称楼层，相互对称楼层平面内浇筑原则为先浇筑对称角，再浇筑剩余的非对称角。相互对称楼层是指以核芯筒为对称中心，两楼层的悬挂部分在平面投影上中心对称，相互对称楼层本身属于平面内不对称楼层的一种。
上述方法中，平面内对称楼层在相互对称楼层（也就是平面内不对称楼层）浇筑之前或之后浇筑，优选在相互对称楼层浇筑之前浇筑。平面内对称楼层是指以核芯筒为对称中心，楼层的悬挂部分在平面投影上中心对称。每个钢悬挂段内的现浇混凝土楼层最后浇筑。
前述方法中，每个钢悬挂段之间的混凝土遵循从下至上的顺序进行浇筑。
前述方法中整个不对称钢悬挂结构体系核心筒外围后浇带的浇筑顺序为：当第一个钢悬挂段混凝土浇注完毕后，浇注负二层墙及负一层楼面的后浇带，当第二个钢悬挂段施工完毕后，浇注负一层墙及±0.000楼面后浇带。在整个不对称钢悬挂结构体系中，对于属上一悬挂段但位置设计在本悬挂段内的悬挂楼板，仍归属上一悬挂段不对称楼层施工，在本悬挂段楼层混凝土浇筑时，对其进行预留施工缝处理。
前述方法中，在每一个悬挂段底层和顶层设置监控点以监控每浇注一层混凝土时关键节点的变形值。
与现有技术相比，本发明根据不对称钢悬挂结构的受力特点，且充分考虑钢悬挂结构部分的受力变形及钢结构的自身应变，通过控制调整每个钢悬挂段楼层之间、钢悬挂段楼层平面内混凝土浇筑顺序即加载顺序来减小不对称钢悬挂结构的变形，确保整个悬挂结构整体受力对称均匀、稳定，避免因上部混凝土荷载不均匀加载而致使钢悬挂结构产生的变形过大，同时，也可避免因钢悬挂结构变形过大而使楼层混凝土产生裂缝，以确保混凝土施工质量。
附图说明
图1是不对称钢悬挂结构钢悬挂段示意图；
图2 是楼层不对称钢悬挂结构分区平面示意图；
图3是第18层结构混凝土先浇注区域示意图；
图4 是第19层结构混凝土先浇注区域示意图；
图5是第29层结构混凝土先浇注区域示意图；
图6是核心筒（支撑筒）外围后浇带及剪力墙位置示意图；
图7是监测点位置分布示意图。
具体实施方式
不对称钢悬挂结构钢悬挂段如图1所示，各不对称钢悬挂段立面位置如图中粗实线划分区域所示。第一悬挂段8包括8～19层，第15层为腰桁架层，第11至16层为平面内对称楼层，第8、9、10、17、18和19层为平面内非对称楼层，其中，第8层和第17层相互对称，第9层和第18层相互对称，第10层和第19层相互对称，第14层为现浇混凝土楼层。第二悬挂段9包括18～29层，第25层为腰桁架层，第21至26层为平面内对称楼层，第18、19、20、27、28和29层为平面内非对称楼层，其中，第18层和第27层相互对称，第19层和第28层相互对称，第20层和第29层相互对称，第24层为现浇混凝土楼层。第三悬挂段10包括29～33层，第30层为腰桁架层，第31层为平面内对称楼层，第29和33层为平面内非对称楼层，第29层和33层相互对称，第32层为现浇混凝土楼层。为便于混凝土浇筑顺序的控制，楼层区域划分为I区1、II区2、III区3、IV区4和H区5共5个区域，如图2所示。
本发明减小不对称钢悬挂结构变形的方法，其混凝土浇筑流程是：
钢悬挂段之间混凝土的浇筑顺序：遵循从下至上的顺序进行浇筑，先浇筑第一钢悬挂结构，再浇筑第二钢悬挂结构，最后浇筑第三钢悬挂结构。
钢悬挂段内楼层混凝土的浇筑顺序：
先浇筑腰桁架层混凝土，待该层混凝土强度达到设计强度的50％后，浇筑平面内对称楼层，再浇筑相互对称楼层，相互对称楼层平面内浇筑原则为先浇筑对称角，再浇筑剩余的非对称角，在每个钢悬挂段内楼层中，现浇混凝土楼板最后浇筑。整个不对称钢悬挂结构体系核心筒外围后浇带的浇筑顺序为：当第一个钢悬挂段混凝土浇注完毕后，浇注负二层墙及负一层楼面的后浇带，当第二个钢悬挂段施工完毕后，浇注负一层墙及±0.000楼面后浇带。整个不对称钢悬挂结构体系中，对于属上一悬挂段但位置设计在本悬挂段内的悬挂楼板，仍归属上一悬挂段不对称楼层施工，在本悬挂段楼层混凝土浇筑时，对其进行预留施工缝处理。在每一个悬挂段底层和顶层设置监控点以监控每浇注一层混凝土时关键节点的变形值。具体如下：
