CN102071476A - 一种天然纤维的制备方法 - Google Patents

一种天然纤维的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102071476A
CN102071476A CN 201110040962 CN201110040962A CN102071476A CN 102071476 A CN102071476 A CN 102071476A CN 201110040962 CN201110040962 CN 201110040962 CN 201110040962 A CN201110040962 A CN 201110040962A CN 102071476 A CN102071476 A CN 102071476A
Authority
CN
China
Prior art keywords
trichoderma viride
procedure
water
gumbo
extraction operation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110040962
Other languages
English (en)
Other versions
CN102071476B (zh
Inventor
张明芮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011100409626A priority Critical patent/CN102071476B/zh
Publication of CN102071476A publication Critical patent/CN102071476A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102071476B publication Critical patent/CN102071476B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种天然纤维的制备方法,依次包括a)预处理工序、b)生物提取工序、c)碱提取工序、d)酸洗工序、f)干燥工序、g)软化工序,所述的b)生物提取工序中:在a)预处理工序处理好的秋葵秸秆中加入生物酶、渗透剂、尿素、水,在50-60℃的条件下反应4-5小时,再用打水机打洗5-10分钟即可,秋葵秸秆与生物酶、渗透剂、尿素、水的重量比1∶0.1-0.2∶0.01-0.05∶0.01-0.05∶10-20;所述的生物酶为绿色木霉。本发明与现有技术相比,通过在生物提取工序中,加入绿色木霉,在脱胶的同时,不但能减少纤维损伤,还能使纤维柔软,不须使用软化工序,就能达到现有技术的效果。

Description

一种天然纤维的制备方法
技术领域
本发明属于天然纤维的制备方法,特别属于以黄红秋葵秸杆为原料制备天然纤维的方法。
背景技术
中国专利CN192412lA公开了天然可纺纤维制造方法及由该方法制得的黄秋葵纤维,但是上述工艺的处理时间长,同时使用特殊的软化剂,不利于秋葵纤维的大规模生产。
中国专利CN101260568公开了用秋葵秸秆制备天然纤维方法,所述的方法依次包括a)预处理工序、b)生物提取工序、c)碱提取工序、d)酸洗工序、e)柔软工序、f)干燥工序、g)软化工序,上述方法能提供合适的天然纤维,但工艺流程长,生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺流程短、以秋葵秸秆为原料制备天然纤维的方法。
本发明解决技术问题的技术方案为:一种天然纤维的制备方法,依次包括a)预处理工序、b)生物提取工序、c)碱提取工序、d)酸洗工序、f)干燥工序、g)软化工序,所述的b)生物提取工序中:
在a)预处理工序处理好的秋葵秸秆中加入生物酶、渗透剂、尿素、水,在50-60℃的条件下反应4-5小时,再用打水机打洗5-10分钟即可,秋葵秸秆与生物酶、渗透剂、尿素、水的重量比1∶0.1-0.2∶0.01-0.05∶0.01-0.05∶10-20;
所述的生物酶为绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711,其扩大培养液中每毫升液体中含有2×107个活性菌体以上。
为了更好的增加生物酶对秸杆纤维的软化性能,还可在绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711中添加木霉(Trichoderma sp)CGMCC3.3061,绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711与木霉CGMCC3.3061的扩大培养液混合的体积比为1∶0.2-0.5。
所述的渗透剂为JFC。
所制备的秋葵可纺纤维单根成品纤维长度大于20mm,纤维线密度大于1000公支,束纤维断裂强度不低于2cN/dtex;线密度偏差率≤5%,长度偏差率≤8%。
本发明与现有技术相比,通过在生物提取工序中,加入绿色木霉,在脱胶的同时,不但能减少纤维损伤,还能使纤维柔软,不须使用软化工序,就能达到现有技术的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
实施例1:
一种天然纤维的方法,依次包括a)预处理工序、b)生物提取工序、c)碱提取工序、d)酸洗工序、f)干燥工序、g)软化工序,所述的b)生物提取工序中:
在a)预处理工序处理好的秋葵秸秆中加入生物酶、渗透剂JFC、尿素、水,在50℃的条件下反应5小时,再用打水机打洗10分钟即可,秋葵秸秆与生物酶、渗透剂JFC、尿素、水的重量比1∶0.1∶0.01∶0.01∶10;
所述的生物酶为绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711,其扩大培养液中每毫升液体中含有2×107个活性菌体以上。
实施例2:
一种天然纤维的方法,依次包括a)预处理工序、b)生物提取工序、c)碱提取工序、d)酸洗工序、f)干燥工序、g)软化工序,所述的b)生物提取工序中:
在a)预处理工序处理好的秋葵秸秆中加入生物酶、渗透剂JFC、尿素、水,在60℃的条件下反应4小时,再用打水机打洗5分钟即可,秋葵秸秆与生物酶、渗透剂、尿素、水的重量比1∶0.15∶0.015∶0.015∶15;
所述的生物酶为绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711与木霉(Trichoderma sp)CGMCC3.3061混合酶,绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC3.3711与木霉CGMCC3.3061的扩大培养液混合的体积比为1∶0.2。
实施例3:
一种天然纤维的方法,依次包括a)预处理工序、b)生物提取工序、c)碱提取工序、d)酸洗工序、f)干燥工序、g)软化工序,所述的b)生物提取工序中:
在a)预处理工序处理好的秋葵秸秆中加入生物酶、渗透剂JFC、尿素、水,在55℃的条件下反应4.5小时,再用打水机打洗8分钟即可,秋葵秸秆与生物酶、渗透剂JFC、尿素、水的重量比1∶0.2∶0.02∶0.02∶20;
所述的生物酶为绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711与木霉(Trichoderma sp)CGMCC3.3061混合酶,绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC3.3711与木霉CGMCC3.3061的扩大培养液混合的体积比为1∶0.5。
实施例1、2、3所制的天然纤维的技术指标如下:
Figure BDA0000047299350000031

Claims (2)

1.一种天然纤维的制备方法,其特征在于:依次包括a)预处理工序、b)生物提取工序、c)碱提取工序、d)酸洗工序、f)干燥工序、g)软化工序,所述的b)生物提取工序中:
在a)预处理工序处理好的秋葵秸秆中加入生物酶、渗透剂、尿素、水,在50-60℃的条件下反应4-5小时,再用打水机打洗5-10分钟即可,秋葵秸秆与生物酶、渗透剂、尿素、水的重量比1∶0.1-0.2∶0.01-0.05∶0.01-0.05∶10-20;
所述的生物酶为绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711,其扩大培养液中每毫升液体中含有2×107个活性菌体以上。
2.根据权利要求1所述的一种天然纤维的制备方法,其特征在于:在绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711中添加木霉(Trichoderma sp)CGMCC3.3061,绿色木霉(Trichoderma viride)CGMCC 3.3711与木霉CGMCC3.3061的扩大培养液混合的体积比为1∶0.2-0.5。
CN2011100409626A 2011-02-21 2011-02-21 一种天然纤维的制备方法 Expired - Fee Related CN102071476B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100409626A CN102071476B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 一种天然纤维的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100409626A CN102071476B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 一种天然纤维的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102071476A true CN102071476A (zh) 2011-05-25
CN102071476B CN102071476B (zh) 2012-07-04

Family

ID=44030225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100409626A Expired - Fee Related CN102071476B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 一种天然纤维的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102071476B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102517898A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司 一种复合溶胀助剂
CN103709330A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 成都新朝阳作物科学有限公司 纤维类保水剂及其制备方法
CN106192042A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 翁冰雄 一种黄秋葵有色粘胶纤维的制备方法及所得家居服