先浇筑核心筒。
第一钢悬挂段楼层浇筑顺序：第15层（即为腰桁架层）→第11层→第12层→第13层→第16层→第8层（Ⅲ区优先浇筑）→第17层（Ⅲ区优先浇筑）→第9层→第18层（如图3所示，由于第18层处于第一悬挂段与第二悬挂段交接位置，不对称特性较为典型，为保证结构整体受力平衡，须先浇注Ⅲ区3、Ⅳ区4和H区5，该层多了一个I区1，预留施工缝）→第10层→第19层（如图4所示，由于第19层仍处于第一钢悬挂段与第二钢悬挂段的交接位置，不对称特性较为典型，为保证结构整体受力平衡，须先浇注IV区，该层多了Ⅰ区和Ⅱ区，和H区一起预留施工缝）→第14层。
第二钢悬挂段楼层浇筑顺序：第25层（即为腰桁架层）→第21层→第22层→第23层→第26层→第18层（Ⅲ区优先浇筑）→第27层（Ⅲ区优先浇筑）→第19层→第28层→第20层→第29层（如图5所示，第29层处于第二悬挂段与第三悬挂段交接位置，不对称特性较为典型，为保证结构整体受力平衡，须先浇筑IV区和H区，该层多了I区，预留施工缝）→第24层。
第三钢悬挂段楼层浇筑顺序：第30层（腰桁架层）→第31层→第29层（只浇筑I区）→第33层（只浇筑Ⅲ区）→第32层。
如图6所示，后浇带6及剪力墙7位于核心筒外围，根据各悬挂段施工进度进行后浇带及剪力墙的浇筑封闭施工，当第一个钢悬挂段混凝土浇注完毕后，浇注负二层墙及负一层楼面的后浇带，当第二个钢悬挂段施工完毕后，浇注负一层墙及±0.000楼面后浇带。
如图7所示，图中所示A、B和C点为监控关键节点，悬挂结构施工过程中，设置了监控关键节点A，B和C点，监测楼层为每个子结构的底层和顶层。严格监控施工过程中各悬挂段结构的变形：记录每浇注一层混凝土时关键节点的变形值，并及时通报各方，在判定变形无异常时方可浇注下一层。
Claims (6)
1.一种减小不对称钢悬挂结构变形的方法，其特征在于：对于整个不对称钢悬挂结构体系，每个钢悬挂段内楼层先浇筑腰桁架层混凝土，待该层混凝土强度达到设计强度的50％后，浇筑相互对称楼层，相互对称楼层平面内浇筑原则为先浇筑对称角，再浇筑剩余的非对称角；相互对称楼层是指以核芯筒为对称中心，两楼层的悬挂部分在平面投影上中心对称，相互对称楼层本身属于平面内不对称楼层的一种；平面内对称楼层是指以核芯筒为对称中心，楼层的悬挂部分在平面投影上中心对称。
2.按照权利要求1所述减小不对称钢悬挂结构变形的方法，其特征在于：平面内对称楼层在相互对称楼层浇筑之前或之后浇筑。
3.按照权利要求1所述减小不对称钢悬挂结构变形的方法，其特征在于：每个钢悬挂段之间的混凝土遵循从下至上的顺序进行浇筑；即先浇筑下面的钢悬挂段，然后遵循从下至上的顺序浇筑上面的钢悬挂段。
4.按照权利要求1所述减小不对称钢悬挂结构变形的方法，其特征在于：整个不对称钢悬挂结构体系核心筒外围后浇带的浇筑顺序为：当第一个钢悬挂段混凝土浇注完毕后，浇注负二层墙及负一层楼面的后浇带，当第二个钢悬挂段施工完毕后，浇注负一层墙及±0.000楼面后浇带。
5.按照权利要求1所述减小不对称钢悬挂结构变形的方法，其特征在于：整个不对称钢悬挂结构体系中，对于属上一悬挂段但位置设计在本悬挂段内的悬挂楼板，仍归属上一悬挂段不对称楼层施工，在本悬挂段楼层混凝土浇筑时，对其进行预留施工缝处理。
6.按照权利要求1至5任一所述减小不对称钢悬挂结构变形的方法，其特征在于：在每一个悬挂段底层和顶层设置监控点以监控每浇注一层混凝土时关键节点的变形值。
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