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1924121A (zh) * 2006-09-21 2007-03-07 赵子群 天然可纺纤维制造方法及由该方法制得的黄秋葵纤维
US20070199669A1 (en) * 2005-01-28 2007-08-30 University Of Nebraska-Lincoln Natural Cellulosic Fiber Bundles from Cellulosic Sources and a Method for Making the Same
CN101260568A (zh) * 2008-04-01 2008-09-10 张明芮 用秋葵秸杆制备天然纤维的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070199669A1 (en) * 2005-01-28 2007-08-30 University Of Nebraska-Lincoln Natural Cellulosic Fiber Bundles from Cellulosic Sources and a Method for Making the Same
CN1924121A (zh) * 2006-09-21 2007-03-07 赵子群 天然可纺纤维制造方法及由该方法制得的黄秋葵纤维
CN101260568A (zh) * 2008-04-01 2008-09-10 张明芮 用秋葵秸杆制备天然纤维的方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102517898A (zh) * 2011-11-28 2012-06-27 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司 一种复合溶胀助剂
CN103709330A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 成都新朝阳作物科学有限公司 纤维类保水剂及其制备方法
CN103709330B (zh) * 2013-12-20 2016-03-23 成都新朝阳作物科学有限公司 纤维类保水剂及其制备方法
CN106192042A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 翁冰雄 一种黄秋葵有色粘胶纤维的制备方法及所得家居服
CN106192042B (zh) * 2016-08-05 2018-03-20 广东安之伴实业有限公司 一种黄秋葵有色粘胶纤维的制备方法及所得家居服

Also Published As

Publication number Publication date
CN102071476B (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100999739B (zh) 蒸汽爆破与碱性双氧水氧化耦合处理秸秆的方法
CN105586643B (zh) 一种超声联合提取长齐型天然竹纤维的方法
CN101372763B (zh) 复合生物酶制备竹原纤维的方法
JP2015529456A5 (zh)
CN104631176B (zh) 一种黄麻纤维素的制备方法
CN103266358B (zh) 一种麻脱胶的方法
CN103726378A (zh) 低温下制备微晶纤维素的方法
CN101591688B (zh) 一种由菌糠获取可转化底物的方法
CN102071476B (zh) 一种天然纤维的制备方法
CN103194924A (zh) 一种用咪唑类离子液体从稻草秸秆中提取纤维素的方法
CN102660885A (zh) 一种利用木质纤维素生物法制备高性能长纤维的方法
CN102286789B (zh) 一种棉秆直接脱胶制备棉秆皮纤维素纤维的方法
CN103572379B (zh) 一种利用棉杆皮制备天然纤维的方法
CN108410923B (zh) 一种高粱秸秆制备微晶纤维素的方法
CN103305570B (zh) 稀盐酸辅助氧化吗啉-n-氧化物预处理玉米秸秆的方法
CN102816813A (zh) 一种糠醛渣预处理高效糖化方法
CN103266148B (zh) 一种有效提高竹材纤维素酶水解产可发酵糖效率的预处理方法
CN107418944A (zh) 绿色木霉生产纤维素酶的方法及所产纤维素酶的应用
CN104631175B (zh) 一种短流程黄麻纤维素的制备方法
CN101476252B (zh) 以棉籽壳为原料联产纤维素、木质素、复合肥的方法
CN101250511B (zh) 稀硫酸处理纸浆作为碳源促进里氏木霉合成纤维素酶的方法
CN109627347A (zh) 纤维素的预处理方法
CN104531806A (zh) 一种生产可发酵性糖的方法
CN111020714B (zh) 竹纤维的绿色生产方法
CN102864180A (zh) 从麦糟中同时制备阿魏酸、低聚木糖及乙醇的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20110525

Assignee: JIANGXI LIYING BLANDKET CO., LTD.

Assignor: Zhang Mingrui

Contract record no.: 2015360000071

Denomination of invention: Method for preparing natural fiber

Granted publication date: 20120704

License type: Exclusive License

Record date: 20150610

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704

Termination date: 20180221

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee